CN111482231A - 一种塑料生产粉碎粗洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种粉碎粗洗设备，更具体的说是一种塑料生产粉碎粗洗设备，包括给料机构、粉碎冲洗机构、干燥机构，设备能够进行间歇给料，设备能够粉碎，设备能够进行粗洗，设备能够进行干燥，设备能够切换到出料模式，所述的给料机构与粉碎冲洗机构相连，粉碎冲洗机构与干燥机构相连，给料机构与干燥机构相连。

Description

一种塑料生产粉碎粗洗设备

技术领域

本发明涉及一种粉碎粗洗设备，更具体的说是一种塑料生产粉碎粗洗设备。

背景技术

在塑料的生产中，塑料原料奥经过粉碎和粗洗，传统的设备两种工艺彼此割裂，传递效率低，耗水量高，所以设计了这种塑料生产粉碎粗洗设备。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种塑料生产粉碎粗洗设备，设备能够进行间歇给料，设备能够粉碎，设备能够进行粗洗，设备能够进行干燥，设备能够切换到出料模式。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种粉碎粗洗设备，更具体的说是一种塑料生产粉碎粗洗设备，包括给料机构、粉碎冲洗机构、干燥机构，设备能够进行间歇给料，设备能够粉碎，设备能够进行粗洗，设备能够进行干燥，设备能够切换到出料模式。

所述的给料机构与粉碎冲洗机构相连，粉碎冲洗机构与干燥机构相连，给料机构与干燥机构相连。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种塑料生产粉碎粗洗设备所述的给料机构包括支腿、料斗、开口、滑轮、滑轮座、门板、门板槽、楔形槽、楔块、液压缸、活塞杆、带阶梯座活动插头、插座、后支撑座、连接板、光孔、滑杆、弹簧、震动给料斗、偏心轮机构、轴承座、配合孔、阶梯槽，支腿与料斗相连，料斗上设有开口，滑轮与滑轮座的连接方式为轴承连接，滑轮座与门板相连，门板与门板槽滑动连接，门板槽设置在料斗上，楔形槽设置在门板上，液压缸与活塞杆相连，液压缸与料斗相连，活塞杆与配合孔滑动连接，配合孔开在插座上，插座与阶梯槽滑动连接，阶梯槽开在料斗上，后支撑座与料斗相连，连接板与滑杆相连，滑杆与光孔滑动连接，光孔设置在料斗上，弹簧套在滑杆上，弹簧抵在料斗、震动给料斗上，偏心轮机构与轴承座相连，轴承座与震动给料斗相连；偏心轮机构包括震动电机、联轴器、偏心轮轴、偏心轮，震动电机与偏心轮轴通过联轴器相连，偏心轮轴与偏心轮相连，偏心轮轴与轴承座的连接方式为轴承连接，震动电机与轴承座相连。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种塑料生产粉碎粗洗设备所述的粉碎冲洗机构包括破碎箱支腿、闸门、出水管、破碎电机、破碎联轴器、破碎箱、进入斗、轴承座I、带轴凸轮、联轴器I、凸轮驱动电机、配合座、推动杆、复位弹簧、压缩腔、抽水管、带支腿吸入箱、水箱、冲洗过水管、冲洗腔、开合溜料门、带拉座滤网板、液压缸A、连接座I、主动带轴破碎轮、被动带轴破碎轮、活塞I、出水单向阀、进水单向阀、滤网板嵌入槽，破碎支腿与破碎箱相连，支腿与破碎箱相连，闸门与水箱相连，出水管与冲洗腔相连，出水管与冲洗腔相连通，破碎电机与主动带轴破碎轮通过破碎联轴器相连，主动带轴破碎轮与破碎箱的连接方式为轴承连接，主动带轴破碎轮与被动带轴破碎轮相啮合，破碎箱与进入斗相连，轴承座I与带支腿吸入箱相连，轴承座I与带轴凸轮的连接方式为轴承连接，带轴凸轮与凸轮驱动电机通过联轴器I相连，凸轮驱动电机与轴承座I相连，带轴凸轮与配合座相接触，配合座与推动杆相连，推动杆上套有复位弹簧，复位弹簧抵在配合座、压缩腔上，推动杆与压缩腔滑动连接，压缩腔与带支腿吸入箱相连并相连通，抽水管与带支腿吸入箱相连并相连通，抽水管插入水箱内，带支腿吸入箱与冲洗过水管相连并相连通，冲洗过水管与冲洗腔相连并相连通，冲洗腔与出水管相连并相连通，冲洗腔与开合溜料门相铰接，带拉座滤网板与滤网板嵌入槽滑动连接，滤网板嵌入槽开在冲洗腔上，液压缸A与连接座I相连，连接座I与开合溜料门相铰接，被动带轴破碎轮与破碎箱的连接方式为轴承连接，推动杆与活塞I相连，活塞I与压缩腔滑动连接，出水单向阀设置在冲洗过水管内，进水单向阀设置在抽水管内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种塑料生产粉碎粗洗设备所述的干燥机构包括基座I、连接杆、滑动门I、滑杆A、弹簧A、带孔座I、连接板I、干燥箱、进风口、风轮箱、滑动轴承座、电机A、联轴器B、锥齿轮、风轮机构、带阶梯槽座体、带支撑座液压缸、干燥出口、轴承座C、带轴皮带轮、传动皮带、皮带轮I、轴承座D、传动轴I、铰接座、凸轮A、配合板I、锥齿轮A，基座I与后支撑座相连，破碎箱支腿与基座I相连，带支腿吸入箱与基座I相连，水箱与基座I相连，基座I与干燥箱相连，连接杆与滑动门I相连，滑动门I与滑杆A相连，弹簧A套在滑杆A上，弹簧A抵在滑动门I、带孔座I上，滑杆A与带孔座I滑动连接，滑杆A与连接板I相连，干燥箱上设有进风口，风轮箱与干燥箱相连，风轮箱与干燥箱通过进风口相连通，滑动轴承座与电机A相连，电机A与锥齿轮通过联轴器B相连，锥齿轮与风轮机构相啮合，风轮机构与风轮箱的连接方式为轴承连接，滑动轴承座与带阶梯槽座体滑动连接，带阶梯槽座体与基座I相连，滑动轴承座与带支撑座液压缸相连，带支撑座液压缸与基座I相连，轴承座C与带轴皮带轮的连接方式为轴承连接，带轴皮带轮与传动皮带摩擦连接，传动皮带与皮带轮I摩擦连接，皮带轮I与传动轴I相连，传动轴I与轴承座D的连接方式为轴承连接，轴承座D与基座I相连，铰接座与基座I相连，凸轮A与传动轴I相连，凸轮A与配合板I相连，配合板I与连接杆相连，带轴皮带轮与锥齿轮A相连，液压缸A与铰接座相铰接；风轮机构包括锥齿轮B、齿轮轴、风轮本体，锥齿轮B与齿轮轴相连，齿轮轴与风轮本体相连，风轮本体设置在风轮箱内，齿轮轴与风轮箱的连接方式为轴承连接，锥齿轮与锥齿轮B相啮合。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种塑料生产粉碎粗洗设备所述的带阶梯座活动插头与插座接通时，震动电机电源被接通。

本发明一种塑料生产粉碎粗洗设备的有益效果为：

本发明一种塑料生产粉碎粗洗设备，设备能够进行间歇给料，设备能够粉碎，设备能够进行粗洗，设备能够进行干燥，设备能够切换到出料模式。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种塑料生产粉碎粗洗设备的结构示意图一。

图2为本发明一种塑料生产粉碎粗洗设备的结构示意图二。

图3为本发明一种塑料生产粉碎粗洗设备的给料机构1的结构示意图一。

图4为本发明一种塑料生产粉碎粗洗设备的给料机构1的结构示意图二。

图5为本发明一种塑料生产粉碎粗洗设备的给料机构1的结构示意图三。

图6为本发明一种塑料生产粉碎粗洗设备的偏心轮机构1-20的结构示意图。

图7为本发明一种塑料生产粉碎粗洗设备的粉碎冲洗机构2的结构示意图一。

图8为本发明一种塑料生产粉碎粗洗设备的粉碎冲洗机构2的结构示意图二。

图9为本发明一种塑料生产粉碎粗洗设备的粉碎冲洗机构2的结构示意图三。

图10为本发明一种塑料生产粉碎粗洗设备的干燥机构3的结构示意图一。

图11为本发明一种塑料生产粉碎粗洗设备的干燥机构3的结构示意图二。

图12为本发明一种塑料生产粉碎粗洗设备的干燥机构3的结构示意图三。

图13为本发明一种塑料生产粉碎粗洗设备的干燥机构3的结构示意图四。

图14为本发明一种塑料生产粉碎粗洗设备的风轮机构3-15的结构示意图。

图中：给料机构1；支腿1-1；料斗1-2；开口1-3；滑轮1-4；滑轮座1-5；门板1-6；门板槽1-7；楔形槽1-8；楔块1-9；液压缸1-10；活塞杆1-11；带阶梯座活动插头1-12；插座1-13；后支撑座1-14；连接板1-15；光孔1-16；滑杆1-17；弹簧1-18；震动给料斗1-19；偏心轮机构1-20；震动电机1-20-1；联轴器1-20-2；偏心轮轴1-20-3；偏心轮1-20-4；轴承座1-21；配合孔1-22；阶梯槽1-23；粉碎冲洗机构2；破碎箱支腿2-1；闸门2-2；出水管2-3；破碎电机2-4；破碎联轴器2-5；破碎箱2-6；进入斗2-7；轴承座I2-8；带轴凸轮2-9；联轴器I2-10；凸轮驱动电机2-11；配合座2-12；推动杆2-13；复位弹簧2-14；压缩腔2-15；抽水管2-16；带支腿吸入箱2-17；水箱2-18；冲洗过水管2-19；冲洗腔2-20；开合溜料门2-21；带拉座滤网板2-22；液压缸A2-23；连接座I2-24；主动带轴破碎轮2-25；被动带轴破碎轮2-26；活塞I2-27；出水单向阀2-28；进水单向阀2-29；滤网板嵌入槽2-30；干燥机构3；基座I3-1；连接杆3-2；滑动门I3-3；滑杆A3-4；弹簧A3-5；带孔座I3-6；连接板I3-7；干燥箱3-8；进风口3-9；风轮箱3-10；滑动轴承座3-11；电机A3-12；联轴器B3-13；锥齿轮3-14；风轮机构3-15；锥齿轮B3-15-1；齿轮轴3-15-2；风轮本体3-15-3；带阶梯槽座体3-16；带支撑座液压缸3-17；干燥出口3-18；轴承座C3-19；带轴皮带轮3-20；传动皮带3-21；皮带轮I3-22；轴承座D3-23；传动轴I3-24；铰接座3-25；凸轮A3-26；配合板I3-27；锥齿轮A3-28。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本发明涉及一种粉碎粗洗设备，更具体的说是一种塑料生产粉碎粗洗设备，包括给料机构1、粉碎冲洗机构2、干燥机构3，设备能够进行间歇给料，设备能够粉碎，设备能够进行粗洗，设备能够进行干燥，设备能够切换到出料模式。

所述的给料机构1与粉碎冲洗机构2相连，粉碎冲洗机构2与干燥机构3相连，给料机构1与干燥机构3相连。

具体实施方式二：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的给料机构1包括支腿1-1、料斗1-2、开口1-3、滑轮1-4、滑轮座1-5、门板1-6、门板槽1-7、楔形槽1-8、楔块1-9、液压缸1-10、活塞杆1-11、带阶梯座活动插头1-12、插座1-13、后支撑座1-14、连接板1-15、光孔1-16、滑杆1-17、弹簧1-18、震动给料斗1-19、偏心轮机构1-20、轴承座1-21、配合孔1-22、阶梯槽1-23，支腿1-1与料斗1-2相连，料斗1-2上设有开口1-3，滑轮1-4与滑轮座1-5的连接方式为轴承连接，滑轮座1-5与门板1-6相连，门板1-6与门板槽1-7滑动连接，门板槽1-7设置在料斗1-2上，楔形槽1-8设置在门板1-6上，液压缸1-10与活塞杆1-11相连，液压缸1-10与料斗1-2相连，活塞杆1-11与配合孔1-22滑动连接，配合孔1-22开在插座1-13上，插座1-13与阶梯槽1-23滑动连接，阶梯槽1-23开在料斗1-2上，后支撑座1-14与料斗1-2相连，连接板1-15与滑杆1-17相连，滑杆1-17与光孔1-16滑动连接，光孔1-16设置在料斗1-2上，弹簧1-18套在滑杆1-17上，弹簧1-18抵在料斗1-2、震动给料斗1-19上，偏心轮机构1-20与轴承座1-21相连，轴承座1-21与震动给料斗1-19相连；偏心轮机构1-20包括震动电机1-20-1、联轴器1-20-2、偏心轮轴1-20-3、偏心轮1-20-4，震动电机1-20-1与偏心轮轴1-20-3通过联轴器1-20-2相连，偏心轮轴1-20-3与偏心轮1-20-4相连，偏心轮轴1-20-3与轴承座1-21的连接方式为轴承连接，震动电机1-20-1与轴承座1-21相连。

具体实施方式三：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的粉碎冲洗机构2包括破碎箱支腿2-1、闸门2-2、出水管2-3、破碎电机2-4、破碎联轴器2-5、破碎箱2-6、进入斗2-7、轴承座I2-8、带轴凸轮2-9、联轴器I2-10、凸轮驱动电机2-11、配合座2-12、推动杆2-13、复位弹簧2-14、压缩腔2-15、抽水管2-16、带支腿吸入箱2-17、水箱2-18、冲洗过水管2-19、冲洗腔2-20、开合溜料门2-21、带拉座滤网板2-22、液压缸A2-23、连接座I2-24、主动带轴破碎轮2-25、被动带轴破碎轮2-26、活塞I2-27、出水单向阀2-28、进水单向阀2-29、滤网板嵌入槽2-30，破碎支腿2-1与破碎箱2-6相连，支腿1-1与破碎箱2-6相连，闸门2-2与水箱2-18相连，出水管2-3与冲洗腔2-20相连，出水管2-3与冲洗腔2-20相连通，破碎电机2-4与主动带轴破碎轮2-25通过破碎联轴器2-5相连，主动带轴破碎轮2-25与破碎箱2-6的连接方式为轴承连接，主动带轴破碎轮2-25与被动带轴破碎轮2-26相啮合，破碎箱2-6与进入斗2-7相连，轴承座I2-8与带支腿吸入箱2-17相连，轴承座I2-8与带轴凸轮2-9的连接方式为轴承连接，带轴凸轮2-9与凸轮驱动电机2-11通过联轴器I2-10相连，凸轮驱动电机2-11与轴承座I2-8相连，带轴凸轮2-9与配合座2-12相接触，配合座2-12与推动杆2-13相连，推动杆2-13上套有复位弹簧2-14，复位弹簧2-14抵在配合座2-12、压缩腔2-15上，推动杆2-13与压缩腔2-15滑动连接，压缩腔2-15与带支腿吸入箱2-17相连并相连通，抽水管2-16与带支腿吸入箱2-17相连并相连通，抽水管2-16插入水箱2-18内，带支腿吸入箱2-17与冲洗过水管2-19相连并相连通，冲洗过水管2-19与冲洗腔2-20相连并相连通，冲洗腔2-20与出水管2-3相连并相连通，冲洗腔2-20与开合溜料门2-21相铰接，带拉座滤网板2-22与滤网板嵌入槽2-30滑动连接，滤网板嵌入槽2-30开在冲洗腔2-20上，液压缸A2-23与连接座I2-24相连，连接座I2-24与开合溜料门2-21相铰接，被动带轴破碎轮2-26与破碎箱2-6的连接方式为轴承连接，推动杆2-13与活塞I2-27相连，活塞I2-27与压缩腔2-15滑动连接，出水单向阀2-28设置在冲洗过水管2-19内，进水单向阀2-29设置在抽水管2-16内，当需要给料时，向液压缸1-10内注入液压油，在油压的带动下，活塞杆1-11会拉动带阶梯座活动插头1-12，带阶梯座活动插头1-12会向插座1-13方向运动直到二者接通，这样震动给料斗1-19会从楔形槽1-8中脱离出来，门板1-6失去限位的同时让震动电机1-20-1电源接通，这样震动电机1-20-1会带动联轴器1-20-2进行转动，联轴器1-20-2进行转动会带动偏心轮轴1-20-3进行转动，偏心轮轴1-20-3进行转动会带动偏心轮1-20-4进行转动，偏心轮1-20-4进行转动会形成偏振力，在偏振力与弹簧1-18的配合下，震动给料斗1-19会进行上下震动式往复运动，这样会使震动给料斗1-19内的料进行前进，同步运转凸轮驱动电机2-11，凸轮驱动电机2-11会带动联轴器I2-10进行转动，联轴器I2-10进行转动会带动带轴凸轮2-9进行转动，带轴凸轮2-9进行转动会使滑轮1-4由于重力原因下降然后又被带轴凸轮2-9向上顶起，这样会使门板1-6进行上下往复运动，这样可以进行间歇给料，料会从开口1-3进入到进入斗2-7内，然后进入到破碎箱2-6内，通过破碎电机2-4运转带动破碎联轴器2-5进行转动，破碎联轴器2-5进行转动会带动主动带轴破碎轮2-25进行转动，主动带轴破碎轮2-25进行转动会与被动带轴破碎轮2-26进行啮合，使掉落下来的物料被主动带轴破碎轮2-25与被动带轴破碎轮2-26的啮合动作中被破碎，然后掉入冲洗腔2-20与开合溜料门2-21形成的腔体内，在带轴凸轮2-9转动的过程中会通过与复位弹簧2-14的配合带动配合座2-12进行上下往复运动，配合座2-12会通过推动杆2-13带动活塞I2-27进行上下往复运动，当活塞I2-27向下运动时，压缩腔2-15内的压强变大会将带支腿吸入箱2-17内存有的水从出水单向阀2-28挤入冲洗腔2-20内对破碎后的塑料进行冲洗，然后经过带拉座滤网板2-22的过滤后从出水管2-3回流入水箱2-18内，当活塞I2-27向上运动时，外界压强大，压缩腔2-15内压强小，外界大气压会冲开进水单向阀2-29，这样会将水从抽水管2-16吸入补充到带支腿吸入箱2-17内，冲洗结束后，反向向液压缸1-10内注入液压油，这样带阶梯座活动插头1-12与插座1-13会断开，楔块1-9重新插入楔形槽1-8内，停止给料，然后向液压缸A2-23内注入液压油，在油压的带动下，连接座I2-24会带动开合溜料门2-21绕着与冲洗腔2-20的铰接点旋转张开，这样可以破碎后的原料从开合溜料门2-21溜出来掉入到干燥箱3-8内。

具体实施方式四：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的干燥机构3包括基座I3-1、连接杆3-2、滑动门I3-3、滑杆A3-4、弹簧A3-5、带孔座I3-6、连接板I3-7、干燥箱3-8、进风口3-9、风轮箱3-10、滑动轴承座3-11、电机A3-12、联轴器B3-13、锥齿轮3-14、风轮机构3-15、带阶梯槽座体3-16、带支撑座液压缸3-17、干燥出口3-18、轴承座C3-19、带轴皮带轮3-20、传动皮带3-21、皮带轮I3-22、轴承座D3-23、传动轴I3-24、铰接座3-25、凸轮A3-26、配合板I3-27、锥齿轮A3-28，基座I3-1与后支撑座1-14相连，破碎箱支腿2-1与基座I3-1相连，带支腿吸入箱2-17与基座I3-1相连，水箱2-18与基座I3-1相连，基座I3-1与干燥箱3-8相连，连接杆3-2与滑动门I3-3相连，滑动门I3-3与滑杆A3-4相连，弹簧A3-5套在滑杆A3-4上，弹簧A3-5抵在滑动门I3-3、带孔座I3-6上，滑杆A3-4与带孔座I3-6滑动连接，滑杆A3-4与连接板I3-7相连，干燥箱3-8上设有进风口3-9，风轮箱3-10与干燥箱3-8相连，风轮箱3-10与干燥箱3-8通过进风口3-9相连通，滑动轴承座3-11与电机A3-12相连，电机A3-12与锥齿轮3-14通过联轴器B3-13相连，锥齿轮3-14与风轮机构3-15相啮合，风轮机构3-15与风轮箱3-10的连接方式为轴承连接，滑动轴承座3-11与带阶梯槽座体3-16滑动连接，带阶梯槽座体3-16与基座I3-1相连，滑动轴承座3-11与带支撑座液压缸3-17相连，带支撑座液压缸3-17与基座I3-1相连，轴承座C3-19与带轴皮带轮3-20的连接方式为轴承连接，带轴皮带轮3-20与传动皮带3-21摩擦连接，传动皮带3-21与皮带轮I3-22摩擦连接，皮带轮I3-22与传动轴I3-24相连，传动轴I3-24与轴承座D3-23的连接方式为轴承连接，轴承座D3-23与基座I3-1相连，铰接座3-25与基座I3-1相连，凸轮A3-26与传动轴I3-24相连，凸轮A3-26与配合板I3-27相连，配合板I3-27与连接杆3-2相连，带轴皮带轮3-20与锥齿轮A3-28相连，液压缸A2-23与铰接座3-25相铰接；风轮机构3-15包括锥齿轮B3-15-1、齿轮轴3-15-2、风轮本体3-15-3，锥齿轮B3-15-1与齿轮轴3-15-2相连，齿轮轴3-15-2与风轮本体3-15-3相连，风轮本体3-15-3设置在风轮箱3-10内，齿轮轴3-15-2与风轮箱3-10的连接方式为轴承连接，锥齿轮3-14与锥齿轮B3-15-1相啮合，通过电机A3-12运转带动联轴器B3-13进行转动，联轴器B3-13进行转动会带动锥齿轮3-14进行转动，锥齿轮3-14进行转动会带动锥齿轮B3-15-1进行转动，锥齿轮B3-15-1进行转动会通过齿轮轴3-15-2带动风轮本体3-15-3进行转动，风轮本体3-15-3进行转动会形成风力，风从进风口3-9吹出对干燥箱3-8内的物料进行干燥；设备能够切换到出料模式，当需要干燥后的物料进行出料时，可以通过带支撑座液压缸3-17拉动滑动轴承座3-11，滑动轴承座3-11会带动锥齿轮3-14与锥齿轮A3-28进行啮合，然后重新运转电机A3-12，这样会带动锥齿轮A3-28进行转动，锥齿轮A3-28会带动带轴皮带轮3-20进行转动，带轴皮带轮3-20会通过传动皮带3-21带动皮带轮I3-22进行转动，皮带轮I3-22进行转动会通过传动轴I3-24带动凸轮A3-26进行转动，凸轮A3-26进行转动会带动配合板I3-27进行运动，配合板I3-27会向连接板I3-7方向运动，然后又在弹簧A3-5的弹力作用下进行复位，这样会使干燥出口3-18间歇漏出，从而进行卸料。

具体实施方式五：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的带阶梯座活动插头1-12与插座1-13接通时，震动电机1-20-1电源被接通。

本设备的工作原理为：设备能够进行间歇给料，当需要给料时，向液压缸1-10内注入液压油，在油压的带动下，活塞杆1-11会拉动带阶梯座活动插头1-12，带阶梯座活动插头1-12会向插座1-13方向运动直到二者接通，这样震动给料斗1-19会从楔形槽1-8中脱离出来，门板1-6失去限位的同时让震动电机1-20-1电源接通，这样震动电机1-20-1会带动联轴器1-20-2进行转动，联轴器1-20-2进行转动会带动偏心轮轴1-20-3进行转动，偏心轮轴1-20-3进行转动会带动偏心轮1-20-4进行转动，偏心轮1-20-4进行转动会形成偏振力，在偏振力与弹簧1-18的配合下，震动给料斗1-19会进行上下震动式往复运动，这样会使震动给料斗1-19内的料进行前进，同步运转凸轮驱动电机2-11，凸轮驱动电机2-11会带动联轴器I2-10进行转动，联轴器I2-10进行转动会带动带轴凸轮2-9进行转动，带轴凸轮2-9进行转动会使滑轮1-4由于重力原因下降然后又被带轴凸轮2-9向上顶起，这样会使门板1-6进行上下往复运动，这样可以进行间歇给料，料会从开口1-3进入到进入斗2-7内，然后进入到破碎箱2-6内；设备能够粉碎，通过破碎电机2-4运转带动破碎联轴器2-5进行转动，破碎联轴器2-5进行转动会带动主动带轴破碎轮2-25进行转动，主动带轴破碎轮2-25进行转动会与被动带轴破碎轮2-26进行啮合，使掉落下来的物料被主动带轴破碎轮2-25与被动带轴破碎轮2-26的啮合动作中被破碎，然后掉入冲洗腔2-20与开合溜料门2-21形成的腔体内；设备能够进行粗洗，在带轴凸轮2-9转动的过程中会通过与复位弹簧2-14的配合带动配合座2-12进行上下往复运动，配合座2-12会通过推动杆2-13带动活塞I2-27进行上下往复运动，当活塞I2-27向下运动时，压缩腔2-15内的压强变大会将带支腿吸入箱2-17内存有的水从出水单向阀2-28挤入冲洗腔2-20内对破碎后的塑料进行冲洗，然后经过带拉座滤网板2-22的过滤后从出水管2-3回流入水箱2-18内，当活塞I2-27向上运动时，外界压强大，压缩腔2-15内压强小，外界大气压会冲开进水单向阀2-29，这样会将水从抽水管2-16吸入补充到带支腿吸入箱2-17内，冲洗结束后，反向向液压缸1-10内注入液压油，这样带阶梯座活动插头1-12与插座1-13会断开，楔块1-9重新插入楔形槽1-8内，停止给料，然后向液压缸A2-23内注入液压油，在油压的带动下，连接座I2-24会带动开合溜料门2-21绕着与冲洗腔2-20的铰接点旋转张开，这样可以破碎后的原料从开合溜料门2-21溜出来掉入到干燥箱3-8内；设备能够进行干燥，通过电机A3-12运转带动联轴器B3-13进行转动，联轴器B3-13进行转动会带动锥齿轮3-14进行转动，锥齿轮3-14进行转动会带动锥齿轮B3-15-1进行转动，锥齿轮B3-15-1进行转动会通过齿轮轴3-15-2带动风轮本体3-15-3进行转动，风轮本体3-15-3进行转动会形成风力，风从进风口3-9吹出对干燥箱3-8内的物料进行干燥；设备能够切换到出料模式，当需要干燥后的物料进行出料时，可以通过带支撑座液压缸3-17拉动滑动轴承座3-11，滑动轴承座3-11会带动锥齿轮3-14与锥齿轮A3-28进行啮合，然后重新运转电机A3-12，这样会带动锥齿轮A3-28进行转动，锥齿轮A3-28会带动带轴皮带轮3-20进行转动，带轴皮带轮3-20会通过传动皮带3-21带动皮带轮I3-22进行转动，皮带轮I3-22进行转动会通过传动轴I3-24带动凸轮A3-26进行转动，凸轮A3-26进行转动会带动配合板I3-27进行运动，配合板I3-27会向连接板I3-7方向运动，然后又在弹簧A3-5的弹力作用下进行复位，这样会使干燥出口3-18间歇漏出，从而进行卸料。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种塑料生产粉碎粗洗设备，包括给料机构(1)、粉碎冲洗机构(2)、干燥机构(3)，其特征在于：所述的给料机构(1)与粉碎冲洗机构(2)相连，粉碎冲洗机构(2)与干燥机构(3)相连，给料机构(1)与干燥机构(3)相连。

2.根据权利要求1所述的一种塑料生产粉碎粗洗设备，其特征在于：所述的给料机构(1)包括支腿(1-1)、料斗(1-2)、开口(1-3)、滑轮(1-4)、滑轮座(1-5)、门板(1-6)、门板槽(1-7)、楔形槽(1-8)、楔块(1-9)、液压缸(1-10)、活塞杆(1-11)、带阶梯座活动插头(1-12)、插座(1-13)、后支撑座(1-14)、连接板(1-15)、光孔(1-16)、滑杆(1-17)、弹簧(1-18)、震动给料斗(1-19)、偏心轮机构(1-20)、轴承座(1-21)、配合孔(1-22)、阶梯槽(1-23)，支腿(1-1)与料斗(1-2)相连，料斗(1-2)上设有开口(1-3)，滑轮(1-4)与滑轮座(1-5)的连接方式为轴承连接，滑轮座(1-5)与门板(1-6)相连，门板(1-6)与门板槽(1-7)滑动连接，门板槽(1-7)设置在料斗(1-2)上，楔形槽(1-8)设置在门板(1-6)上，液压缸(1-10)与活塞杆(1-11)相连，液压缸(1-10)与料斗(1-2)相连，活塞杆(1-11)与配合孔(1-22)滑动连接，配合孔(1-22)开在插座(1-13)上，插座(1-13)与阶梯槽(1-23)滑动连接，阶梯槽(1-23)开在料斗(1-2)上，后支撑座(1-14)与料斗(1-2)相连，连接板(1-15)与滑杆(1-17)相连，滑杆(1-17)与光孔(1-16)滑动连接，光孔(1-16)设置在料斗(1-2)上，弹簧(1-18)套在滑杆(1-17)上，弹簧(1-18)抵在料斗(1-2)、震动给料斗(1-19)上，偏心轮机构(1-20)与轴承座(1-21)相连，轴承座(1-21)与震动给料斗(1-19)相连；偏心轮机构(1-20)包括震动电机(1-20-1)、联轴器(1-20-2)、偏心轮轴(1-20-3)、偏心轮(1-20-4)，震动电机(1-20-1)与偏心轮轴(1-20-3)通过联轴器(1-20-2)相连，偏心轮轴(1-20-3)与偏心轮(1-20-4)相连，偏心轮轴(1-20-3)与轴承座(1-21)的连接方式为轴承连接，震动电机(1-20-1)与轴承座(1-21)相连。

3.根据权利要求1所述的一种塑料生产粉碎粗洗设备，其特征在于：所述的粉碎冲洗机构(2)包括破碎箱支腿(2-1)、闸门(2-2)、出水管(2-3)、破碎电机(2-4)、破碎联轴器(2-5)、破碎箱(2-6)、进入斗(2-7)、轴承座I(2-8)、带轴凸轮(2-9)、联轴器I(2-10)、凸轮驱动电机(2-11)、配合座(2-12)、推动杆(2-13)、复位弹簧(2-14)、压缩腔(2-15)、抽水管(2-16)、带支腿吸入箱(2-17)、水箱(2-18)、冲洗过水管(2-19)、冲洗腔(2-20)、开合溜料门(2-21)、带拉座滤网板(2-22)、液压缸A(2-23)、连接座I(2-24)、主动带轴破碎轮(2-25)、被动带轴破碎轮(2-26)、活塞I(2-27)、出水单向阀(2-28)、进水单向阀(2-29)、滤网板嵌入槽(2-30)，破碎支腿(2-1)与破碎箱(2-6)相连，支腿(1-1)与破碎箱(2-6)相连，闸门(2-2)与水箱(2-18)相连，出水管(2-3)与冲洗腔(2-20)相连，出水管(2-3)与冲洗腔(2-20)相连通，破碎电机(2-4)与主动带轴破碎轮(2-25)通过破碎联轴器(2-5)相连，主动带轴破碎轮(2-25)与破碎箱(2-6)的连接方式为轴承连接，主动带轴破碎轮(2-25)与被动带轴破碎轮(2-26)相啮合，破碎箱(2-6)与进入斗(2-7)相连，轴承座I(2-8)与带支腿吸入箱(2-17)相连，轴承座I(2-8)与带轴凸轮(2-9)的连接方式为轴承连接，带轴凸轮(2-9)与凸轮驱动电机(2-11)通过联轴器I(2-10)相连，凸轮驱动电机(2-11)与轴承座I(2-8)相连，带轴凸轮(2-9)与配合座(2-12)相接触，配合座(2-12)与推动杆(2-13)相连，推动杆(2-13)上套有复位弹簧(2-14)，复位弹簧(2-14)抵在配合座(2-12)、压缩腔(2-15)上，推动杆(2-13)与压缩腔(2-15)滑动连接，压缩腔(2-15)与带支腿吸入箱(2-17)相连并相连通，抽水管(2-16)与带支腿吸入箱(2-17)相连并相连通，抽水管(2-16)插入水箱(2-18)内，带支腿吸入箱(2-17)与冲洗过水管(2-19)相连并相连通，冲洗过水管(2-19)与冲洗腔(2-20)相连并相连通，冲洗腔(2-20)与出水管(2-3)相连并相连通，冲洗腔(2-20)与开合溜料门(2-21)相铰接，带拉座滤网板(2-22)与滤网板嵌入槽(2-30)滑动连接，滤网板嵌入槽(2-30)开在冲洗腔(2-20)上，液压缸A(2-23)与连接座I(2-24)相连，连接座I(2-24)与开合溜料门(2-21)相铰接，被动带轴破碎轮(2-26)与破碎箱(2-6)的连接方式为轴承连接，推动杆(2-13)与活塞I(2-27)相连，活塞I(2-27)与压缩腔(2-15)滑动连接，出水单向阀(2-28)设置在冲洗过水管(2-19)内，进水单向阀(2-29)设置在抽水管(2-16)内。

4.根据权利要求1所述的一种塑料生产粉碎粗洗设备，其特征在于：所述的干燥机构(3)包括基座I(3-1)、连接杆(3-2)、滑动门I(3-3)、滑杆A(3-4)、弹簧A(3-5)、带孔座I(3-6)、连接板I(3-7)、干燥箱(3-8)、进风口(3-9)、风轮箱(3-10)、滑动轴承座(3-11)、电机A(3-12)、联轴器B(3-13)、锥齿轮(3-14)、风轮机构(3-15)、带阶梯槽座体(3-16)、带支撑座液压缸(3-17)、干燥出口(3-18)、轴承座C(3-19)、带轴皮带轮(3-20)、传动皮带(3-21)、皮带轮I(3-22)、轴承座D(3-23)、传动轴I(3-24)、铰接座(3-25)、凸轮A(3-26)、配合板I(3-27)、锥齿轮A(3-28)，基座I(3-1)与后支撑座(1-14)相连，破碎箱支腿(2-1)与基座I(3-1)相连，带支腿吸入箱(2-17)与基座I(3-1)相连，水箱(2-18)与基座I(3-1)相连，基座I(3-1)与干燥箱(3-8)相连，连接杆(3-2)与滑动门I(3-3)相连，滑动门I(3-3)与滑杆A(3-4)相连，弹簧A(3-5)套在滑杆A(3-4)上，弹簧A(3-5)抵在滑动门I(3-3)、带孔座I(3-6)上，滑杆A(3-4)与带孔座I(3-6)滑动连接，滑杆A(3-4)与连接板I(3-7)相连，干燥箱(3-8)上设有进风口(3-9)，风轮箱(3-10)与干燥箱(3-8)相连，风轮箱(3-10)与干燥箱(3-8)通过进风口(3-9)相连通，滑动轴承座(3-11)与电机A(3-12)相连，电机A(3-12)与锥齿轮(3-14)通过联轴器B(3-13)相连，锥齿轮(3-14)与风轮机构(3-15)相啮合，风轮机构(3-15)与风轮箱(3-10)的连接方式为轴承连接，滑动轴承座(3-11)与带阶梯槽座体(3-16)滑动连接，带阶梯槽座体(3-16)与基座I(3-1)相连，滑动轴承座(3-11)与带支撑座液压缸(3-17)相连，带支撑座液压缸(3-17)与基座I(3-1)相连，轴承座C(3-19)与带轴皮带轮(3-20)的连接方式为轴承连接，带轴皮带轮(3-20)与传动皮带(3-21)摩擦连接，传动皮带(3-21)与皮带轮I(3-22)摩擦连接，皮带轮I(3-22)与传动轴I(3-24)相连，传动轴I(3-24)与轴承座D(3-23)的连接方式为轴承连接，轴承座D(3-23)与基座I(3-1)相连，铰接座(3-25)与基座I(3-1)相连，凸轮A(3-26)与传动轴I(3-24)相连，凸轮A(3-26)与配合板I(3-27)相连，配合板I(3-27)与连接杆(3-2)相连，带轴皮带轮(3-20)与锥齿轮A(3-28)相连，液压缸A(2-23)与铰接座(3-25)相铰接；风轮机构(3-15)包括锥齿轮B(3-15-1)、齿轮轴(3-15-2)、风轮本体(3-15-3)，锥齿轮B(3-15-1)与齿轮轴(3-15-2)相连，齿轮轴(3-15-2)与风轮本体(3-15-3)相连，风轮本体(3-15-3)设置在风轮箱(3-10)内，齿轮轴(3-15-2)与风轮箱(3-10)的连接方式为轴承连接，锥齿轮(3-14)与锥齿轮B(3-15-1)相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种塑料生产粉碎粗洗设备，其特征在于：所述的带阶梯座活动插头(1-12)与插座(1-13)接通时，震动电机(1-20-1)电源被接通。

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