CN111578763A - 一种冷热平衡流体热换器设备 - Google Patents

一种冷热平衡流体热换器设备 Download PDF

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CN111578763A CN202010463767.3A CN202010463767A CN111578763A CN 111578763 A CN111578763 A CN 111578763A CN 202010463767 A CN202010463767 A CN 202010463767A CN 111578763 A CN111578763 A CN 111578763A
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Abstract

本发明涉及一种热换器设备，更具体的说是一种冷热平衡流体热换器设备，包括交换机构、水箱机构、冰块提供机构，设备能够进行热交换，设备能够对水进行过滤，设备能够方便的清理过滤板，设备能够补充冰块且保证较高的效率，所述的交换机构与水箱机构相连，水箱机构与冰块提供机构相连。

Description

一种冷热平衡流体热换器设备
技术领域
本发明涉及一种热换器设备，更具体的说是一种冷热平衡流体热换器设备。
背景技术
在热换气领域中，传统的热换器并没有对热换介质进行过滤处理，这样在长期使用中会造成非常不便的影响，所以设计了这种冷热平衡流体热换器设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种冷热平衡流体热换器设备，设备能够进行热交换，设备能够对水进行过滤，设备能够方便的清理过滤板，设备能够补充冰块且保证较高的效率。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种热换器设备，更具体的说是一种冷热平衡流体热换器设备，包括交换机构、水箱机构、冰块提供机构，设备能够进行热交换，设备能够对水进行过滤，设备能够方便的清理过滤板，设备能够补充冰块且保证较高的效率。
所述的交换机构与水箱机构相连，水箱机构与冰块提供机构相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种冷热平衡流体热换器设备所述的交换机构包括弯臂支撑、进入缓冲箱、进水口、回水管、交换箱、中间连接管、支撑座、液压杆、液压缸、连接板、滑杆、复位弹簧、光孔、电机、联轴器、带轴凸轮、配备座、活塞杆、复位弹簧I、压缩腔、抽入箱、吸水管、中间连接管I、过滤箱、排出箱、液压缸I、传动皮带轮、皮带、皮带轮I、带轴锥齿轮、锥齿轮I、带轴锥齿轮、轴承座I、活塞、传递管、排出箱、排出管、支腿I、液压杆I、过滤座、阶梯杆、嵌入槽、排出槽、清理座、喷水单向阀、抽水单向阀，弯臂支撑与进入缓冲箱相连，进入缓冲箱上设有进水口，回水管与交换箱相连，交换箱与中间连接管相连，中间连接管与过滤箱相连，过滤箱与支撑座相连，支撑座与液压缸相连，液压缸与液压杆相连，液压杆与连接板相连，连接板与滑杆相连，滑杆与光孔滑动连接，光孔设置在过滤箱上，复位弹簧套在滑杆上，复位弹簧抵在连接板、过滤箱上，电机与抽入箱相连，电机与带轴凸轮通过联轴器相连，带轴凸轮与配备座相接触，配备座与活塞杆相连，复位弹簧I套在活塞杆上，复位弹簧I抵在配备座、压缩腔上，压缩腔与抽入箱相连，抽入箱与吸水管相连，中间连接管I与抽入箱相连，中间连接管I与过滤箱相连，过滤箱与排出箱相连，过滤箱与液压缸I相连，液压缸I与液压杆I相连，液压杆I与过滤箱滑动连接，液压杆I与过滤座相连，过滤座与阶梯杆相连，阶梯杆与过滤箱滑动连接，传动皮带轮与带轴凸轮相连，传动皮带轮与皮带摩擦连接，皮带与皮带轮I摩擦连接，皮带轮I与带轴锥齿轮相连，带轴锥齿轮与轴承座I的连接方式为轴承连接，轴承座I与抽入箱相连，带轴锥齿轮与锥齿轮I相啮合，锥齿轮I与带轴锥齿轮相连，带轴锥齿轮与轴承座I的连接方式为轴承连接，活塞与活塞杆相连，活塞与压缩腔滑动连接，传递管与进入缓冲箱相连，传递管与排出箱相连，排出箱上设有排出管，排出箱与支腿I相连，排出箱与交换箱相连，排出箱与进入缓冲箱相连，嵌入槽设置在过滤箱上，排出槽设置在过滤箱上，清理座与滑杆相连，清理座与嵌入槽滑动连接，喷水单向阀设置在中间连接管内，抽水单向阀设置在吸水管内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种冷热平衡流体热换器设备所述的水箱机构包括基座、水箱、滑入板、冰块排出口、中转切碎箱、配合锥齿轮、进入管I、支腿II、带轴转动轮，基座与水箱相连，滑入板设置在中转切碎箱上，冰块排出口设置在中转切碎箱上，中转切碎箱与带轴转动轮的连接方式为轴承连接，中转切碎箱与配合锥齿轮相连，配合锥齿轮与带轴锥齿轮相啮合，进入管I设置在中转切碎箱上，弯臂支撑与基座相连，支腿I与基座相连，抽入箱与水箱相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种冷热平衡流体热换器设备所述的冰块提供机构包括中转箱、中转开口、铰接臂、异形座、带限位板滑杆、弹簧A、开孔、带轴偏心轮、联轴器、电机A、补充塞、固定连接板、限位滑杆I、震动弹簧、门槽、软管、门、储存箱I，中转箱上设有中转开口，中转箱与基座相连，中转箱与铰接臂相铰接，铰接臂与异形座相铰接，带限位板滑杆与中转箱相连，弹簧A套在带限位板滑杆上，弹簧A抵在异形座、带限位板滑杆上，开孔设置在异形座上，开孔与带限位板滑杆滑动连接，带轴偏心轮与储存箱I相连，带轴偏心轮与电机A通过联轴器相连，补充塞与储存箱I相连，固定连接板与限位滑杆I相连，限位滑杆I与储存箱I滑动连接，震动弹簧套在限位滑杆I上，震动弹簧抵在储存箱I、中转箱上，软管与储存箱I相连，软管与中转箱相连，门与异形座相连，门与门槽滑动连接，门槽设置在储存箱I上，中转箱与进入管I相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种冷热平衡流体热换器设备所述的水箱的材料为不锈钢。
本发明一种冷热平衡流体热换器设备的有益效果为：
本发明一种冷热平衡流体热换器设备，设备能够进行热交换，设备能够对水进行过滤，设备能够方便的清理过滤板，设备能够补充冰块且保证较高的效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种冷热平衡流体热换器设备的结构示意图一。
图2为本发明一种冷热平衡流体热换器设备的结构示意图二。
图3为本发明一种冷热平衡流体热换器设备的结构示意图三。
图4为本发明一种冷热平衡流体热换器设备的结构示意图四。
图5为本发明一种冷热平衡流体热换器设备的交换机构1的结构示意图一。
图6为本发明一种冷热平衡流体热换器设备的交换机构1的结构示意图二。
图7为本发明一种冷热平衡流体热换器设备的交换机构1的结构示意图三。
图8为本发明一种冷热平衡流体热换器设备的交换机构1的结构示意图四。
图9为本发明一种冷热平衡流体热换器设备的交换机构1的结构示意图五。
图10为本发明一种冷热平衡流体热换器设备的交换机构1的结构示意图六。
图11为本发明一种冷热平衡流体热换器设备的交换机构1的结构示意图七。
图12为本发明一种冷热平衡流体热换器设备的交换机构1的结构示意图八。
图13为本发明一种冷热平衡流体热换器设备的水箱机构2的结构示意图一。
图14为本发明一种冷热平衡流体热换器设备的水箱机构2的结构示意图二。
图15为本发明一种冷热平衡流体热换器设备的冰块提供机构3的结构示意图一。
图16为本发明一种冷热平衡流体热换器设备的冰块提供机构3的结构示意图二。
图17为本发明一种冷热平衡流体热换器设备的冰块提供机构3的结构示意图三。
图中：交换机构1；弯臂支撑1-1；进入缓冲箱1-2；进水口1-3；回水管1-4；交换箱1-5；中间连接管1-6；支撑座1-7；液压杆1-8；液压缸1-9；连接板1-10；滑杆1-11；复位弹簧1-12；光孔1-13；电机1-14；联轴器1-15；带轴凸轮1-16；配备座1-17；活塞杆1-18；复位弹簧I1-19；压缩腔1-20；抽入箱1-21；吸水管1-22；中间连接管I1-23；过滤箱1-24；排出箱1-25；液压缸I1-26；传动皮带轮1-27；皮带1-28；皮带轮I1-29；带轴锥齿轮1-30；锥齿轮I1-31；带轴锥齿轮1-32；轴承座I1-33；活塞1-34；传递管1-35；排出箱1-36；排出管1-37；支腿I1-38；液压杆I1-39；过滤座1-40；阶梯杆1-41；嵌入槽1-42；排出槽1-43；清理座1-44；喷水单向阀1-45；抽水单向阀1-46；水箱机构2；基座2-1；水箱2-2；滑入板2-3；冰块排出口2-4；中转切碎箱2-5；配合锥齿轮2-6；进入管I2-7；支腿II2-8；带轴转动轮2-9；冰块提供机构3；中转箱3-1；中转开口3-2；铰接臂3-3；异形座3-4；带限位板滑杆3-5；弹簧A3-6；开孔3-7；带轴偏心轮3-8；联轴器3-9；电机A3-10；补充塞3-11；固定连接板3-12；限位滑杆I3-13；震动弹簧3-14；门槽3-15；软管3-16；门3-17；储存箱I3-18。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式，本发明涉及一种热换器设备，更具体的说是一种冷热平衡流体热换器设备，包括交换机构1、水箱机构2、冰块提供机构3，设备能够进行热交换，设备能够对水进行过滤，设备能够方便的清理过滤板，设备能够补充冰块且保证较高的效率。
所述的交换机构1与水箱机构2相连，水箱机构2与冰块提供机构3相连。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的交换机构1包括弯臂支撑1-1、进入缓冲箱1-2、进水口1-3、回水管1-4、交换箱1-5、中间连接管1-6、支撑座1-7、液压杆1-8、液压缸1-9、连接板1-10、滑杆1-11、复位弹簧1-12、光孔1-13、电机1-14、联轴器1-15、带轴凸轮1-16、配备座1-17、活塞杆1-18、复位弹簧I1-19、压缩腔1-20、抽入箱1-21、吸水管1-22、中间连接管I1-23、过滤箱1-24、排出箱1-25、液压缸I1-26、传动皮带轮1-27、皮带1-28、皮带轮I1-29、带轴锥齿轮1-30、锥齿轮I1-31、带轴锥齿轮1-32、轴承座I1-33、活塞1-34、传递管1-35、排出箱1-36、排出管1-37、支腿I1-38、液压杆I1-39、过滤座1-40、阶梯杆1-41、嵌入槽1-42、排出槽1-43、清理座1-44、喷水单向阀1-45、抽水单向阀1-46，弯臂支撑1-1与进入缓冲箱1-2相连，进入缓冲箱1-2上设有进水口1-3，回水管1-4与交换箱1-5相连，交换箱1-5与中间连接管1-6相连，中间连接管1-6与过滤箱1-24相连，过滤箱1-24与支撑座1-7相连，支撑座1-7与液压缸1-9相连，液压缸1-9与液压杆1-8相连，液压杆1-8与连接板1-10相连，连接板1-10与滑杆1-11相连，滑杆1-11与光孔1-13滑动连接，光孔1-13设置在过滤箱1-24上，复位弹簧1-12套在滑杆1-11上，复位弹簧1-12抵在连接板1-10、过滤箱1-24上，电机1-14与抽入箱1-21相连，电机1-14与带轴凸轮1-16通过联轴器1-15相连，带轴凸轮1-16与配备座1-17相接触，配备座1-17与活塞杆1-18相连，复位弹簧I1-19套在活塞杆1-18上，复位弹簧I1-19抵在配备座1-17、压缩腔1-20上，压缩腔1-20与抽入箱1-21相连，抽入箱1-21与吸水管1-22相连，中间连接管I1-23与抽入箱1-21相连，中间连接管I1-23与过滤箱1-24相连，过滤箱1-24与排出箱1-25相连，过滤箱1-24与液压缸I1-26相连，液压缸I1-26与液压杆I1-39相连，液压杆I1-39与过滤箱1-24滑动连接，液压杆I1-39与过滤座1-40相连，过滤座1-40与阶梯杆1-41相连，阶梯杆1-41与过滤箱1-24滑动连接，传动皮带轮1-27与带轴凸轮1-16相连，传动皮带轮1-27与皮带1-28摩擦连接，皮带1-28与皮带轮I1-29摩擦连接，皮带轮I1-29与带轴锥齿轮1-30相连，带轴锥齿轮1-30与轴承座I1-33的连接方式为轴承连接，轴承座I1-33与抽入箱1-21相连，带轴锥齿轮1-30与锥齿轮I1-31相啮合，锥齿轮I1-31与带轴锥齿轮1-32相连，带轴锥齿轮1-32与轴承座I1-33的连接方式为轴承连接，活塞1-34与活塞杆1-18相连，活塞1-34与压缩腔1-20滑动连接，传递管1-35与进入缓冲箱1-2相连，传递管1-35与排出箱1-36相连，排出箱1-36上设有排出管1-37，排出箱1-36与支腿I1-38相连，排出箱1-36与交换箱1-5相连，排出箱1-36与进入缓冲箱1-2相连，嵌入槽1-42设置在过滤箱1-24上，排出槽1-43设置在过滤箱1-24上，清理座1-44与滑杆1-11相连，清理座1-44与嵌入槽1-42滑动连接，喷水单向阀1-45设置在中间连接管1-6内，抽水单向阀1-46设置在吸水管1-22内，将进水口1-3接上温度高需要降温的液体管，水箱2-2内加入水，取下补充塞3-11然后将储存箱I3-18内加满冰块，运转电机1-14带动联轴器1-15进行转动，联轴器1-15进行转动会带动带轴凸轮1-16进行转动，带轴凸轮1-16进行转动会带动配备座1-17向下运动，配备座1-17向下运动会对复位弹簧I1-19进行压缩，然后在复位弹簧I1-19的弹力作用下，配备座1-17会进行回弹复位，配备座1-17向下运动时会带动活塞1-34向下运动，活塞1-34向下运动会对压缩腔1-20内进行加压，增大的压强会将抽入箱1-21内存有的水从抽水单向阀1-45挤出去，经过交换箱1-5时，从进水口1-3加入的需要换热的液体会从进入缓冲箱1-2途径传递管1-35流入排出箱1-36然后从排出管1-37排出，这样在传递管1-35与交换箱1-5内的水进行热交换，热交换的水会从回水管1-4排出，当活塞1-34向上运动时，抽入箱1-21内压强减小，外界大气压会将水箱2-2内的水从抽水单向阀1-46被吸入到抽入箱1-21内作为补充，这样便可以持续将水喷出进行换热，当过滤座1-40上的滤孔被堵塞时，可以向液压缸I1-26内注入液压油，在油压的带动下，液压杆I1-39会拉动过滤座1-40，当阶梯杆1-41的伸出端抵在过滤箱1-24上时，液压缸I1-26停止运转，通过向液压缸1-9内注油，在油压的带动下，液压杆1-8向下运动，液压杆1-8会带动清理座1-44向下运动，清理座1-44向下运动时会刮过滤座1-40，将垃圾刮下来后，垃圾会从排出槽1-43排出，掉入到排出箱1-25内。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的水箱机构2包括基座2-1、水箱2-2、滑入板2-3、冰块排出口2-4、中转切碎箱2-5、配合锥齿轮2-6、进入管I2-7、支腿II2-8、带轴转动轮2-9，基座2-1与水箱2-2相连，滑入板2-3设置在中转切碎箱2-5上，冰块排出口2-4设置在中转切碎箱2-5上，中转切碎箱2-5与带轴转动轮2-9的连接方式为轴承连接，中转切碎箱2-5与配合锥齿轮2-6相连，配合锥齿轮2-6与带轴锥齿轮1-32相啮合，进入管I2-7设置在中转切碎箱2-5上，弯臂支撑1-1与基座2-1相连，支腿I1-38与基座2-1相连，抽入箱1-21与水箱2-2相连。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的冰块提供机构3包括中转箱3-1、中转开口3-2、铰接臂3-3、异形座3-4、带限位板滑杆3-5、弹簧A3-6、开孔3-7、带轴偏心轮3-8、联轴器3-9、电机A3-10、补充塞3-11、固定连接板3-12、限位滑杆I3-13、震动弹簧3-14、门槽3-15、软管3-16、门3-17、储存箱I3-18，中转箱3-1上设有中转开口3-2，中转箱3-1与基座2-1相连，中转箱3-1与铰接臂3-3相铰接，铰接臂3-3与异形座3-4相铰接，带限位板滑杆3-5与中转箱3-1相连，弹簧A3-6套在带限位板滑杆3-5上，弹簧A3-6抵在异形座3-4、带限位板滑杆3-5上，开孔3-7设置在异形座3-4上，开孔3-7与带限位板滑杆3-5滑动连接，带轴偏心轮3-8与储存箱I3-18相连，带轴偏心轮3-8与电机A3-10通过联轴器3-9相连，补充塞3-11与储存箱I3-18相连，固定连接板3-12与限位滑杆I3-13相连，限位滑杆I3-13与储存箱I3-18滑动连接，震动弹簧3-14套在限位滑杆I3-13上，震动弹簧3-14抵在储存箱I3-18、中转箱3-1上，软管3-16与储存箱I3-18相连，软管3-16与中转箱3-1相连，门3-17与异形座3-4相连，门3-17与门槽3-15滑动连接，门槽3-15设置在储存箱I3-18上，中转箱3-1与进入管I2-7相连，通过电机A3-10运转带动联轴器3-9进行转动，联轴器3-9会带动带轴偏心轮3-8进行转动，带轴偏心轮3-8进行转动会形成偏振力，在偏振力的带动下，储存箱I3-18会进行上下方向上的震动，由于储存箱I3-18内冰块多，会使储存箱I3-18本身的上下振幅较大，当储存箱I3-18向下运动时，震动弹簧3-14会被进行压缩，储存箱I3-18向下运动时，铰接臂3-3会带动异形座3-4进行运动，异形座3-4会将门3-17从门槽3-15向外拉动，这样冰块会从相互分离的门3-17之间落入到软管3-16内，然后进入到中转箱3-1内，这样会经过掉落使冰块自身变碎，冰块继续运动会从中转开口3-2进入到进入管I2-7内，带轴凸轮1-16在转动时会带动传动皮带轮1-27进行转动，传动皮带轮1-27会通过皮带1-28带动皮带轮I1-29进行转动，皮带轮I1-29会通过带轴锥齿轮1-30、锥齿轮I1-31的传动带动带轴锥齿轮1-32进行转动，带轴锥齿轮1-32进行转动会带动配合锥齿轮2-6进行转动，配合锥齿轮2-6会带动带轴转动轮2-9进行转动，带轴转动轮2-9会将冰块卷入后从冰块排出口2-4甩出，同时对冰块起到一定的撞击作用，这样冰块就处于较碎的状态被甩入水箱2-2内，对水箱2-2内的水进行降温，便于冷却。
具体实施方式五：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的水箱2-2的材料为不锈钢。
本设备的工作原理为：设备能够进行热交换，将进水口1-3接上温度高需要降温的液体管，水箱2-2内加入水，取下补充塞3-11然后将储存箱I3-18内加满冰块，运转电机1-14带动联轴器1-15进行转动，联轴器1-15进行转动会带动带轴凸轮1-16进行转动，带轴凸轮1-16进行转动会带动配备座1-17向下运动，配备座1-17向下运动会对复位弹簧I1-19进行压缩，然后在复位弹簧I1-19的弹力作用下，配备座1-17会进行回弹复位，配备座1-17向下运动时会带动活塞1-34向下运动，活塞1-34向下运动会对压缩腔1-20内进行加压，增大的压强会将抽入箱1-21内存有的水从抽水单向阀1-45挤出去，经过交换箱1-5时，从进水口1-3加入的需要换热的液体会从进入缓冲箱1-2途径传递管1-35流入排出箱1-36然后从排出管1-37排出，这样在传递管1-35与交换箱1-5内的水进行热交换，热交换的水会从回水管1-4排出，当活塞1-34向上运动时，抽入箱1-21内压强减小，外界大气压会将水箱2-2内的水从抽水单向阀1-46被吸入到抽入箱1-21内作为补充，这样便可以持续将水喷出进行换热；设备能够对水进行过滤，在水喷出之前，水会经过过滤座1-40的过滤再被喷出，这样会将水进行过滤，防止在交换箱1-5内积累垃圾，会不便于后续的处理；设备能够方便的清理过滤板，当过滤座1-40上的滤孔被堵塞时，可以向液压缸I1-26内注入液压油，在油压的带动下，液压杆I1-39会拉动过滤座1-40，当阶梯杆1-41的伸出端抵在过滤箱1-24上时，液压缸I1-26停止运转，通过向液压缸1-9内注油，在油压的带动下，液压杆1-8向下运动，液压杆1-8会带动清理座1-44向下运动，清理座1-44向下运动时会刮过滤座1-40，将垃圾刮下来后，垃圾会从排出槽1-43排出，掉入到排出箱1-25内；设备能够补充冰块且保证较高的效率，通过电机A3-10运转带动联轴器3-9进行转动，联轴器3-9会带动带轴偏心轮3-8进行转动，带轴偏心轮3-8进行转动会形成偏振力，在偏振力的带动下，储存箱I3-18会进行上下方向上的震动，由于储存箱I3-18内冰块多，会使储存箱I3-18本身的上下振幅较大，当储存箱I3-18向下运动时，震动弹簧3-14会被进行压缩，储存箱I3-18向下运动时，铰接臂3-3会带动异形座3-4进行运动，异形座3-4会将门3-17从门槽3-15向外拉动，这样冰块会从相互分离的门3-17之间落入到软管3-16内，然后进入到中转箱3-1内，这样会经过掉落使冰块自身变碎，冰块继续运动会从中转开口3-2进入到进入管I2-7内，带轴凸轮1-16在转动时会带动传动皮带轮1-27进行转动，传动皮带轮1-27会通过皮带1-28带动皮带轮I1-29进行转动，皮带轮I1-29会通过带轴锥齿轮1-30、锥齿轮I1-31的传动带动带轴锥齿轮1-32进行转动，带轴锥齿轮1-32进行转动会带动配合锥齿轮2-6进行转动，配合锥齿轮2-6会带动带轴转动轮2-9进行转动，带轴转动轮2-9会将冰块卷入后从冰块排出口2-4甩出，同时对冰块起到一定的撞击作用，这样冰块就处于较碎的状态被甩入水箱2-2内，对水箱2-2内的水进行降温，便于冷却。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种冷热平衡流体热换器设备，包括交换机构(1)、水箱机构(2)、冰块提供机构(3)，其特征在于：所述的交换机构(1)与水箱机构(2)相连，水箱机构(2)与冰块提供机构(3)相连。
2.根据权利要求1所述的一种冷热平衡流体热换器设备，其特征在于：所述的交换机构(1)包括弯臂支撑(1-1)、进入缓冲箱(1-2)、进水口(1-3)、回水管(1-4)、交换箱(1-5)、中间连接管(1-6)、支撑座(1-7)、液压杆(1-8)、液压缸(1-9)、连接板(1-10)、滑杆(1-11)、复位弹簧(1-12)、光孔(1-13)、电机(1-14)、联轴器(1-15)、带轴凸轮(1-16)、配备座(1-17)、活塞杆(1-18)、复位弹簧I(1-19)、压缩腔(1-20)、抽入箱(1-21)、吸水管(1-22)、中间连接管I(1-23)、过滤箱(1-24)、排出箱(1-25)、液压缸I(1-26)、传动皮带轮(1-27)、皮带(1-28)、皮带轮I(1-29)、带轴锥齿轮(1-30)、锥齿轮I(1-31)、带轴锥齿轮(1-32)、轴承座I(1-33)、活塞(1-34)、传递管(1-35)、排出箱(1-36)、排出管(1-37)、支腿I(1-38)、液压杆I(1-39)、过滤座(1-40)、阶梯杆(1-41)、嵌入槽(1-42)、排出槽(1-43)、清理座(1-44)、喷水单向阀(1-45)、抽水单向阀(1-46)，弯臂支撑(1-1)与进入缓冲箱(1-2)相连，进入缓冲箱(1-2)上设有进水口(1-3)，回水管(1-4)与交换箱(1-5)相连，交换箱(1-5)与中间连接管(1-6)相连，中间连接管(1-6)与过滤箱(1-24)相连，过滤箱(1-24)与支撑座(1-7)相连，支撑座(1-7)与液压缸(1-9)相连，液压缸(1-9)与液压杆(1-8)相连，液压杆(1-8)与连接板(1-10)相连，连接板(1-10)与滑杆(1-11)相连，滑杆(1-11)与光孔(1-13)滑动连接，光孔(1-13)设置在过滤箱(1-24)上，复位弹簧(1-12)套在滑杆(1-11)上，复位弹簧(1-12)抵在连接板(1-10)、过滤箱(1-24)上，电机(1-14)与抽入箱(1-21)相连，电机(1-14)与带轴凸轮(1-16)通过联轴器(1-15)相连，带轴凸轮(1-16)与配备座(1-17)相接触，配备座(1-17)与活塞杆(1-18)相连，复位弹簧I(1-19)套在活塞杆(1-18)上，复位弹簧I(1-19)抵在配备座(1-17)、压缩腔(1-20)上，压缩腔(1-20)与抽入箱(1-21)相连，抽入箱(1-21)与吸水管(1-22)相连，中间连接管I(1-23)与抽入箱(1-21)相连，中间连接管I(1-23)与过滤箱(1-24)相连，过滤箱(1-24)与排出箱(1-25)相连，过滤箱(1-24)与液压缸I(1-26)相连，液压缸I(1-26)与液压杆I(1-39)相连，液压杆I(1-39)与过滤箱(1-24)滑动连接，液压杆I(1-39)与过滤座(1-40)相连，过滤座(1-40)与阶梯杆(1-41)相连，阶梯杆(1-41)与过滤箱(1-24)滑动连接，传动皮带轮(1-27)与带轴凸轮(1-16)相连，传动皮带轮(1-27)与皮带(1-28)摩擦连接，皮带(1-28)与皮带轮I(1-29)摩擦连接，皮带轮I(1-29)与带轴锥齿轮(1-30)相连，带轴锥齿轮(1-30)与轴承座I(1-33)的连接方式为轴承连接，轴承座I(1-33)与抽入箱(1-21)相连，带轴锥齿轮(1-30)与锥齿轮I(1-31)相啮合，锥齿轮I(1-31)与带轴锥齿轮(1-32)相连，带轴锥齿轮(1-32)与轴承座I(1-33)的连接方式为轴承连接，活塞(1-34)与活塞杆(1-18)相连，活塞(1-34)与压缩腔(1-20)滑动连接，传递管(1-35)与进入缓冲箱(1-2)相连，传递管(1-35)与排出箱(1-36)相连，排出箱(1-36)上设有排出管(1-37)，排出箱(1-36)与支腿I(1-38)相连，排出箱(1-36)与交换箱(1-5)相连，排出箱(1-36)与进入缓冲箱(1-2)相连，嵌入槽(1-42)设置在过滤箱(1-24)上，排出槽(1-43)设置在过滤箱(1-24)上，清理座(1-44)与滑杆(1-11)相连，清理座(1-44)与嵌入槽(1-42)滑动连接，喷水单向阀(1-45)设置在中间连接管(1-6)内，抽水单向阀(1-46)设置在吸水管(1-22)内。
3.根据权利要求1所述的一种冷热平衡流体热换器设备，其特征在于：所述的水箱机构(2)包括基座(2-1)、水箱(2-2)、滑入板(2-3)、冰块排出口(2-4)、中转切碎箱(2-5)、配合锥齿轮(2-6)、进入管I(2-7)、支腿II(2-8)、带轴转动轮(2-9)，基座(2-1)与水箱(2-2)相连，滑入板(2-3)设置在中转切碎箱(2-5)上，冰块排出口(2-4)设置在中转切碎箱(2-5)上，中转切碎箱(2-5)与带轴转动轮(2-9)的连接方式为轴承连接，中转切碎箱(2-5)与配合锥齿轮(2-6)相连，配合锥齿轮(2-6)与带轴锥齿轮(1-32)相啮合，进入管I(2-7)设置在中转切碎箱(2-5)上，弯臂支撑(1-1)与基座(2-1)相连，支腿I(1-38)与基座(2-1)相连，抽入箱(1-21)与水箱(2-2)相连。
4.根据权利要求1所述的一种冷热平衡流体热换器设备，其特征在于：所述的冰块提供机构(3)包括中转箱(3-1)、中转开口(3-2)、铰接臂(3-3)、异形座(3-4)、带限位板滑杆(3-5)、弹簧A(3-6)、开孔(3-7)、带轴偏心轮(3-8)、联轴器(3-9)、电机A(3-10)、补充塞(3-11)、固定连接板(3-12)、限位滑杆I(3-13)、震动弹簧(3-14)、门槽(3-15)、软管(3-16)、门(3-17)、储存箱I(3-18)，中转箱(3-1)上设有中转开口(3-2)，中转箱(3-1)与基座(2-1)相连，中转箱(3-1)与铰接臂(3-3)相铰接，铰接臂(3-3)与异形座(3-4)相铰接，带限位板滑杆(3-5)与中转箱(3-1)相连，弹簧A(3-6)套在带限位板滑杆(3-5)上，弹簧A(3-6)抵在异形座(3-4)、带限位板滑杆(3-5)上，开孔(3-7)设置在异形座(3-4)上，开孔(3-7)与带限位板滑杆(3-5)滑动连接，带轴偏心轮(3-8)与储存箱I(3-18)相连，带轴偏心轮(3-8)与电机A(3-10)通过联轴器(3-9)相连，补充塞(3-11)与储存箱I(3-18)相连，固定连接板(3-12)与限位滑杆I(3-13)相连，限位滑杆I(3-13)与储存箱I(3-18)滑动连接，震动弹簧(3-14)套在限位滑杆I(3-13)上，震动弹簧(3-14)抵在储存箱I(3-18)、中转箱(3-1)上，软管(3-16)与储存箱I(3-18)相连，软管(3-16)与中转箱(3-1)相连，门(3-17)与异形座(3-4)相连，门(3-17)与门槽(3-15)滑动连接，门槽(3-15)设置在储存箱I(3-18)上，中转箱(3-1)与进入管I(2-7)相连。
5.根据权利要求3所述的一种冷热平衡流体热换器设备，其特征在于：所述的水箱(2-2)的材料为不锈钢。
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