CN104842581A - 飞灰固化物压缩减容装置 - Google Patents
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Abstract
飞灰固化物压缩减容装置,涉及垃圾焚烧发电技术领域。包括两端均为开口的压缩箱，压缩箱的一端设置有插槽，插槽内插置有出料门，压缩箱内设置有压缩块，压缩块背向出料门的一侧压缩箱内设置有水平布置的第一液压缸，第一液压缸的液压杆端连接在压缩块的中部，第一液压缸的缸筒上连接有支撑导向轮，第一液压缸通过支撑导向轮支撑在压缩箱的底部；所述压缩箱上端面的中部设置有进料口，进料口上连接有进料斗，进料斗的出口端设置有密封门，密封门的一端铰接在压缩箱上，密封门的另一端设置有插销，所述进料斗的内壁上设置有与插销配合的插槽。本发明减少飞灰固化物体积，节约填埋厂填埋土地。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾焚烧发电技术领域，具体为一种飞灰固化物压缩减容装置。
背景技术
目前的处理手段多为搅拌混合后直接拉走填埋。飞灰混合搅拌后密度很低，体积较大，养护填埋时成型不规则，需要的填埋空间大，造成了土地资源的浪费。
发明内容
本发明的目的是解决上述问题，提供一种飞灰固化物压缩减容装置，将飞灰固化物进行压缩成型，减少飞灰固化物体积，节约填埋厂填埋土地。
实现上述目的的技术方案是：飞灰固化物压缩减容装置，其特征在于：包括两端均为开口的压缩箱，压缩箱的一端设置有插槽，插槽内插置有出料门，压缩箱内设置有压缩块，压缩块背向出料门的一侧压缩箱内设置有水平布置的第一液压缸，第一液压缸的液压杆端连接在压缩块的中部，第一液压缸的缸筒上连接有支撑导向轮，第一液压缸通过支撑导向轮支撑在压缩箱的底部；所述压缩箱上端面的中部设置有进料口，进料口上连接有进料斗，进料斗的出口端设置有密封门，密封门的一端铰接在压缩箱上，密封门的另一端设置有插销，所述进料斗的内壁上设置有与插销配合的插槽。
所述压缩箱的上端面设置有支架，支架上铰接有第二液压缸，第二液压缸的液压杆端铰接在密封门的中部。
所述密封门上还连接有第三液压缸，第三液压缸的液压杆端与插销连接，通过第三液压缸的伸缩带动插销插入、拔出进料斗内壁上的插槽。
所述压缩箱上还连接有驱动出料门插入和拔出插槽的第四液压缸。
本发明工作时，驱动第二液压缸打开密封门，将飞灰固化物经进料斗倒入压缩箱内，完成后驱动第三液压缸将插销插入进料斗内壁上的插槽内，驱动第一液压缸带动压缩块压缩压缩箱内的飞灰固化物进行压缩成型，最后驱动第四液压缸打开出料门出料。
本发明减少飞灰固化物体积，节约填埋厂填埋土地。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明包括两端均为开口的压缩箱1，压缩箱1的一端设置有插槽2，插槽2内插置有出料门3，压缩箱1上连接有驱动出料门3插入和拔出插槽2的第四液压缸4，第四液压缸4通过第一支架5安装在压缩箱1上。
压缩箱1内设置有压缩块6，压缩块6背向出料门3的一侧压缩箱1内设置有水平布置的第一液压缸7，第一液压缸7的液压杆端连接在压缩块6的中部，第一液压缸7的缸筒上连接有支撑导向轮8，第一液压缸7通过支撑导向轮8支撑在压缩箱1的底部。
压缩箱1上端面的中部设置有进料口9，进料口9上连接有进料斗10，进料斗10的出口端设置有密封门11，密封门11的一端铰接在压缩箱1上，压缩箱1的上端面设置有第二支架16，第二支架16上铰接有第二液压缸15，第二液压缸15的液压杆端铰接在密封门11的中部。
密封门11的另一端设置有插销12，进料斗10的内壁上设置有与插销12配合的插槽13，密封门11上还连接有第三液压缸14，第三液压缸14的液压杆端与插销12连接，通过第三液压缸14的伸缩带动插销12插入、拔出进料斗10内壁上的插槽13。
Claims (4)
1.飞灰固化物压缩减容装置，其特征在于：包括两端均为开口的压缩箱，压缩箱的一端设置有插槽，插槽内插置有出料门，压缩箱内设置有压缩块，压缩块背向出料门的一侧压缩箱内设置有水平布置的第一液压缸，第一液压缸的液压杆端连接在压缩块的中部，第一液压缸的缸筒上连接有支撑导向轮，第一液压缸通过支撑导向轮支撑在压缩箱的底部；所述压缩箱上端面的中部设置有进料口，进料口上连接有进料斗，进料斗的出口端设置有密封门，密封门的一端铰接在压缩箱上，密封门的另一端设置有插销，所述进料斗的内壁上设置有与插销配合的插槽。
2.根据权利要求1所述的飞灰固化物压缩减容装置，其特征在于：所述压缩箱的上端面设置有支架，支架上铰接有第二液压缸，第二液压缸的液压杆端铰接在密封门的中部。
3.根据权利要求1所述的飞灰固化物压缩减容装置，其特征在于：所述密封门上还连接有第三液压缸，第三液压缸的液压杆端与插销连接，通过第三液压缸的伸缩带动插销插入、拔出进料斗内壁上的插槽。
4.根据权利要求1所述的飞灰固化物压缩减容装置，其特征在于：所述压缩箱上还连接有驱动出料门插入和拔出插槽的第四液压缸。
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