CN110694744A - 一种针管回收处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种回收处理设备,更具体的说是一种针管回收处理设备,包括料斗机构、搅动给料机构、外壳机构、搅碎机构、开合门机构,设备能够保证顺畅的给料,设备能够保证给料时不会有针管跑出来,设备能够调节给料速度,设备能够防止堵料,设备能够对针管进行搅碎,设备能够自动控制出料,所述的料斗机构与搅动给料机构相连,料斗机构与外壳机构相连,外壳机构与搅碎机构相连,搅碎机构与开合门机构相连。

Description

一种针管回收处理设备
技术领域
本发明涉及一种回收处理设备,更具体的说是一种针管回收处理设备。
背景技术
在医疗中,每天都会产生很多的针管,针管的回收处理十分重要,要把针管破碎后会更加容易进行后续的处理,传统的处理设备进料部分容易堵塞,所以设计了这种针管回收处理设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种针管回收处理设备,设备能够保证顺畅的给料,设备能够保证给料时不会有针管跑出来,设备能够调节给料速度,设备能够防止堵料,设备能够对针管进行搅碎,设备能够自动控制出料。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种回收处理设备,更具体的说是一种针管回收处理设备,包括料斗机构、搅动给料机构、外壳机构、搅碎机构、开合门机构,设备能够保证顺畅的给料,设备能够保证给料时不会有针管跑出来,设备能够调节给料速度,设备能够防止堵料,设备能够对针管进行搅碎,设备能够自动控制出料。
所述的料斗机构与搅动给料机构相连,料斗机构与外壳机构相连,外壳机构与搅碎机构相连,搅碎机构与开合门机构相连。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种针管回收处理设备所述的料斗机构包括推拉机构、斗体机构、震动驱动机构、活动料斗机构,推拉机构与斗体机构相连,斗体机构与震动驱动机构相连,活动料斗机构与斗体机构相连,活动料斗机构与推拉机构相连;推拉机构包括门撑、液压缸、阶梯支撑,门撑与液压缸相连,液压缸与阶梯支撑相连;斗体机构包括挡板、斗体本体、阶梯孔、阶梯条、滑杆、弹簧、支撑杆、横撑、轴承座、弧形给料斗,挡板与斗体本体相连,阶梯孔开在斗体本体上,阶梯条与斗体本体相连,滑杆与斗体本体相连,支撑杆设置在斗体本体与横撑之间,弹簧套在支撑杆上,轴承座与弧形给料斗相连,弧形给料斗与斗体本体相连,门撑与斗体本体相连,阶梯支撑与阶梯孔相配合;震动驱动机构包括T字支撑、凸轮、凸轮轴、凸轮皮带轮、皮带、电机皮带轮、电机、电机支撑、电机驱动皮带、联动轴、皮带轮A,T字支撑与凸轮轴的连接方式为轴承连接,凸轮轴与凸轮相连,凸轮轴与凸轮皮带轮相连,凸轮皮带轮与皮带相连,皮带轮A与皮带相连,皮带轮A与联动轴相连,联动轴与凸轮相连,联动轴与电机皮带轮相连,电机皮带轮与电机相连,电机与电机支撑相连,电机支撑与T字支撑相连,电机皮带轮与电机驱动皮带相连,凸轮与横撑接触配合;活动料斗机构包括斜开槽、活动料斗本体、阶梯槽I、滑动座、滑动弹簧、上口,斜开槽开在活动料斗本体上,阶梯槽I开在活动料斗本体上,滑动座与活动料斗本体相连,滑动弹簧与活动料斗本体相连,阶梯槽I与阶梯条相配合,滑杆与滑动座滑动连接,滑动弹簧套在滑杆上,滑动弹簧另一端抵在斗体本体上,上口开在活动料斗本体上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种针管回收处理设备所述的搅动给料机构包括调节轮机构、调节机构、摩擦轮、传动皮带、叶轮皮带轮、叶轮轴、叶轮、带内螺纹调节环,调节轮机构与调节机构相连,调节轮机构与摩擦轮相连,摩擦轮与传动皮带相连,传动皮带与叶轮皮带轮相连,叶轮皮带轮与叶轮轴相连,叶轮轴与叶轮相连,叶轮轴与轴承座的连接方式为轴承连接,带内螺纹调节环与调节轮机构相连;调节轮机构包括轴承座I、带螺纹轴、铰接座、阶梯槽A、限位杆A、限位弹簧A、调节联轴器、调节电机、调节摩擦轮A,轴承座I与带螺纹轴的连接方式为轴承连接,带螺纹轴与铰接座相连,阶梯槽A开在调节摩擦轮A上,调节摩擦轮A与带螺纹轴滑动连接,限位杆A设置在阶梯槽A内,限位杆A与调节摩擦轮A相连,限位弹簧A套在限位杆A上,调节摩擦轮A与摩擦轮相连,带螺纹轴与调节电机通过调节联轴器相连,调节电机与轴承座I相连,轴承座I与弧形给料斗相连,带内螺纹调节环与带螺纹轴通过螺纹连接;调节机构包括调节铰接杆、多阶梯座,调节铰接杆与多阶梯座相铰接,多阶梯座与阶梯槽A相配合,多阶梯座与限位杆A滑动连接,限位弹簧A抵在多阶梯座上,调节铰接杆与铰接座相铰接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种针管回收处理设备所述的外壳机构包括弹簧支撑箱、光孔、口,光孔开在弹簧支撑箱上,口开在弹簧支撑箱上,支撑杆与光孔相配合,弹簧抵在弹簧支撑箱上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种针管回收处理设备所述的搅碎机构包括下支撑、搅碎支撑机构、外箱体机构,下支撑与外箱体机构相连,外箱体机构与搅碎支撑机构相连;搅碎支撑机构包括搅碎轮轴、搅碎轮、搅碎电机联轴器、搅碎电机,搅碎轮轴与搅碎轮相连,搅碎轮轴与搅碎电机通过搅碎电机联轴器相连;外箱体机构包括外箱体本体、轴承座II、上开口、出口I,外箱体本体与轴承座II相连,上开口开在外箱体本体上,出口I外箱体本体的下端面上,轴承座II与搅碎轮轴的连接方式为轴承连接,外箱体本体与弹簧支撑箱相连,口与上开口相对应。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种针管回收处理设备所述的开合门机构包括门体机构、伺服电机I、伺服电机齿轮、滑动支撑机构,门体机构与伺服电机I相连,伺服电机I与伺服电机齿轮相连,伺服电机齿轮与门体机构相连,门体机构与滑动支撑机构相连;门体机构包括转动盘、连接铰接杆、侧开槽、竖向滑杆、套杆弹簧、阶梯开槽、上门板铰接撑、门板阶梯槽、门板滑杆、门板平撑弹簧、门板本体、被动铰接杆、被动轴、带齿圈转动盘、支撑板体,转动盘与连接铰接杆相铰接,侧开槽开在支撑板体上,竖向滑杆设置在阶梯开槽内,竖向滑杆与支撑板体相连,套杆弹簧套在竖向滑杆上,阶梯开槽开在支撑板体上,上门板铰接撑与外箱体本体相铰接,上门板铰接撑与门板本体相铰接,门板阶梯槽开在门板本体上,门板滑杆设置在门板阶梯槽内,门板滑杆与门板本体相连,门板平撑弹簧套在门板滑杆上,被动铰接杆与带齿圈转动盘相铰接,被动铰接杆与外箱体本体相铰接,带齿圈转动盘与被动轴相连,被动轴与转动盘相连,被动轴与支撑板体的连接方式为轴承连接,支撑板体与下支撑相连,门板本体与外箱体本体相接触;滑动支撑机构包括多阶梯滑动座、阶梯杆A、联动杆I、平阶梯座,多阶梯滑动座与阶梯杆A相连,多阶梯滑动座与联动杆I相铰接,联动杆I与平阶梯座相铰接,多阶梯滑动座与阶梯开槽滑动连接,多阶梯滑动座与竖向滑杆滑动连接,套杆弹簧抵在多阶梯滑动座上,平阶梯座与门板阶梯槽滑动连接,平阶梯座与门板滑杆滑动连接,门板平撑弹簧抵在平阶梯座上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种针管回收处理设备所述的门板本体与外箱体本体接触处设有密封条。
本发明一种针管回收处理设备的有益效果为:
本发明一种针管回收处理设备,设备能够保证顺畅的给料,设备能够保证给料时不会有针管跑出来,设备能够调节给料速度,设备能够防止堵料,设备能够对针管进行搅碎,设备能够自动控制出料。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种针管回收处理设备的结构示意图。
图2为本发明一种针管回收处理设备的平面结构示意图。
图3为本发明一种针管回收处理设备的料斗机构1的结构示意图。
图4为本发明一种针管回收处理设备的推拉机构1-1的结构示意图。
图5为本发明一种针管回收处理设备的斗体机构1-2的结构示意图。
图6为本发明一种针管回收处理设备的斗体机构1-2的平面结构示意图。
图7为本发明一种针管回收处理设备的震动驱动机构1-3的结构示意图。
图8为本发明一种针管回收处理设备的活动料斗机构1-4的结构示意图。
图9为本发明一种针管回收处理设备的搅动给料机构2的结构示意图。
图10为本发明一种针管回收处理设备的搅动给料机构2的补充结构示意图。
图11为本发明一种针管回收处理设备的调节轮机构2-1的结构示意图。
图12为本发明一种针管回收处理设备的调节轮机构2-1的局部放大结构示意图。
图13为本发明一种针管回收处理设备的调节机构2-2的结构示意图。
图14为本发明一种针管回收处理设备的外壳机构3的结构示意图。
图15为本发明一种针管回收处理设备的搅碎机构4的结构示意图。
图16为本发明一种针管回收处理设备的搅碎支撑机构4-2的结构示意图。
图17为本发明一种针管回收处理设备的外箱体机构4-3的结构示意图。
图18为本发明一种针管回收处理设备的外箱体机构4-3的平面结构示意图。
图19为本发明一种针管回收处理设备的开合门机构5的结构示意图。
图20为本发明一种针管回收处理设备的门体机构5-1的结构示意图。
图21为本发明一种针管回收处理设备的滑动支撑机构5-4的结构示意图。
图中:料斗机构1;推拉机构1-1;门撑1-1-1;液压缸1-1-2;阶梯支撑1-1-3;斗体机构1-2;挡板1-2-1;斗体本体1-2-2;阶梯孔1-2-3;阶梯条1-2-4;滑杆1-2-5;弹簧1-2-6;支撑杆1-2-7;横撑1-2-8;轴承座1-2-9;弧形给料斗1-2-10;震动驱动机构1-3;T字支撑1-3-1;凸轮1-3-2;凸轮轴1-3-3;凸轮皮带轮1-3-4;皮带1-3-5;电机皮带轮1-3-6;电机1-3-7;电机支撑1-3-8;电机驱动皮带1-3-9;联动轴1-3-10;皮带轮A1-3-11;活动料斗机构1-4;斜开槽1-4-1;活动料斗本体1-4-2;阶梯槽I1-4-3;滑动座1-4-4;滑动弹簧1-4-5;上口1-4-6;搅动给料机构2;调节轮机构2-1;轴承座I2-1-1;带螺纹轴2-1-2;铰接座2-1-3;阶梯槽A2-1-4;限位杆A2-1-5;限位弹簧A2-1-6;调节联轴器2-1-7;调节电机2-1-8;调节摩擦轮A2-1-9;调节机构2-2;调节铰接杆2-2-1;多阶梯座2-2-2;摩擦轮2-3;传动皮带2-4;叶轮皮带轮2-5;叶轮轴2-6;叶轮2-7;带内螺纹调节环2-8;外壳机构3;弹簧支撑箱3-1;光孔3-2;口3-3;搅碎机构4;下支撑4-1;搅碎支撑机构4-2;搅碎轮轴4-2-1;搅碎轮4-2-2;搅碎电机联轴器4-2-3;搅碎电机4-2-4;外箱体机构4-3;外箱体本体4-3-1;轴承座II4-3-2;上开口4-3-3;出口I4-3-4;开合门机构5;门体机构5-1;转动盘5-1-1;连接铰接杆5-1-2;侧开槽5-1-3;竖向滑杆5-1-4;套杆弹簧5-1-5;阶梯开槽5-1-6;上门板铰接撑5-1-7;门板阶梯槽5-1-8;门板滑杆5-1-9;门板平撑弹簧5-1-10;门板本体5-1-11;被动铰接杆5-1-12;被动轴5-1-13;带齿圈转动盘5-1-14;支撑板体5-1-15;伺服电机I5-2;伺服电机齿轮5-3;滑动支撑机构5-4;多阶梯滑动座5-4-1;阶梯杆A5-4-2;联动杆I5-4-3;平阶梯座5-4-4。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21说明本实施方式,本发明涉及一种回收处理设备,更具体的说是一种针管回收处理设备,包括料斗机构1、搅动给料机构2、外壳机构3、搅碎机构4、开合门机构5,设备能够保证顺畅的给料,设备能够保证给料时不会有针管跑出来,设备能够调节给料速度,设备能够防止堵料,设备能够对针管进行搅碎,设备能够自动控制出料。
所述的料斗机构1与搅动给料机构2相连,料斗机构1与外壳机构3相连,外壳机构3与搅碎机构4相连,搅碎机构4与开合门机构5相连。
具体实施方式二:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的料斗机构1包括推拉机构1-1、斗体机构1-2、震动驱动机构1-3、活动料斗机构1-4,推拉机构1-1与斗体机构1-2相连,斗体机构1-2与震动驱动机构1-3相连,活动料斗机构1-4与斗体机构1-2相连,活动料斗机构1-4与推拉机构1-1相连;推拉机构1-1包括门撑1-1-1、液压缸1-1-2、阶梯支撑1-1-3,门撑1-1-1与液压缸1-1-2相连,液压缸1-1-2与阶梯支撑1-1-3相连;斗体机构1-2包括挡板1-2-1、斗体本体1-2-2、阶梯孔1-2-3、阶梯条1-2-4、滑杆1-2-5、弹簧1-2-6、支撑杆1-2-7、横撑1-2-8、轴承座1-2-9、弧形给料斗1-2-10,挡板1-2-1与斗体本体1-2-2相连,阶梯孔1-2-3开在斗体本体1-2-2上,阶梯条1-2-4与斗体本体1-2-2相连,滑杆1-2-5与斗体本体1-2-2相连,支撑杆1-2-7设置在斗体本体1-2-2与横撑1-2-8之间,弹簧1-2-6套在支撑杆1-2-7上,轴承座1-2-9与弧形给料斗1-2-10相连,弧形给料斗1-2-10与斗体本体1-2-2相连,门撑1-1-1与斗体本体1-2-2相连,阶梯支撑1-1-3与阶梯孔1-2-3相配合;震动驱动机构1-3包括T字支撑1-3-1、凸轮1-3-2、凸轮轴1-3-3、凸轮皮带轮1-3-4、皮带1-3-5、电机皮带轮1-3-6、电机1-3-7、电机支撑1-3-8、电机驱动皮带1-3-9、联动轴1-3-10、皮带轮A1-3-11,T字支撑1-3-1与凸轮轴1-3-3的连接方式为轴承连接,凸轮轴1-3-3与凸轮1-3-2相连,凸轮轴1-3-3与凸轮皮带轮1-3-4相连,凸轮皮带轮1-3-4与皮带1-3-5相连,皮带轮A1-3-11与皮带1-3-5相连,皮带轮A1-3-11与联动轴1-3-10相连,联动轴1-3-10与凸轮1-3-2相连,联动轴1-3-10与电机皮带轮1-3-6相连,电机皮带轮1-3-6与电机1-3-7相连,电机1-3-7与电机支撑1-3-8相连,电机支撑1-3-8与T字支撑1-3-1相连,电机皮带轮1-3-6与电机驱动皮带1-3-9相连,凸轮1-3-2与横撑1-2-8接触配合,如果针管卡在斜开槽1-4-1内,可以运转电机1-3-7带动电机皮带轮1-3-6进行转动,电机皮带轮1-3-6进行转动会带动联动轴1-3-10进行转动,联动轴1-3-10进行转动会带动皮带轮A1-3-11进行转动,皮带轮A1-3-11进行转动会通过皮带1-3-5带动凸轮皮带轮1-3-4进行转动,凸轮皮带轮1-3-4进行转动会带动凸轮1-3-2进行转动,这样四个凸轮1-3-2同时转动会向下按压横撑1-2-8,横撑1-2-8会对弹簧1-2-6进行压缩,然后又在弹簧1-2-6的弹力作用下带动斗体本体1-2-2向上运动,这样斗体本体1-2-2会处于上下晃动的状态中,卡在斜开槽1-4-1内的针管会被晃动出来;活动料斗机构1-4包括斜开槽1-4-1、活动料斗本体1-4-2、阶梯槽I1-4-3、滑动座1-4-4、滑动弹簧1-4-5、上口1-4-6,斜开槽1-4-1开在活动料斗本体1-4-2上,阶梯槽I1-4-3开在活动料斗本体1-4-2上,滑动座1-4-4与活动料斗本体1-4-2相连,滑动弹簧1-4-5与活动料斗本体1-4-2相连,阶梯槽I1-4-3与阶梯条1-2-4相配合,滑杆1-2-5与滑动座1-4-4滑动连接,滑动弹簧1-4-5套在滑杆1-2-5上,滑动弹簧1-4-5另一端抵在斗体本体1-2-2上,上口1-4-6开在活动料斗本体1-4-2上,当需要进行搅碎给料时,向液压缸1-1-2内注入液压油,在油压的带动下,阶梯支撑1-1-3会推动活动料斗本体1-4-2进行运动,活动料斗本体1-4-2在运动过程中会对滑动弹簧1-4-5进行压缩,活动料斗本体1-4-2的活动会使斜开槽1-4-1不再被挡板1-2-1挡住,这样针管会从斜开槽1-4-1内漏出来,途径口3-3上开口4-3-3落入外箱体本体4-3-1内,在此过程中,上口1-4-6会被弧形给料斗1-2-10给堵住,可以防止针管在震动中从上口1-4-6跑出来,反向向液压缸1-1-2内注入液压油,在滑动弹簧1-4-5的回弹作用下,活动料斗本体1-4-2会进行复位。
具体实施方式三:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的搅动给料机构2包括调节轮机构2-1、调节机构2-2、摩擦轮2-3、传动皮带2-4、叶轮皮带轮2-5、叶轮轴2-6、叶轮2-7、带内螺纹调节环2-8,调节轮机构2-1与调节机构2-2相连,调节轮机构2-1与摩擦轮2-3相连,摩擦轮2-3与传动皮带2-4相连,传动皮带2-4与叶轮皮带轮2-5相连,叶轮皮带轮2-5与叶轮轴2-6相连,叶轮轴2-6与叶轮2-7相连,叶轮轴2-6与轴承座1-2-9的连接方式为轴承连接,带内螺纹调节环2-8与调节轮机构2-1相连;调节轮机构2-1包括轴承座I2-1-1、带螺纹轴2-1-2、铰接座2-1-3、阶梯槽A2-1-4、限位杆A2-1-5、限位弹簧A2-1-6、调节联轴器2-1-7、调节电机2-1-8、调节摩擦轮A2-1-9,轴承座I2-1-1与带螺纹轴2-1-2的连接方式为轴承连接,带螺纹轴2-1-2与铰接座2-1-3相连,阶梯槽A2-1-4开在调节摩擦轮A2-1-9上,调节摩擦轮A2-1-9与带螺纹轴2-1-2滑动连接,限位杆A2-1-5设置在阶梯槽A2-1-4内,限位杆A2-1-5与调节摩擦轮A2-1-9相连,限位弹簧A2-1-6套在限位杆A2-1-5上,调节摩擦轮A2-1-9与摩擦轮2-3相连,带螺纹轴2-1-2与调节电机2-1-8通过调节联轴器2-1-7相连,调节电机2-1-8与轴承座I2-1-1相连,轴承座I2-1-1与弧形给料斗1-2-10相连,带内螺纹调节环2-8与带螺纹轴2-1-2通过螺纹连接,通过调节电机2-1-8运转带动调节联轴器2-1-7进行转动,调节联轴器2-1-7进行转动会带动调节摩擦轮A2-1-9进行转动,调节摩擦轮A2-1-9进行转动会带动摩擦轮2-3进行顺时针转动,摩擦轮2-3进行顺时针转动会通过传动皮带2-4带动叶轮皮带轮2-5进行顺时针转动,叶轮皮带轮2-5进行顺时针转动会带动弧形给料斗1-2-10内的针管依次带动运动滑入到活动料斗本体1-4-2内,由于挡板1-2-1的设置可以使针管存放在活动料斗本体1-4-2内;调节机构2-2包括调节铰接杆2-2-1、多阶梯座2-2-2,调节铰接杆2-2-1与多阶梯座2-2-2相铰接,多阶梯座2-2-2与阶梯槽A2-1-4相配合,多阶梯座2-2-2与限位杆A2-1-5滑动连接,限位弹簧A2-1-6抵在多阶梯座2-2-2上,调节铰接杆2-2-1与铰接座2-1-3相铰接,通过拧动带内螺纹调节环2-8可以带动调节摩擦轮A2-1-9进行运动,顺时针拧动带内螺纹调节环2-8时,带内螺纹调节环2-8会通过与带螺纹轴2-1-2的配合带动调节摩擦轮A2-1-9向靠近铰接座2-1-3的方向运动,此时多阶梯座2-2-2会在阶梯槽A2-1-4内向着压缩限位弹簧A2-1-6的方向进行运动,此时调节摩擦轮A2-1-9与摩擦轮2-3的接触位置发生变化,在调节电机2-1-8转速不变的情况下,摩擦轮2-3的转速增加,反向拧动带内螺纹调节环2-8,在限位弹簧A2-1-6的回弹作用下,调节摩擦轮A2-1-9会向着带内螺纹调节环2-8的方向运动,这样在调节电机2-1-8转速不变的情况下摩擦轮2-3的转速减小,这样可以调整叶轮2-7的转动速度从而改变给料速度。
具体实施方式四:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的外壳机构3包括弹簧支撑箱3-1、光孔3-2、口3-3,光孔3-2开在弹簧支撑箱3-1上,口3-3开在弹簧支撑箱3-1上,支撑杆1-2-7与光孔3-2相配合,弹簧1-2-6抵在弹簧支撑箱3-1上。
具体实施方式五:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的搅碎机构4包括下支撑4-1、搅碎支撑机构4-2、外箱体机构4-3,下支撑4-1与外箱体机构4-3相连,外箱体机构4-3与搅碎支撑机构4-2相连;搅碎支撑机构4-2包括搅碎轮轴4-2-1、搅碎轮4-2-2、搅碎电机联轴器4-2-3、搅碎电机4-2-4,搅碎轮轴4-2-1与搅碎轮4-2-2相连,搅碎轮轴4-2-1与搅碎电机4-2-4通过搅碎电机联轴器4-2-3相连,通过搅碎电机4-2-4运转带动搅碎电机联轴器4-2-3进行转动,搅碎电机联轴器4-2-3进行转动会带动搅碎轮4-2-2进行转动,搅碎轮4-2-2进行转动会将落下来的针管进行搅碎处理;外箱体机构4-3包括外箱体本体4-3-1、轴承座II4-3-2、上开口4-3-3、出口I4-3-4,外箱体本体4-3-1与轴承座II4-3-2相连,上开口4-3-3开在外箱体本体4-3-1上,出口I4-3-4外箱体本体4-3-1的下端面上,轴承座II4-3-2与搅碎轮轴4-2-1的连接方式为轴承连接,外箱体本体4-3-1与弹簧支撑箱3-1相连,口3-3与上开口4-3-3相对应。
具体实施方式六:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的开合门机构5包括门体机构5-1、伺服电机I5-2、伺服电机齿轮5-3、滑动支撑机构5-4,门体机构5-1与伺服电机I5-2相连,伺服电机I5-2与伺服电机齿轮5-3相连,伺服电机齿轮5-3与门体机构5-1相连,门体机构5-1与滑动支撑机构5-4相连;门体机构5-1包括转动盘5-1-1、连接铰接杆5-1-2、侧开槽5-1-3、竖向滑杆5-1-4、套杆弹簧5-1-5、阶梯开槽5-1-6、上门板铰接撑5-1-7、门板阶梯槽5-1-8、门板滑杆5-1-9、门板平撑弹簧5-1-10、门板本体5-1-11、被动铰接杆5-1-12、被动轴5-1-13、带齿圈转动盘5-1-14、支撑板体5-1-15,转动盘5-1-1与连接铰接杆5-1-2相铰接,侧开槽5-1-3开在支撑板体5-1-15上,竖向滑杆5-1-4设置在阶梯开槽5-1-6内,竖向滑杆5-1-4与支撑板体5-1-15相连,套杆弹簧5-1-5套在竖向滑杆5-1-4上,阶梯开槽5-1-6开在支撑板体5-1-15上,上门板铰接撑5-1-7与外箱体本体4-3-1相铰接,上门板铰接撑5-1-7与门板本体5-1-11相铰接,门板阶梯槽5-1-8开在门板本体5-1-11上,门板滑杆5-1-9设置在门板阶梯槽5-1-8内,门板滑杆5-1-9与门板本体5-1-11相连,门板平撑弹簧5-1-10套在门板滑杆5-1-9上,被动铰接杆5-1-12与带齿圈转动盘5-1-14相铰接,被动铰接杆5-1-12与外箱体本体4-3-1相铰接,带齿圈转动盘5-1-14与被动轴5-1-13相连,被动轴5-1-13与转动盘5-1-1相连,被动轴5-1-13与支撑板体5-1-15的连接方式为轴承连接,支撑板体5-1-15与下支撑4-1相连,门板本体5-1-11与外箱体本体4-3-1相接触;滑动支撑机构5-4包括多阶梯滑动座5-4-1、阶梯杆A5-4-2、联动杆I5-4-3、平阶梯座5-4-4,多阶梯滑动座5-4-1与阶梯杆A5-4-2相连,多阶梯滑动座5-4-1与联动杆I5-4-3相铰接,联动杆I5-4-3与平阶梯座5-4-4相铰接,多阶梯滑动座5-4-1与阶梯开槽5-1-6滑动连接,多阶梯滑动座5-4-1与竖向滑杆5-1-4滑动连接,套杆弹簧5-1-5抵在多阶梯滑动座5-4-1上,平阶梯座5-4-4与门板阶梯槽5-1-8滑动连接,平阶梯座5-4-4与门板滑杆5-1-9滑动连接,门板平撑弹簧5-1-10抵在平阶梯座5-4-4上,当需要将搅碎后的针管废料排出时,可以运转伺服电机I5-2带动伺服电机齿轮5-3进行转动,伺服电机齿轮5-3进行转动会带动带齿圈转动盘5-1-14进行转动,带齿圈转动盘5-1-14进行转动会通过被动轴5-1-13带动转动盘5-1-1进行同步转动,转动盘5-1-1、带齿圈转动盘5-1-14进行转动会通过连接铰接杆5-1-2、被动铰接杆5-1-12带动阶梯杆A5-4-2进行上下往复运动,阶梯杆A5-4-2进行上下往复运动会带动多阶梯滑动座5-4-1进行上下往复运动,多阶梯滑动座5-4-1进行上下往复运动会带动会通过联动杆I5-4-3带动平阶梯座5-4-4进行水平的往复运动,在此过程中门板本体5-1-11会反复开启闭合,这样被破碎的物料会间歇从门板本体5-1-11上滑落出来,可以防止传统一次性倾泻带来扬尘等缺点。
具体实施方式七:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的门板本体5-1-11与外箱体本体4-3-1接触处设有密封条。
本设备的工作原理为:设备能够保证顺畅的给料,通过调节电机2-1-8运转带动调节联轴器2-1-7进行转动,调节联轴器2-1-7进行转动会带动调节摩擦轮A2-1-9进行转动,调节摩擦轮A2-1-9进行转动会带动摩擦轮2-3进行顺时针转动,摩擦轮2-3进行顺时针转动会通过传动皮带2-4带动叶轮皮带轮2-5进行顺时针转动,叶轮皮带轮2-5进行顺时针转动会带动弧形给料斗1-2-10内的针管依次带动运动滑入到活动料斗本体1-4-2内,由于挡板1-2-1的设置可以使针管存放在活动料斗本体1-4-2内;设备能够保证给料时不会有针管跑出来,当需要进行搅碎给料时,向液压缸1-1-2内注入液压油,在油压的带动下,阶梯支撑1-1-3会推动活动料斗本体1-4-2进行运动,活动料斗本体1-4-2在运动过程中会对滑动弹簧1-4-5进行压缩,活动料斗本体1-4-2的活动会使斜开槽1-4-1不再被挡板1-2-1挡住,这样针管会从斜开槽1-4-1内漏出来,途径口3-3上开口4-3-3落入外箱体本体4-3-1内,在此过程中,上口1-4-6会被弧形给料斗1-2-10给堵住,可以防止针管在震动中从上口1-4-6跑出来,反向向液压缸1-1-2内注入液压油,在滑动弹簧1-4-5的回弹作用下,活动料斗本体1-4-2会进行复位;设备能够调节给料速度,通过拧动带内螺纹调节环2-8可以带动调节摩擦轮A2-1-9进行运动,顺时针拧动带内螺纹调节环2-8时,带内螺纹调节环2-8会通过与带螺纹轴2-1-2的配合带动调节摩擦轮A2-1-9向靠近铰接座2-1-3的方向运动,此时多阶梯座2-2-2会在阶梯槽A2-1-4内向着压缩限位弹簧A2-1-6的方向进行运动,此时调节摩擦轮A2-1-9与摩擦轮2-3的接触位置发生变化,在调节电机2-1-8转速不变的情况下,摩擦轮2-3的转速增加,反向拧动带内螺纹调节环2-8,在限位弹簧A2-1-6的回弹作用下,调节摩擦轮A2-1-9会向着带内螺纹调节环2-8的方向运动,这样在调节电机2-1-8转速不变的情况下摩擦轮2-3的转速减小,这样可以调整叶轮2-7的转动速度从而改变给料速度;设备能够防止堵料,如果针管卡在斜开槽1-4-1内,可以运转电机1-3-7带动电机皮带轮1-3-6进行转动,电机皮带轮1-3-6进行转动会带动联动轴1-3-10进行转动,联动轴1-3-10进行转动会带动皮带轮A1-3-11进行转动,皮带轮A1-3-11进行转动会通过皮带1-3-5带动凸轮皮带轮1-3-4进行转动,凸轮皮带轮1-3-4进行转动会带动凸轮1-3-2进行转动,这样四个凸轮1-3-2同时转动会向下按压横撑1-2-8,横撑1-2-8会对弹簧1-2-6进行压缩,然后又在弹簧1-2-6的弹力作用下带动斗体本体1-2-2向上运动,这样斗体本体1-2-2会处于上下晃动的状态中,卡在斜开槽1-4-1内的针管会被晃动出来;设备能够对针管进行搅碎,通过搅碎电机4-2-4运转带动搅碎电机联轴器4-2-3进行转动,搅碎电机联轴器4-2-3进行转动会带动搅碎轮4-2-2进行转动,搅碎轮4-2-2进行转动会将落下来的针管进行搅碎处理;设备能够自动控制出料,当需要将搅碎后的针管废料排出时,可以运转伺服电机I5-2带动伺服电机齿轮5-3进行转动,伺服电机齿轮5-3进行转动会带动带齿圈转动盘5-1-14进行转动,带齿圈转动盘5-1-14进行转动会通过被动轴5-1-13带动转动盘5-1-1进行同步转动,转动盘5-1-1、带齿圈转动盘5-1-14进行转动会通过连接铰接杆5-1-2、被动铰接杆5-1-12带动阶梯杆A5-4-2进行上下往复运动,阶梯杆A5-4-2进行上下往复运动会带动多阶梯滑动座5-4-1进行上下往复运动,多阶梯滑动座5-4-1进行上下往复运动会带动会通过联动杆I5-4-3带动平阶梯座5-4-4进行水平的往复运动,在此过程中门板本体5-1-11会反复开启闭合,这样被破碎的物料会间歇从门板本体5-1-11上滑落出来,可以防止传统一次性倾泻带来扬尘等缺点。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种针管回收处理设备,包括料斗机构(1)、搅动给料机构(2)、外壳机构(3)、搅碎机构(4)、开合门机构(5),其特征在于:所述的料斗机构(1)与搅动给料机构(2)相连,料斗机构(1)与外壳机构(3)相连,外壳机构(3)与搅碎机构(4)相连,搅碎机构(4)与开合门机构(5)相连。
2.根据权利要求1所述的一种针管回收处理设备,其特征在于:所述的料斗机构(1)包括推拉机构(1-1)、斗体机构(1-2)、震动驱动机构(1-3)、活动料斗机构(1-4),推拉机构(1-1)与斗体机构(1-2)相连,斗体机构(1-2)与震动驱动机构(1-3)相连,活动料斗机构(1-4)与斗体机构(1-2)相连,活动料斗机构(1-4)与推拉机构(1-1)相连;推拉机构(1-1)包括门撑(1-1-1)、液压缸(1-1-2)、阶梯支撑(1-1-3),门撑(1-1-1)与液压缸(1-1-2)相连,液压缸(1-1-2)与阶梯支撑(1-1-3)相连;斗体机构(1-2)包括挡板(1-2-1)、斗体本体(1-2-2)、阶梯孔(1-2-3)、阶梯条(1-2-4)、滑杆(1-2-5)、弹簧(1-2-6)、支撑杆(1-2-7)、横撑(1-2-8)、轴承座(1-2-9)、弧形给料斗(1-2-10),挡板(1-2-1)与斗体本体(1-2-2)相连,阶梯孔(1-2-3)开在斗体本体(1-2-2)上,阶梯条(1-2-4)与斗体本体(1-2-2)相连,滑杆(1-2-5)与斗体本体(1-2-2)相连,支撑杆(1-2-7)设置在斗体本体(1-2-2)与横撑(1-2-8)之间,弹簧(1-2-6)套在支撑杆(1-2-7)上,轴承座(1-2-9)与弧形给料斗(1-2-10)相连,弧形给料斗(1-2-10)与斗体本体(1-2-2)相连,门撑(1-1-1)与斗体本体(1-2-2)相连,阶梯支撑(1-1-3)与阶梯孔(1-2-3)相配合;震动驱动机构(1-3)包括T字支撑(1-3-1)、凸轮(1-3-2)、凸轮轴(1-3-3)、凸轮皮带轮(1-3-4)、皮带(1-3-5)、电机皮带轮(1-3-6)、电机(1-3-7)、电机支撑(1-3-8)、电机驱动皮带(1-3-9)、联动轴(1-3-10)、皮带轮A(1-3-11),T字支撑(1-3-1)与凸轮轴(1-3-3)的连接方式为轴承连接,凸轮轴(1-3-3)与凸轮(1-3-2)相连,凸轮轴(1-3-3)与凸轮皮带轮(1-3-4)相连,凸轮皮带轮(1-3-4)与皮带(1-3-5)相连,皮带轮A(1-3-11)与皮带(1-3-5)相连,皮带轮A(1-3-11)与联动轴(1-3-10)相连,联动轴(1-3-10)与凸轮(1-3-2)相连,联动轴(1-3-10)与电机皮带轮(1-3-6)相连,电机皮带轮(1-3-6)与电机(1-3-7)相连,电机(1-3-7)与电机支撑(1-3-8)相连,电机支撑(1-3-8)与T字支撑(1-3-1)相连,电机皮带轮(1-3-6)与电机驱动皮带(1-3-9)相连,凸轮(1-3-2)与横撑(1-2-8)接触配合;活动料斗机构(1-4)包括斜开槽(1-4-1)、活动料斗本体(1-4-2)、阶梯槽I(1-4-3)、滑动座(1-4-4)、滑动弹簧(1-4-5)、上口(1-4-6),斜开槽(1-4-1)开在活动料斗本体(1-4-2)上,阶梯槽I(1-4-3)开在活动料斗本体(1-4-2)上,滑动座(1-4-4)与活动料斗本体(1-4-2)相连,滑动弹簧(1-4-5)与活动料斗本体(1-4-2)相连,阶梯槽I(1-4-3)与阶梯条(1-2-4)相配合,滑杆(1-2-5)与滑动座(1-4-4)滑动连接,滑动弹簧(1-4-5)套在滑杆(1-2-5)上,滑动弹簧(1-4-5)另一端抵在斗体本体(1-2-2)上,上口(1-4-6)开在活动料斗本体(1-4-2)上。
3.根据权利要求1所述的一种针管回收处理设备,其特征在于:所述的搅动给料机构(2)包括调节轮机构(2-1)、调节机构(2-2)、摩擦轮(2-3)、传动皮带(2-4)、叶轮皮带轮(2-5)、叶轮轴(2-6)、叶轮(2-7)、带内螺纹调节环(2-8),调节轮机构(2-1)与调节机构(2-2)相连,调节轮机构(2-1)与摩擦轮(2-3)相连,摩擦轮(2-3)与传动皮带(2-4)相连,传动皮带(2-4)与叶轮皮带轮(2-5)相连,叶轮皮带轮(2-5)与叶轮轴(2-6)相连,叶轮轴(2-6)与叶轮(2-7)相连,叶轮轴(2-6)与轴承座(1-2-9)的连接方式为轴承连接,带内螺纹调节环(2-8)与调节轮机构(2-1)相连;调节轮机构(2-1)包括轴承座I(2-1-1)、带螺纹轴(2-1-2)、铰接座(2-1-3)、阶梯槽A(2-1-4)、限位杆A(2-1-5)、限位弹簧A(2-1-6)、调节联轴器(2-1-7)、调节电机(2-1-8)、调节摩擦轮A(2-1-9),轴承座I(2-1-1)与带螺纹轴(2-1-2)的连接方式为轴承连接,带螺纹轴(2-1-2)与铰接座(2-1-3)相连,阶梯槽A(2-1-4)开在调节摩擦轮A(2-1-9)上,调节摩擦轮A(2-1-9)与带螺纹轴(2-1-2)滑动连接,限位杆A(2-1-5)设置在阶梯槽A(2-1-4)内,限位杆A(2-1-5)与调节摩擦轮A(2-1-9)相连,限位弹簧A(2-1-6)套在限位杆A(2-1-5)上,调节摩擦轮A(2-1-9)与摩擦轮(2-3)相连,带螺纹轴(2-1-2)与调节电机(2-1-8)通过调节联轴器(2-1-7)相连,调节电机(2-1-8)与轴承座I(2-1-1)相连,轴承座I(2-1-1)与弧形给料斗(1-2-10)相连,带内螺纹调节环(2-8)与带螺纹轴(2-1-2)通过螺纹连接;调节机构(2-2)包括调节铰接杆(2-2-1)、多阶梯座(2-2-2),调节铰接杆(2-2-1)与多阶梯座(2-2-2)相铰接,多阶梯座(2-2-2)与阶梯槽A(2-1-4)相配合,多阶梯座(2-2-2)与限位杆A(2-1-5)滑动连接,限位弹簧A(2-1-6)抵在多阶梯座(2-2-2)上,调节铰接杆(2-2-1)与铰接座(2-1-3)相铰接。
4.根据权利要求1所述的一种针管回收处理设备,其特征在于:所述的外壳机构(3)包括弹簧支撑箱(3-1)、光孔(3-2)、口(3-3),光孔(3-2)开在弹簧支撑箱(3-1)上,口(3-3)开在弹簧支撑箱(3-1)上,支撑杆(1-2-7)与光孔(3-2)相配合,弹簧(1-2-6)抵在弹簧支撑箱(3-1)上。
5.根据权利要求1所述的一种针管回收处理设备,其特征在于:所述的搅碎机构(4)包括下支撑(4-1)、搅碎支撑机构(4-2)、外箱体机构(4-3),下支撑(4-1)与外箱体机构(4-3)相连,外箱体机构(4-3)与搅碎支撑机构(4-2)相连;搅碎支撑机构(4-2)包括搅碎轮轴(4-2-1)、搅碎轮(4-2-2)、搅碎电机联轴器(4-2-3)、搅碎电机(4-2-4),搅碎轮轴(4-2-1)与搅碎轮(4-2-2)相连,搅碎轮轴(4-2-1)与搅碎电机(4-2-4)通过搅碎电机联轴器(4-2-3)相连;外箱体机构(4-3)包括外箱体本体(4-3-1)、轴承座II(4-3-2)、上开口(4-3-3)、出口I(4-3-4),外箱体本体(4-3-1)与轴承座II(4-3-2)相连,上开口(4-3-3)开在外箱体本体(4-3-1)上,出口I(4-3-4)外箱体本体(4-3-1)的下端面上,轴承座II(4-3-2)与搅碎轮轴(4-2-1)的连接方式为轴承连接,外箱体本体(4-3-1)与弹簧支撑箱(3-1)相连,口(3-3)与上开口(4-3-3)相对应。
6.根据权利要求2所述的一种针管回收处理设备,其特征在于:所述的开合门机构(5)包括门体机构(5-1)、伺服电机I(5-2)、伺服电机齿轮(5-3)、滑动支撑机构(5-4),门体机构(5-1)与伺服电机I(5-2)相连,伺服电机I(5-2)与伺服电机齿轮(5-3)相连,伺服电机齿轮(5-3)与门体机构(5-1)相连,门体机构(5-1)与滑动支撑机构(5-4)相连;门体机构(5-1)包括转动盘(5-1-1)、连接铰接杆(5-1-2)、侧开槽(5-1-3)、竖向滑杆(5-1-4)、套杆弹簧(5-1-5)、阶梯开槽(5-1-6)、上门板铰接撑(5-1-7)、门板阶梯槽(5-1-8)、门板滑杆(5-1-9)、门板平撑弹簧(5-1-10)、门板本体(5-1-11)、被动铰接杆(5-1-12)、被动轴(5-1-13)、带齿圈转动盘(5-1-14)、支撑板体(5-1-15),转动盘(5-1-1)与连接铰接杆(5-1-2)相铰接,侧开槽(5-1-3)开在支撑板体(5-1-15)上,竖向滑杆(5-1-4)设置在阶梯开槽(5-1-6)内,竖向滑杆(5-1-4)与支撑板体(5-1-15)相连,套杆弹簧(5-1-5)套在竖向滑杆(5-1-4)上,阶梯开槽(5-1-6)开在支撑板体(5-1-15)上,上门板铰接撑(5-1-7)与外箱体本体(4-3-1)相铰接,上门板铰接撑(5-1-7)与门板本体(5-1-11)相铰接,门板阶梯槽(5-1-8)开在门板本体(5-1-11)上,门板滑杆(5-1-9)设置在门板阶梯槽(5-1-8)内,门板滑杆(5-1-9)与门板本体(5-1-11)相连,门板平撑弹簧(5-1-10)套在门板滑杆(5-1-9)上,被动铰接杆(5-1-12)与带齿圈转动盘(5-1-14)相铰接,被动铰接杆(5-1-12)与外箱体本体(4-3-1)相铰接,带齿圈转动盘(5-1-14)与被动轴(5-1-13)相连,被动轴(5-1-13)与转动盘(5-1-1)相连,被动轴(5-1-13)与支撑板体(5-1-15)的连接方式为轴承连接,支撑板体(5-1-15)与下支撑(4-1)相连,门板本体(5-1-11)与外箱体本体(4-3-1)相接触;滑动支撑机构(5-4)包括多阶梯滑动座(5-4-1)、阶梯杆A(5-4-2)、联动杆I(5-4-3)、平阶梯座(5-4-4),多阶梯滑动座(5-4-1)与阶梯杆A(5-4-2)相连,多阶梯滑动座(5-4-1)与联动杆I(5-4-3)相铰接,联动杆I(5-4-3)与平阶梯座(5-4-4)相铰接,多阶梯滑动座(5-4-1)与阶梯开槽(5-1-6)滑动连接,多阶梯滑动座(5-4-1)与竖向滑杆(5-1-4)滑动连接,套杆弹簧(5-1-5)抵在多阶梯滑动座(5-4-1)上,平阶梯座(5-4-4)与门板阶梯槽(5-1-8)滑动连接,平阶梯座(5-4-4)与门板滑杆(5-1-9)滑动连接,门板平撑弹簧(5-1-10)抵在平阶梯座(5-4-4)上。
7.根据权利要求5或6所述的一种针管回收处理设备,其特征在于:所述的门板本体(5-1-11)与外箱体本体(4-3-1)接触处设有密封条。
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