CN108500103A - 一种薄壁不锈钢管道翻边设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种薄壁不锈钢管道翻边设备，其结构包括翻边设备、显示屏、固定框、操作按键、观察窗、底座、锁具、把手、铰链、箱门，显示屏外壁与固定框内壁相黏合，固定框后端与翻边设备前端为卡槽连接，操作按键后端与翻边设备前端为嵌入式连接，操作按键内部与显示屏内部为电连接，观察窗外壁与翻边设备前端固定连接，操作按键后端与翻边设备前端为活动连接，本发明一种薄壁不锈钢管道翻边设备，结构上设有翻边设备，装置采用液压压杆的设备，使卷边处理更为稳定，不会出现动力不足或滑齿的现象，同时加热装置可以应对多种卷边材料，扩大使用范围，辅助升温，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明是一种薄壁不锈钢管道翻边设备，属于管道翻边设备领域。
背景技术
翻边管是经过专用机械设备将管材两端加热翻边定型,改变了传统的法兰焊接或垫环热熔连接可能产生的漏焊现象，翻边管是通过翻边设备即翻边机制成。
但现有管道翻边设备推板容易采用螺纹顶杆结构，挤压时容易使卡齿受力变形，较不稳定，使用寿命有限，且交易出现滑齿的现象，影响管道翻边，降低工作效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种薄壁不锈钢管道翻边设备，以解决现有管道翻边设备推板容易采用螺纹顶杆结构，挤压时容易使卡齿受力变形，较不稳定，使用寿命有限，且交易出现滑齿的现象，影响管道翻边，降低工作效率的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种薄壁不锈钢管道翻边设备，其结构包括翻边设备、显示屏、固定框、操作按键、观察窗、底座、锁具、把手、铰链、箱门，所述显示屏外壁与固定框内壁相黏合，所述固定框后端与翻边设备前端为卡槽连接，所述操作按键后端与翻边设备前端为嵌入式连接，所述操作按键内部与显示屏内部为电连接，所述观察窗外壁与翻边设备前端固定连接，所述操作按键后端与翻边设备前端为活动连接，所述显示屏后端与翻边设备前端通过固定框固定连接，所述锁具右端与箱门内部通过螺丝相连接，所述箱门右端与翻边设备左端为间隙配合，所述翻边设备底部与底座顶部相焊接，所述底座与观察窗相互垂直，所述箱门后端与翻边设备后端左侧通过铰链相连接，所述把手与箱门左端相互垂直，所述把手右端与箱门左端通过螺丝固定连接；所述翻边设备由加热装置、传动装置、液压装置、翻边压板、固定夹、外框架组成，所述加热装置左端与外框架内部左端相贴合，所述传动装置右端与外框架内部右端为机械连接，所述液压装置后端与外框架内部后端固定连接，所述翻边压板底部与外框架内部底端固定连接，所述固定夹底部与外框架内部底端固定连接。
作为优选的，所述加热装置由电源、控制器、加热机、加热杆、加热网、风扇叶、风扇齿轮、加热齿盘、发电机、发电机齿轮、连杆组合齿轮组成，所述电源负极与控制器右端为电连接，所述控制器左端与加热机右端通过连接线相连接，所述电源正极与加热机右端为电连接，所述加热机左端与加热网右端通过加热杆固定连接，所述风扇叶顶部与风扇齿轮底部为一体化结构，所述风扇齿轮后端与加热齿盘下端前侧相啮合，所述加热齿盘右端与连杆组合齿轮左端为直齿轮传动连接，所述连杆组合齿轮中端与发电机齿轮顶部相啮合，所述发电机齿轮左端与发电机右端通过连杆相连接，所述连杆组合齿轮右端与传动装置相连接。
作为优选的，所述传动装置由传动齿盘、连杆直齿轮、左旋块、右旋块、连杆滑轮、內齿轮盘、內齿轮、旋杆滑轮、摇杆、摇杆齿轮、齿盘组成，所述传动齿盘底部与连杆直齿轮右端后侧相啮合，所述连杆直齿轮左端与左旋块中端通过皮带相连接，所述左旋块右端与右旋块左端通过连杆相连接，所述右旋块中端与连杆滑轮右侧通过皮带相连接，所述连杆滑轮左侧与旋杆滑轮为传动连接，所述旋杆滑轮外壁与內齿轮内环通过连杆相连接，所述內齿轮外壁与內齿轮盘内壁相啮合，所述內齿轮盘外壁与齿盘内环通过皮带相连接，所述齿盘右端与摇杆齿轮后端为直齿轮传动连接，所述摇杆齿轮右端与摇杆左端为一体化结构，所述传动齿盘内环与加热装置相连接。
作为优选的，所述加热装置右端与传动装置顶部相连接，所述加热装置设有连杆组合齿轮，所述连杆组合齿轮右端与传动装置为机械连接，所述传动装置设有传动齿盘，所述连杆组合齿轮右端与传动齿盘内环通过皮带相连接。
作为优选的，所述液压装置由出油阀门、进油阀门、过滤网、连接管、油管、液压活塞、电磁铁、固定座、牵引式伸缩杆组成，所述出油阀门右端与进油阀门右端通过连接管相连接，所述过滤网侧端与出油阀门左端相连接，所述油管内壁与液压活塞外壁相贴合，所述液压活塞右端与牵引式伸缩杆左端固定连接，所述牵引式伸缩杆右端与电磁铁左端为一体化结构，所述电磁铁右端与固定座左端通过螺丝固定连接，所述进油阀门左端与翻边压板相连接。
作为优选的，所述翻边压板由油箱、基座、滑块、滑轨、缓冲伸缩杆、缓冲连杆、卷边器、固定架、顶杆、动力活塞组成，所述油箱外壁与基座内壁固定连接，所述滑块侧端与滑轨内部为卡槽连接，所述滑块左端与基座内壁通过缓冲伸缩杆相连接，所述顶杆外壁与滑块中端通过缓冲连杆相连接，所述动力活塞左端与固定架右端通过顶杆固定连接，所述固定架左端与卷边器右端通过螺丝固定连接，所述油箱内壁与动力活塞外壁相贴合，所述油箱右端与液压装置相连接。
作为优选的，所述液压装置左端与翻边压板右端相连接，所述液压装置设有进油阀门，所述进油阀门左端与翻边压板为机械连接，所述翻边压板设有油箱，所述进油阀门左端与油箱右端相贯通。
作为优选的，所述固定夹由承接块、固定座、旋转连杆、固定连块、外螺纹杆、内螺纹连座、翘杆、短拉杆、长拉杆、上夹块、防滑垫、下夹块、辅助连块组成，所述承接块左端与固定座右端相焊接，所述外螺纹杆中端与固定座内部相贯通，所述外螺纹杆左端与旋转连杆中端通过固定连块固定连接，所述外螺纹杆右端与辅助连块右侧相贴合，所述辅助连块侧端与翘杆左端通过定位销相连接，所述翘杆右端与上夹块左端上侧通过长拉杆相连接，所述内螺纹连座右端与上夹块左端通过短拉杆相连接，所述内螺纹连座中端与外螺纹杆外壁为螺纹连接，所述下夹块顶部与防滑垫底部固定连接。
作为优选的，所述电磁铁内部与电源内部为电连接。
作为优选的，所述油箱内部与出油阀门左端通过过滤网相连接。
本发明的有益效果如下：本发明一种薄壁不锈钢管道翻边设备，结构上设有翻边设备，将装置放置在合适位置，使底座紧贴桌面，松开锁具，手握把手打开箱门，检查内部零件是否损坏，若无异常，将薄壁放置在上夹块与下夹块之间，手握旋转连杆转动，固定连块带动外螺纹杆转动，由于内螺纹连座固定不动，外螺纹杆转动时使辅助连块往左移动，翘杆受力配合长拉杆使上夹块与下夹块相互靠近，短拉杆增加稳定性，此时防滑垫将材料夹紧，此时按动操作按键，显示屏亮起，启动控制器，电源为电磁铁供电，此时牵引式伸缩杆连同液压活塞往左伸展，油管里的油受力流经出油阀门、进油阀门进入油箱，动力活塞受力往左滑动，顶杆推动固定架连同卷边器往左伸展，对材料进行卷边处理，此时滑块紧贴滑轨缓缓滑动，缓冲连杆配合缓冲伸缩杆伸展，充分分散顶杆所受压力，使卷边处理更为稳定，若材料材质不同，硬度较大，可以通过控制器控制电源为加热机供电，加热机通过加热杆使加热网升温，此时手握摇杆转动，齿盘使內齿轮盘带动內齿轮转动，进而旋杆滑轮通过连杆滑轮使右旋块连同左旋块转动，连杆直齿轮通过传动齿盘带动连杆组合齿轮转动，此时连杆组合齿轮同时带动加热齿盘与发电机齿轮转动，发电机运行产生电能为电源充电，加热齿盘带动风扇齿轮连同风扇叶转动，对材料进行烘烤升温，辅助卷边的处理，装置采用液压压杆的设备，使卷边处理更为稳定，不会出现动力不足或滑齿的现象，同时加热装置可以应对多种卷边材料，扩大使用范围，辅助升温，提高工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种薄壁不锈钢管道翻边设备的结构示意图；
图2为本发明翻边设备的剖面图；
图3为本发明传动装置的动作图；
图4为本发明固定夹的剖面图。
图中：翻边设备-1、显示屏-2、固定框-3、操作按键-4、观察窗-5、底座-6、锁具-7、把手-8、铰链-9、箱门-10、加热装置-101、传动装置-102、液压装置-103、翻边压板-104、固定夹-105、外框架-106、电源-1011、控制器-1012、加热机-1013、加热杆-1014、加热网-1015、风扇叶-1016、风扇齿轮-1017、加热齿盘-1018、发电机-1019、发电机齿轮-10110、连杆组合齿轮-10111、传动齿盘-1021、连杆直齿轮-1022、左旋块-1023、右旋块-1024、连杆滑轮-1025、內齿轮盘-1026、內齿轮-1027、旋杆滑轮-1028、摇杆-1029、摇杆齿轮-10210、齿盘-10211、出油阀门-1031、进油阀门-1032、过滤网-1033、连接管-1034、油管-1035、液压活塞-1036、电磁铁-1037、固定座-1038、牵引式伸缩杆-1039、油箱-1041、基座-1042、滑块-1043、滑轨-1044、缓冲伸缩杆-1045、缓冲连杆-1046、卷边器-1047、固定架-1048、顶杆-1049、动力活塞-10410、承接块-1051、固定座-1052、旋转连杆-1053、固定连块-1054、外螺纹杆-1055、内螺纹连座-1056、翘杆-1057、短拉杆-1058、长拉杆-1059、上夹块-10510、防滑垫-10511、下夹块-10512、辅助连块-10513。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种薄壁不锈钢管道翻边设备技术方案：其结构包括翻边设备1、显示屏2、固定框3、操作按键4、观察窗5、底座6、锁具7、把手8、铰链9、箱门10，所述显示屏2外壁与固定框3内壁相黏合，所述固定框3后端与翻边设备1前端为卡槽连接，所述操作按键4后端与翻边设备1前端为嵌入式连接，所述操作按键4内部与显示屏2内部为电连接，所述观察窗5外壁与翻边设备1前端固定连接，所述操作按键4后端与翻边设备1前端为活动连接，所述显示屏2后端与翻边设备1前端通过固定框3固定连接，所述锁具7右端与箱门10内部通过螺丝相连接，所述箱门10右端与翻边设备1左端为间隙配合，所述翻边设备1底部与底座6顶部相焊接，所述底座6与观察窗5相互垂直，所述箱门10后端与翻边设备1后端左侧通过铰链9相连接，所述把手8与箱门10左端相互垂直，所述把手8右端与箱门10左端通过螺丝固定连接；所述翻边设备1由加热装置101、传动装置102、液压装置103、翻边压板104、固定夹105、外框架106组成，所述加热装置101左端与外框架106内部左端相贴合，所述传动装置102右端与外框架106内部右端为机械连接，所述液压装置103后端与外框架106内部后端固定连接，所述翻边压板104底部与外框架106内部底端固定连接，所述固定夹105底部与外框架106内部底端固定连接，所述加热装置101由电源1011、控制器1012、加热机1013、加热杆1014、加热网1015、风扇叶1016、风扇齿轮1017、加热齿盘1018、发电机1019、发电机齿轮10110、连杆组合齿轮10111组成，所述电源1011负极与控制器1012右端为电连接，所述控制器1012左端与加热机1013右端通过连接线相连接，所述电源1011正极与加热机1013右端为电连接，所述加热机1013左端与加热网1015右端通过加热杆1014固定连接，所述风扇叶1016顶部与风扇齿轮1017底部为一体化结构，所述风扇齿轮1017后端与加热齿盘1018下端前侧相啮合，所述加热齿盘1018右端与连杆组合齿轮10111左端为直齿轮传动连接，所述连杆组合齿轮10111中端与发电机齿轮10110顶部相啮合，所述发电机齿轮10110左端与发电机1019右端通过连杆相连接，所述连杆组合齿轮10111右端与传动装置102相连接，所述传动装置102由传动齿盘1021、连杆直齿轮1022、左旋块1023、右旋块1024、连杆滑轮1025、內齿轮盘1026、內齿轮1027、旋杆滑轮1028、摇杆1029、摇杆齿轮10210、齿盘10211组成，所述传动齿盘1021底部与连杆直齿轮1022右端后侧相啮合，所述连杆直齿轮1022左端与左旋块1023中端通过皮带相连接，所述左旋块1023右端与右旋块1024左端通过连杆相连接，所述右旋块1024中端与连杆滑轮1025右侧通过皮带相连接，所述连杆滑轮1025左侧与旋杆滑轮1028为传动连接，所述旋杆滑轮1028外壁与內齿轮1027内环通过连杆相连接，所述內齿轮1027外壁与內齿轮盘1026内壁相啮合，所述內齿轮盘1026外壁与齿盘10211内环通过皮带相连接，所述齿盘10211右端与摇杆齿轮10210后端为直齿轮传动连接，所述摇杆齿轮10210右端与摇杆1029左端为一体化结构，所述传动齿盘1021内环与加热装置101相连接，所述加热装置101右端与传动装置102顶部相连接，所述加热装置101设有连杆组合齿轮10111，所述连杆组合齿轮10111右端与传动装置102为机械连接，所述传动装置102设有传动齿盘1021，所述连杆组合齿轮10111右端与传动齿盘1021内环通过皮带相连接，所述液压装置103由出油阀门1031、进油阀门1032、过滤网1033、连接管1034、油管1035、液压活塞1036、电磁铁1037、固定座1038、牵引式伸缩杆1039组成，所述出油阀门1031右端与进油阀门1032右端通过连接管1034相连接，所述过滤网1033侧端与出油阀门1031左端相连接，所述油管1035内壁与液压活塞1036外壁相贴合，所述液压活塞1036右端与牵引式伸缩杆1039左端固定连接，所述牵引式伸缩杆1039右端与电磁铁1037左端为一体化结构，所述电磁铁1037右端与固定座1038左端通过螺丝固定连接，所述进油阀门1032左端与翻边压板104相连接，所述翻边压板104由油箱1041、基座1042、滑块1043、滑轨1044、缓冲伸缩杆1045、缓冲连杆1046、卷边器1047、固定架1048、顶杆1049、动力活塞10410组成，所述油箱1041外壁与基座1042内壁固定连接，所述滑块1043侧端与滑轨1044内部为卡槽连接，所述滑块1043左端与基座1042内壁通过缓冲伸缩杆1045相连接，所述顶杆1049外壁与滑块1043中端通过缓冲连杆1046相连接，所述动力活塞10410左端与固定架1048右端通过顶杆1049固定连接，所述固定架1048左端与卷边器1047右端通过螺丝固定连接，所述油箱1041内壁与动力活塞10410外壁相贴合，所述油箱1041右端与液压装置103相连接，所述液压装置103左端与翻边压板104右端相连接，所述液压装置103设有进油阀门1032，所述进油阀门1032左端与翻边压板104为机械连接，所述翻边压板104设有油箱1041，所述进油阀门1032左端与油箱1041右端相贯通，所述固定夹105由承接块1051、固定座1052、旋转连杆1053、固定连块1054、外螺纹杆1055、内螺纹连座1056、翘杆1057、短拉杆1058、长拉杆1059、上夹块10510、防滑垫10511、下夹块10512、辅助连块10513组成，所述承接块1051左端与固定座1052右端相焊接，所述外螺纹杆1055中端与固定座1052内部相贯通，所述外螺纹杆1055左端与旋转连杆1053中端通过固定连块1054固定连接，所述外螺纹杆1055右端与辅助连块10513右侧相贴合，所述辅助连块10513侧端与翘杆1057左端通过定位销相连接，所述翘杆1057右端与上夹块10510左端上侧通过长拉杆1059相连接，所述内螺纹连座1056右端与上夹块10510左端通过短拉杆1058相连接，所述内螺纹连座1056中端与外螺纹杆1055外壁为螺纹连接，所述下夹块10512顶部与防滑垫10511底部固定连接，所述电磁铁1037内部与电源1011内部为电连接，所述油箱1041内部与出油阀门1031左端通过过滤网1033相连接。
本专利所说的操作按键-4采用塑料材质，塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
在进行使用时，将装置放置在合适位置，使底座6紧贴桌面，松开锁具7，手握把手8打开箱门10，检查内部零件是否损坏，若无异常，将薄壁放置在上夹块10510与下夹块10512之间，手握旋转连杆1053转动，固定连块1054带动外螺纹杆1055转动，由于内螺纹连座1056固定不动，外螺纹杆1055转动时使辅助连块10513往左移动，翘杆1057受力配合长拉杆1059使上夹块10510与下夹块10512相互靠近，短拉杆1058增加稳定性，此时防滑垫10511将材料夹紧，此时按动操作按键4，显示屏2亮起，启动控制器1012，电源1011为电磁铁1037供电，此时牵引式伸缩杆1039连同液压活塞1036往左伸展，油管1035里的油受力流经出油阀门1031、进油阀门1032进入油箱1041，动力活塞10410受力往左滑动，顶杆1049推动固定架1048连同卷边器1047往左伸展，对材料进行卷边处理，此时滑块1043紧贴滑轨1044缓缓滑动，缓冲连杆1046配合缓冲伸缩杆1045伸展，充分分散顶杆1049所受压力，使卷边处理更为稳定，若材料材质不同，硬度较大，可以通过控制器1012控制电源1011为加热机1013供电，加热机1013通过加热杆1014使加热网1015升温，此时手握摇杆1029转动，齿盘10211使內齿轮盘1026带动內齿轮1027转动，进而旋杆滑轮1028通过连杆滑轮1025使右旋块1024连同左旋块1023转动，连杆直齿轮1022通过传动齿盘1021带动连杆组合齿轮10111转动，此时连杆组合齿轮10111同时带动加热齿盘1018与发电机齿轮10110转动，发电机1019运行产生电能为电源1011充电，加热齿盘1018带动风扇齿轮1017连同风扇叶1016转动，对材料进行烘烤升温，辅助卷边的处理。
本发明解决现有管道翻边设备推板容易采用螺纹顶杆结构，挤压时容易使卡齿受力变形，较不稳定，使用寿命有限，且交易出现滑齿的现象，影响管道翻边，降低工作效率的问题，本发明通过上述部件的互相组合，结构上设有翻边设备，将装置放置在合适位置，使底座紧贴桌面，松开锁具，手握把手打开箱门，检查内部零件是否损坏，若无异常，将薄壁放置在上夹块与下夹块之间，手握旋转连杆转动，固定连块带动外螺纹杆转动，由于内螺纹连座固定不动，外螺纹杆转动时使辅助连块往左移动，翘杆受力配合长拉杆使上夹块与下夹块相互靠近，短拉杆增加稳定性，此时防滑垫将材料夹紧，此时按动操作按键，显示屏亮起，启动控制器，电源为电磁铁供电，此时牵引式伸缩杆连同液压活塞往左伸展，油管里的油受力流经出油阀门、进油阀门进入油箱，动力活塞受力往左滑动，顶杆推动固定架连同卷边器往左伸展，对材料进行卷边处理，此时滑块紧贴滑轨缓缓滑动，缓冲连杆配合缓冲伸缩杆伸展，充分分散顶杆所受压力，使卷边处理更为稳定，若材料材质不同，硬度较大，可以通过控制器控制电源为加热机供电，加热机通过加热杆使加热网升温，此时手握摇杆转动，齿盘使內齿轮盘带动內齿轮转动，进而旋杆滑轮通过连杆滑轮使右旋块连同左旋块转动，连杆直齿轮通过传动齿盘带动连杆组合齿轮转动，此时连杆组合齿轮同时带动加热齿盘与发电机齿轮转动，发电机运行产生电能为电源充电，加热齿盘带动风扇齿轮连同风扇叶转动，对材料进行烘烤升温，辅助卷边的处理，装置采用液压压杆的设备，使卷边处理更为稳定，不会出现动力不足或滑齿的现象，同时加热装置可以应对多种卷边材料，扩大使用范围，辅助升温，提高工作效率。
Claims (8)
1.一种薄壁不锈钢管道翻边设备，其结构包括翻边设备(1)、显示屏(2)、固定框(3)、操作按键(4)、观察窗(5)、底座(6)、锁具(7)、把手(8)、铰链(9)、箱门(10)，所述显示屏(2)外壁与固定框(3)内壁相黏合，所述固定框(3)后端与翻边设备(1)前端为卡槽连接，所述操作按键(4)后端与翻边设备(1)前端为嵌入式连接，所述操作按键(4)内部与显示屏(2)内部为电连接，所述观察窗(5)外壁与翻边设备(1)前端固定连接，所述操作按键(4)后端与翻边设备(1)前端为活动连接，其特征在于：
所述显示屏(2)后端与翻边设备(1)前端通过固定框(3)固定连接，所述锁具(7)右端与箱门(10)内部通过螺丝相连接，所述箱门(10)右端与翻边设备(1)左端为间隙配合，所述翻边设备(1)底部与底座(6)顶部相焊接，所述底座(6)与观察窗(5)相互垂直，所述箱门(10)后端与翻边设备(1)后端左侧通过铰链(9)相连接，所述把手(8)与箱门(10)左端相互垂直，所述把手(8)右端与箱门(10)左端通过螺丝固定连接；
所述翻边设备(1)由加热装置(101)、传动装置(102)、液压装置(103)、翻边压板(104)、固定夹(105)、外框架(106)组成，所述加热装置(101)左端与外框架(106)内部左端相贴合，所述传动装置(102)右端与外框架(106)内部右端为机械连接，所述液压装置(103)后端与外框架(106)内部后端固定连接，所述翻边压板(104)底部与外框架(106)内部底端固定连接，所述固定夹(105)底部与外框架(106)内部底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁不锈钢管道翻边设备，其特征在于：所述加热装置(101)由电源(1011)、控制器(1012)、加热机(1013)、加热杆(1014)、加热网(1015)、风扇叶(1016)、风扇齿轮(1017)、加热齿盘(1018)、发电机(1019)、发电机齿轮(10110)、连杆组合齿轮(10111)组成，所述电源(1011)负极与控制器(1012)右端为电连接，所述控制器(1012)左端与加热机(1013)右端通过连接线相连接，所述电源(1011)正极与加热机(1013)右端为电连接，所述加热机(1013)左端与加热网(1015)右端通过加热杆(1014)固定连接，所述风扇叶(1016)顶部与风扇齿轮(1017)底部为一体化结构，所述风扇齿轮(1017)后端与加热齿盘(1018)下端前侧相啮合，所述加热齿盘(1018)右端与连杆组合齿轮(10111)左端为直齿轮传动连接，所述连杆组合齿轮(10111)中端与发电机齿轮(10110)顶部相啮合，所述发电机齿轮(10110)左端与发电机(1019)右端通过连杆相连接，所述连杆组合齿轮(10111)右端与传动装置(102)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁不锈钢管道翻边设备，其特征在于：所述传动装置(102)由传动齿盘(1021)、连杆直齿轮(1022)、左旋块(1023)、右旋块(1024)、连杆滑轮(1025)、內齿轮盘(1026)、內齿轮(1027)、旋杆滑轮(1028)、摇杆(1029)、摇杆齿轮(10210)、齿盘(10211)组成，所述传动齿盘(1021)底部与连杆直齿轮(1022)右端后侧相啮合，所述连杆直齿轮(1022)左端与左旋块(1023)中端通过皮带相连接，所述左旋块(1023)右端与右旋块(1024)左端通过连杆相连接，所述右旋块(1024)中端与连杆滑轮(1025)右侧通过皮带相连接，所述连杆滑轮(1025)左侧与旋杆滑轮(1028)为传动连接，所述旋杆滑轮(1028)外壁与內齿轮(1027)内环通过连杆相连接，所述內齿轮(1027)外壁与內齿轮盘(1026)内壁相啮合，所述內齿轮盘(1026)外壁与齿盘(10211)内环通过皮带相连接，所述齿盘(10211)右端与摇杆齿轮(10210)后端为直齿轮传动连接，所述摇杆齿轮(10210)右端与摇杆(1029)左端为一体化结构，所述传动齿盘(1021)内环与加热装置(101)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁不锈钢管道翻边设备，其特征在于：所述加热装置(101)右端与传动装置(102)顶部相连接，所述加热装置(101)设有连杆组合齿轮(10111)，所述连杆组合齿轮(10111)右端与传动装置(102)为机械连接，所述传动装置(102)设有传动齿盘(1021)，所述连杆组合齿轮(10111)右端与传动齿盘(1021)内环通过皮带相连接。
5.根据权利要求1所述的一种薄壁不锈钢管道翻边设备，其特征在于：所述液压装置(103)由出油阀门(1031)、进油阀门(1032)、过滤网(1033)、连接管(1034)、油管(1035)、液压活塞(1036)、电磁铁(1037)、固定座(1038)、牵引式伸缩杆(1039)组成，所述出油阀门(1031)右端与进油阀门(1032)右端通过连接管(1034)相连接，所述过滤网(1033)侧端与出油阀门(1031)左端相连接，所述油管(1035)内壁与液压活塞(1036)外壁相贴合，所述液压活塞(1036)右端与牵引式伸缩杆(1039)左端固定连接，所述牵引式伸缩杆(1039)右端与电磁铁(1037)左端为一体化结构，所述电磁铁(1037)右端与固定座(1038)左端通过螺丝固定连接，所述进油阀门(1032)左端与翻边压板(104)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种薄壁不锈钢管道翻边设备，其特征在于：所述翻边压板(104)由油箱(1041)、基座(1042)、滑块(1043)、滑轨(1044)、缓冲伸缩杆(1045)、缓冲连杆(1046)、卷边器(1047)、固定架(1048)、顶杆(1049)、动力活塞(10410)组成，所述油箱(1041)外壁与基座(1042)内壁固定连接，所述滑块(1043)侧端与滑轨(1044)内部为卡槽连接，所述滑块(1043)左端与基座(1042)内壁通过缓冲伸缩杆(1045)相连接，所述顶杆(1049)外壁与滑块(1043)中端通过缓冲连杆(1046)相连接，所述动力活塞(10410)左端与固定架(1048)右端通过顶杆(1049)固定连接，所述固定架(1048)左端与卷边器(1047)右端通过螺丝固定连接，所述油箱(1041)内壁与动力活塞(10410)外壁相贴合，所述油箱(1041)右端与液压装置(103)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种薄壁不锈钢管道翻边设备，其特征在于：所述液压装置(103)左端与翻边压板(104)右端相连接，所述液压装置(103)设有进油阀门(1032)，所述进油阀门(1032)左端与翻边压板(104)为机械连接，所述翻边压板(104)设有油箱(1041)，所述进油阀门(1032)左端与油箱(1041)右端相贯通。
8.根据权利要求1所述的一种薄壁不锈钢管道翻边设备，其特征在于：所述固定夹(105)由承接块(1051)、固定座(1052)、旋转连杆(1053)、固定连块(1054)、外螺纹杆(1055)、内螺纹连座(1056)、翘杆(1057)、短拉杆(1058)、长拉杆(1059)、上夹块(10510)、防滑垫(10511)、下夹块(10512)、辅助连块(10513)组成，所述承接块(1051)左端与固定座(1052)右端相焊接，所述外螺纹杆(1055)中端与固定座(1052)内部相贯通，所述外螺纹杆(1055)左端与旋转连杆(1053)中端通过固定连块(1054)固定连接，所述外螺纹杆(1055)右端与辅助连块(10513)右侧相贴合，所述辅助连块(10513)侧端与翘杆(1057)左端通过定位销相连接，所述翘杆(1057)右端与上夹块(10510)左端上侧通过长拉杆(1059)相连接，所述内螺纹连座(1056)右端与上夹块(10510)左端通过短拉杆(1058)相连接，所述内螺纹连座(1056)中端与外螺纹杆(1055)外壁为螺纹连接，所述下夹块(10512)顶部与防滑垫(10511)底部固定连接。
Priority Applications (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111702100A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-09-25 | 南京天普机电产品制造有限公司 | 一种轨道车辆零部件加工用钣金装置 |
| CN113399815A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-09-17 | 内蒙古工业大学 | 一种流体导通支管与干管卷边焊接设备 |
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-
2018
- 2018-06-07 CN CN201810582381.7A patent/CN108500103A/zh not_active Withdrawn
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