CN111472086A - 一种羊绒超薄发热保暖内衣面料及套装 - Google Patents

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Abstract

本发明属于功能服装技术领域，具体涉及一种羊绒超薄发热保暖内衣面料及套装。本发明的羊绒超薄发热保暖内衣面料为单面纬平针组织结构，由高捻混纺纱线与氨纶织造而成，面料的克重为150‑160g/m2，按质量分数计，所述高捻混纺纱线包括38%‑50%的莫代尔纤维、45%‑50%的腈纶和8%‑12%的羊绒。本发明能够解决羊绒类保暖内衣价格居高不下、受众面小、价格昂贵等问题，克服羊绒内衣面料以超薄针织衫样式体现在保暖内衣上款式宽松不修身且摩擦易起球、纤维过长不易贴身穿着等不足，同时满足特定消费人群、高收入人群对贴身内衣面料柔暖舒适的需求，满足消费者对高性价比及穿着超薄不臃肿综合柔软发热保暖面料的需求。

Description

一种羊绒超薄发热保暖内衣面料及套装
技术领域
本发明属于功能服装技术领域，具体涉及一种羊绒超薄发热保暖内衣面料及套装。
背景技术
现有服装市场羊绒类保暖内衣价格居高不下，价格昂贵，只有少部分高收入人群消费，而且款式多以超薄针织衫样式体现在保暖内衣上，款式宽松不修身且摩擦易起球，纤维过长贴身穿着有刺痒感，无法满足特定消费人群、高势能人群对贴身内衣面料需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供了一种羊绒超薄发热保暖内衣面料及套装。本发明能够解决羊绒类保暖内衣价格居高不下、受众面小、价格昂贵等问题，克服羊绒内衣面料以超薄针织衫样式体现在保暖内衣上款式宽松不修身且摩擦易起球、纤维过长不易贴身穿着等不足，同时满足特定消费人群、高收入人群对贴身内衣面料柔暖舒适的需求，满足消费者对性价比及穿着超薄不臃肿综合柔软发热保暖面料的需求。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种羊绒超薄发热保暖内衣面料，所述面料为单面纬平针组织结构，由高捻混纺纱线与氨纶织造而成，面料的克重为150-160g/m2，按质量分数计，所述高捻混纺纱线包括38%-50%的莫代尔纤维、45%-50%的腈纶和8%-12%的羊绒。
所述羊绒的长度为34-36mm，细度15.3-16μm，短绒率8%-12%以下，回潮率14%-17%。
所述高捻混纺纱线采用赛络纺工艺织造而成，捻度为400-450捻/m，纱线支数为60-80S。
所述面料采用大圆机经过半数路数编织而成，幅宽控制在175-180cm，纵密21-30cm，筒径34cm，氨纶与混纺纱1：1进纱，针织每一路都成圈。
所述面料采用橡毯预缩机和呢毯预缩机进行后整处理，处理后面料表层细绒绒高控制在0.02-0.03mm，手感柔软亲肤缩水率≤3%。
所述面料采用呢毯预缩机处理时以5-45m/min的车速将面料以平幅松弛状态中间位置低张力进布，经剥边通过压针轮把织物挂到拉幅架的针链上进入拉幅区，并通过蒸汽为140-160℃的蒸汽加湿区，给湿量控制在10%-20%。
进入拉幅区的面料经过布撑进行拉幅使得横向尺寸稳定，然后织物从针链上脱针进入预缩区域，预缩区有两个表面涂铬的预缩滚筒，通过呢毯的扩张和收缩变形织物被紧紧挤压包覆在呢毯和加热预缩滚筒之间，两组呢毯采用多边形结构。
一种羊绒超薄发热保暖内衣套装，包括上衣和裤子，所述上衣和裤子均采用羊绒超薄发热保暖内衣面料，裤子的腰头采用超薄明筋设计，超薄明筋的宽度为1.5-2.2cm，厚度0.08-0.15 cm，腰头超薄明筋接触皮肤的内层采用内部抓绒处理，绒毛高度为0.02-0.05cm。
所述橡筋弹力拉伸模量为40%，定伸长力：拉伸20mm平均2.8-3.2N，40%定伸长回复率平均在98-100%，定力20N下定力伸长率平均180-185%，定力拉伸弹性回复率平均在96-99%；
所述上衣的肩缝、袖笼及裤子的裆部采用五线拷边工艺缝制，所述上衣的前后衣片侧缝、袖笼侧缝及裤腿缝合处采用四针六线拼合工艺缝制；所述上衣的袖口和裤子的脚口采用宽度为2.8-3cm的压边；所述上衣的领口采用0.5-0.8cm装领口工艺制作而成；所述腰头后中位置的接缝处贴有带背胶的贴标，贴标背胶烫标温度为150-180℃。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明的羊绒超薄发热保暖内衣面料选用纤度1-3分特、直径5μm的超细莫代尔、超细0.6D腈纶、莱卡可溶氨纶加入顶级的内蒙白羊绒混纺，白羊绒纤维细长、拉力强、弱性好、净绒率高，自带轻、软、柔、温暖特性是任何纤维都无法比拟的，采用羊绒混纺进口超细纤维，通过体验测试，具有轻柔温暖的极致穿着体感。
本发明的羊绒超薄发热保暖内衣面料的纱线支数在60-80S，超细纱织实现面料轻薄柔软性，同时采用38%-50%的超细莫代尔纤维、45%-50%的0.6D柔风腈和 8%-12%内蒙白羊绒，此配比结合混纺的腈纶和超细莫代尔可以使得面料保温率达到15%-20%，有效实现超薄面料的综合聚热保暖，且将羊绒含量控制在此范围内可以有效调控市场售卖价格，实现超薄内衣达到最佳保暖且柔软舒适的最优解，同时面料后整工艺有效解决羊绒面料直接贴身或紧身穿着的刺痒体验，并将绒毛毛高控制在0.02-0.03mm，改善羊毛纤维在织成面料中纤维长短不一的现象，实现柔软轻暖的亲肤体感。
附图说明
图1是本发明羊绒超薄发热保暖内衣面料的织造结构示意图。
图2是本发明羊绒超薄发热保暖内衣套装上衣的结构示意图。
图3是本发明羊绒超薄发热保暖内衣套装裤子的结构示意图。
附图标记说明：1-上衣；2-裤子；1-1-肩缝；1-2-袖笼；1-3-前后衣片侧缝； 1-4-袖笼侧缝；1-5-袖口；1-6-领口；2-1-腰头；2-2-裆部；2-3-裤腿缝合处；2-4-贴标；2-5-脚口。
具体实施方式
下面结合具体附图和具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
一种羊绒超薄发热保暖内衣面料，所述面料为单面纬平针组织结构，由高捻混纺纱线与氨纶织造而成，面料的克重为155g/m2，按质量分数计，所述高捻混纺纱线包括38%的超细莫代尔纤维、50%的0.6D柔风腈纶和12%的羊绒。
所述羊绒的长度为34mm，细度15.3μm，短绒率8%以下，回潮率14%。
所述高捻混纺纱线采用赛络纺工艺织造而成，捻度为420捻/m，纱线支数为60S。
所述面料采用机型为G32的大圆机经过半数路数编织而成，幅宽控制在175 cm，纵密28cm，筒径34 cm，36D氨纶与混纺纱1：1进纱，针织每一路都成圈，如图1所示。
所述面料采用橡毯预缩机和呢毯预缩机进行后整处理，处理后面料表层细绒绒高控制在0.02mm，手感柔软亲肤缩水率≤3%。进行橡毯预缩机处理时橡胶毯保持适当的张力循环运行，面料进入承压辊和橡胶毯之间，并随之运行，橡胶毯包在喂布辊上时其外弧受到延伸，当橡胶毯经过轧点包于承压辊时，原来延伸的外弧即转变为内弧而收缩；此外，橡胶毯进入轧点时被压薄而伸长，出轧点后自行收缩并逐渐恢复到原来厚度，使面料在橡胶毯和承压辊的紧压下，随着橡胶毯一起收缩而取得预缩效果，这时的面料表层纤维全部呈碾压状，待面料自然放置后再经第二道工艺呢毯预缩机处理。
所述面料采用呢毯预缩机处理时以38m/min的车速将面料以平幅松弛状态中间位置低张力进布，经剥边通过压针轮把织物挂到拉幅架的针链上进入拉幅区，并通过蒸汽为155℃的蒸汽加湿区，给湿量控制在15%，纤维发生溶胀具有一定的可塑性为预缩作湿润准备。
进入拉幅区的面料经过布撑进行拉幅使得横向尺寸稳定，然后织物从针链上脱针进入预缩区域，预缩区有两个表面涂铬的预缩滚筒，通过呢毯的扩张和收缩变形织物被紧紧挤压包覆在呢毯和加热预缩滚筒之间，两组呢毯采用多边形结构，有利于织物收缩，同时增大了呢毯与织物的接触面，减小了织物弯曲变形和延长使用寿命一边挤压收缩，一边烘干，最后平幅落布使面料恢复厚度和均匀克重，保证纵向尺寸稳定性，面料表层恢复自然蓬松感长纤羊绒脱落。
一种羊绒超薄发热保暖内衣套装，包括上衣1和裤子2，所述上衣1和裤子2均采用羊绒超薄发热保暖内衣面料，裤子2的腰头2-1采用超薄明筋设计，超薄明筋的宽度为2 cm，厚度0.08cm，腰头2-1超薄明筋接触皮肤的内层采用内部抓绒处理，绒毛高度为0.02 cm。
橡筋弹力拉伸模量为40%，定伸长力：拉伸20mm平均2.6N，40%定伸长回复率平均在98%，定力20N下定力伸长率平均180%，定力拉伸弹性回复率平均在99%。
所述上衣的肩缝1-1、袖笼1-2及裤子2的裆部2-2采用五线拷边工艺缝制，上衣的前后衣片侧缝1-3、袖笼侧缝1-4及裤腿缝合处2-3采用四针六线拼合工艺缝制；上衣1的袖口1-5和裤子2的脚口2-5采用宽度为3 cm的压边；上衣1的领口1-6采用0.6 cm装领口工艺制作而成；所述腰头2-1后中位置的接缝处贴有带背胶的贴标2-4，贴标背胶烫标温度为150℃。
实施例2
一种羊绒超薄发热保暖内衣面料，所述面料为单面纬平针组织结构，由高捻混纺纱线与氨纶织造而成，面料的克重为160 g/m2，按质量分数计，所述高捻混纺纱线包括40%的超细莫代尔纤维、50%的0.6D柔风腈纶和10%的羊绒。
所述羊绒的长度为36 mm，细度16 μm，短绒率10%以下，回潮率15%。
所述高捻混纺纱线采用赛络纺工艺织造而成，捻度为400捻/m，纱线支数为68S。
所述面料采用机型为G32的大圆机经过半数路数编织而成，幅宽控制在180 cm，纵密26 cm，筒径34 cm，2%的36D氨纶和氨纶与混纺纱1：1进纱，针织每一路都成圈，如图1所示。
所述面料采用橡毯预缩机和呢毯预缩机进行后整处理，处理后面料表层细绒绒高控制在0.025 mm，手感柔软亲肤缩水率≤3%。进行橡毯预缩机处理时橡胶毯保持适当的张力循环运行，面料进入承压辊和橡胶毯之间，并随之运行，橡胶毯包在喂布辊上时其外弧受到延伸，当橡胶毯经过轧点包于承压辊时，原来延伸的外弧即转变为内弧而收缩；此外，橡胶毯进入轧点时被压薄而伸长，出轧点后自行收缩并逐渐恢复到原来厚度，使面料在橡胶毯和承压辊的紧压下，随着橡胶毯一起收缩而取得预缩效果，这时的面料表层纤维全部呈碾压状，待面料自然放置后再经第二道工艺呢毯预缩机处理。
所述面料采用呢毯预缩机处理时以35m/min的车速将面料以平幅松弛状态中间位置低张力进布，经剥边通过压针轮把织物挂到拉幅架的针链上进入拉幅区，并通过蒸汽为150℃的蒸汽加湿区，给湿量控制在12%，纤维发生溶胀具有一定的可塑性为预缩作湿润准备。
进入拉幅区的面料经过布撑进行拉幅使得横向尺寸稳定，然后织物从针链上脱针进入预缩区域，预缩区有两个表面涂铬的预缩滚筒，通过呢毯的扩张和收缩变形织物被紧紧挤压包覆在呢毯和加热预缩滚筒之间，两组呢毯采用多边形结构，有利于织物收缩，同时增大了呢毯与织物的接触面，减小了织物弯曲变形和延长使用寿命一边挤压收缩，一边烘干，最后平幅落布使面料恢复厚度和均匀克重，保证纵向尺寸稳定性，面料表层恢复自然蓬松感长纤羊绒脱落。
一种羊绒超薄发热保暖内衣套装，包括上衣1和裤子2，所述上衣1和裤子2均采用羊绒超薄发热保暖内衣面料，裤子2的腰头2-1采用超薄明筋设计，超薄明筋的宽度为1.5cm，厚度0.12 cm，所述腰头2-1超薄明筋接触皮肤的内层采用内部抓绒处理，绒毛高度为0.03cm。
所述橡筋弹力拉伸模量为40%，定伸长力：拉伸20mm平均3.0 N，40%定伸长回复率平均在99%，定力20N下定力伸长率平均180%，定力拉伸弹性回复率平均在96%。
所述上衣的肩缝1-1、袖笼1-2及裤子2的裆部2-2采用五线拷边工艺缝制，上衣的前后衣片侧缝1-3、袖笼侧缝1-4及裤腿缝合处2-3采用四针六线拼合工艺缝制；上衣1的袖口1-5和裤子2的脚口2-5采用宽度为3 cm的压边；所述上衣1的领口1-6采用0.8cm装领口工艺制作而成；所述腰头2-1后中位置的接缝处贴有带背胶的贴标2-4，贴标背胶烫标温度为160℃。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制。凡是根据本发明实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种羊绒超薄发热保暖内衣面料，其特征在于，所述面料为单面纬平针组织结构，由高捻混纺纱线与氨纶织造而成，面料的克重为150-160g/m2，按质量分数计，所述高捻混纺纱线包括38%-50%的莫代尔纤维、45%-50%的腈纶和8%-12%的羊绒。
2.根据权利要求1所述的羊绒超薄发热保暖内衣面料，其特征在于，所述羊绒的长度为34-36mm，细度15.3-16μm，短绒率8%-12%以下，回潮率14%-17%。
3.根据权利要求1所述的羊绒超薄发热保暖内衣面料，其特征在于，所述高捻混纺纱线采用赛络纺工艺织造而成，捻度为400-450捻/m，纱线支数为60-80S。
4.根据权利要求1所述的羊绒超薄发热保暖内衣面料，其特征在于，所述面料采用大圆机经过半数路数编织而成，幅宽控制在175-180cm，纵密21-30 cm，筒径34cm，氨纶与混纺纱1：1进纱，针织每一路都成圈。
5.根据权利要求1所述的羊绒超薄发热保暖内衣面料，其特征在于，所述面料采用橡毯预缩机和呢毯预缩机进行后整处理，处理后面料表层细绒绒高控制在0.02-0.03mm，手感柔软亲肤缩水率≤3%。
6.根据权利要求5所述的羊绒超薄发热保暖内衣面料，其特征在于，所述面料采用呢毯预缩机处理时以5-45m/min的车速将面料以平幅松弛状态中间位置低张力进布，经剥边通过压针轮把织物挂到拉幅架的针链上进入拉幅区，并通过蒸汽为140-160℃的蒸汽加湿区，给湿量控制在10%-20%。
7.根据权利要求6所述的羊绒超薄发热保暖内衣面料，其特征在于，进入拉幅区的面料经过布撑进行拉幅使得横向尺寸稳定，然后织物从针链上脱针进入预缩区域，预缩区有两个表面涂铬的预缩滚筒，通过呢毯的扩张和收缩变形织物被紧紧挤压包覆在呢毯和加热预缩滚筒之间，两组呢毯采用多边形结构。
8.一种羊绒超薄发热保暖内衣套装，包括上衣（1）和裤子（2），其特征在于，所述上衣（1）和裤子（2）均采用羊绒超薄发热保暖内衣面料，裤子（2）的腰头（2-1）采用超薄明筋设计，超薄明筋的宽度为1.5-2.2cm，厚度0.08-0.15 cm，所述腰头（2-1）超薄明筋接触皮肤的内层采用内部抓绒处理，绒毛高度为0.02-0.05 cm。
9.根据权利要求8所述的羊绒超薄发热保暖内衣套装，其特征在于，所述橡筋弹力拉伸模量为40%，定伸长力：拉伸20mm平均2.8-3.2N，40%定伸长回复率平均在98-100%，定力20N下定力伸长率平均180-185%，定力拉伸弹性回复率平均在96-99%。
10.根据权利要求8所述的羊绒超薄发热保暖内衣套装，其特征在于，所述上衣的肩缝（1-1）、袖笼（1-2）及裤子（2）的裆部（2-2）采用五线拷边工艺缝制，所述上衣的前后衣片侧缝（1-3）、袖笼侧缝（1-4）及裤腿缝合处（2-3）采用四针六线拼合工艺缝制；所述上衣（1）的袖口（1-5）和裤子（2）的脚口（2-5）采用宽度为2.8-3 cm的压边；所述上衣（1）的领口（1-6）采用0.5-0.8cm装领口工艺制作而成；所述腰头（2-1）后中位置的接缝处贴有带背胶的贴标（2-4），贴标背胶烫标温度为150-180℃。
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