CN111470396A - 一种铝模快速传送装置及传送方法 - Google Patents

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徐攀
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    • F16F15/04Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means
    • F16F15/08Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with rubber springs ; with springs made of rubber and metal

Abstract

本发明公开了一种铝模快速传送装置及传送方法,包括第一传料口、第二传料口和传送机构,第一传料口和第二传料口均竖直方向设置,第一传料口内设有第一铝模放置平台,第二传料口内设有第二铝模放置平台,第一铝模放置平台和第二铝模放置平台顶部均设有多排铝模固定杆,铝模固定杆用于穿设铝模的销钉孔,传送机构包括支撑架、电动滚筒和钢丝绳,支撑架固定在第一传料口和第二传料口顶部,电动滚筒设在支撑架上,钢丝绳一端固定在第一铝模放置平台上,中部绕设在电动滚筒上,另一端固定在第二铝模放置平台上,可以代替人工进行传送,节约了人工成本,缩短传递时间,可以大大的缩短建筑工程的工期。

Description

一种铝模快速传送装置及传送方法
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,具体涉及一种铝模快速传送装置及传送方法。
背景技术
目前,建筑工程中,铝模板的使用的确十分常见。铝模板以其施工质量好,施工效率快而得到施工人员的普遍认可。在建筑工程施工中,使用铝模板技术能够减少建筑垃圾的出现,并且回收利用价值较高。
现有的建筑铝模板在使用过程中,需要将铝模板传递到上一层进行作业时,大部分采用的是人工递送,此种方式传送速度慢,所需耗时多,且存在一定的安全隐患。
发明内容
根据现有技术的不足,本发明的目的是提供一种铝模快速传送装置及传送方法,可以代替人工进行传送,节约了人工成本,缩短传递时间,可以大大的缩短建筑工程的工期。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种铝模快速传送装置,包括第一传料口、第二传料口和传送机构,所述第一传料口和所述第二传料口均竖直方向设置,所述第一传料口内设有第一铝模放置平台,所述第二传料口内设有第二铝模放置平台,所述第一铝模放置平台和所述第二铝模放置平台顶部均设有多排铝模固定杆,所述铝模固定杆用于穿设铝模的销钉孔,所述传送机构包括支撑架、电动滚筒和钢丝绳,所述支撑架固定在所述第一传料口和所述第二传料口顶部,所述电动滚筒设在所述支撑架上,所述钢丝绳一端固定在所述第一铝模放置平台上,中部绕设在所述电动滚筒上,另一端固定在所述第二铝模放置平台上。
进一步的,所述第一传料口和所述第二传料口底部均设有缓冲件。
进一步的,所述缓冲件为海绵或弹簧。
进一步的,所述第一铝模放置平台和所述第二铝模放置平台为矩形板状结构,所述第一铝模放置平台和所述第二铝模放置平台的4个侧面均设有挂钩,所述第一铝模放置平台和所述第二铝模放置平台通过穿过所述挂钩的吊绳与所述钢丝绳连接。
进一步的,所述第一传料口和所述第二传料口内侧设有滑槽,所述第一铝模放置平台和所述第二铝模放置平台上均设有在所述滑槽内上下滑动的滑轮。
进一步的,所述铝模固定杆顶部设有铝模防脱胶片。
进一步的,所述支撑架上设有转轮,所述转轮为工字轮,所述钢丝绳卡在所述转轮内。
一种铝模快速传送方法,包括:
步骤1、组装铝模快速传送装置;
步骤2、组装完毕且进行检查后,装载铝模,将多块铝模放置在第一铝模放置平台或第二铝模放置平台上,将铝模固定杆穿设进铝模的销钉孔中,通过铝模固定杆支撑和固定铝模;
步骤3、传送铝模,铝模固定后,利用电动滚筒转动带动一端钢丝绳回收,另一端钢丝绳放出,拉起已装好铝模的第一铝模放置平台或第二铝模放置平台,放下已卸下铝模的第一铝模放置平台或第二铝模放置平台;
步骤4、当铝模通过钢丝绳传送到高处,电动滚筒停止转动,逐一卸下高处的第一铝模放置平台或第二铝模放置平台上的铝模,在卸载高处的铝模时,将多块铝模放置在低处的第一铝模放置平台或第二铝模放置平台上,将铝模固定杆穿设进铝模的销钉孔中,通过铝模固定杆支撑和固定铝模;
步骤5、传送铝模,铝模固定后,利用电动滚筒反向转动带动一端钢丝绳回收,另一端钢丝绳放出。
与现有技术相比,本发明具有以下优点和有益效果:
本发明所述的一种铝模快速传送装置及传送方法,设有第一传料口和第二传料口,相比于传统的铝模传送,多一个传料口,通过电机控制电动转轮来回转动,一次转轮往返实现铝模的两次传送,即做到了能源的节省,也减少了在同等数量铝模传送过程中所需的时间,使铝模在传送过程中更为高效、省时和省力。另外,第一铝模放置平台和第二铝模放置平台顶部均设有多排铝模固定杆,铝模固定杆的作用穿设进铝模销钉孔中,起支撑和固定铝模的作用,防止铝模左右移动脱落。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的左视图。
图3为本发明的俯视图。
图4为本发明第一铝模放置平台与铝模连接的结构示意图。
其中:1、第一传料口;2、第二传料口;3、传送机构;31、支撑架;32、电动滚筒;33、钢丝绳;34、支撑杆;4、第一铝模放置平台;5、第二铝模放置平台;6、铝模固定杆;61、铝模防脱胶片;7、缓冲件;8、转轮;9、铝模。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在建筑施工工程中,由于木模周转次数少,钢模较重等因素,木模和钢模大多采用塔吊进行外部吊装至楼层。由于铝模9通常用量较大、重量较轻和周转次数多,若采用人工传送速度慢,耗时多,且存在一定的安全隐患;若采用塔吊传送费时费力且不适合短距离的周转。因此,本装置主要用在铝膜的传送上,可以解决现有技术中铝模9传送慢、耗时多且存在一定的安全隐患的问题。
参照图1-图4所示,一种铝模快速传送装置,包括第一传料口1、第二传料口2和传送机构3,第一传料口1和第二传料口2均竖直方向设置,第一传料口1内设有第一铝模放置平台4,第二传料口2内设有第二铝模放置平台5。第一铝模放置平台4和第二铝模放置平台5顶部均设有多排铝模固定杆6,相邻排铝模固定杆6间隔一定距离设置,每排铝模固定杆6包括多根间隔一定距离且竖直方向设置的铝模固定杆6,铝模固定杆6用于穿设铝模9的销钉孔,一排铝模固定杆6可以固定或支撑一块铝模9。传送机构3包括支撑架31、电动滚筒32和钢丝绳33,支撑架31固定在第一传料口1和第二传料口2顶部,电动滚筒32通过支撑杆34架设在支撑架31上,钢丝绳33一端与第一铝模放置平台4固定,中部绕设在电动滚筒32上,另一端于第二铝模放置平台5固定。
本装置中,设有第一传料口1和第二传料口2,相比于传统的铝模9传送,多一个传料口,通过电机控制电动转轮来回转动,一次转轮往返实现铝模9的两次传送,不仅做到了能源的节省,而且减少了在同等数量铝模9传送过程中所需的时间,使铝模9在传送过程中更为高效、省时和省力。另外,第一铝模放置平台4和第二铝模放置平台5顶部均设有多排铝模固定杆6,铝模固定杆6的作用穿设进铝模9销钉孔中,起支撑和固定铝模9的作用,防止铝模9左右移动脱落,且具有较高的安全性能。
参照图1和图2所示,第一传料口1和第二传料口2底部均设有缓冲件7。缓冲件7为海绵或弹簧。防止第一铝模放置平台4和第二铝模放置平台5掉落以及在第一铝模放置平台4和第二铝模放置平台5放下时起到缓冲作用,大幅度消除各方面的安全隐患。
本发明实施例中,第一传料口1和第二传料口2底部设置成海绵,海绵顶部为平整面,与第一铝模放置平台4和第二铝模放置平台5的底部相适应,使得第一铝模放置平台4和第二铝模放置平台5下降时与缓冲体接触时始终保持平稳不至于发生倾斜。
参照图4所示,第一铝模放置平台4和第二铝模放置平台5为矩形板状结构,第一铝模放置平台4和第二铝模放置平台5的4个侧面均设有挂钩,第一铝模放置平台4和第二铝模放置平台5通过穿过4个挂钩的吊绳与钢丝绳33连接,使得第一铝模放置平台4和第二铝模放置平台5可以平稳上升和下降。
第一传料口1和第二传料口2内侧设有滑槽,第一铝模放置平台4和第二铝模放置平台5上均设有在滑槽内上下滑动的滑轮,减少第一铝模放置平台4和第二铝模放置平台5上下移动时与第一传料口1和第二传料口2间的摩擦力,使得第一铝模放置平台4和第二铝模放置平台5分别在第一传料口1和第二传料口2内上下滑动平稳。
本发明实施例中,第一传料口1的左侧和右侧均设有竖直向下的2个滑槽,第一铝模放置平台4和第二铝模放置平台5的左侧和右侧均设有2个滑轮,通过滑轮在滑槽上滑动使得第一铝模放置平台4和第二铝模放置平台5分别在第一传料口1和第二传料口2内上下滑动更加平稳。
参照图4所示,铝模固定杆6顶部设有铝模防脱胶片61,防止铝模9向上移动脱落,铝模防脱胶片61包括橡胶套和橡胶片,橡胶片环设在橡胶套上,橡胶套套设在铝模固定杆6上,橡胶片的直径略大于铝模9上的销钉孔。铝模9放入从铝模固定杆6放置在第一铝模放置平台4和第二铝模放置平台5上时,与橡胶片接触,橡胶片有一个向下的变形过程,铝模9在第一铝模放置平台4和第二铝模放置平台5上上下移动时,橡胶片可以防止铝模9向上移动脱落;铝模9拿出,与橡胶片接触,橡胶片有一个向上的变形过程。
支撑架31上设有转轮8,转轮8为工字轮,钢丝绳33卡在转轮内,进一步减少第一铝模放置平台4和第二铝模放置平台5上下移动时与第一传料口1和第二传料口2间的摩擦力。
一种铝模快速传送装置的传送方法:
步骤1、组装铝模快速传送装置;
步骤2、组装完毕且进行检查后,装载铝模9,将多块铝模9放置在第一铝模放置平台4或第二铝模放置平台5上,将铝模固定杆6穿设进铝模9的销钉孔中,通过铝模固定杆6支撑和固定铝模9;
步骤3、传送铝模9,铝模9固定后,利用电动滚筒32转动带动一端钢丝绳33回收,另一端钢丝绳33放出,拉起已装好铝模9的第一铝模放置平台4或第二铝模放置平台5,放下已卸下铝模9的第一铝模放置平台4或第二铝模放置平台5;
步骤4、当铝模9通过钢丝绳33传送到高处,电动滚筒32停止转动,逐一卸下高处的第一铝模放置平台4或第二铝模放置平台5上的铝模9,在卸载高处的铝模9时,将多块铝模9放置在低处的第一铝模放置平台4或第二铝模放置平台5上,将铝模固定杆6穿设进铝模9的销钉孔中,通过铝模固定杆6支撑和固定铝模9;
步骤5、传送铝模9,铝模9固定后,利用电动滚筒32反向转动带动一端钢丝绳33回收,另一端钢丝绳33放出。
如此循环,反复操作,一次转轮往返实现铝模9的两次传送,即做到了能源的节省,也减少了在同等数量铝模9传送过程中所需的时间,使铝模9在传送过程中更为高效、省时和省力。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铝模快速传送装置,其特征在于:包括第一传料口、第二传料口和传送机构,所述第一传料口和所述第二传料口均竖直方向设置,所述第一传料口内设有第一铝模放置平台,所述第二传料口内设有第二铝模放置平台,所述第一铝模放置平台和所述第二铝模放置平台顶部均设有多排铝模固定杆,所述铝模固定杆用于穿设铝模的销钉孔,所述传送机构包括支撑架、电动滚筒和钢丝绳,所述支撑架固定在所述第一传料口和所述第二传料口顶部,所述电动滚筒设在所述支撑架上,所述钢丝绳一端固定在所述第一铝模放置平台上,中部绕设在所述电动滚筒上,另一端固定在所述第二铝模放置平台上。
2.根据权利要求1所述的铝模快速传送装置,其特征在于:所述第一传料口和所述第二传料口底部均设有缓冲件。
3.根据权利要求1所述的铝模快速传送装置,其特征在于:所述缓冲件为海绵或弹簧。
4.根据权利要求1所述的铝模快速传送装置,其特征在于:所述第一铝模放置平台和所述第二铝模放置平台为矩形板状结构,所述第一铝模放置平台和所述第二铝模放置平台的4个侧面均设有挂钩,所述第一铝模放置平台和所述第二铝模放置平台通过穿过所述挂钩的吊绳与所述钢丝绳连接。
5.根据权利要求1所述的铝模快速传送装置,其特征在于:所述第一传料口和所述第二传料口内侧设有滑槽,所述第一铝模放置平台和所述第二铝模放置平台上均设有在所述滑槽内上下滑动的滑轮。
6.根据权利要求1所述的铝模快速传送装置,其特征在于:所述铝模固定杆顶部设有铝模防脱胶片。
7.根据权利要求1所述的铝模快速传送装置,其特征在于:所述支撑架上设有转轮,所述转轮为工字轮,所述钢丝绳卡在所述转轮内。
8.根据权利要求1所述的铝模快速传送装置,其特征在于:所述第一铝模放置平台和所述第二铝模放置平台顶部设有3到5排铝模固定杆。
9.一种铝模快速传送方法,使用权利要求1-8所述的铝模快速传送装置,其特征在于:
步骤1、组装铝模快速传送装置;
步骤2、组装完毕且进行检查后,装载铝模,将多块铝模放置在第一铝模放置平台或第二铝模放置平台上,将铝模固定杆穿设进铝模的销钉孔中,通过铝模固定杆支撑和固定铝模;
步骤3、传送铝模,铝模固定后,利用电动滚筒转动带动一端钢丝绳回收,另一端钢丝绳放出,拉起已装好铝模的第一铝模放置平台或第二铝模放置平台,放下已卸下铝模的第一铝模放置平台或第二铝模放置平台;
步骤4、当铝模通过钢丝绳传送到高处,电动滚筒停止转动,逐一卸下高处的第一铝模放置平台或第二铝模放置平台上的铝模,在卸载高处的铝模时,将多块铝模放置在低处的第一铝模放置平台或第二铝模放置平台上,将铝模固定杆穿设进铝模的销钉孔中,通过铝模固定杆支撑和固定铝模;
步骤5、传送铝模,铝模固定后,利用电动滚筒反向转动带动一端钢丝绳回收,另一端钢丝绳放出。
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