CN111469557A - 记录头元件和喷墨记录装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供记录头元件和喷墨记录装置。记录头元件具备记录头、管状部件和油墨供给部。记录头用于喷出油墨。管状部件向记录头供给油墨。油墨供给部向管状部件供给油墨。油墨供给部具有流路，油墨通过流路流向管状部件的一端。流路的顶面是倾斜的，越靠近管状部件的一端时，从流路的底面到顶面的高度就变得越高。

Description

记录头元件和喷墨记录装置

技术领域

本发明涉及记录头元件和喷墨记录装置。

背景技术

喷墨记录装置具有喷嘴面，在喷嘴面上形成有多个喷嘴。喷墨记录装置从多个喷嘴的全部或者一部分喷出油墨，在记录介质上进行图像的记录。另外，在油墨流动的流路上存在气泡时，有可能发生喷嘴堵塞。具体来说，由于油墨的流动使气泡到达喷嘴后，油墨的喷出被气泡阻碍。因此，需要将气泡从流路中排出。

发明内容

不过，关于将气泡从流路中排出的结构，还有改善的余地。

本发明是鉴于上述课题而作出的，其目的在于提供能够高效地将气泡从流路中排出的记录头元件和喷墨记录装置。

本发明的记录头元件具备记录头、管状部件和油墨供给部。所述记录头用于喷出油墨。所述管状部件将所述油墨供给到所述记录头。所述油墨供给部将所述油墨供给到所述管状部件。所述油墨供给部具有流路，所述油墨通过所述流路流向所述管状部件的一端。所述流路的顶面是倾斜的，越靠近所述管状部件的所述一端时，从所述流路的底面到所述顶面的高度就变得越高。

本发明的喷墨记录装置具备上述的记录头元件。

根据本发明的记录头元件和喷墨记录装置，能够高效地将气泡从流路中排出。

附图说明

图1是本发明实施方式所涉及的记录头元件的立体图。

图2是本发明实施方式所涉及的记录头元件的立体图。

图3是本发明实施方式所涉及的流量调节部件的立体图。

图4是本发明实施方式所涉及的流量调节部件的俯视图。

图5是本发明实施方式所涉及的流量调节部件的截面图。

图6是本发明实施方式所涉及的油墨供给单元的结构图。

图7是本发明实施方式所涉及的喷墨记录装置的结构图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明实施方式进行说明。不过，在图中对相同或者相当的部分使用同样的附图标记，不再重复说明。还有，关于重复说明的部分，存在适当省略其说明的情况。另外，为了便于理解，在附图中记载了前后方向、上下方向和左右方向，但不由此限定本发明所涉及的记录头元件和喷墨记录装置的制造时和使用时的方向。

首先，参照图1和图2，对本实施方式的记录头元件1进行说明。图1和图2是本实施方式所涉及的记录头元件1的立体图。具体来说，图1是从右前斜上方观察到的记录头元件1。图2是从右前斜下方观察到的记录头元件1。如图1和图2所示，本实施方式的记录头元件1具备3个记录头2、3个供给管状部件3、3个循环管状部件4、流量调节部件6、3个第一联接部件51和3个第二联接部件52。

3个记录头2各自喷出油墨。具体来说，3个记录头2喷出相同颜色的油墨。各记录头2在左右方向上延伸。本实施方式中，3个记录头2含有第一记录头2a～第三记录头2c。第一记录头2a～第三记录头2c沿着左右方向交错状配置。具体来说，第二记录头2b与第一记录头2a和第三记录头2c相比，配置在后侧。

3个记录头2各自具有喷嘴面21(图2)。各记录头2从喷嘴面21喷出油墨。具体来说，在喷嘴面21上形成有多个喷嘴孔，油墨从喷嘴孔中喷出。

3个供给管状部件3分别将油墨供给到3个记录头2。3个供给管状部件3各自的一端(下端)与所对应的记录头2的左侧端部连接。3个供给管状部件3各自从所对应的记录头2开始向上延伸。本实施方式中，3个供给管状部件3含有第一供给管状部件3a～第三供给管状部件3c。第一供给管状部件3a向第一记录头2a供给油墨。第二供给管状部件3b向第二记录头2b供给油墨(图2)。第三供给管状部件3c向第三记录头2c供给油墨。

3个循环管状部件4各自的一端(下端)与所对应的记录头2的右侧端部连接。3个循环管状部件4各自从所对应的记录头2开始向上延伸。本实施方式中，3个循环管状部件4含有第一循环管状部件4a～第三循环管状部件4c。第一循环管状部件4a与第一记录头2a连接。第二循环管状部件4b与第二记录头2b连接。第三循环管状部件4c与第三记录头2c连接。

在各循环管状部件4中，清洗动作时，油墨从所对应的记录头2流入。清洗动作是指：以使油墨不从喷嘴孔中喷出的程度，对油墨进行加压，将油墨供给到记录头2。清洗动作的目的例如是将气泡从油墨中去除。执行清洗动作时，油墨从3个记录头2的每一个开始排出到所对应的循环管状部件4中。具体来说，从供给管状部件3流入到记录头2的油墨通过形成在记录头2的内部的循环流路流出到循环管状部件4中。此时，气泡与油墨一起从供给管状部件3流入到记录头2。气泡与油墨一起通过循环流路流出到循环管状部件4。流入到若干个循环管状部件4的油墨和气泡返回到参照图6说明的油墨供给单元15中。

流量调节部件6配置在3个记录头2的上方。流量调节部件6向3个供给管状部件3供给油墨。其结果，油墨通过3个供给管状部件3被供给到3个记录头2。流量调节部件6是油墨供给部的一个例子。

3个第一联接部件51分别将3个供给管状部件3的另一端(上端)连结到流量调节部件6。3个第二联接部件52分别将3个循环管状部件4的另一端(上端)连结到参照图6说明的循环管道164。

接着，参照图1，进一步对本实施方式的流量调节部件6进行说明。如图1所示，流量调节部件6具有基体61、流路62和油墨流入部63。

基体61是板状部件。基体61在左右方向上延伸。换言之，基体61在3个记录头2排列的方向上延伸。基体61具有上壁611。

油墨流入部63设置在基体61的上壁611。还有，油墨流入部63设置在基体61的左右方向上的大致中央。油墨从参照图6说明的油墨供给单元15供给到油墨流入部63。

流路62形成在基体61的内部。基体61在其内部具有内壁612，内壁612构成流路62的侧面。油墨从油墨流入部63流入到流路62中。流路62将油墨引导到3个供给管状部件3各自的另一端(上端)。另外，基体61的上壁611的一部分构成流路62的顶面。

接着，参照图3，进一步对本实施方式的流量调节部件6进行说明。图3是本实施方式所涉及的流量调节部件6的立体图。具体来说，图3是从右前斜下方观察到的流量调节部件6。如图3所示，基体61具有下壁613。基体61的下壁613的一部分构成流路62的底面。流量调节部件6具有3个油墨流出部64，3个油墨流出部64设置在基体61的下壁613上。

3个油墨流出部64各自从基体61的下壁613向下突出。3个油墨流出部64分别与参照图1和图2说明了的3个供给管状部件3的另一端(上端)连通。流量调节部件6使油墨从3个油墨流出部64流出，并将油墨供给到3个供给管状部件3。

具体来说，通过参照图1和图2说明了的3个第一联接部件51，3个油墨流出部64各自连结到3个供给管状部件3的另一端。本实施方式中，3个油墨流出部64含有第一油墨流出部64a～第三油墨流出部64c。第一油墨流出部64a通过3个第一联接部件51中的1个连结到第一供给管状部件3a的另一端。由此，油墨从第一油墨流出部64a被供给到第一供给管状部件3a。第二油墨流出部64b通过3个第一联接部件51中的1个连结到第二供给管状部件3b的另一端。由此，油墨从第二油墨流出部64b被供给到第二供给管状部件3b。第三油墨流出部64c通过3个第一联接部件51中的1个连结到第三供给管状部件3c的另一端。由此，油墨从第三油墨流出部64c被供给到第三供给管状部件3c。

如图3所示，流路62含有第一流路62a和第二流路62b。具体来说，流路62在左右方向上延伸。第一流路62a是流路62的左右方向上的大致中央的左侧部分。第二流路62b是流路62的左右方向上的大致中央的右侧部分。第一流路62a的一端与第一油墨流出部64a的上端开口相连通。第二流路62b的一端与第三油墨流出部64c的上端开口相连通。另外，在以下的说明中，流路62的左右方向上的大致中央有时记载为“流路62的中央”。

被供给到参照图1说明了的油墨流入部63中的油墨从油墨流入部63流出到流路62的中央。从油墨流入部63流出到流路62的油墨中，一部分沿着第一流路62a流动。从油墨流入部63流出到流路62的油墨中，其它的一部分沿着第二流路62b流动。从油墨流入部63流出到流路62的油墨中，剩余部分通过流路62流到第二油墨流出部64b的上端开口。

流入到第一流路62a中的油墨沿着第一流动方向D1，流到第一油墨流出部64a的上端开口。流入到第二流路62b的油墨沿着第二流动方向D2，流到第三油墨流出部64c的上端开口。其结果，油墨从第一流路62a流入到第一油墨流出部64a，油墨被供给到参照图1和图2说明了的第一记录头2a。同样地，油墨从第二流路62b流入到第三油墨流出部64c，油墨被供给到参照图1和图2说明了的第三记录头2c。

如图3所示，基体61的下壁613具有开口614。开口614朝向第一流路62a开口。流量调节部件6还具有覆盖开口614的薄膜65。薄膜65沿着流路62延伸。具体来说，薄膜65构成流路62的一部分底面。具体来说，薄膜65构成第一流路62a的一部分底面。薄膜65是薄膜部件的一个例子。

薄膜65具有弹性。薄膜65例如以PET(聚对苯二甲酸乙二酯)薄膜为基材。通过使薄膜65为构成流路62的面的一部分，能够利用薄膜65吸收油墨的压力变化。换言之，通过薄膜65，抑制油墨的压力变化量。具体来说，薄膜65根据油墨的压力变化，鼓起或凹陷。其结果，油墨的压力变化被吸收。另外，关于沿着流路62的薄膜65的长度，只要薄膜65能够吸收油墨的压力变化即可，没有特别限定。

油墨的压力变化可能成为油墨停止喷出时油墨从喷嘴中滴落出来的原因。还有，油墨的压力变化可能成为油墨停止喷出时油墨流入到参照图1和图2说明了的3个循环管状部件4中的至少1个中的原因。

具体来说，记录头2根据记录对象的图像来喷出油墨。详细而言，图像含有印刷部分和非印刷部分。记录头2对应于印刷部分喷出油墨，对应于非印刷部分停止油墨的喷出。油墨的压力变化在对应于非印刷部分停止油墨的喷出时产生。更具体来说，记录头2具备压电元件。通过驱动压电元件，使油墨被喷出。还有，通过停止压电元件的驱动，使油墨的喷出停止。油墨的压力变化是由于停止压电元件的驱动而引起的。

根据本实施方式，薄膜65吸收油墨的压力变化。因此，油墨停止喷出时，油墨不会轻易从喷嘴中滴落出来。还有，油墨停止喷出时油墨不会轻易流入到参照图1和图2说明了的3个循环管状部件4中。

接着，参照图4，进一步对本实施方式的流量调节部件6进行说明。图4是本实施方式所涉及的流量调节部件6的俯视图。如图4所示，第一流路62a具有宽幅部621和窄幅部622。

窄幅部622配置在参照图3说明了的第一油墨流出部64a一侧。换言之，窄幅部622配置在参照图1和图2说明了的第一供给管状部件3a一侧。宽幅部621与窄幅部622相连接。换言之，宽幅部621与窄幅部622相连通。在油墨的流向上，宽幅部621位于窄幅部622的上游侧。

宽幅部621的宽度W1大于窄幅部622的宽度W2。因此，宽幅部621的流路横截面面积比窄幅部622大。其结果，由于宽幅部621中流动的油墨的流速比窄幅部622中流动的油墨的流速慢，因此气泡容易停留在宽幅部621中。

参照图3说明了的薄膜65沿着宽幅部621延伸。换言之，薄膜65构成宽幅部621的一部分底面。因此，薄膜65在油墨流动慢的位置吸收油墨的压力变化。其结果，能够高效地吸收油墨的压力变化。

如图4所示，宽幅部621具有第一端部62a1和第二端部62a2。第一端部62a1和第二端部62a2在流路62的宽度方向上彼此相对。

本实施方式的宽幅部621中，油墨的流速在第一端部62a1和第二端部62a2是不同的。具体来说，第一端部62a1的油墨流速比第二端部62a2的油墨流速快。换言之，第二端部62a2的油墨流速比第一端部62a1的油墨流速慢。其结果，在宽幅部621的第二端部62a2一侧，气泡容易停留。

另外，第二流路62b的宽度W3比宽幅部621的宽度W1窄。因此，油墨的流速足够快，气泡不会轻易停留在第二流路62b中。

接着，参照图4和图5，进一步对本实施方式的流量调节部件6进行说明。图5是本实施方式所涉及的流量调节部件6的截面图。具体来说，图5是沿着图4的V-V线的截面。

如图5所示，第一流路62a具有顶面623和底面624。图5中示出了宽幅部621的顶面623和底面624。如图4和图5所示，第一流路62a的顶面623是倾斜的，越靠近参照图3说明了的第一油墨流出部64a的上端开口时，从第一流路62a的底面624到顶面623的高度就变得越高。换言之，第一流路62a的顶面623是倾斜的，越靠近参照图1和图2说明了的第一供给管状部件3a的一端(上端)时，从第一流路62a的底面624到顶面623的高度就变得越高。

如上所述，参照图1～图5说明了本实施方式的记录头元件1。根据本实施方式，能够高效地将气泡从第一流路62a中排出。具体来说，油墨内存在的气泡由于其比重小于油墨，因此往高的位置移动。因此，气泡聚集到顶面623。本实施方式中，第一流路62a的顶面623是倾斜的，越靠近第一供给管状部件3a的一端(上端)时，从第一流路62a的底面624到顶面623的高度就变得越高，因此气泡从宽幅部621流向窄幅部622。窄幅部622的油墨流速快，到达窄幅部622的气泡与油墨一起流入到第一供给管状部件3a。因此，根据本实施方式，能够高效地将气泡从第一流路62a中排出。

接下来，参照图4和图5，进一步对本实施方式的流量调节部件6进行说明。如图4和图5所示，宽幅部621的顶面623是倾斜的，越靠近第一端部62a1时，从宽幅部621的底面624到顶面623的高度就变得越高。因此，气泡从油墨流速慢的第二端部62a2向油墨流速快的第一端部62a1移动。其结果，气泡不会轻易停留在窄幅部622中，能够高效地将气泡从第一流路62a中排出。

接下来，对顶面623的倾斜角度进行说明。本实施方式的顶面623的倾斜角度是顶面623倾斜的角度，具体是指：即使在以最大设置角度设置具备记录头元件1的喷墨记录装置100的情况下，越靠近第一供给管状部件3a的一端(上端)时，从底面624到顶面623的高度也是变得越高。换言之，即使在以最大设置角度设置喷墨记录装置100的情况下，本实施方式的顶面623相对于水平面也是倾斜。因此，根据本实施方式，即使在以最大设置角度设置喷墨记录装置100的情况下，也能够将气泡从第一流路62a中排出。另外，设置角度是指设置喷墨记录装置100的设置面相对于水平面的倾斜角度，最大设置角度是指可设置喷墨记录装置100的最大设置角度。

接着，参照图6，对本实施方式的喷墨记录装置100进行说明。图6是本实施方式所涉及的油墨供给单元15的结构图。

如图6所示，喷墨记录装置100具备记录头元件1、油墨供给单元15和控制部101。油墨供给单元15将油墨供给到流量调节部件6。具体来说，油墨供给单元15将油墨供给到参照图1说明了的油墨流入部63。控制部101对油墨供给单元15进行控制。还有，控制部101对3个记录头2进行控制。

本实施方式的油墨供给单元15具备油墨罐151、供给泵152、副墨罐153、注射泵154、第一管道161、第二管道162、第三管道163、循环管道164、第一阀门162a、第二阀门163a和循环阀164a。

油墨罐151用于收纳油墨。油墨罐151通过第一管道161与副墨罐153连结。第一管道161使油墨从油墨罐151流到副墨罐153。副墨罐153储存从油墨罐151供给来的油墨。副墨罐153通过第二管道162与注射泵154连结。第二管道162使油墨从副墨罐153流到注射泵154。注射泵154通过第三管道163与流量调节部件6(油墨流入部63)连结。第三管道163使油墨从注射泵154流到流量调节部件6(油墨流入部63)。

供给泵152配置在第一管道161中。供给泵152根据控制部101的指示，将油墨罐151中存储的油墨供给到副墨罐153。

注射泵154通过第二管道162抽吸存储在副墨罐153中的油墨。注射泵154将从副墨罐153抽吸来的油墨喷出到第三管道163。具体来说，注射泵154具有气缸和活塞。气缸对从副墨罐153抽吸来的油墨进行存储。气缸例如是圆筒状。在气缸的底部，形成有流入口和流出口。流入口与第二管道162相连接。流出口与第三管道163相连接。

活塞插入在气缸中。活塞按照控制部101的指示，在离开气缸底部的方向上移动。还有，活塞按照控制部101的指示，在接近气缸底部的方向上移动。

活塞在离开气缸底部的方向上移动时，油墨被抽吸到气缸中。具体来说，油墨从副墨罐153流出到第二管道162，油墨通过第二管道162流入到气缸中。

活塞在接近气缸底部的方向上移动时，油墨从气缸中流出到第三管道163，油墨通过第三管道163被供给到流量调节部件6(油墨流入部63)。

还有，活塞在执行参照图1说明了的清洗动作时，沿着接近气缸底部的方向上移动，使油墨以不会从3个喷嘴面21喷出的压力被供给到流量调节部件6(油墨流入部63)。具体来说，控制部101对活塞的移动速度进行控制，使油墨以不会从3个喷嘴面21喷出的压力被供给到流量调节部件6(油墨流入部63)。

第一阀门162a配置在第二管道162中。第二阀门163a配置在第三管道163中。第一阀门162a和第二阀门163a按照控制部101的指示进行开关。具体来说，在活塞沿着离开气缸底部的方向移动的期间，第一阀门162a是开启状态，第二阀门163a是关闭状态。在活塞沿着接近气缸底部的方向移动的期间，第一阀门162a是关闭状态，第二阀门163a是开启状态。

循环管道164使参照图1说明了的3个循环管状部件4与副墨罐153相连通。具体来说，如参照图1进行的说明，通过3个第二联接部件52，3个循环管状部件4各自的另一端(上端)与循环管道164相连结。在执行清洗动作时，循环管道164使3个记录头2(3个循环管状部件4)中流出来的油墨和气泡流到副墨罐153。副墨罐153具有贯通孔。贯通孔与大气连通。贯通孔设置在副墨罐153中存储的油墨的液面上部。因此，由于清洗动作从记录头元件1排出到副墨罐153的气泡从副墨罐153的贯通孔排出到大气中。

循环阀164a配置在循环管道164中。循环阀164a按照控制部101的指示进行开关。具体来说，循环阀164a在执行清洗动作时是开启状态，在记录图像时是关闭状态。

控制部101含有存储装置102和处理装置103。存储装置102对数据和程序进行存储。存储装置102例如具备RAM(Random Access Memory)和ROM(Read Only Memory)之类的半导体存储器。存储装置102也可以进一步具备HDD(Hard Disk Drive)之类的存储设备。处理装置103例如具备CPU(Central Processing Unit)或者MPU(Micro Processing Unit)之类的处理器。处理装置103基于存储装置102中存储的程序，对喷墨记录装置100的各部件的动作进行控制。

接下来，参照图7，进一步对本实施方式的喷墨记录装置100进行说明。图7是本实施方式所涉及的喷墨记录装置100的结构图。

如图7所示，喷墨记录装置100具备进给部110、片材输送部120、排出部130和维护单元140。还有，喷墨记录装置100具备4个记录头元件1。

进给部110将片材S送到片材输送部120。本实施方式的进给部110具有若干个收纳匣盒111和若干个进给辊112。若干个收纳匣盒111各自至少收纳1张片材S。若干个进给辊112各自将片材S从所对应的收纳匣盒111送到片材输送部120。另外，片材S是记录介质的一个例子。

片材输送部120将片材S输送到排出部130。具体来说，片材输送部120具有若干个输送引导器121、若干个输送辊对122和配准辊对123。若干个输送引导器121构成片材S的输送通路。若干个输送辊对122沿着输送通路输送片材S。配准辊对123调整将片材S送到4个记录头元件1的对面区域的输送时间。

本实施方式的片材输送部120具有第一输送单元124和第二输送单元125。第一输送单元124在4个记录头元件1的对面。第一输送单元124在4个记录头元件1的正下方区域对片材S进行输送。第二输送单元125将第一输送单元124所送出的片材S送向排出部130。

4个记录头元件1各自中设置的3个记录头2将油墨喷向正由第一输送单元124输送的片材S。具体来说，4个记录头元件1喷出颜色彼此不同的油墨。本实施方式中，4个记录头元件1含有第一记录头元件11～第四记录头元件14。例如，第一记录头元件11的3个记录头2喷出黑色油墨。第二记录头元件12的3个记录头2喷出青色油墨。第三记录头元件13的3个记录头2喷出品红色油墨。第四记录头元件14的3个记录头2喷出黄色油墨。

另外，喷墨记录装置100具备4个参照图6说明了的油墨供给单元15。4个油墨供给单元15各自的油墨罐151收纳颜色彼此不同的油墨。具体来说，4个油墨供给单元15含有第一油墨供给单元～第四油墨供给单元。例如，第一油墨供给单元向第一记录头元件11的流量调节部件6供给黑色油墨。第二油墨供给单元向第二记录头元件12的流量调节部件6供给青色油墨。第三油墨供给单元向第三记录头元件13的流量调节部件6供给品红色油墨。第四油墨供给单元向第四记录头元件14的流量调节部件6供给黄色油墨。

排出部130将片材S排出到喷墨记录装置100的外部。本实施方式的排出部130具有排出托盘131和排出辊对132。排出辊对132将片材S送出到排出托盘131。

维护单元140对第一记录头元件11～第四记录头元件14各自的3个记录头2进行维护。维护单元140在图像记录到片材S时位于第二输送单元125的下方，在维护记录头2时，移动到第一记录头元件11～第四记录头元件14的正下方位置。另外，在维护记录头2时，第一输送单元124移动到避让位置。避让位置是指第一输送单元124不与维护单元140碰撞的位置。

本实施方式的维护单元140具有盖帽部141和清洁部142。如参照图2进行的说明，各记录头2具有喷嘴面21。盖帽部141具有12个封盖部件141a。12个封盖部件141a各自封盖所对应的记录头2的喷嘴面21，提供油墨不会轻易干燥的环境。

清洁部142对各记录头2的喷嘴面21进行清扫。具体来说，清洁部142具有12个擦拭刮板142a。擦拭刮板142a例如含有树脂材料。擦拭刮板142a是指对喷嘴面21进行清扫的清洁部材。清洁部142利用所对应的擦拭刮板142a对附着在各记录头2的喷嘴面21上的油墨进行擦拭。

如上所述，参照图1～图7说明了本发明实施方式。不过，本发明不限于上述的实施方式，可以在不脱离其要旨的范围内以各种方式进行实施。还有，上述实施方式中公开的结构要素可以适当改变。为了便于理解本发明，附图中主要对各结构要素进行了示意性地表示，为了方便作图，图示各结构要素的厚度、长度、个数、间隔等可能与实际有出入。还有，上述实施方式所示的各结构要素的结构只是一个例子，不是特别限定，可以在实质上不脱离本发明效果的范围内进行各种变更。

例如，本发明实施方式中，第一流路62a和第二流路62b中，只有第一流路62a的顶面623是倾斜的，不过也可以是第一流路62a和第二流路62b双方的顶面都是倾斜的。

还有，本发明实施方式中，流量调节部件6具有1个薄膜65，不过流量调节部件6也可以具有2个以上的薄膜65。例如，流量调节部件6也可以具有2个薄膜65。这样的情况下，2个薄膜65中，可以是一个沿着第一流路62a延伸，另一个沿着第二流路62b延伸。

还有，本发明实施方式中，第一流路62a和第二流路62b中，只有第一流路62a具有宽幅部621，不过第一流路62a和第二流路62b双方都具有宽幅部621也可以。或者，也可以只有第二流路62b具有宽幅部621。

还有，本发明实施方式中，记录头元件1具备1个流量调节部件6，不过记录头元件1也可以具备2个以上的流量调节部件6。例如，记录头元件1也可以具备3个流量调节部件6。这样的情况下，1个流量调节部件6将油墨供给到1个记录头2。

还有，本发明实施方式中，喷墨记录装置100具备4个记录头元件1，不过喷墨记录装置100也可以具备1个、2个或者3个记录头元件1，也可以具备5个以上的记录头元件1。

还有，本发明实施方式中，记录头元件1具备3个记录头2，不过记录头元件1也可以具备1个或者2个记录头2，也可以具备4个以上的记录头2。

Claims (7)

1.一种记录头元件，具备：

记录头，用于喷出油墨；

管状部件，将所述油墨供给到所述记录头；以及

油墨供给部，将所述油墨供给到所述管状部件，

所述油墨供给部具有流路，所述油墨通过所述流路流向所述管状部件的一端，

所述流路的顶面是倾斜的，越靠近所述管状部件的所述一端时，从所述流路的底面到所述顶面的高度就变得越高。

2.根据权利要求1所述的记录头元件，其特征在于，

所述流路具有窄幅部和宽幅部，

所述窄幅部配置在所述管状部件一侧，

所述宽幅部与所述窄幅部相比，所述流路的宽度更宽，

所述宽幅部具有在所述流路的宽度方向上彼此相对的第一端部和第二端部，

所述油墨在所述第一端部处的流速比所述油墨在所述第二端部处的流速快，

在所述宽幅部中，所述顶面是倾斜的，越靠近所述第一端部时，从所述底面到所述顶面的高度就变得越高。

3.根据权利要求1或2所述的记录头元件，其特征在于，

所述油墨供给部具有薄膜部件，

所述薄膜部件是构成所述流路的面的一部分。

4.根据权利要求2所述的记录头元件，其特征在于，

所述油墨供给部具有薄膜部件，

所述薄膜部件是构成所述流路的所述宽幅部的面的一部分。

5.根据权利要求1、2和4中任一项所述的记录头元件，其特征在于，

具备若干个所述记录头和相对于所述若干个记录头分别设置的若干个所述管状部件，

所述流路使所述油墨流向所述若干个管状部件中至少一个的所述一端。

6.一种喷墨记录装置，

具备权利要求1至5中任一项所述的记录头元件。

7.根据权利要求6所述的喷墨记录装置，其特征在于，

还具备油墨供给单元和控制部，

所述油墨供给单元将所述油墨供给到所述油墨供给部，

所述控制部对所述油墨供给单元的动作进行控制，

所述油墨供给单元具有循环管道，从所述记录头排出的所述油墨流入到所述循环管道，

所述控制部对所述油墨供给单元的动作进行控制，使所述油墨从所述记录头排出到所述循环管道中。

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