CN111469104B - 一种车桥加工生产用成品存放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种车桥加工生产用成品存放装置，包括：堆放支架，内侧设置有圆形存放筒，所述圆形存放筒的内侧设置有定位凸块，所述圆形存放筒的正面设置有连接开口，所述连接开口的外侧设置有密封圈；存放架，设置于所述圆形存放筒的内部，左右两侧对称设置有定位滑槽。本发明通过圆形存放筒作为车桥存放空间，而车桥本体则放置于存放架上，存放架可以嵌套滑动设置于圆形存放筒中，便于将车桥分离堆放，而装置设置的多个圆形存放筒相错合堆叠设置以提高堆放密度减小占地面积，同时装置设置的支撑横架通过抽屉式牵引结构的设计将存放架及车桥整体水平滑动取出或放置于圆形存放筒中，便于对车桥进行存放和卸载，使用更加方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及车桥加工设备，特别是指一种车桥加工生产用成品存放装置。
背景技术
汽车车桥通过悬架与车架相连接，其两端安装车轮，车桥的作用是承受汽车的载荷，维持汽车在道路上的正常行驶，大部分车桥尤其是货车的车桥一般为整体式结构，有如一个巨大的杠铃，两端通过悬架系统支撑着车身，因此整体式车桥通常与非独立悬架配合。本申请人发现目前车桥加工完成进行存放时，由于车桥整体结构为圆柱形，所以一般相互错合进行堆叠存放，而这种存放方式一方面占地面积大但堆放数量少，另一方面车桥容易滚动掉落，安全性较低，同时堆叠在下方的车桥难以取出，需要将上方的车桥全部取下，而且对车桥也没有任何保护结构，车桥之间容易相互挤压碰撞受损和氧化生锈。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种车桥加工生产用成品存放装置。
基于上述目的本发明提供的一种车桥加工生产用成品存放装置，包括：
堆放支架，内侧设置有圆形存放筒，所述圆形存放筒的内侧设置有定位凸块，所述圆形存放筒的正面设置有连接开口，所述连接开口的外侧设置有密封圈；
存放架，设置于所述圆形存放筒的内部，左右两侧对称设置有定位滑槽，正面设置有侧面板，底部设置有水平齿条，中间设置有弧形托板；
支撑横架，设置于所述堆放支架的一侧，内侧设置有嵌合滑块，底部设置有牵引齿轮，后端设置有水平滑块，所述水平滑块的中间设置有水平螺套；
水平支架，设置于所述支撑横架的后侧，左右两端对称设置有垂直滑块，中间设置有水平滑槽，所述水平滑槽的中间设置有水平螺杆，所述水平螺杆的一端连接有水平驱动电机，所述垂直滑块的中间设置有垂直螺套；
垂直固定架，设置于所述水平支架的外侧，中间设置有垂直滑槽，所述垂直滑槽的中间设置有垂直螺杆，所述垂直螺杆的一端连接有垂直驱动电机；
所述存放架通过所述定位滑槽与所述定位凸块滑动连接，所述定位滑槽与所述定位凸块之间尺寸相配合；
所述存放架通过所述定位滑槽与所述嵌合滑块滑动连接，所述定位滑槽与所述嵌合滑块之间尺寸相配合；
所述牵引齿轮的轴端连接有牵引电机，所述牵引齿轮与所述水平齿条之间相互啮合构成传动结构。
在一些可选实施例中，所述圆形存放筒沿所述堆放支架的水平中心线方向均匀设置，所述圆形存放筒的水平中心线之间相互平行。
在一些可选实施例中，所述圆形存放筒为圆型筒状结构，所述定位凸块之间关于所述圆形存放筒的水平中心线对称平行设置。
在一些可选实施例中，所述存放架的水平中心线与所述圆形存放筒的水平中心线之间相互平行，所述存放架的水平中心线与所述水平齿条的水平中心线之间相互平行。
在一些可选实施例中，所述连接开口的水平中心线与所述侧面板的水平中心线位于同一直线上，所述连接开口与所述侧面板之间尺寸相配合。
在一些可选实施例中，所述支撑横架的水平中心线与所述圆形存放筒的水平中心线之间相互平行。
在一些可选实施例中，所述支撑横架通过所述水平滑块与所述水平滑槽滑动连接，所述支撑横架的水平中心线与所述水平支架的水平中心线之间相互垂直。
从上面所述可以看出，本发明提供的一种车桥加工生产用成品存放装置，通过圆形存放筒作为车桥存放空间，而车桥本体则放置于存放架上，存放架可以嵌套滑动设置于圆形存放筒中，便于将车桥分离堆放，安全性更高，而装置设置有多个圆形存放筒，圆形存放筒相错合堆叠设置，可以提高堆放密度减小占地面积，同时装置设置的支撑横架可以通过抽屉式牵引结构的设计将存放架及车桥整体水平滑动取出或放置于圆形存放筒中，便于对车桥进行存放和卸载，使用更加方便快捷。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的存放架的结构示意图；
图3为本发明实施例的支撑横架的结构示意图；
图4为本发明实施例的存放架滑出状态的结构示意图；
图5为本发明实施例的垂直固定架的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
作为一个实施例，一种车桥加工生产用成品存放装置，包括：
堆放支架1，内侧设置有圆形存放筒101，圆形存放筒101的内侧设置有定位凸块102，圆形存放筒101的正面设置有连接开口103，连接开口103的外侧设置有密封圈104；
存放架2，设置于圆形存放筒101的内部，左右两侧对称设置有定位滑槽201，正面设置有侧面板203，底部设置有水平齿条202，中间设置有弧形托板204；
支撑横架3，设置于堆放支架1的一侧，内侧设置有嵌合滑块301，底部设置有牵引齿轮304，后端设置有水平滑块302，水平滑块302的中间设置有水平螺套303；
水平支架4，设置于支撑横架3的后侧，左右两端对称设置有垂直滑块401，中间设置有水平滑槽403，水平滑槽403的中间设置有水平螺杆404，水平螺杆404的一端连接有水平驱动电机405，垂直滑块401的中间设置有垂直螺套402；
垂直固定架5，设置于水平支架4的外侧，中间设置有垂直滑槽501，垂直滑槽501的中间设置有垂直螺杆502，垂直螺杆502的一端连接有垂直驱动电机503。
请参阅图1至图5，作为本发明的一个实施例，一种车桥加工生产用成品存放装置，包括：堆放支架1，内侧设置有圆形存放筒101，圆形存放筒101的内侧设置有定位凸块102，圆形存放筒101的正面设置有连接开口103，连接开口103的外侧设置有密封圈104；存放架2，设置于圆形存放筒101的内部，左右两侧对称设置有定位滑槽201，正面设置有侧面板203，底部设置有水平齿条202，中间设置有弧形托板204；支撑横架3，设置于堆放支架1的一侧，内侧设置有嵌合滑块301，底部设置有牵引齿轮304，后端设置有水平滑块302，水平滑块302的中间设置有水平螺套303；水平支架4，设置于支撑横架3的后侧，左右两端对称设置有垂直滑块401，中间设置有水平滑槽403，水平滑槽403的中间设置有水平螺杆404，水平螺杆404的一端连接有水平驱动电机405，垂直滑块401的中间设置有垂直螺套402；垂直固定架5，设置于水平支架4的外侧，中间设置有垂直滑槽501，垂直滑槽501的中间设置有垂直螺杆502，垂直螺杆502的一端连接有垂直驱动电机503。
请参阅图2至图5，可选的，圆形存放筒101沿堆放支架1的水平中心线方向均匀设置，圆形存放筒101的水平中心线之间相互平行，圆形存放筒101为圆型筒状结构，定位凸块102之间关于圆形存放筒101的水平中心线对称平行设置，装置通过圆形存放筒101储存车桥成品，圆形存放筒101与车桥结构相同，均为圆型筒状结构，可以提高圆形存放筒101储存效率，装置设置有多个圆形存放筒101，每个圆形存放筒101储存一个车桥，从而将车桥单独储存，避免车桥直接堆叠碰撞受损，而且圆形存放筒101之间相互错合堆叠，便于降低占地面积同时提高储存量。
请参阅图2至图5，可选的，存放架2通过定位滑槽201与定位凸块102滑动连接，定位滑槽201与定位凸块102之间尺寸相配合，存放架2的水平中心线与圆形存放筒101的水平中心线之间相互平行，存放架2的水平中心线与水平齿条202的水平中心线之间相互平行，连接开口103的水平中心线与侧面板203的水平中心线位于同一直线上，连接开口103与侧面板203之间尺寸相配合，为了便于储存和拿取车桥，装置的圆形存放筒101中均设置有存放架2，车桥通过放置于存放架2上，然后再置于圆形存放筒101中，存放架2可以通过两侧对称设置的定位滑槽201在圆形存放筒101中的定位凸块102上水平滑动，从而形成类似抽屉的结构，可以将存放架2和其上放置的车桥同时取出或置于，而车桥和存放架2通过连接开口103进出圆形存放筒101，连接开口103进行储存时通过存放架2一侧的侧面板203进行封闭，并且连接开口103与侧面板203之前还设置有密封圈104，便于保持车桥储存时圆形存放筒101的密封，防止圆形存放筒101内部进水导致车桥氧化生锈。
请参阅图2至图5，可选的，支撑横架3的水平中心线与圆形存放筒101的水平中心线之间相互平行，存放架2通过定位滑槽201与嵌合滑块301滑动连接，定位滑槽201与嵌合滑块301之间尺寸相配合，牵引齿轮304的轴端连接有牵引电机305，牵引齿轮304与水平齿条202之间相互啮合构成传动结构，支撑横架3通过水平滑块302与水平滑槽403滑动连接，支撑横架3的水平中心线与水平支架4的水平中心线之间相互垂直，装置设置有取放结构，用于移动放置车桥，支撑横架3可以通过水平滑块302在水平支架4的水平滑槽403中水平移动，而水平支架4则可以通过垂直滑块401在垂直固定架5的垂直滑槽501在竖直方向垂直移动，从而构成一个双向移动结构，便于对车桥进行存放和取用，而支撑横架3可以将存放架2由圆形存放筒101中横移取出，支撑横架3上对称设置有嵌合滑块301，嵌合滑块301与存放架2上的定位滑槽201相互配合，而支撑横架3上设置的牵引齿轮304牵引存放架2底部设置的水平齿条202，使存放架2可以在通过嵌合滑块301由圆形存放筒101中水平滑出，从而将其上放置的车桥移出。
使用时，首先将装置的相应管线进行连接，需要存放车桥时，将支撑横架3移动到空置的圆形存放筒101前，然后牵引电机305带动牵引齿轮304转动，牵引齿轮304通过水平齿条202牵引存放架2整体由圆形存放筒101中水平滑出，并使存放架2通过定位滑槽201在支撑横架3的嵌合滑块301上滑入，从而使存放架2移动到支撑横架3的上方，而后垂直驱动电机503通过垂直螺杆502驱动垂直螺套402向下移动，从而使水平支架4通过垂直滑块401在垂直固定架5的垂直滑槽501中向下滑动，同时水平驱动电机405也通过水平螺杆404带动水平螺套303移动，使支撑横架3通过水平滑块302在水平滑槽403中水平移动，从而将支撑横架3及存放架2移动到装置的一侧，便于将车桥放置于存放架2上，当车桥吊装放置于存放架2上后，通过螺杆驱动，使支撑横架3重新回位于空置的圆形存放筒101前，然后牵引电机305带动牵引齿轮304转动，牵引齿轮304通过水平齿条202牵引存放架2整体由支撑横架3上向内水平滑出，使存放架2通过定位滑槽201由支撑横架3的嵌合滑块301移动到圆形存放筒101的定位凸块102上，从而将存放架2和其上的车桥存入圆形存放筒101，完成车桥存放的工作。
本发明提供的车桥加工生产用成品存放装置，通过圆形存放筒101作为车桥存放空间，而车桥本体则放置于存放架2上，存放架2可以嵌套滑动设置于圆形存放筒101中，便于将车桥分离堆放，安全性更高，而装置设置有多个圆形存放筒101，圆形存放筒101相错合堆叠设置，可以提高堆放密度减小占地面积，同时装置设置的支撑横架3可以通过抽屉式牵引结构的设计将存放架2及车桥整体水平滑动取出或放置于圆形存放筒101中，便于对车桥进行存放和卸载，使用更加方便快捷。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种车桥加工生产用成品存放装置，其特征在于，包括：
堆放支架，内侧设置有圆形存放筒，所述圆形存放筒的内侧设置有定位凸块，所述圆形存放筒的正面设置有连接开口，所述连接开口的外侧设置有密封圈；
存放架，设置于所述圆形存放筒的内部，左右两侧对称设置有定位滑槽，正面设置有侧面板，底部设置有水平齿条，中间设置有弧形托板；
支撑横架，设置于所述堆放支架的一侧，内侧设置有嵌合滑块，底部设置有牵引齿轮，后端设置有水平滑块，所述水平滑块的中间设置有水平螺套；
水平支架，设置于所述支撑横架的后侧，左右两端对称设置有垂直滑块，中间设置有水平滑槽，所述水平滑槽的中间设置有水平螺杆，所述水平螺杆的一端连接有水平驱动电机，所述垂直滑块的中间设置有垂直螺套；
垂直固定架，设置于所述水平支架的外侧，中间设置有垂直滑槽，所述垂直滑槽的中间设置有垂直螺杆，所述垂直螺杆的一端连接有垂直驱动电机；
所述存放架通过所述定位滑槽与所述定位凸块滑动连接，所述定位滑槽与所述定位凸块之间尺寸相配合；
所述存放架通过所述定位滑槽与所述嵌合滑块滑动连接，所述定位滑槽与所述嵌合滑块之间尺寸相配合；
所述牵引齿轮的轴端连接有牵引电机，所述牵引齿轮与所述水平齿条之间相互啮合构成传动结构。
2.根据权利要求1所述的车桥加工生产用成品存放装置，其特征在于，所述圆形存放筒沿所述堆放支架的水平中心线方向均匀设置，所述圆形存放筒的水平中心线之间相互平行。
3.根据权利要求1所述的车桥加工生产用成品存放装置，其特征在于，所述圆形存放筒为圆型筒状结构，所述定位凸块之间关于所述圆形存放筒的水平中心线对称平行设置。
4.根据权利要求1所述的车桥加工生产用成品存放装置，其特征在于，所述存放架的水平中心线与所述圆形存放筒的水平中心线之间相互平行，所述存放架的水平中心线与所述水平齿条的水平中心线之间相互平行。
5.根据权利要求1所述的车桥加工生产用成品存放装置，其特征在于，所述连接开口的水平中心线与所述侧面板的水平中心线位于同一直线上，所述连接开口与所述侧面板之间尺寸相配合。
6.根据权利要求1所述的车桥加工生产用成品存放装置，其特征在于，所述支撑横架的水平中心线与所述圆形存放筒的水平中心线之间相互平行。
7.根据权利要求1所述的车桥加工生产用成品存放装置，其特征在于，所述支撑横架通过所述水平滑块与所述水平滑槽滑动连接，所述支撑横架的水平中心线与所述水平支架的水平中心线之间相互垂直。
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