CN111468936A - 自动卸螺栓电机 - Google Patents

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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/04Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
    • B23P19/06Screw or nut setting or loosening machines
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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/06Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa
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Abstract

本发明提供一种自动卸螺栓电机,包括电机机体和螺栓夹具,所述电机机体的主轴嵌入所述螺栓夹具中,且主轴与所述螺栓夹具间的接触面制成粗糙面,以使所述主轴转动时通过静摩擦力带动所述螺栓夹具旋转,且所述主轴与螺栓夹具之间的最大静摩擦力小于主轴的最大扭力;所述主轴两旁对称设有两个被该主轴驱动的、轴接于电机机体上的从动轮,且该两个从动轮的轮轴与所述主轴平行;所述两个从动轮均为偏心轮,并在任意时刻,由它们的中心指向重心的向量相等。该电机能够自动卸下由于锈蚀而卡死的螺栓。

Description

自动卸螺栓电机
技术领域
本发明涉及机械领域,特别地,涉及一种卸螺栓设备。
背景技术
螺栓作为一种常见的机械零件被广泛使用;由于螺栓通常由金属制成,在其安装较长时间后,经常会由于疏于维护而产生锈蚀,导致难以拆卸。而目前并没有针对锈蚀螺栓进行拆卸的专用设备。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种自动卸螺栓电机,该电机能够自动卸下由于锈蚀而卡死的螺栓。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该自动卸螺栓电机包括电机机体和螺栓夹具,所述电机机体的主轴嵌入所述螺栓夹具中,且主轴与所述螺栓夹具间的接触面制成粗糙面,以使所述主轴转动时通过静摩擦力带动所述螺栓夹具旋转,且所述主轴与螺栓夹具之间的最大静摩擦力小于主轴的最大扭力;所述主轴两旁对称设有两个被该主轴驱动的、轴接于电机机体上的从动轮,且该两个从动轮的轮轴与所述主轴平行;所述两个从动轮均为偏心轮,并在任意时刻,由它们的中心指向重心的向量相等。
作为优选,所述螺栓夹具包括与所述主轴正交的固定螺杆,所述固定螺杆上穿有一对可沿所述固定螺杆轴向移动、且与所述固定螺杆正交的夹片;该对夹片的外侧设有一对调节螺母,以通过旋转调节螺母改变该对夹片间的夹距,以适应不同型号的螺栓。
作为优选,所述从动轮通过制作于偏离轴心的配重块实现偏心。
作为优选,所述主轴上制有主轴轮齿,并通过主轴轮齿啮合制于所述从动轮轮周上的从动轮齿。进一步地,所述主轴为弹性伸缩轴,包括与电机转子固定的后半段和制有所述主轴轮齿的前半段,所述前半段与后半段之间可相对轴向滑移,而无法相对周向转动;在自然状态下,所述前半段上的主轴轮齿与所述从动轮轮周上的从动轮齿相互啮合,而在所述前半段收到轴向压力时,该前半段缩入所述后半段之中,并使所述主轴轮齿与所述从动轮齿脱离啮合;并在撤去所述轴向压力时,使所述前半段在弹性回复力作用下回复到所述自然状态。
本发明的有益效果在于:该自动卸螺栓电机在使用时,首先以螺栓夹具夹持螺栓,而后启动电机驱动主轴旋转,进而带动从动轮旋转,由于从动轮为偏心轮,故在旋转过程中,给螺栓施加一个往复作用的切向力,使螺栓在往复振动作用下产生松动,最终被电机卸下。
附图说明
图1为本自动卸螺栓电机实施例一的示意图。
图2为本自动卸螺栓电机实施例二的示意图。
图3为实施例二中主轴的局部剖切图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
实施例一:
如图1所示的实施例一,该自动卸螺栓电机包括电机机体1和螺栓夹具2,所述电机机体1的主轴3嵌入所述螺栓夹具2中,且主轴3与所述螺栓夹具2间的接触面制成粗糙面,以使所述主轴3转动时通过静摩擦力带动所述螺栓夹具2旋转,且所述主轴3与螺栓夹具2之间的最大静摩擦力小于主轴3的最大扭力;所述主轴3两旁对称设有两个被该主轴3驱动的、轴接于电机机体1上的从动轮4,且该两个从动轮4的轮轴40与所述主轴3平行;所述两个从动轮4均为偏心轮,并在任意时刻,由它们的中心指向重心的向量相等。
另外,所述螺栓夹具2包括与所述主轴3正交的固定螺杆21,所述固定螺杆21上穿有一对可沿所述固定螺杆21轴向移动、且与所述固定螺杆21正交的夹片22a、22b;该对夹片22a、22b的外侧设有一对调节螺母23a、23b,以通过旋转调节螺母23a、23b改变该对夹片22a、22b间的夹距,以适应不同型号的螺栓。所述从动轮4通过制作于偏离轴心的配重块41实现偏心。所述主轴3上制有主轴轮齿,并通过主轴轮齿啮合制于所述从动轮4轮周上的从动轮齿。
实施例一中的自动卸螺栓电机在使用时,首先以螺栓夹具2夹持螺栓,而后启动电机驱动主轴3旋转,进而带动从动轮4旋转,由于从动轮4为偏心轮,故在旋转过程中,给螺栓施加一个往复作用的切向力,使螺栓在往复振动作用下产生松动,最终被电机卸下。
实施例二:
如图2、图3所示的实施例二,其与实施例一的区别在于,所述主轴3为弹性伸缩轴,包括与电机转子固定的后半段32和制有所述主轴轮齿的前半段31,所述前半段31与后半段32之间可相对轴向滑移,而无法相对周向转动;在自然状态下,所述前半段31上的主轴轮齿与所述从动轮4轮周上的从动轮齿相互啮合,而在所述前半段31收到轴向压力时,该前半段31缩入所述后半段32之中,并使所述主轴轮齿与所述从动轮齿脱离啮合;并在撤去所述轴向压力时,使所述前半段31在弹性回复力作用下回复到所述自然状态。
其中,所述主轴3通过内置于所述后半段32中的弹簧实现前半段31与后半段32之间的弹性伸缩。
该自动卸螺栓电机在使用中,当螺栓被拧动后,若从动轮4继续旋转产生振动则将造成能量的浪费;而在本实施例二中,螺栓被拧动后将上升,并对所述主轴3的前半段31施加轴向压力,使前半段31缩回后半段32中,从而使主轴轮齿与从动轮齿脱离啮合,使从动轮4不再继续随主轴3旋转,由此避免了能量的浪费,提高了能量利用效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动卸螺栓电机,其特征在于:该自动卸螺栓电机包括电机机体(1)和螺栓夹具(2),所述电机机体(1)的主轴(3)嵌入所述螺栓夹具(2)中,且主轴(3)与所述螺栓夹具(2)间的接触面制成粗糙面,以使所述主轴(3)转动时通过静摩擦力带动所述螺栓夹具(2)旋转,且所述主轴(3)与螺栓夹具(2)之间的最大静摩擦力小于主轴(3)的最大扭力;所述主轴(3)两旁对称设有两个被该主轴(3)驱动的、轴接于电机机体(1)上的从动轮(4),且该两个从动轮(4)的轮轴(40)与所述主轴(3)平行;所述两个从动轮(4)均为偏心轮,并在任意时刻,由它们的中心指向重心的向量相等。
2.根据权利要求1所述的自动卸螺栓电机,其特征在于:所述螺栓夹具(2)包括与所述主轴(3)正交的固定螺杆(21),所述固定螺杆(21)上穿有一对可沿所述固定螺杆(21)轴向移动、且与所述固定螺杆(21)正交的夹片(22a、22b);该对夹片(22a、22b)的外侧设有一对调节螺母(23a、23b)。
3.根据权利要求1所述的自动卸螺栓电机,其特征在于:所述从动轮(4)通过制作于偏离轴心的配重块(41)实现偏心。
4.根据权利要求1所述的自动卸螺栓电机,其特征在于:所述主轴(3)上制有主轴轮齿,并通过主轴轮齿啮合制于所述从动轮(4)轮周上的从动轮齿。
5.根据权利要求4所述的自动卸螺栓电机,其特征在于:所述主轴(3)为弹性伸缩轴,包括与电机转子固定的后半段(32)和制有所述主轴轮齿的前半段(31),所述前半段(31)与后半段(32)之间可相对轴向滑移,而无法相对周向转动;在自然状态下,所述前半段(31)上的主轴轮齿与所述从动轮(4)轮周上的从动轮齿相互啮合,而在所述前半段(31)收到轴向压力时,该前半段(31)缩入所述后半段(32)之中,并使所述主轴轮齿与所述从动轮齿脱离啮合;并在撤去所述轴向压力时,所述前半段(31)在弹性回复力作用下回复到所述自然状态。
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