CN111468402A - 一种在线吹扫除尘系统及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种在线吹扫除尘系统，包括：异物剔除机料仓、设于异物剔除机料仓上方用于筛分灰尘和叶片的筛网、设于筛网上方的用于吸尘的除尘装置、可移动的用于向下吹扫筛网的吹扫装置、用于调节除尘装置吸尘强度的调节装置、用于检测异物剔除机料仓内压的检测装置以及控制装置；吹扫装置、检测装置以及调节装置均与控制装置连接，控制装置用于接收检测装置的压力信号、用于控制调节装置的调节操作以及用于控制吹扫装置移动和吹扫。本系统可有效改善除尘筛网堵塞的现象，提高装置除尘效果、改善异物剔除机料仓的剔杂效果，且装置结构简单、使用方便，可以进行推广使用。此外，本发明还提供了一种应用于上述在线吹扫除尘系统的控制方法。

Description

一种在线吹扫除尘系统及其控制方法

技术领域

本发明涉及除尘技术领域，更具体地说，涉及一种在线吹扫除尘系统。此外，还涉及一种应用于上述在线吹扫除尘系统的控制方法。

背景技术

在烟草行业中，需要利用异物剔除机剔除烟草中的非烟草杂物，其工作原理为：物料穿过摄像机取景区时灯光照亮物料，摄像机可以检测物料颜色、形状和纹理，与此同时，高速图像处理卡和软件程序可以分辨不符合分选颜色表的杂物，因此，摄像机成像效果非常重要。异物剔除机内一般利用透光玻璃与物料隔离，故透光玻璃的干净程度直接影响料异物剔除机的剔除效果。其中，检测透光玻璃分上下两块，上层玻璃的下表面和下层玻璃的上表面处于过料通道中，二者容易积灰变脏，因此，除尘网排除灰尘的效果直接影响着透光玻璃的干净程度，继而影响着摄像机成像效果非常重要。

现有技术中，异物剔除机的剔除仓内积灰量大、透光玻璃可见度低，还会导致员工对异物剔除机的保养作业劳动强度大，且由于作业环境灰尘大，使得职工健康安全无法得到保证。而异物剔除机除尘效果差是因为在生产过程中大量烟叶附着在除尘筛网表面，造成除尘筛网堵塞，使得灰尘无法及时排出，导致剔除仓内积灰量大、透光玻璃可见度低，继而导致异物剔除机的剔杂效果低，致使后续工序发现非烟草类杂物时需要进行停机挑拣，最终会影响烟草生产的稳定性、连续性，对产品质量也造成了一定隐患。

综上所述，如何提供一种可改善除尘筛网堵塞现象、除尘效果良好的装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种在线吹扫除尘系统，其可以有效改善除尘筛网堵塞的现象，提高装置的除尘效果、改善异物剔除机料仓的剔杂效果，且本装置结构简单、使用方便，可以直接在现有的异物剔除机的基础上进行改造，避免了异物剔除机资源浪费，可以进行推广使用。

本发明的另一目的是提供一种应用于上述在线吹扫除尘系统的控制方法，通过使用该控制方法可以有效改善除尘筛网堵塞的现象，提高装置的除尘效果、改善异物剔除机料仓的剔杂效果。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种在线吹扫除尘系统，包括：异物剔除机料仓、设于所述异物剔除机料仓上方用于筛分灰尘和叶片的筛网、设于所述筛网上方的用于吸尘的除尘装置、可移动的用于向下吹扫所述筛网的吹扫装置、用于调节所述除尘装置吸尘强度的调节装置、用于检测所述异物剔除机料仓内压的检测装置以及控制装置；

所述吹扫装置、所述检测装置以及所述调节装置均与所述控制装置连接，所述控制装置用于接收所述检测装置的压力信号、用于控制所述调节装置的调节操作以及用于控制所述吹扫装置移动和吹扫。

优选的，所述吹扫装置包括用于向下吹扫所述筛网的吹扫小车和用于驱动所述吹扫小车往复运动的吹扫气缸，所述吹扫小车设于所述筛网顶部，所述吹扫小车与所述吹扫气缸的伸缩端连接，所述控制装置与所述吹扫气缸连接。

优选的，所述吹扫装置还包括可储存空气的、用于向所述吹扫气缸提供气体的压力容器。

优选的，所述吹扫小车包括设有若干个吹气孔的车架管和用于向所述吹气孔输送气体的进气管，所述进气管的一端与所述车架管连通，另一端与所述压力容器连通，所述压力容器与所述控制装置连接。

优选的，所述调节装置包括用于调节所述除尘装置吸风面积的除尘翻板和用于控制所述除尘翻板转动的比例定位器，所述除尘翻板转动设于所述除尘装置内，所述除尘翻板和所述控制装置均与所述比例定位器连接。

优选的，所述比例定位器的伸缩端与所述除尘翻板的中心端通过翻板转轴连接，所述中心端位于所述除尘装置中心轴处，所述中心端、所述伸缩端分别与所述翻板转轴两端铰接。

优选的，所述检测装置为设于所述异物剔除机料仓内的压力变送器。

一种控制方法，应用于上述在线吹扫除尘系统，包括：

S1、控制装置判断异物剔除机料仓的实时压力信号是否符合预设堵塞条件；

S2、若所述压力信号符合预设堵塞条件，所述控制装置控制调节装置增大除尘装置的吸尘强度，并判断吸尘强度增大后的所述压力信号是否符合预设堵塞条件；

S3、若吸尘强度增大后的所述压力信号符合预设堵塞条件，所述控制装置控制吹扫装置往复移动吹扫筛网。

在使用本发明所提供的在线吹扫除尘系统时，检测装置可以实时检测异物剔除机料仓内压，如果筛网出现通透性差、轻微堵塞现象时，将导致异物剔除机料仓内的负压值超出负压预设范围，控制装置接收到该压力信号后，可以控制调节装置增大除尘装置的除尘强度，使轻微堵塞的筛网被有效疏通，继而使得吸尘操作恢复正常，并使得异物剔除机料仓的内部负压值恢复至正常范围。

如果筛网出现严重堵塞现象，导致调节装置增大了除尘装置的除尘强度后，仍不能疏通被堵塞的筛网时，控制装置可以控制吹扫装置沿着筛网进行往复运动，且控制吹扫装置在运动过程中向下吹扫筛网，该过程可以充分有效的清理被堵塞的筛孔，继而解决筛网的堵塞问题。与此同时，控制装置可以同步控制调节装置适当减小除尘装置的除尘强度，以使异物剔除机料仓的内压达到动态平衡，且可以避免堵塞筛网的叶片被吹回异物剔除机料仓内时，叶片被吸尘强度过大的除尘装置直接吸出。最终可以使除尘装置的吸尘操作恢复正常，使异物剔除机料仓内部负压恢复正常。

此外，由于本发明所提供的在线吹扫除尘系统可以有效提高除尘效果，继而有效提高异物剔除机料仓的剔杂效果，这样可以有效提高物料非烟草类杂物的提出率，杜绝了混烟、断料的现象发生，使得烟草产品质量提高。而且，由于异物剔除机料仓内的积灰量明显减少，将可以有效降低操作人员对异物剔除机料仓进行保养作业的劳动强度。同时，随着现场作业环境灰尘含量明显减少，将为操作人员提供健康的工作环境，有利于保证操作人员的身体健康。

综上所述，本发明所提供的在线吹扫除尘系统可以有效改善除尘筛网堵塞的现象，提高装置的除尘效果、改善异物剔除机料仓的剔杂效果，且本装置结构简单、使用方便，可以直接在现有的异物剔除机的基础上进行改造，避免了异物剔除机资源浪费，可以进行推广使用。

此外，本发明还提供了一种应用于上述在线吹扫除尘系统的控制方法，通过使用该控制方法可以有效改善除尘筛网堵塞的现象，提高装置的除尘效果、改善异物剔除机料仓的剔杂效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的异物剔除机的结构示意图；

图2为本发明所提供的在线吹扫除尘系统的结构示意图；

图3为在线吹扫除尘系统的局部放大图；

图4为压力变送器的结构示意图；

图5为吹扫装置的结构示意图；

图6为调节装置的结构示意图；

图7为压力容器的结构示意图；

图8为比例定位器的主视图；

图9为比例定位器的侧视图；

图10为本发明所提供的控制方法的流程框图。

图1-图10中：

1为异物剔除机料仓、2为筛网、3为除尘装置、4为吹扫小车、41为车架管、42为进气管、5为吹扫气缸、6为压力容器、7为除尘翻板、8为比例定位器、9为翻板转轴、10为压力变送器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种在线吹扫除尘系统，其可以有效改善除尘筛网堵塞的现象，提高装置的除尘效果、改善异物剔除机料仓的剔杂效果，且本装置结构简单、使用方便，可以直接在现有的异物剔除机的基础上进行改造，避免了异物剔除机资源浪费，可以进行推广使用。

本发明的另一核心是提供一种应用于上述在线吹扫除尘系统的控制方法，通过使用该控制方法可以有效改善除尘筛网堵塞的现象，提高装置的除尘效果、改善异物剔除机料仓的剔杂效果。

请参考图1至图10，其中，图1为现有技术中的异物剔除机的结构示意图；图2为本发明所提供的在线吹扫除尘系统的结构示意图；图3为在线吹扫除尘系统的局部放大图；图4为压力变送器的结构示意图；图5为吹扫装置的结构示意图；图6为调节装置的结构示意图；图7为压力容器的结构示意图；图8为比例定位器的主视图；图9为比例定位器的侧视图；图10为本发明所提供的控制方法的流程框图。

本具体实施例提供了一种在线吹扫除尘系统，包括：异物剔除机料仓1、设于异物剔除机料仓1上方用于筛分灰尘和叶片的筛网2、设于筛网2上方的用于吸尘的除尘装置3、可移动的用于向下吹扫筛网2的吹扫装置、用于调节除尘装置3吸尘强度的调节装置、用于检测异物剔除机料仓1内压的检测装置以及控制装置；吹扫装置、检测装置以及调节装置均与控制装置连接，控制装置用于接收检测装置的压力信号、用于控制调节装置的调节操作以及用于控制吹扫装置移动和吹扫。

需要说明的是，可以将检测装置设于异物剔除机料仓1内，以实时检测异物剔除机料仓1的内压，并且检测装置可以实时将压力信号传递至控制装置，以便于控制装置根据压力信号判断筛网2是否堵塞和判断筛网2是否严重堵塞，继而控制装置可以进行相应的控制操作。

如果筛网2未发生堵塞现象，则异物剔除机料仓1的内压值会处于正常负压值范围内。但如果筛网2发生堵塞现象，则异物剔除机料仓1内压会超出正常负压值范围。可以在实际使用过程中，根据实际情况和实际需求，对异物剔除机料仓1的正常负压值范围进行确定。

可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对异物剔除机料仓1、筛网2、除尘装置3、吹扫装置、调节装置、检测装置以及控制装置的结构、尺寸、位置、材质等进行确定。

在使用本发明所提供的在线吹扫除尘系统时，检测装置可以实时检测异物剔除机料仓1内压，如果筛网2出现通透性差、轻微堵塞现象时，将导致异物剔除机料仓1内的负压值超出负压预设范围，控制装置接收到该压力信号后，可以控制调节装置增大除尘装置3的除尘强度，使轻微堵塞的筛网2被有效疏通，继而使得吸尘操作恢复正常，并使得异物剔除机料仓1的内部负压值恢复至正常范围。当检测装置检测到异物剔除机料仓1的内压正常后，控制装置接收到该压力信号后，将控制调节装置停止调节操作。

如果筛网2出现严重堵塞现象，导致调节装置增大了除尘装置3的除尘强度后，仍不能疏通被堵塞的筛网2时，控制装置可以控制吹扫装置沿着筛网2进行往复运动，且控制吹扫装置在运动过程中向下吹扫筛网2，该过程可以充分有效的清理被堵塞的筛孔，继而解决筛网2的堵塞问题。与此同时，控制装置可以同步控制调节装置适当减小除尘装置3的除尘强度，这样可以避免堵塞筛网2的叶片被吹回异物剔除机料仓1内时，叶片被吸尘强度过大的除尘装置3直接吸出，最终可以使除尘装置3的吸尘操作恢复正常，使异物剔除机料仓1内部负压恢复正常。

另外，需要补充说明的是，当检测装置检测到异物剔除机料仓1的内压处于负压预设范围内时，意味着筛网2未发生堵塞现象，控制装置接收到该压力信号后，可以控制吹扫装置周期性吹扫筛网2，从而预防筛网2堵塞。而且，通过设置调节装置可以有效避免吹扫装置长时间处于运行状态，而出现吹扫装置损坏或寿命时间短等现象。

此外，由于本发明所提供的在线吹扫除尘系统可以有效提高除尘效果，继而有效提高异物剔除机料仓1的剔杂效果，这样可以有效提高物料非烟草类杂物的提出率，杜绝了混烟、断料的现象发生，使得烟草产品质量提高。而且，由于异物剔除机料仓1内的积灰量明显减少，将可以有效降低操作人员对异物剔除机料仓1进行保养作业的劳动强度。同时，随着现场作业环境灰尘含量明显减少，将为操作人员提供健康的工作环境，有利于保证操作人员的身体健康。

综上所述，本发明所提供的在线吹扫除尘系统可以有效改善除尘筛网2堵塞的现象，提高装置的除尘效果、改善异物剔除机料仓1的剔杂效果，且本装置结构简单、使用方便，可以直接在现有的异物剔除机的基础上进行改造，避免了异物剔除机资源浪费，可以进行推广使用。

在上述实施例的基础上，优选的，吹扫装置包括用于向下吹扫筛网2的吹扫小车4和用于驱动吹扫小车4往复运动的吹扫气缸5，吹扫小车4设于筛网2顶部，吹扫小车4与吹扫气缸5的伸缩端连接，控制装置与吹扫气缸5连接。

本实施例中，控制装置可以通过控制吹扫气缸5进行伸缩运动，由于吹扫小车4与吹扫气缸5的伸缩端连接，因此，吹扫气缸5可以同步带动吹扫小车4沿着筛网2顶部进行往复运动，吹扫小车4运动过程中可以向筛网2吹扫气体，以将堵塞筛孔的灰尘或叶片吹回至异物剔除机料仓1内，最终可以确保筛网2不被堵塞，有利于保证除尘装置3的除尘效果。

并且，由于在筛网2顶部设置有吹扫小车4，将可以有效降低筛网2堵塞现象的发生，以避免异物剔除机料仓1出现积灰现象，继而降低操作人员对筛网2和异物剔除机料仓1进行维修保养作业的劳动强度。

可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对吹扫小车4和吹扫气缸5的形状、尺寸、结构、位置等进行确定。

优选的，吹扫装置还包括可储存空气的、用于向吹扫气缸5提供气体的压力容器6，以便于吹扫气缸5进行伸缩移动。

优选的，吹扫小车4包括设有若干个吹气孔的车架管41和用于向吹气孔输送气体的进气管42，进气管42的一端与车架管41连通，另一端与压力容器6连通，压力容器6与控制装置连接。

需要说明的是，控制装置可以控制压力容器6供气，以向吹扫气缸5和吹扫小车4提供气体，吹扫气缸5接收到气体后可以进行伸缩运动，以带动吹扫小车4沿着筛网2进行往复运动，而吹扫小车4的进气管42可以将压力容器6的气体传输至车架管41，由于车架管41设于若干吹气孔，使得气体可以通过吹气孔向下吹扫筛网2，继而有效清理被堵塞的筛网2，以使除尘装置3的除尘操作恢复正常，以使异物剔除机料仓1洁净、不积灰，最终可以有效改善异物剔除机料仓1的剔杂效果。而当控制装置控制压力容器6停止供气时，将可以使得吹扫小车4停止向下吹扫筛网2。

可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对压力容器6、车架管41、进气管42、吹气孔的形状、尺寸、结构、位置等进行确定。

在上述实施例的基础上，优选的，调节装置包括用于调节除尘装置3吸风面积的除尘翻板7和用于控制除尘翻板7转动的比例定位器8，除尘翻板7转动设于除尘装置3内，除尘翻板7和控制装置均与比例定位器8连接。

需要说明的是，如果筛网2出现通透性差、轻微堵塞现象，导致异物剔除机料仓1内的负压值超出负压预设范围时，控制装置接收到该压力信号后，控制装置可以通过控制比例定位器8带动除尘翻板7转动，以加大除尘翻板7的打开程度和倾斜程度，使得除尘装置3吸风面积增大，以有效清理轻微堵塞的筛网2，这样有利于使得异物剔除机料仓1的内部负压值恢复至正常范围。比例定位器8可以精准控制除尘翻板7的转动程度，且控制装置可以通过比例电磁阀以有效控制比例定位器8运动，继而精准控制除尘翻板7转动。

还需要说明的是，在除尘装置3内设置用于调节除尘装置3的吸风面积和吸风强度的除尘翻板7，可以避免堵塞筛孔的叶片被吹扫小车4吹回至异物剔除机料仓1内时，叶片被吸尘强度过大的除尘装置3直接吸出，因此，当吹扫小车4吹扫筛网2时，控制装置可以同步控制除尘翻板7减少打开程度和倾斜程度，以免叶片被吸出仓外。

可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对除尘翻板7和比例定位器8的形状、尺寸、结构、位置等进行确定。

优选的，比例定位器8的伸缩端与除尘翻板7的中心端通过翻板转轴9连接，中心端位于除尘装置3中心轴处，中心端、伸缩端分别与翻板转轴9两端铰接。

本实施例中，可以将比例定位器8竖直设于除尘装置3内，将除尘翻板7水平设于除尘装置3内，且由于除尘翻板7的中心端位于除尘装置3中心轴处，因此，当比例定位器8的伸缩端完全收缩时，将带动除尘翻板7转动至水平位置时，此时除尘装置3会被充分堵塞。而当除尘翻板7随着比例定位器8伸缩端的伸缩移动而发生倾斜转动时，可以有效调节除尘装置3的吸尘面积，以调节除尘装置3的除尘强度。而当比例定位器8的伸缩端完全伸出时，将带动除尘翻板7转动至竖直位置，除尘翻板7不会阻碍除尘装置3的吸尘操作，此时除尘装置3的除尘强度最大。而且将除尘翻板7的中心端设于除尘装置3中心轴处，有利于使除尘翻板7转动时均匀调节除尘装置3的可通风除尘的面积大小。

另外，需要补充说明的是，控制装置可以通过控制比例定位器8进行伸缩运动，以带动除尘翻板7倾斜转动，当比例定位器8伸出程度增大时，将增大除尘翻板7的倾斜程度和打开程度，有利于增大除尘装置3的除尘强度；当比例定位器8收缩程度增大时，将减少除尘翻板7的倾斜程度和打开程度，有利于降低除尘装置3的除尘强度。

可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对翻板转轴9的形状、尺寸、位置等进行确定。

优选的，检测装置为设于异物剔除机料仓1内的压力变送器10。

需要说明的时，将检测装置设置为压力变送器10，是因为压力变送器10可以将测压元件传感器感受到的气体压力参数转变成标准的电信号，以向控制装置提供压力信号，继而便于控制装置进行相应的控制操作。并且，压力变速器具有高准确度、高稳定性、重量轻、安装调试方便等优点，其适用于对异物剔除机料仓1的内压进行实时监控，有利于保证控制装置及时接收压力信号，进行准确的控制操作。

除了上述在线吹扫除尘系统，本发明还提供一种应用于上述在线吹扫除尘系统的控制方法，通过使用该控制方法可以有效改善除尘筛网2堵塞的现象，提高装置的除尘效果、改善异物剔除机料仓1的剔杂效果。控制方法包括：

S1、控制装置判断异物剔除机料仓1的实时压力信号是否符合预设堵塞条件；

S2、若压力信号符合预设堵塞条件，控制装置控制调节装置增大除尘装置3的吸尘强度，并判断吸尘强度增大后的压力信号是否符合预设堵塞条件；

S3、若吸尘强度增大后的压力信号符合预设堵塞条件，控制装置控制吹扫装置往复移动吹扫筛网2。

通过上述控制方法对本发明所提供的在线吹扫除尘系统进行操作时，首先，检测装置可以实时检测异物剔除机料仓1内压，如果筛网2出现通透性差、轻微堵塞现象，控制装置可以判断出异物剔除机料仓1内的压力信号符合预设堵塞条件，也即异物剔除机料仓1的负压值会超出负压预设范围。控制装置接收到该压力信号后，可以控制除尘翻板7进行转动，以加大除尘翻板7打开程度和倾斜程度，使得除尘装置3吸风面积增大，这样有利于使得异物剔除机料仓1的内部负压值恢复至正常范围。且当检测装置检测到异物剔除机料仓1的内压正常后，控制装置接收到该压力信号后，将控制除尘翻板7停止转动。

如果筛网2出现严重堵塞现象，导致除尘翻板7的打开程度和倾斜程度加大后，仍不能使异物剔除机料仓1的负压值恢复正常时，控制装置将判断出吸尘强度增大后的压力信号符合预设堵塞条件，控制装置将可以控制吹扫小车4在运动过程中向下吹扫筛网2，以使被堵塞的筛孔可以被有效清理，有效解决筛网2的堵塞问题。与此同时，控制装置可以同步控制除尘翻板7的打开程度和倾斜程度减少，以减小除尘装置3的除尘强度，这样可以避免堵塞筛网2的叶片被吹回异物剔除机料仓1内时，叶片被吸尘强度过大的除尘装置3直接吸出，最终可以使除尘装置3的吸尘操作恢复正常，使得异物剔除机料仓1内部负压恢复正常。

也即控制装置可以对调节装置和吹扫装置进行PID调节，以使异物剔除机料仓1的内压达到动态平衡，最终不仅可以有效清理堵塞的筛网2，保证除尘装置3的除尘效果，还可以确保叶片不被吸出仓外。

还需要补充说明的是，如果异物剔除机料仓1的内压不符合预设堵塞条件，即异物剔除机料仓1的内压处于正常负压预设范围时，意味着筛网2未出现堵塞现象时，控制装置可以控制吹扫小车4周期性沿着筛网2移动，并控制吹扫小车4在移动过程中向下吹扫筛网2，以有效预防筛网2被堵塞。

另外，需要说明的是，在使用本发明所提供的在线吹扫除尘系统时，经多次试验检测发现，将除尘翻板7的初始位置设置为比例定位器8开启程度为35％的状态位置，有利于提高系统的除尘效果。并且，当异物剔除机料仓1的负压值超出负压预设范围，控制装置判断出筛网2发生轻微堵塞后，控制装置可以控制比例定位器8的开启程度增大至85％，以带动除尘翻板7转动，使除尘装置3吸风面积增大，最终可以使异物剔除机料仓1的内部负压值恢复至正常范围。此外，当筛网2堵塞情况较为严重，需要控制装置控制吹扫小车4在运动过程中向下吹扫筛网2时，控制装置可以同步控制除尘翻板7的打开程度和倾斜程度减少，优选的，可以将比例定位器8开启程度减小为35％，使得除尘翻板7恢复至初始位置。

此外，还需要说明的是，将本装置投入至异物剔除工序进行使用，将可以有效改善除尘筛网2的堵塞情况，使得异物剔除机的除尘效果得到明显提高，从而提高异物剔除机的干净程度、提高异物剔除机的剔杂效果、提高物料非烟草类杂物提出率，还可以杜绝混烟、断料等现象发生，从而有效提升烟草生产效率。又由于异物剔除机料仓1内的积灰量明显减少，将有效降低员工的保养作业劳动强度，而且，由于现场作业环境灰尘含量明显减少，将有利于保障员工的身体健康。

另外，还需要说明的是，本申请的“上”、“下”等指示的方位或位置关系，是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述和便于理解，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本发明所提供的所有实施例的任意组合方式均在此发明的保护范围内，在此不做赘述。

以上对本发明所提供的在线吹扫除尘系统及其控制方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种在线吹扫除尘系统，其特征在于，包括：异物剔除机料仓(1)、设于所述异物剔除机料仓(1)上方用于筛分灰尘和叶片的筛网(2)、设于所述筛网(2)上方的用于吸尘的除尘装置(3)、可移动的用于向下吹扫所述筛网(2)的吹扫装置、用于调节所述除尘装置(3)吸尘强度的调节装置、用于检测所述异物剔除机料仓(1)内压的检测装置以及控制装置；

所述吹扫装置、所述检测装置以及所述调节装置均与所述控制装置连接，所述控制装置用于接收所述检测装置的压力信号、用于控制所述调节装置的调节操作以及用于控制所述吹扫装置移动和吹扫。

2.根据权利要求1所述的在线吹扫除尘系统，其特征在于，所述吹扫装置包括用于向下吹扫所述筛网(2)的吹扫小车(4)和用于驱动所述吹扫小车(4)往复运动的吹扫气缸(5)，所述吹扫小车(4)设于所述筛网(2)顶部，所述吹扫小车(4)与所述吹扫气缸(5)的伸缩端连接，所述控制装置与所述吹扫气缸(5)连接。

3.根据权利要求2所述的在线吹扫除尘系统，其特征在于，所述吹扫装置还包括可储存压缩空气的、用于向所述吹扫气缸(5)提供气体的压力容器(6)。

4.根据权利要求3所述的在线吹扫除尘系统，其特征在于，所述吹扫小车(4)包括设有若干个吹气孔的车架管(41)和用于向所述吹气孔输送气体的进气管(42)，所述进气管(42)的一端与所述车架管(41)连通，另一端与所述压力容器(6)连通，所述压力容器(6)与所述控制装置连接。

5.根据权利要求1至4任一项所述的在线吹扫除尘系统，其特征在于，所述调节装置包括用于调节所述除尘装置(3)吸风面积的除尘翻板(7)和用于控制所述除尘翻板(7)转动的比例定位器(8)，所述除尘翻板(7)转动设于所述除尘装置(3)内，所述除尘翻板(7)和所述控制装置均与所述比例定位器(8)连接。

6.根据权利要求5所述的在线吹扫除尘系统，其特征在于，所述比例定位器(8)的伸缩端与所述除尘翻板(7)的中心端通过翻板转轴(9)连接，所述中心端位于所述除尘装置(3)中心轴处，所述中心端、所述伸缩端分别与所述翻板转轴(9)两端铰接。

7.根据权利要求1至4任一项所述的在线吹扫除尘系统，其特征在于，所述检测装置为设于所述异物剔除机料仓(1)内的压力变送器(10)。

8.一种控制方法，应用于上述权利要求1至7任一项所述的在线吹扫除尘系统，其特征在于，包括：

S1、控制装置判断异物剔除机料仓(1)的实时压力信号是否符合预设堵塞条件；

S2、若所述压力信号符合预设堵塞条件，所述控制装置控制调节装置增大除尘装置(3)的吸尘强度，并判断吸尘强度增大后的所述压力信号是否符合预设堵塞条件；

S3、若吸尘强度增大后的所述压力信号符合预设堵塞条件，所述控制装置控制吹扫装置往复移动吹扫筛网(2)。

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