CN210766080U - 一种新型验布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型验布机，包括底板和设置在底板上端的验布机主机体，验布机主机体左侧面上倾斜设置有上料辊和一对除尘辊，支撑梁的正表面左侧中间位置安装有可调节自检测器。本实用新型通过除尘辊上均安装有多个碳纤维除静电毛刷，并且设置有吹尘机构，实现对布面的灰尘清理、除静电功能，通过在可调节自检测器的滑块、滑轨、调节螺栓和连接杆的设置，有利于调节连接杆的位置，可便于验布工序的顺利进行，通过自检传感器、传感器座、透光灯、灯座和L型衬座的设置，有利于智能验布，可进行布匹的破洞、残纹检测工作，以使提高检测的准确性，通过白板和支撑板的设置，有利于保证检测的准确性，可避免产生误差，可对布匹进行破洞检测工作。

Description

一种新型验布机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种新型验布机。

背景技术

在纺织制造行业中，对于布料质量的检验是非常重要的一道工序，面料的质量关系到成形制品的质量，从而影响市场销售，但是传统的人工验布存在速度慢、效率低、易产生漏洞的问题，因此产生了验布机，验布机利用充足的光源，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差，验布机自动完成记长和卷装整理工作。

验布机在使用中由于待检验布面在生产过程中不可避免的带有原料碎屑、尘土、污垢等，再加上静电的作用，在验布机上传送过程中会吸附灰尘，验布过程中时常给验布操作人员造成阻碍，使操作人员无法无法分辨清楚，影响检验效果。而操作人员只能通过手清理待检验布，影响布面的质量，降低了验布效率。同时，现有的验布机还存在着无法智能显示检验结果，无法检验纺织布的破损情况和检测时操作强度大的问题。

实用新型内容

针对现有技术中缺陷与不足的问题，本实用新型提出一种新型验布机，通过除尘辊上均安装有多个碳纤维除静电毛刷，并且设置有吹尘机构，实现对布面的灰尘清理、除静电功能，通过在可调节自检测器的滑块、滑轨、调节螺栓和连接杆的设置，有利于调节连接杆的位置，可便于验布工序的顺利进行，通过自检传感器、传感器座、透光灯、灯座和L型衬座的设置，有利于智能验布，可进行布匹的破洞、残纹检测工作，以使提高检测的准确性，通过白板和支撑板的设置，有利于保证检测的准确性，可避免产生误差，可对布匹进行破洞检测工作。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。

一种新型验布机，包括底板和设置在底板上端的验布机主机体，所述的验布机主机体左侧面上倾斜设置有上料辊和一对除尘辊，每个所述的除尘辊上均安装有多个碳纤维除静电毛刷，所述碳纤维除静电毛刷用于消除布料上的静电，所述的验布机主机体上端两侧分别设置有转向辊，所述的验布机主机体上端中央设置有吹尘机构，所述吹尘机构用于吹掉布料上的碎屑、尘土和污垢等杂质，所述的验布机主机体右侧面上倾斜设置有白板和收料辊，所述白板通过支撑板螺栓安装在验布机主机体右侧面上，所述底板上且位于验布机主机体右侧分别设置有支撑梁和智能柜，所述支撑梁的正表面左侧中间位置安装有可调节自检测器，所述的可调节自检测器包括滑块、滑轨、调节螺栓和连接杆，所述的滑块滑动卡接在滑轨的内侧左部中间位置，所述的调节螺栓螺纹连接在滑块和滑轨的连接处，所述的连接杆横向螺纹连接在滑块的内侧左部中间位置，所述的智能柜通过支撑杆螺栓安装在底板上。

进一步的，所述的吹尘机构包括密封吹尘壳体、进风口和风机，所述的密封吹尘壳体安装在验布机主机体上端，所述密封吹尘壳体右侧的上部和下部分别对称设置有进风口，所述密封吹尘壳体左侧的上部和下部分别对称设置有风机，布料在两个转向辊间运动时通过吹尘机构，风机工作抽风，使得密封吹尘壳体内形成空气对流，密封吹尘壳体上部和下部的进风口中的气流分别对布料上部和下部进行冲刷，吹掉布料上的碎屑、尘土和污垢等杂质。

进一步的，所述的风机出气端连接有吸尘器，吸尘器用于收集风机吹出的碎屑、尘土和污垢等杂质，避免杂质在车间内乱飞及工人吸入，影响场区、工人的卫生和安全。

进一步的，所述进风口的安装角度可调节，所述进风口的进风方向与验布机上布料运动方向夹角范围为一百二十度到一百八十度之间，使得进风口中的气流对布料上部和下部进行冲刷的效果更好。

进一步的，所述的白板采用厚度为十毫米至十五毫米的白色PVC塑料板，所述的白板和支撑板之间的夹角设置为三十五度至四十五度。

进一步的，所述的连接杆还设置有自检传感器、传感器座、透光灯、灯座和L型衬座，所述的自检传感器螺钉连接在传感器座的内侧左部，所述的传感器座螺纹连接在连接杆的左端，所述的透光灯螺纹连接在灯座的内侧左部，所述的灯座螺钉连接在L型衬座的左端，所述的L型衬座分别螺钉连接在连接杆的上下两部中间位置。

进一步的，所述的自检传感器具体采用可见光远红外线传感器，所述的透光灯具体采用绿色LED灯。

进一步的，所述的智能柜包括显示屏、可编程控制器、总控开关和指示灯，所述的显示屏横向螺钉连接在智能柜的内侧上部中间位置，所述的可编程控制器横向螺钉连接在智能柜的内侧中间位置，所述的总控开关和指示灯从左到右依次螺钉连接在智能柜的内侧下部中间位置。

进一步的，所述可编程控制器的输出端分别与显示屏、指示灯、透光灯、可调节自检测器、风机、吸尘器以及除尘辊、上料辊、收料辊的驱动电机电性连接，所述可编程控制器的输入端分别与自检传感器、总控开关电性连接。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型通过除尘辊上均安装有多个碳纤维除静电毛刷，碳纤维除静电毛刷用于消除布料上的静电，碳纤维材质的具有更好的除静电效果，并且设置有吹尘机构，吹尘机构用于吹掉布料上的碎屑、尘土和污垢等杂质，实现对布面的灰尘清理、除静电功能。

（2）本实用新型通过进风口的安装角度可调节，且进风口的进风方向与验布机上布料运动方向夹角范围为120°到180°之间，使得进风口中的气流对布料上部和下部进行冲刷的效果更好，能够更高效的吹落布料上的碎屑、尘土和污垢等杂质，吸尘器用于收集风机吹出的杂质，保证场区的卫生和安全。

（3）本实用新型通过在可调节自检测器的滑块、滑轨、调节螺栓和连接杆的设置，有利于调节连接杆的位置，可便于验布工序的顺利进行，通过自检传感器、传感器座、透光灯、灯座和L型衬座的设置，有利于智能验布，可进行布匹的破洞、残纹检测工作，以使提高检测的准确性，通过显示屏、可编程控制器、总控开关和指示灯的设置，有利于智能显示、智能指示和智能控制，提高智能化，保证检测效率，通过白板和支撑板的设置，有利于保证检测的准确性，可避免产生误差，可对布匹进行破洞检测工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的可调节自检测器的结构示意图；

图3为本实用新型的智能柜的结构示意图；

图4为本实用新型的除尘辊与碳纤维除静电毛刷的连接结构示意图；

附图中标注为：底板1、验布机主机体2、吹尘机构3、密封吹尘壳体301、进风口302、风机303、可调节自检测器4、滑块401、滑轨402、调节螺栓403、连接杆404、自检传感器405、传感器座406、透光灯407、灯座408、L型衬座409、上料辊5、除尘辊6、碳纤维除静电毛刷7、智能柜8、显示屏801、可编程控制器802、总控开关803、指示灯804、白板9、收料辊10、支撑板11、支撑梁12、转向辊13、支撑杆14。

具体实施方式

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。

如图1-4所示，一种新型验布机，包括底板1和设置在底板1上端的验布机主机体2，所述的验布机主机体2左侧面上倾斜设置有上料辊5和一对除尘辊6，每个所述的除尘辊6上均安装有多个碳纤维除静电毛刷7，所述碳纤维除静电毛刷7用于消除布料上的静电，所述的验布机主机体2上端两侧分别设置有转向辊13，所述的验布机主机体2上端中央设置有吹尘机构3，所述吹尘机构3用于吹掉布料上的碎屑、尘土和污垢等杂质，所述的验布机主机体2右侧面上倾斜设置有白板9和收料辊10，所述白板9通过支撑板11螺栓安装在验布机主机体2右侧面上，所述底板1上且位于验布机主机体2右侧分别设置有支撑梁12和智能柜8，所述支撑梁12的正表面左侧中间位置安装有可调节自检测器4，所述的可调节自检测器4包括滑块401、滑轨402、调节螺栓403和连接杆404，所述的滑块401滑动卡接在滑轨402的内侧左部中间位置，所述的调节螺栓403螺纹连接在滑块401和滑轨402的连接处，所述的连接杆404横向螺纹连接在滑块401的内侧左部中间位置，所述的智能柜8通过支撑杆14螺栓安装在底板1上。

所述的吹尘机构3包括密封吹尘壳体301、进风口302和风机303，所述的密封吹尘壳体301安装在验布机主机体2上端，所述密封吹尘壳体301右侧的上部和下部分别对称设置有进风口302，所述密封吹尘壳体301左侧的上部和下部分别对称设置有风机303，布料在两个转向辊间运动时通过吹尘机构，风机工作抽风，使得密封吹尘壳体内形成空气对流，密封吹尘壳体上部和下部的进风口中的气流分别对布料上部和下部进行冲刷，吹掉布料上的碎屑、尘土和污垢等杂质。

所述的风机303出气端连接有吸尘器，吸尘器用于收集风机303吹出的碎屑、尘土和污垢等杂质，避免杂质在车间内乱飞及工人吸入，影响场区、工人的卫生和安全。

所述进风口302的安装角度可调节，所述进风口302的进风方向与验布机上布料运动方向夹角范围为一百二十度到一百八十度之间，使得进风口302中的气流对布料上部和下部进行冲刷的效果更好。

所述的白板9采用厚度为十毫米至十五毫米的白色PVC塑料板，所述的白板9和支撑板11之间的夹角设置为三十五度至四十五度。

所述的连接杆404还设置有自检传感器405、传感器座406、透光灯407、灯座408和L型衬座409，所述的自检传感器405螺钉连接在传感器座406的内侧左部，所述的传感器座406螺纹连接在连接杆404的左端，所述的透光灯407螺纹连接在灯座408的内侧左部，所述的灯座408螺钉连接在L型衬座409的左端，所述的L型衬座409分别螺钉连接在连接杆404的上下两部中间位置。

所述的自检传感器405具体采用可见光远红外线传感器，所述的透光灯407具体采用绿色LED灯。

所述的智能柜8包括显示屏801、可编程控制器802、总控开关803和指示灯804，所述的显示屏801横向螺钉连接在智能柜8的内侧上部中间位置，所述的可编程控制器802横向螺钉连接在智能柜8的内侧中间位置，所述的总控开关803和指示灯804从左到右依次螺钉连接在智能柜8的内侧下部中间位置。

所述可编程控制器802的输出端分别与显示屏801、指示灯804、透光灯407、可调节自检测器4、风机303、吸尘器以及除尘辊6、上料辊5、收料辊10的驱动电机电性连接，所述可编程控制器802的输入端分别与自检传感器405、总控开关803电性连接。

工作时，首先在上料辊5上安装待检测布，待检测布首先通过一对除尘辊6，除尘辊6上安装的碳纤维除静电毛刷7消除待检测布上的静电，而后消除静电后的待检测布通过转向辊13运动到吹尘机构3，风机303工作抽风，使得密封吹尘壳体301内形成空气对流，密封吹尘壳体301上部和下部的进风口302中的气流分别对待检测布上部和下部进行冲刷，吹掉布料上的碎屑、尘土和污垢等杂质，吹出的杂质被吸尘器收集，去除静电和杂质的待检测布经由自检传感器405检测破损情况，通过透光灯407可检测待检测布的破洞情况，若出现破损，此时可编程控制器802会控制上料辊5和收料辊10的驱动电机停止动作，经由显示屏801显示出破损情况，指示灯804不断闪烁，提示操作人员，操作人员即可记录待检测布的破损情况，可进行修补，检测后的待检测布由收料辊10收集。

综合以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作形式专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作出的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他技术领域，均同理包括在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种新型验布机，包括底板(1)和设置在底板(1)上端的验布机主机体(2)，其特征在于，所述的验布机主机体(2)左侧面上倾斜设置有上料辊(5)和一对除尘辊(6)，每个所述的除尘辊(6)上均安装有多个碳纤维除静电毛刷(7)，所述碳纤维除静电毛刷(7)用于消除布料上的静电，所述的验布机主机体(2)上端两侧分别设置有转向辊(13)，所述的验布机主机体(2)上端中央设置有吹尘机构(3)，所述吹尘机构(3)用于吹掉布料上的碎屑、尘土和污垢等杂质，所述的验布机主机体(2)右侧面上倾斜设置有白板(9)和收料辊(10)，所述白板(9)通过支撑板(11)螺栓安装在验布机主机体(2)右侧面上，所述底板(1)上且位于验布机主机体(2)右侧分别设置有支撑梁(12)和智能柜(8)，所述支撑梁(12)的正表面左侧中间位置安装有可调节自检测器(4)，所述的可调节自检测器(4)包括滑块(401)、滑轨(402)、调节螺栓(403)和连接杆(404)，所述的滑块(401)滑动卡接在滑轨(402)的内侧左部中间位置，所述的调节螺栓(403)螺纹连接在滑块(401)和滑轨(402)的连接处，所述的连接杆(404)横向螺纹连接在滑块(401)的内侧左部中间位置，所述的智能柜(8)通过支撑杆(14)螺栓安装在底板(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种新型验布机，其特征在于，所述的吹尘机构(3)包括密封吹尘壳体(301)、进风口(302)和风机(303)，所述的密封吹尘壳体(301)安装在验布机主机体(2)上端，所述密封吹尘壳体(301)右侧的上部和下部分别对称设置有进风口(302)，所述密封吹尘壳体(301)左侧的上部和下部分别对称设置有风机(303)。

3.根据权利要求2所述的一种新型验布机，其特征在于，所述的风机(303)出气端连接有吸尘器，吸尘器用于收集风机(303)吹出的碎屑、尘土和污垢等杂质。

4.根据权利要求2所述的一种新型验布机，其特征在于，所述进风口(302)的安装角度可调节，所述进风口(302)的进风方向与验布机上布料运动方向夹角范围为一百二十度到一百八十度之间。

5.根据权利要求1所述的一种新型验布机，其特征在于，所述的白板(9)采用厚度为十毫米至十五毫米的白色PVC塑料板，所述的白板(9)和支撑板(11)之间的夹角设置为三十五度至四十五度。

6.根据权利要求1所述的一种新型验布机，其特征在于，所述的连接杆(404)还设置有自检传感器(405)、传感器座(406)、透光灯(407)、灯座(408)和L型衬座(409)，所述的自检传感器(405)螺钉连接在传感器座(406)的内侧左部，所述的传感器座(406)螺纹连接在连接杆(404)的左端，所述的透光灯(407)螺纹连接在灯座(408)的内侧左部，所述的灯座(408)螺钉连接在L型衬座(409)的左端，所述的L型衬座(409)分别螺钉连接在连接杆(404)的上下两部中间位置。

7.根据权利要求6所述的一种新型验布机，其特征在于，所述的自检传感器(405)具体采用可见光远红外线传感器，所述的透光灯(407)具体采用绿色LED灯。

8.根据权利要求1所述的一种新型验布机，其特征在于，所述的智能柜(8)包括显示屏(801)、可编程控制器(802)、总控开关(803)和指示灯(804)，所述的显示屏(801)横向螺钉连接在智能柜(8)的内侧上部中间位置，所述的可编程控制器(802)横向螺钉连接在智能柜(8)的内侧中间位置，所述的总控开关(803)和指示灯(804)从左到右依次螺钉连接在智能柜(8)的内侧下部中间位置。

9.根据权利要求8所述的一种新型验布机，其特征在于，所述可编程控制器(802)的输出端分别与显示屏(801)、指示灯(804)、透光灯(407)、可调节自检测器(4)、风机(303)、吸尘器以及除尘辊(6)、上料辊(5)、收料辊(10)的驱动电机电性连接，所述可编程控制器(802)的输入端分别与自检传感器(405)、总控开关(803)电性连接。

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