CN111463321B - 一种反光贴膜光伏组件用焊接头 - Google Patents

一种反光贴膜光伏组件用焊接头 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种反光贴膜光伏组件用焊接头,涉及光伏电池技术领域。本发明包括电加热棒、外方内圆的导热腔体,还包括导向压合组件;导热腔体与导向压合组件间设置有耐热套;导热腔体长度方向一侧面下半部固定有外弧面设置的导热头;导热头下端部上侧面固定有半圆柱凸起;导向压合组件包括矩形管体、无动力滚筒;矩形管体一侧面下半部开设第一矩形通槽;矩形管体同一侧面且位于第一矩形通槽上侧线性排列固定有用于反光膜导向的导向组件。本发明通过电加热棒对导热腔体加热然后将热量传导给十二个导热头,配合导向压合组件,提高反光贴膜的焊接质量和效率,解决了现有反光贴膜焊接容易偏移的问题。

Description

一种反光贴膜光伏组件用焊接头
技术领域
本发明属于光伏电池技术领域,特别是涉及一种反光贴膜光伏组件用焊接头。
背景技术
太阳能电池是将太阳能转换成电能的半导体器件,栅线是电池的重要组成部分,它负责把电池体内的光生电流引到电池外部。栅线结构设计的好,可使电池的串联电阻小,从而使功率损耗小,输出功率大,这对大面积功率输出的单体太阳能电池尤为重要。当主栅数量从三增加到五,对应瓦数的增加为260x1.3%=3.4瓦。当主栅数量继续增加时,副栅上的电阻功率损耗进一步降低,但降低的幅度逐渐变小。以四主栅为基准,在保持相同的副栅电阻功率损耗前提下银浆耗量随之下降。当主栅数目达到十二时银浆耗量可以降低85%以上,十二主栅的电池片要比四栅、五栅电池串联电阻低,做出的组件功率相对较高,对于高效电池来讲,因为高效电池电流比较大,降低串联电阻很重要,十二主栅设计使电流传输路径更为合理,电池片具有更低的串联电阻,并且有效改善断栅。目前,国内外均对反光贴膜组件进行 研发和实验,部分工厂已进行批量投产,由于所采用的材料价格低廉,组件提升功率高的优点,若研发技术成熟,将 会大量运用到光伏晶体硅组件的制造。反光贴膜可黏贴与组件焊带上实现反光效果,太阳光透过玻璃面入射到反光膜表面,发生全反射,光反射到光伏组件玻璃下表面,光再由玻璃下表面反射到电池片上,这样减少了光在焊带处的损失。现有反光贴膜黏贴不牢固,EVA在降温过程中收缩导致反光贴膜随EVA 向内拉伸,反光贴膜脱离主栅线焊带位置,导致反光贴膜偏移现象产生。因此本申请文件提供了一种反光贴膜光伏组件用焊接头,用于焊接主栅和反光贴膜。
发明内容
本发明的目的在于提供一种反光贴膜光伏组件用焊接头,通过电加热棒对导热腔体加热然后将热量传导给十二个导热头,配合导向压合组件,提高反光贴膜的焊接质量和效率,解决了现有反光贴膜焊接容易偏移的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种反光贴膜光伏组件用焊接头,包括电加热棒、外方内圆的导热腔体,还包括导向压合组件;所述导热腔体与导向压合组件间设置有耐热套;所述导热腔体长度方向一侧面下半部固定有外弧面设置的导热头;所述导热头下端部上侧面固定有半圆柱凸起;所述导向压合组件包括矩形管体、无动力滚筒;所述矩形管体一侧面下半部开设第一矩形通槽;所述矩形管体同一侧面且位于第一矩形通槽上侧线性排列固定有用于反光膜导向的导向组件;所述矩形管体同一侧面通过三个弹性压紧组件与无动力滚筒连接;所述矩形管体上表面两端分别固定有一个T形连接座。
进一步地,所述导热头为月牙形结构,且导热头与导热腔体的连接部开设有与耐热套和矩形管体配合的矩形槽口。
进一步地,所述耐热套为矩形管结构,且一侧面开设第二矩形通槽。
进一步地,所述导向组件包括两个固定在矩形管体侧面的矩形板;两个所述矩形板相对内壁间固定有两个导向圆轮。
进一步地,所述弹性压紧组件包括单支耳板、螺纹柱、弹簧、螺母;所述单支耳板固定在矩形管体侧面;所述螺纹柱下端面固定有与无动力滚筒主轴套接的圆套;所述螺纹柱周侧面且位于圆套上侧固定有圆环板;所述螺纹柱上端由单支耳板下侧穿至上侧且安装所述螺母;所述弹簧套设在圆环板与单支耳板之间的螺纹柱上。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过电加热棒对导热腔体加热然后将热量传导给十二个导热头,同时对需要焊接固定的主栅和反光贴膜进行加热,提高焊接前加热的均匀性,提高焊接连接面的连接稳定性。
2、本发明通过导向压合组件进行精准的定位及压合,保障反光贴膜的位置不会偏移,提高反光贴膜的焊接质量,同时提高反光贴膜的焊接效率。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种反光贴膜光伏组件用焊接头的结构示意图;
图2为本发明的截面示意图;
图3为导热腔体的结构示意图;
图4为导向压合组件的结构示意图;
图5为耐热套的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-电加热棒,2-导热腔体,3-导向压合组件,4-耐热套,5-导热头,6-矩形管体,7-无动力滚筒,8-导向组件,9-弹性压紧组件,10-T形连接座,11-单支耳板,12-螺纹柱,13-弹簧,14-螺母,15-圆套,16-圆环板, 401-第二矩形通槽,501-半圆柱凸起,502-矩形槽口,601-第一矩形通槽, 801-矩形板,802-导向圆轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示,本发明为一种反光贴膜光伏组件用焊接头,包括电加热棒1、外方内圆的导热腔体2,还包括导向压合组件3;导热腔体2 与导向压合组件3间设置有耐热套4;
导热腔体2长度方向一侧面下半部固定有外弧面设置的导热头5;导热头5下端部上侧面固定有半圆柱凸起501;
导向压合组件3包括矩形管体6、无动力滚筒7;矩形管体6一侧面下半部开设第一矩形通槽601;矩形管体6同一侧面且位于第一矩形通槽601 上侧线性排列固定有用于反光膜导向的导向组件8;矩形管体6同一侧面通过三个弹性压紧组件9与无动力滚筒7连接;矩形管体6上表面两端分别固定有一个T形连接座10。
其中,导热头5为月牙形结构,且导热头5与导热腔体2的连接部开设有与耐热套4和矩形管体6配合的矩形槽口502。
其中,耐热套4为矩形管结构,且一侧面开设第二矩形通槽401。
其中,导向组件8包括两个固定在矩形管体6侧面的矩形板801;两个矩形板801相对内壁间固定有两个导向圆轮802。
其中,弹性压紧组件9包括单支耳板11、螺纹柱12、弹簧13、螺母 14;单支耳板11固定在矩形管体6侧面;螺纹柱12下端面固定有与无动力滚筒7主轴套接的圆套15;螺纹柱12周侧面且位于圆套15上侧固定有圆环板16;螺纹柱12上端由单支耳板11下侧穿至上侧且安装螺母14;弹簧13套设在圆环板16与单支耳板11之间的螺纹柱12上。
在使用时,将两个T形连接座10通过螺栓安装在机械壁的末端执行器上,反光贴膜卷同步释放,十二个反光贴膜条穿管十二个导向组件8中的两个导向圆轮802中的间隙,在使用的过程中,导热头5下端的外弧面与下方的主栅接触进行加热,半圆柱凸起501对反光贴膜下侧面的基体进行接触加热,后弹性压紧组件9对十二条反光贴膜进行挤压,压力大小可调,优选压力范围为3N-5N,将反光贴膜稳定的贴合在主栅的表面;通过电加热棒1对导热腔体2加热然后将热量传导给十二个导热头5,同时对需要焊接固定的主栅和反光贴膜进行加热,提高焊接前加热的均匀性,提高焊接连接面的连接稳定性,同时通过导向压合组件3进行精准的定位及压合,保障反光贴膜的位置不会偏移,提高反光贴膜的焊接效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种反光贴膜光伏组件用焊接头,包括电加热棒(1)、外方内圆的导热腔体(2),其特征在于:
还包括导向压合组件(3);所述导热腔体(2)与导向压合组件(3)间设置有耐热套(4);
所述导热腔体(2)长度方向一侧面下半部固定有外弧面设置的导热头(5);所述导热头(5)下端部上侧面固定有半圆柱凸起(501);
所述导向压合组件(3)包括矩形管体(6)、无动力滚筒(7);
所述矩形管体(6)一侧面下半部开设第一矩形通槽(601);所述矩形管体(6)同一侧面且位于第一矩形通槽(601)上侧线性排列固定有用于反光膜导向的导向组件(8);所述矩形管体(6)同一侧面通过三个弹性压紧组件(9)与无动力滚筒(7)连接;
所述矩形管体(6)上表面两端分别固定有一个T形连接座(10)。
2.根据权利要求1所述的一种反光贴膜光伏组件用焊接头,其特征在于,所述导热头(5)为月牙形结构,且导热头(5)与导热腔体(2)的连接部开设有与耐热套(4)和矩形管体(6)配合的矩形槽口(502)。
3.根据权利要求1所述的一种反光贴膜光伏组件用焊接头,其特征在于,所述耐热套(4)为矩形管结构,且一侧面开设第二矩形通槽(401)。
4.根据权利要求1所述的一种反光贴膜光伏组件用焊接头,其特征在于,所述导向组件(8)包括两个固定在矩形管体(6)侧面的矩形板(801);两个所述矩形板(801)相对内壁间固定有两个导向圆轮(802)。
5.根据权利要求1所述的一种反光贴膜光伏组件用焊接头,其特征在于,所述弹性压紧组件(9)包括单支耳板(11)、螺纹柱(12)、弹簧(13)、螺母(14);
所述单支耳板(11)固定在矩形管体(6)侧面;
所述螺纹柱(12)下端面固定有与无动力滚筒(7)主轴套接的圆套(15);所述螺纹柱(12)周侧面且位于圆套(15)上侧固定有圆环板(16);所述螺纹柱(12)上端由单支耳板(11)下侧穿至上侧且安装所述螺母(14);
所述弹簧(13)套设在圆环板(16)与单支耳板(11)之间的螺纹柱(12)上。
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