CN111455539A - 一种plaphbv纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及抗菌抑菌面料生产方法技术领域，且公开了一种PLAPHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的制备方法，PLA/PHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的原料由禾素和聚烯烃等纤维构成，该PLAPHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的制备方法，本方法制得的禾素聚烯烃混纺抗菌抑菌弹性面料，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌三项抗菌率均达到国标AAA级标准，且聚烯烃弹性纤维除了可以获得稳定的尺寸外，还可以在110℃‑130℃实现完美定型，这使得禾素纤维可以在加工生产过程中得到完整的保护，使禾素抗菌抑菌等性能得到充分的发挥。
Description
技术领域
本发明涉及抗菌抑菌面料生产方法技术领域，具体为一种PLAPHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的制备方法。
背景技术
近年来，随着经济发展水平的提高，人们对纺织品的要求不再满足保暖、舒适的基本要求，而是希望纺织品具有新的附加功能，例如抗菌、除臭、防螨、负离子、防紫外、防辐射、远红外、阻燃、拒水拒油和芳香等保健、安全功能。其中，生物质纺织品是一类重要的纺织品，其在满足低碳经济、可持续发展调控的同时也能满足人们对织物多样性、功能性的需求，还能满足各类产业使用的要求。
根据原料来源不同，生物质纺织品可以分为生物质原生、生物质再生和生物质合成三类。这类纺织品可以用于服装、帽子和纱线；也可以用于床单、被罩和桌布；还可以用于帐篷、轮胎、滤膜和土工布等。这其中，比较有代表性的生物质合成纤维主要包括聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)和聚乳酸(PLA)纤维，后者应用更为广泛。
作为PLA纤维，又称玉米纤维，其以玉米淀粉发酵而成的乳酸为原料，经脱水聚合反应制成的聚乳酸酯溶液作为纺丝液通过纺丝加工而成。这类纤维具有良好的生物降解性、生物相容性、良好的物理机械性能和极佳的服用性能如吸湿透气、天然抑菌、抗紫外线等。
由于普通PLA纤维的耐热性较差，其玻璃化温度和熔点较低，分别为57℃和175℃，显著低于普通涤纶纤维，由此导致其热加工定型(比如染色、熨烫等)困难，通常不宜高于135℃；此外，普通PLA纤维的耐磨性也明显低于普通涤纶，上述缺点在很大程度上限制了它的应用范围。
而羟基戊酸丁酸共聚酯(PHBV)作为生物质再生纤维，能够在一定程度上改善热稳定性和热加工工艺适用性，同时能够在土壤中完全降解。例如，当以一定比例(20％)加入到普通PLA纤维时，所得到的共混纤维玻璃化温度和熔点均降低5℃左右，从而使得共混纤维热加工工艺适用性进一步改善，并且能够同时保留两种纤维的优点，兼具较好的力学性能和生物降解性。因此，PLA/PHBV纤维是一类具有较佳应用前景的共混纤维。
PLA/PHBV纤维与普通聚酯纤维均为疏水性纤维，均可使用分散染料进行染色。然而，这类纤维相对于普通聚酯纤维，由于染色温度较低(约低20-30℃)，染料分子在纤维中的饱和平衡浓度较低，因此，染深性差，染色效率下降。另外，染料分子在纤维中的扩散率较高，因而更容易向纤维表面迁移，导致染色牢度尤其是耐水洗和耐湿摩擦色牢度不够理想。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种PLAPHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的制备方法，解决了由于氨纶在生产弹性面料时必须要175℃以上的高温给予氨纶定型，使面料获得稳定的尺寸，因此禾素纤维纱线在生产弹性面料时受温度限制而不能与氨纶进行生产的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高合格率的目的，本发明提供如下技术方案：一种PLAPHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的制备方法，所述PLA/PHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的原料由禾素和聚烯烃等纤维构成，PLA/PHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的生产包括以下步骤：
S1.将禾素纤维与其他纤维按照比例混合，然后加工成禾素混纺纱线。
S2.将禾素混纺纱线与聚烯烃纤维按照比例上针织圆机织造，然后做成禾素混纺针织弹力坯布。
S3.将禾素混纺针织弹力坯布经过染色加工温度不超过130度，加工厂禾素混纺针织弹力染色布。
S4.将禾素混纺针织弹力染色布在110℃-130℃实现完美定型加工成纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料，这使得禾素纤维可以在加工生产过程中得到完整的保护，使禾素抗菌抑菌等性能得到充分的发挥。
优选的，所述PLA/PHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的原料由禾素和聚烯烃等纤维构成，PLA/PHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的生产包括以下步骤：
S1.将禾素纤维与莫代尔按照比例混合，然后加工成禾素混纺纱线。
S2.将禾素混纺纱线与聚烯烃纤维按照比例上针织圆机织造，然后做成禾素混纺针织弹力坯布。
S3.将禾素混纺针织弹力坯布经过染色加工温度不超过130度，加工厂禾素混纺针织弹力染色布。
S4.将禾素混纺针织弹力染色布在110℃-130℃实现完美定型加工成纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料，这使得禾素纤维可以在加工生产过程中得到完整的保护，使禾素抗菌抑菌等性能得到充分的发挥。
优选的，所述PLA/PHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的原料由禾素和聚烯烃等纤维构成，PLA/PHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的生产包括以下步骤：
S1.将禾素纤维与天丝纤维按照比例混合，然后加工成禾素混纺纱线。
S2.将禾素混纺纱线与聚烯烃纤维按照比例上针织圆机织造，然后做成禾素混纺针织弹力坯布。
S3.将禾素混纺针织弹力坯布经过染色加工温度不超过130度，加工厂禾素混纺针织弹力染色布。
S4.将禾素混纺针织弹力染色布在110℃-130℃实现完美定型加工成纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料，这使得禾素纤维可以在加工生产过程中得到完整的保护，使禾素抗菌抑菌等性能得到充分的发挥。
优选的，所述PLA/PHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的原料由禾素和聚烯烃等纤维构成，PLA/PHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的生产包括以下步骤：
S1.将禾素纤维与棉纤维按照比例混合，然后加工成禾素混纺纱线。
S2.将禾素混纺纱线与聚烯烃纤维按照比例上针织圆机织造，然后做成禾素混纺针织弹力坯布。
S3.将禾素混纺针织弹力坯布经过染色加工温度不超过130度，加工厂禾素混纺针织弹力染色布。
S4.将禾素混纺针织弹力染色布在110℃-130℃实现完美定型加工成纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料，这使得禾素纤维可以在加工生产过程中得到完整的保护，使禾素抗菌抑菌等性能得到充分的发挥。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种PLAPHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的制备方法，具备以下有益效果：
1、该PLAPHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的制备方法，本方法制得的禾素莫代尔聚烯烃抗菌抑菌弹性面料，经实际测试对比，在禾素纤维含量达到30％及以上时，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌三项抗菌率均达到国标AAA级标准，且聚烯烃弹性纤维除了可以获得稳定的尺寸外，还可以在110℃-130℃实现完美定型，这使得禾素纤维可以在加工生产过程中得到完整的保护，使禾素抗菌抑菌等性能得到充分的发挥。
附图说明
图1为本发明一种PLAPHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的制备方法的制备流程图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一、
所述PLA/PHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的原料由禾素和聚烯烃等纤维构成，PLA/PHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的生产包括以下步骤：
S1.将禾素纤维与其他纤维按照比例混合，然后加工成禾素混纺纱线。
S2.将禾素混纺纱线与聚烯烃纤维按照比例上针织圆机织造，然后做成禾素混纺针织弹力坯布。
S3.将禾素混纺针织弹力坯布经过染色加工温度不超过130度，加工厂禾素混纺针织弹力染色布。
S4.将禾素混纺针织弹力染色布在110℃-130℃实现完美定型加工成纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料，这使得禾素纤维可以在加工生产过程中得到完整的保护，使禾素抗菌抑菌等性能得到充分的发挥。
实施例二、
所述PLA/PHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的原料由禾素和聚烯烃等纤维构成，PLA/PHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的生产包括以下步骤：
S1.将禾素纤维与莫代尔按照比例混合，然后加工成禾素混纺纱线。
S2.将禾素混纺纱线与聚烯烃纤维按照比例上针织圆机织造，然后做成禾素混纺针织弹力坯布。
S3.将禾素混纺针织弹力坯布经过染色加工温度不超过130度，加工厂禾素混纺针织弹力染色布。
S4.将禾素混纺针织弹力染色布在110℃-130℃实现完美定型加工成纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料，这使得禾素纤维可以在加工生产过程中得到完整的保护，使禾素抗菌抑菌等性能得到充分的发挥。
实施例三、
所述PLA/PHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的原料由禾素和聚烯烃等纤维构成，PLA/PHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的生产包括以下步骤：
S1.将禾素纤维与天丝纤维按照比例混合，然后加工成禾素混纺纱线。
S2.将禾素混纺纱线与聚烯烃纤维按照比例上针织圆机织造，然后做成禾素混纺针织弹力坯布。
S3.将禾素混纺针织弹力坯布经过染色加工温度不超过130度，加工厂禾素混纺针织弹力染色布。
S4.将禾素混纺针织弹力染色布在110℃-130℃实现完美定型加工成纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料，这使得禾素纤维可以在加工生产过程中得到完整的保护，使禾素抗菌抑菌等性能得到充分的发挥。
实施例四、
所述PLA/PHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的原料由禾素和聚烯烃等纤维构成，PLA/PHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的生产包括以下步骤：
S1.将禾素纤维与棉纤维按照比例混合，然后加工成禾素混纺纱线。
S2.将禾素混纺纱线与聚烯烃纤维按照比例上针织圆机织造，然后做成禾素混纺针织弹力坯布。
S3.将禾素混纺针织弹力坯布经过染色加工温度不超过130度，加工厂禾素混纺针织弹力染色布。
S4.将禾素混纺针织弹力染色布在110℃-130℃实现完美定型加工成纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料，这使得禾素纤维可以在加工生产过程中得到完整的保护，使禾素抗菌抑菌等性能得到充分的发挥。
综上所述，本方法制得的禾素莫代尔聚烯烃抗菌抑菌弹性面料，经实际测试对比，在禾素纤维含量达到30％及以上时，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌三项抗菌率均达到国标AAA级标准，且聚烯烃弹性纤维除了可以获得稳定的尺寸外，还可以在110℃-130℃实现完美定型，这使得禾素纤维可以在加工生产过程中得到完整的保护，使禾素抗菌抑菌等性能得到充分的发挥。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种PLAPHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的制备方法，其特征在于：所述PLA/PHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的原料由禾素和聚烯烃等纤维构成，PLA/PHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的生产包括以下步骤：
S1.将禾素纤维与其他纤维按照比例混合，然后加工成禾素混纺纱线；
S2.将禾素混纺纱线与聚烯烃纤维按照比例上针织圆机织造，然后做成禾素混纺针织弹力坯布；
S3.将禾素混纺针织弹力坯布经过染色加工温度不超过130度，加工厂禾素混纺针织弹力染色布；
S4.将禾素混纺针织弹力染色布在110℃-130℃实现完美定型加工成纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料，这使得禾素纤维可以在加工生产过程中得到完整的保护，使禾素抗菌抑菌等性能得到充分的发挥。
2.根据权利要求所述的一种PLAPHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的制备方法，其特征在于：所述PLA/PHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的原料由禾素和聚烯烃等纤维构成，PLA/PHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的生产包括以下步骤：
S1.将禾素纤维与莫代尔按照比例混合，然后加工成禾素混纺纱线；
S2.将禾素混纺纱线与聚烯烃纤维按照比例上针织圆机织造，然后做成禾素混纺针织弹力坯布；
S3.将禾素混纺针织弹力坯布经过染色加工温度不超过130度，加工厂禾素混纺针织弹力染色布；
S4.将禾素混纺针织弹力染色布在110℃-130℃实现完美定型加工成纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料，这使得禾素纤维可以在加工生产过程中得到完整的保护，使禾素抗菌抑菌等性能得到充分的发挥。
3.根据权利要求1所述的一种PLAPHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的制备方法，其特征在于：所述PLA/PHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的原料由禾素和聚烯烃等纤维构成，PLA/PHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的生产包括以下步骤：
S1.将禾素纤维与天丝纤维按照比例混合，然后加工成禾素混纺纱线；
S2.将禾素混纺纱线与聚烯烃纤维按照比例上针织圆机织造，然后做成禾素混纺针织弹力坯布；
S3.将禾素混纺针织弹力坯布经过染色加工温度不超过130度，加工厂禾素混纺针织弹力染色布；
S4.将禾素混纺针织弹力染色布在110℃-130℃实现完美定型加工成纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料，这使得禾素纤维可以在加工生产过程中得到完整的保护，使禾素抗菌抑菌等性能得到充分的发挥。
4.根据权利要求1所述的一种PLAPHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的制备方法，其特征在于：所述PLA/PHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的原料由禾素和聚烯烃等纤维构成，PLA/PHBV纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料的生产包括以下步骤：
S1.将禾素纤维与棉纤维按照比例混合，然后加工成禾素混纺纱线；
S2.将禾素混纺纱线与聚烯烃纤维按照比例上针织圆机织造，然后做成禾素混纺针织弹力坯布；
S3.将禾素混纺针织弹力坯布经过染色加工温度不超过130度，加工厂禾素混纺针织弹力染色布；
S4.将禾素混纺针织弹力染色布在110℃-130℃实现完美定型加工成纤维混纺针织弹力抗菌抑菌面料，这使得禾素纤维可以在加工生产过程中得到完整的保护，使禾素抗菌抑菌等性能得到充分的发挥。
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|---|---|---|---|---|
| CN114262976A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-01 | 骏隆翔(厦门)纤维科技有限公司 | 节能环保型再生针织布料以及制备方法 |
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|---|---|---|---|---|
| CN114262976A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-01 | 骏隆翔(厦门)纤维科技有限公司 | 节能环保型再生针织布料以及制备方法 |
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