CN111454593A - 一种丝光电镀级铝银浆制备方法 - Google Patents
一种丝光电镀级铝银浆制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111454593A CN111454593A CN202010306230.6A CN202010306230A CN111454593A CN 111454593 A CN111454593 A CN 111454593A CN 202010306230 A CN202010306230 A CN 202010306230A CN 111454593 A CN111454593 A CN 111454593A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ball
- ball mill
- solvent oil
- aluminum paste
- grinding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/62—Metallic pigments or fillers
- C09C1/64—Aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/04—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
- C09C3/041—Grinding
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明提供一种丝光电镀级铝银浆制备方法,将球形铝粉和溶剂油混合均匀后投入到球磨机中,同时在球磨机中加入抗氧化剂和分散剂,进行球磨制片工序。本发明通过规定品种和比例的球形铝粉、溶剂、抗氧化剂和分散剂进行加工,通过球磨制片工序,生产出粒径分布窄、径厚比较为均一的银元型电镀级铝银浆;球磨制片工序通过不同球磨机内不同直径和不同材质的研磨用球,在不同的加工温度和转速的,对铝粉进行多级加工,使片状铝颜料颗粒的表面平滑光洁,粒度分布窄,确保了铝银浆产品的高金属感。
Description
技术领域
本发明涉及金属颜料技术领域,具体为一种丝光电镀级铝银浆制备方法。
背景技术
铝银浆是由球形铝粉通过研磨制成的片状的有银色效果的金属颜料。在现有国产油性电镀级铝银浆大多以抵挡的产品为主,价格低廉,应用领域有限。本发明的目的在于开发一款高档电镀级铝银浆,在生产工艺上做了较大的调整,生产出粒径分布窄、径厚比较为均一的银元型电镀级铝银浆,主要应用于汽车涂料、高档家电外壳涂料等产品,弥补国产铝银浆在此类产业的空白。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种丝光电镀级铝银浆制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种丝光电镀级铝银浆制备方法,包覆步骤如下:
步骤一:将100份的球形铝粉和250-600份的溶剂油混合均匀后投入到球磨机中,同时在球磨机中加入0.1-2.5份的抗氧化剂和0.2-4份的分散剂,进行球磨制片工序;
步骤二:将上述经过球磨制片工序研磨好的铝浆抽入储罐中进行分级筛分工序,所述分级筛分工序分为三级进行,第一级将储罐中的铝浆以细流通过100目筛网,第二级将通过100目筛网的铝浆过300目筛网,第三级将通过300目筛网的铝浆过500目筛网;
步骤三:将过完500目筛网的铝浆进行压虑分离,得到滤饼,控制滤饼的固含量在60%-85%;
步骤四:将压滤所得的的铝银浆滤饼投入搅拌机中,捏合1-5小时,并将固含调整到所需的范围,即得到成品。
本发明的优选方案为:所述步骤一中的球磨制片工序包括粗磨阶段、精磨阶段和抛光整形阶段,其中:
粗磨阶段工序为:将球形铝粉、溶剂油、抗氧化剂和分散剂投入第一球磨机中,研磨时间2-8小时,球磨机转速为20-50rpm,球磨机温度控制在30-48℃;所述研磨用球为钢球,钢球直径1.5毫米-3毫米;
精磨阶段工序为:将第一球磨机里物料通过气动隔膜泵抽入第二球磨机中,并向第二球磨机中补加50-100的溶剂油,研磨时间为5-15小时,球磨转速控制在15-35rpm,第二球磨机温度控制在30-48℃;所述第二球磨机的研磨用球为锆珠,其直径为1.0毫米-1.5毫米;
抛光整形阶段工序为:将第二球磨机里物料通过气动隔膜泵抽入第三球磨机中,研磨时间为1-5小时,球磨转速控制在10-20rpm,第三球磨机温度控制在30-48℃;所述第三球磨机的的研磨用球为锆珠,其直径为0.8毫米-1.0毫米。
本发明的优选方案为:所述步骤二将粒径过大的铝片投料重新研磨,经过不同目筛网依次选出不同粒径的铝片,并添加到相应的球磨制片工序中。
本发明的优选方案为:所述步骤三中的压滤分离采用沉降式离心机进行分离,并采用多台串联工作,保证分离完全。
本发明的优选方案为:所述球形铝粉为氮气雾化微细球形铝粉,其平均粒径为1~10μm。
本发明的优选方案为:所述溶剂油为石脑油、白油、100#溶剂油、120#溶剂油、150#溶剂油、200#溶剂油、D40溶剂油、D50溶剂油、D60溶剂油和D70溶剂油中的一种或几种组合。
本发明的优选方案为:所述抗氧化剂二丁基羟基甲苯、AO-80、十二烷基磺酸钠和十二烷基苯磺酸钠中的一种或几种组合。
本发明的优选方案为:所述分散剂为聚羧酸钠盐,银浆中加适量分散剂会提高铝银浆的分散性和光磨度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过规定品种和比例的球形铝粉、溶剂、抗氧化剂和分散剂进行加工,通过球磨制片工序,生产出粒径分布窄、径厚比较为均一的银元型电镀级铝银浆;球磨制片工序通过不同球磨机内不同直径和不同材质的研磨用球,在不同的加工温度和转速的,对铝粉进行多级加工,使片状铝颜料颗粒的表面平滑光洁,粒度分布窄,确保了铝银浆产品的高金属感。
具体实施方式
为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,进一步阐述本发明。
本实施例提供了一种丝光电镀级铝银浆制备方法,包覆步骤如下:
步骤一:将100份的球形铝粉和250-600份的溶剂油混合均匀后投入到球磨机中,同时在球磨机中加入0.1-2.5份的抗氧化剂和0.2-4份的分散剂,进行球磨制片工序;
步骤二:将上述经过球磨制片工序研磨好的铝浆抽入储罐中进行分级筛分工序,所述分级筛分工序分为三级进行,第一级将储罐中的铝浆以细流通过100目筛网,第二级将通过100目筛网的铝浆过300目筛网,第三级将通过300目筛网的铝浆过500目筛网;
步骤三:将过完500目筛网的铝浆进行压虑分离,得到滤饼,控制滤饼的固含量在60%-85%;
步骤四:将压滤所得的的铝银浆滤饼投入搅拌机中,捏合1-5小时,并将固含调整到所需的范围,即得到成品。
其中,步骤一中的球磨制片工序包括粗磨阶段、精磨阶段和抛光整形阶段,其中:
粗磨阶段工序为:将球形铝粉、溶剂油、抗氧化剂和分散剂投入第一球磨机中,研磨时间2-8小时,球磨机转速为20-50rpm,球磨机温度控制在30-48℃;所述研磨用球为钢球,钢球直径1.5毫米-3毫米;
精磨阶段工序为:将第一球磨机里物料通过气动隔膜泵抽入第二球磨机中,并向第二球磨机中补加50-100的溶剂油,研磨时间为5-15小时,球磨转速控制在15-35rpm,第二球磨机温度控制在30-48℃;所述第二球磨机的研磨用球为锆珠,其直径为1.0毫米-1.5毫米;
抛光整形阶段工序为:将第二球磨机里物料通过气动隔膜泵抽入第三球磨机中,研磨时间为1-5小时,球磨转速控制在10-20rpm,第三球磨机温度控制在30-48℃;所述第三球磨机的的研磨用球为锆珠,其直径为0.8毫米-1.0毫米。
所述步骤二将粒径过大的铝片投料重新研磨,经过不同目筛网依次选出不同粒径的铝片,并添加到相应的球磨制片工序中。步骤三中的压滤分离采用沉降式离心机进行分离,并采用多台串联工作,保证分离完全。
所述球形铝粉为氮气雾化微细球形铝粉,其平均粒径为1~10μm。
所述溶剂油为石脑油、白油、100#溶剂油、120#溶剂油、150#溶剂油、200#溶剂油、D40溶剂油、D50溶剂油、D60溶剂油和D70溶剂油中的一种或几种组合。
所述抗氧化剂二丁基羟基甲苯、AO-80、十二烷基磺酸钠和十二烷基苯磺酸钠中的一种或几种组合。
所述分散剂为聚羧酸钠盐,银浆中加适量分散剂会提高铝银浆的分散性和光磨度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种丝光电镀级铝银浆制备方法,其特征在于:包覆步骤如下:
步骤一:将100份的球形铝粉和250-600份的溶剂油混合均匀后投入到球磨机中,同时在球磨机中加入0.1-2.5份的抗氧化剂和0.2-4份的分散剂,进行球磨制片工序;
步骤二:将上述经过球磨制片工序研磨好的铝浆抽入储罐中进行分级筛分工序,所述分级筛分工序分为三级进行,第一级将储罐中的铝浆以细流通过100目筛网,第二级将通过100目筛网的铝浆过300目筛网,第三级将通过300目筛网的铝浆过500目筛网;
步骤三:将过完500目筛网的铝浆进行压虑分离,得到滤饼,控制滤饼的固含量在60%-85%;
步骤四:将压滤所得的的铝银浆滤饼投入搅拌机中,捏合1-5小时,并将固含调整到所需的范围,即得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种丝光电镀级铝银浆制备方法,其特征在于:所述步骤一中的球磨制片工序包括粗磨阶段、精磨阶段和抛光整形阶段,其中:
粗磨阶段工序为:将球形铝粉、溶剂油、抗氧化剂和分散剂投入第一球磨机中,研磨时间2-8小时,球磨机转速为20-50rpm,球磨机温度控制在30-48℃;所述研磨用球为钢球,钢球直径1.5毫米-3毫米;
精磨阶段工序为:将第一球磨机里物料通过气动隔膜泵抽入第二球磨机中,并向第二球磨机中补加50-100的溶剂油,研磨时间为5-15小时,球磨转速控制在15-35rpm,第二球磨机温度控制在30-48℃;所述第二球磨机的研磨用球为锆珠,其直径为1.0毫米-1.5毫米;
抛光整形阶段工序为:将第二球磨机里物料通过气动隔膜泵抽入第三球磨机中,研磨时间为1-5小时,球磨转速控制在10-20rpm,第三球磨机温度控制在30-48℃;所述第三球磨机的的研磨用球为锆珠,其直径为0.8毫米-1.0毫米。
3.根据权利要求1所述的一种丝光电镀级铝银浆制备方法,其特征在于:所述步骤二将粒径过大的铝片投料重新研磨,经过不同目筛网依次选出不同粒径的铝片,并添加到相应的球磨制片工序中。
4.根据权利要求1所述的一种丝光电镀级铝银浆制备方法,其特征在于:所述步骤三中的压滤分离采用沉降式离心机进行分离,并采用多台串联工作。
5.根据权利要求2所述的一种丝光电镀级铝银浆制备方法,其特征在于:所述球形铝粉为氮气雾化微细球形铝粉,其平均粒径为1~10μm。
6.根据权利要求2所述的一种丝光电镀级铝银浆制备方法,其特征在于:所述溶剂油为石脑油、白油、100#溶剂油、120#溶剂油、150#溶剂油、200#溶剂油、D40溶剂油、D50溶剂油、D60溶剂油和D70溶剂油中的一种或几种组合。
7.根据权利要求1所述的一种丝光电镀级铝银浆制备方法,其特征在于:所述抗氧化剂二丁基羟基甲苯、AO-80、十二烷基磺酸钠和十二烷基苯磺酸钠中的一种或几种组合。
8.根据权利要求1所述的一种丝光电镀级铝银浆制备方法,其特征在于:所述分散剂为聚羧酸钠盐。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010306230.6A CN111454593A (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种丝光电镀级铝银浆制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010306230.6A CN111454593A (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种丝光电镀级铝银浆制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111454593A true CN111454593A (zh) | 2020-07-28 |
Family
ID=71675983
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010306230.6A Pending CN111454593A (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种丝光电镀级铝银浆制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111454593A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112480720A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-12 | 上海颜钛实业有限公司 | 一种铝银浆颜料的制备方法及其制得的产品 |
CN113980495A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-01-28 | 曲靖华益兴新材料有限公司 | 一种用于铝颜料生产的安全型包覆铝粉及其制备方法 |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IE74232B1 (en) * | 1994-08-10 | 1997-07-16 | Dahlie Ireland Limited | A process for manufacturing aluminium pigment |
CN101708553A (zh) * | 2009-12-11 | 2010-05-19 | 长沙奥特金属颜料有限公司 | 一种高金属感铝银浆的制造方法 |
CN101735671A (zh) * | 2009-12-28 | 2010-06-16 | 长沙族兴金属颜料有限公司 | 一种强闪烁铝银浆的制造方法 |
CN102002266A (zh) * | 2010-10-28 | 2011-04-06 | 长沙族兴金属颜料有限公司 | 银元形铝颜料的制造方法 |
CN102002267A (zh) * | 2010-08-25 | 2011-04-06 | 长沙奥特金属颜料有限公司 | 一种高白度高金属感细白铝银浆的制造方法 |
CN102372933A (zh) * | 2010-08-11 | 2012-03-14 | 上海颜钛实业有限公司 | 一种环保非浮型铝银浆颜料的制备方法 |
CN102794452A (zh) * | 2011-05-24 | 2012-11-28 | 合肥旭阳铝颜料有限公司 | 一种铝银浆的制备方法 |
CN202570275U (zh) * | 2012-05-08 | 2012-12-05 | 丹阳市美尔鑫化工有限公司 | 环保型铝银浆生产用球磨及筛分分级系统 |
CN102838888A (zh) * | 2012-08-27 | 2012-12-26 | 淮北五星铝业有限公司 | 超级丝光银铝银浆的制造方法 |
CN103333530A (zh) * | 2013-07-05 | 2013-10-02 | 泉州万丰金属粉材料有限公司 | 一种铝粉颜料及其干磨制造方法 |
CN103613960A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-03-05 | 嘉兴市华源铝制品有限公司 | 一种浮型铝银浆的制备方法 |
CN109395861A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-03-01 | 丹阳市美尔鑫化工有限公司 | 一种环保的铝颜料制备用球磨、筛分以及压滤系统 |
CN109465074A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-03-15 | 丹阳市美尔鑫化工有限公司 | 一种绿色无污染的环保铝粉浆生产多级筛分装置 |
CN109535777A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-29 | 长沙族兴新材料股份有限公司 | 超细丝光铝浆及其制备方法 |
-
2020
- 2020-04-17 CN CN202010306230.6A patent/CN111454593A/zh active Pending
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IE74232B1 (en) * | 1994-08-10 | 1997-07-16 | Dahlie Ireland Limited | A process for manufacturing aluminium pigment |
CN101708553A (zh) * | 2009-12-11 | 2010-05-19 | 长沙奥特金属颜料有限公司 | 一种高金属感铝银浆的制造方法 |
CN101735671A (zh) * | 2009-12-28 | 2010-06-16 | 长沙族兴金属颜料有限公司 | 一种强闪烁铝银浆的制造方法 |
CN102372933A (zh) * | 2010-08-11 | 2012-03-14 | 上海颜钛实业有限公司 | 一种环保非浮型铝银浆颜料的制备方法 |
CN102002267A (zh) * | 2010-08-25 | 2011-04-06 | 长沙奥特金属颜料有限公司 | 一种高白度高金属感细白铝银浆的制造方法 |
CN102002266A (zh) * | 2010-10-28 | 2011-04-06 | 长沙族兴金属颜料有限公司 | 银元形铝颜料的制造方法 |
CN102794452A (zh) * | 2011-05-24 | 2012-11-28 | 合肥旭阳铝颜料有限公司 | 一种铝银浆的制备方法 |
CN202570275U (zh) * | 2012-05-08 | 2012-12-05 | 丹阳市美尔鑫化工有限公司 | 环保型铝银浆生产用球磨及筛分分级系统 |
CN102838888A (zh) * | 2012-08-27 | 2012-12-26 | 淮北五星铝业有限公司 | 超级丝光银铝银浆的制造方法 |
CN103333530A (zh) * | 2013-07-05 | 2013-10-02 | 泉州万丰金属粉材料有限公司 | 一种铝粉颜料及其干磨制造方法 |
CN103613960A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-03-05 | 嘉兴市华源铝制品有限公司 | 一种浮型铝银浆的制备方法 |
CN109465074A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-03-15 | 丹阳市美尔鑫化工有限公司 | 一种绿色无污染的环保铝粉浆生产多级筛分装置 |
CN109395861A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-03-01 | 丹阳市美尔鑫化工有限公司 | 一种环保的铝颜料制备用球磨、筛分以及压滤系统 |
CN109535777A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-29 | 长沙族兴新材料股份有限公司 | 超细丝光铝浆及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
张小林等: "油性铝银浆的制备工艺及改进对策 ", 《广东化工》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112480720A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-12 | 上海颜钛实业有限公司 | 一种铝银浆颜料的制备方法及其制得的产品 |
CN113980495A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-01-28 | 曲靖华益兴新材料有限公司 | 一种用于铝颜料生产的安全型包覆铝粉及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111454593A (zh) | 一种丝光电镀级铝银浆制备方法 | |
CN101708553B (zh) | 一种高金属感铝银浆的制造方法 | |
CN104263211B (zh) | 高装饰性纯聚酯铝型材专用防腐粉末涂料及其制备方法 | |
CN101735671B (zh) | 一种强闪烁铝银浆的制造方法 | |
CN102002267B (zh) | 一种高白度高金属感细白铝银浆的制造方法 | |
US4936913A (en) | Aluminum flake pigment | |
CN102476183B (zh) | 一种片状铝粉颜料的制备方法 | |
CN104479427B (zh) | 一种制备漂浮型粉状铝颜料的方法 | |
CN109694591A (zh) | 改性铝颜料及其制备方法和包含其的涂料 | |
CN113604075A (zh) | 塑料专用型钛白粉的包膜处理方法 | |
JPH0273872A (ja) | メタリック顔料用整粒金属粉末及び整粒金属粉末の製造方法 | |
CN102942811B (zh) | 一种制造具有金属效应的铝颜料的方法和设备 | |
CN101671493A (zh) | 纳米碳酸钙的包覆改性材料及其改性方法 | |
CN111253780A (zh) | 一种高档油墨用透明纳米碳酸钙及其制备方法和装置 | |
JP2007204852A (ja) | アルミニウムフレーク顔料の製造方法 | |
CN113399093B (zh) | 机械破碎法制备类球形粉体的方法和类球形粉体 | |
CN111212696A (zh) | 铝粉颜料及其制造方法 | |
CN113583484A (zh) | 一种非溶剂法生产包覆铝颜料的方法 | |
CN1456407A (zh) | 片状锌及锌铝合金粉湿法生产工艺 | |
US2416064A (en) | Chromite ore pigment | |
CN107900362B (zh) | 新的球磨方式制备硬质合金 | |
US2280619A (en) | Method and apparatus for effecting particle size reduction | |
JPH04131309A (ja) | チタンフレークの製造方法 | |
CN102837000B (zh) | 三元复合铝银浆的制造方法 | |
CN108047769A (zh) | 降低三氧化二铁粘度的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200728 |