CN111453541A - 一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，包括转杆和电机，本发明通过设置了定位清理机构于转杆外侧，通过使用专门的工具将固定螺栓于插板外侧拆卸，然后径向向外拉动上导向轮和下导向轮，使得插板和插槽进行分离，然后将新的上导向轮和下导向轮放置于转杆外侧，在放置的过程中使得凹槽内侧的定位槽对准第一定位柱和第二定位柱，并且移动上导向轮和下导向轮的过程中插板进入到插槽内侧，然后通过固定螺栓将插板和插槽进连接，从而实现上导向轮和下导向轮固定连接而更换，达到了快速将磨损的导向轮进行更换，为工作带来方便的有益效果。

Description

一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构
技术领域
本发明涉及输送机构相关领域，具体是一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构。
背景技术
钢筋网片焊接生产线中需要将横筋和纵筋以直角焊接在一起，从而形成网片，而钢筋网片在生产的过程中，需要通过专门的流水线进行生产，而流水线生产钢筋网片的过程中则需要专门的输送机构进行钢筋的输送。
当输送机构在将钢筋进行输送时，钢筋与导向轮之间摩擦力较大，容易造成导向轮磨损而输送稳定性降低，而由于导向轮设置数量较多，难以进行更换，尤其是中间位置的导向轮更换更加困难。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构。
本发明是这样实现的，构造一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，该装置包括转杆和电机，所述转杆上下两端分别设置有上导向轮和下导向轮，且转杆贯穿于外壳左端面，所述电机安装于外壳右端面，且电机左侧输出轴穿过外壳右端面后与主动齿轮内圈转动连接，所述外壳紧固于支架内侧右上端，所述上导向轮贴合于下导向轮顶端面，所述主动齿轮与从动齿轮顶端面相互啮合，且主动齿轮和从动齿轮左端面紧固有转杆，所述定位清理机构设置于转杆外侧，所述定位清理机构由插板、插槽、清理机构、凹槽、固定环、第一定位柱、第二定位柱和固定螺栓组成，所述插板焊接于上导向轮底端面右端，且插板通过固定螺栓锁合于插槽内侧，所述理机构设置于支架后端顶部，所述凹槽垂直开设于上导向轮内侧顶端面中部和下导向轮内侧底端面中部，且两个凹槽分别贴合于固定环外侧上下两端，所述固定环内圈焊接于转杆侧表面，所述第一定位柱焊接于固定环上下端面左端，所述第二定位柱垂直焊接于固定环上下端面右端，且第一定位柱和第二定位柱相吻合于凹槽内侧上下两端开设的定位槽内侧。
优选的，所述清理机构由清理海绵、固定筒、安装盘、连接环和螺孔组成，所述清理海绵紧固于连接环前端面，且清理海绵活动伸入于固定筒内侧，所述固定筒为一体化结构设置于安装盘后端面，所述安装盘锁固于支架后端面顶部，所述连接环贴合于固定筒后端面，所述螺孔垂直开设于连接环和固定筒后端面。
优选的，所述插板设置有四个于上导向轮底端面，且四个分别位于上导向轮底端面四端。
优选的，所述插槽内侧深度与插板厚度一致，且插槽内侧为光滑无毛刺。
优选的，所述清理机构等间距设置有两个以上于支架后端顶部，且清理机构位置数量相对应于上导向轮和下导向轮的数量。
优选的，所述固定环宽度相对应于凹槽内侧宽度，且固定环的厚度为1.5cm。
优选的，所述第一定位柱和第二定位柱顶端面相齐平，且第一定位柱和第二定位柱外径一致。
优选的，所述清理海绵和连接环内侧端面相齐平，且清理海绵长度相对应于固定筒长度。
优选的，所述螺孔开设有四个于连接环后端面，且四个螺孔呈等间距环状分布。
优选的，所述安装盘前端面四端开设有安装孔，且支架后端面顶部开设有相对应的连接孔。
本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本发明所述一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，本发明通过设置了定位清理机构于转杆外侧，通过使用专门的工具将固定螺栓于插板外侧拆卸，然后径向向外拉动上导向轮和下导向轮，使得插板和插槽进行分离，然后将新的上导向轮和下导向轮放置于转杆外侧，在放置的过程中使得凹槽内侧的定位槽对准第一定位柱和第二定位柱，并且移动上导向轮和下导向轮的过程中插板进入到插槽内侧，然后通过固定螺栓将插板和插槽进连接，从而实现上导向轮和下导向轮固定连接而更换，达到了快速将磨损的导向轮进行更换，为工作带来方便的有益效果。
优点2：本发明所述一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，本发明通过插板设置有四个于上导向轮底端面，且四个分别位于上导向轮底端面四端，使得上导向轮和下导向轮的连接更加稳定。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明的主动齿轮连接结构示意图；
图3是本发明的定位清理机构结构示意图；
图4是本发明的固定环连接结构示意图；
图5是本发明的清理机构结构示意图。
其中：转杆-1、电机-2、外壳-3、上导向轮-4、下导向轮-5、支架-6、主动齿轮-8、从动齿轮-9、定位清理机构-7、插板-71、插槽-72、清理机构-73、凹槽-74、固定环-75、第一定位柱-76、第二定位柱-77、固定螺栓-78、清理海绵-731、固定筒-732、安装盘-733、连接环-734、螺孔-735。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1和图2，本发明通过改进在此提供一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，包括转杆1和电机2，转杆1上下两端分别设置有上导向轮4和下导向轮5，且转杆1贯穿于外壳3左端面，电机2安装于外壳3右端面，且电机2左侧输出轴穿过外壳3右端面后与主动齿轮8内圈转动连接，外壳3紧固于支架6内侧右上端，上导向轮4贴合于下导向轮5顶端面，主动齿轮8与从动齿轮9顶端面相互啮合，且主动齿轮8和从动齿轮9左端面紧固有转杆1。
请参阅图3和图4，本发明通过改进在此提供一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，定位清理机构7设置于转杆1外侧，定位清理机构7由插板71、插槽72、清理机构73、凹槽74、固定环75、第一定位柱76、第二定位柱77和固定螺栓78组成，插板71焊接于上导向轮4底端面右端，且插板71通过固定螺栓78锁合于插槽72内侧，插板71设置有四个于上导向轮4底端面，且四个分别位于上导向轮4底端面四端，使得上导向轮4和下导向轮5的连接更加稳定，插槽72内侧深度与插板71厚度一致，且插槽72内侧为光滑无毛刺，便于使得插板71外侧相齐平于下导向轮5而提高整体美观，理机构73设置于支架6后端顶部，清理机构73等间距设置有两个以上于支架6后端顶部，且清理机构73位置数量相对应于上导向轮4和下导向轮5的数量，便于同时将更多的钢筋进行清理，凹槽74垂直开设于上导向轮4内侧顶端面中部和下导向轮5内侧底端面中部，且两个凹槽74分别贴合于固定环75外侧上下两端，固定环75内圈焊接于转杆1侧表面，固定环75宽度相对应于凹槽74内侧宽度，且固定环75的厚度为1.5cm，使得固定环75对上导向轮4和下导向轮5的固定更加稳定，第一定位柱76焊接于固定环75上下端面左端，第二定位柱77垂直焊接于固定环75上下端面右端，且第一定位柱76和第二定位柱77相吻合于凹槽74内侧上下两端开设的定位槽内侧，第一定位柱76和第二定位柱77顶端面相齐平，且第一定位柱76和第二定位柱77外径一致，使得第一定位柱76和第二定位柱77进行同时安装固定。
请参阅图5，本发明通过改进在此提供一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，清理机构73由清理海绵731、固定筒732、安装盘733、连接环734和螺孔735组成，清理海绵731紧固于连接环734前端面，且清理海绵731活动伸入于固定筒732内侧，清理海绵731和连接环734内侧端面相齐平，且清理海绵731长度相对应于固定筒732长度，便于钢筋于清理海绵731和连接环734之间滑动，固定筒732为一体化结构设置于安装盘733后端面，安装盘733锁固于支架6后端面顶部，安装盘733前端面四端开设有安装孔，且支架6后端面顶部开设有相对应的连接孔，便于安装盘733进行固定安装，连接环734贴合于固定筒732后端面，螺孔735垂直开设于连接环734和固定筒732后端面，螺孔735开设有四个于连接环734后端面，且四个螺孔735呈等间距环状分布，使得连接环734和固定筒732进行稳定连接。
实施例二：
本发明通过改进在此提供一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，上导向轮4和下导向轮5侧表面开设有环形槽，且环形槽内侧U字内侧，便于钢筋于上导向轮4和下导向轮5之间滑动，支架6前后端面顶部垂直贯通开设有通孔，且通孔的位置大小相对应于上导向轮4和下导向轮5，便于使得钢筋穿过支架6。
本发明通过改进提供一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，其工作原理如下；
第一，首先将该装置放置在指定的位置，并且将电机2连接于外部的控制器上，然后将安装盘733连接固定于支架6后端面的指定位置上，并且使得安装盘733贯通于支架6后端所开设的通孔内侧；
第二，然后将需要传输的钢筋穿过支架6后端所开设的通孔内侧，并且启动电机2，使得电机2通电输出轴带动主动齿轮8转动，同时主动齿轮8带动从动齿轮9转动，从而实现主动齿轮8和从动齿轮9分别带动连接转杆1转动，以及转杆1带动外侧的上导向轮4和下导向轮5转动而将刚进行输送至流水线的下一道工序上，并且钢筋在输送的过程中通过接触清理海绵731而将外部的杂质进行清理；
第三，当上导向轮4和下导向轮5出现过度磨损时，可通过使用专门的工具将固定螺栓78于插板71外侧拆卸，然后径向向外拉动上导向轮4和下导向轮5，使得插板71和插槽72进行分离，然后将新的上导向轮4和下导向轮5放置于转杆1外侧，在放置的过程中使得凹槽74内侧的定位槽对准第一定位柱76和第二定位柱77，并且移动上导向轮4和下导向轮5的过程中插板71进入到插槽72内侧，然后通过固定螺栓78将插板71和插槽72进连接，从而实现上导向轮4和下导向轮5固定连接而更换。
本发明通过改进提供一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，通过使用专门的工具将固定螺栓78于插板71外侧拆卸，然后径向向外拉动上导向轮4和下导向轮5，使得插板71和插槽72进行分离，然后将新的上导向轮4和下导向轮5放置于转杆1外侧，在放置的过程中使得凹槽74内侧的定位槽对准第一定位柱76和第二定位柱77，并且移动上导向轮4和下导向轮5的过程中插板71进入到插槽72内侧，然后通过固定螺栓78将插板71和插槽72进连接，从而实现上导向轮4和下导向轮5固定连接而更换，达到了快速将磨损的导向轮进行更换，为工作带来方便的有益效果，通过插板71设置有四个于上导向轮4底端面，且四个分别位于上导向轮4底端面四端，使得上导向轮4和下导向轮5的连接更加稳定。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，包括转杆(1)和电机(2)，所述转杆(1)上下两端分别设置有上导向轮(4)和下导向轮(5)，且转杆(1)贯穿于外壳(3)左端面，所述电机(2)安装于外壳(3)右端面，且电机(2)左侧输出轴穿过外壳(3)右端面后与主动齿轮(8)内圈转动连接，所述外壳(3)紧固于支架(6)内侧右上端，所述上导向轮(4)贴合于下导向轮(5)顶端面，所述主动齿轮(8)与从动齿轮(9)顶端面相互啮合，且主动齿轮(8)和从动齿轮(9)左端面紧固有转杆(1)；
其特征在于：还包括定位清理机构(7)，所述定位清理机构(7)设置于转杆(1)外侧，所述定位清理机构(7)由插板(71)、插槽(72)、清理机构(73)、凹槽(74)、固定环(75)、第一定位柱(76)、第二定位柱(77)和固定螺栓(78)组成，所述插板(71)焊接于上导向轮(4)底端面右端，且插板(71)通过固定螺栓(78)锁合于插槽(72)内侧，所述理机构(73)设置于支架(6)后端顶部，所述凹槽(74)垂直开设于上导向轮(4)内侧顶端面中部和下导向轮(5)内侧底端面中部，且两个凹槽(74)分别贴合于固定环(75)外侧上下两端，所述固定环(75)内圈焊接于转杆(1)侧表面，所述第一定位柱(76)焊接于固定环(75)上下端面左端，所述第二定位柱(77)垂直焊接于固定环(75)上下端面右端，且第一定位柱(76)和第二定位柱(77)相吻合于凹槽(74)内侧上下两端开设的定位槽内侧。
2.根据权利要求1所述一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，其特征在于：所述清理机构(73)由清理海绵(731)、固定筒(732)、安装盘(733)、连接环(734)和螺孔(735)组成，所述清理海绵(731)紧固于连接环(734)前端面，且清理海绵(731)活动伸入于固定筒(732)内侧，所述固定筒(732)为一体化结构设置于安装盘(733)后端面，所述安装盘(733)锁固于支架(6)后端面顶部，所述连接环(734)贴合于固定筒(732)后端面，所述螺孔(735)垂直开设于连接环(734)和固定筒(732)后端面。
3.根据权利要求1所述一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，其特征在于：所述插板(71)设置有四个于上导向轮(4)底端面，且四个分别位于上导向轮(4)底端面四端。
4.根据权利要求1所述一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，其特征在于：所述插槽(72)内侧深度与插板(71)厚度一致，且插槽(72)内侧为光滑无毛刺。
5.根据权利要求1所述一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，其特征在于：所述清理机构(73)等间距设置有两个以上于支架(6)后端顶部，且清理机构(73)位置数量相对应于上导向轮(4)和下导向轮(5)的数量。
6.根据权利要求1所述一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，其特征在于：所述固定环(75)宽度相对应于凹槽(74)内侧宽度，且固定环(75)的厚度为1.5cm。
7.根据权利要求1所述一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，其特征在于：所述第一定位柱(76)和第二定位柱(77)顶端面相齐平，且第一定位柱(76)和第二定位柱(77)外径一致。
8.根据权利要求2所述一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，其特征在于：所述清理海绵(731)和连接环(734)内侧端面相齐平，且清理海绵(731)长度相对应于固定筒(732)长度。
9.根据权利要求2所述一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，其特征在于：所述螺孔(735)开设有四个于连接环(734)后端面，且四个螺孔(735)呈等间距环状分布。
10.根据权利要求2所述一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，其特征在于：所述安装盘(733)前端面四端开设有安装孔，且支架(6)后端面顶部开设有相对应的连接孔。
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