CN218926352U - 一种钢板铣边机 - Google Patents

一种钢板铣边机 Download PDF

Info

Publication number
CN218926352U
CN218926352U CN202223574746.2U CN202223574746U CN218926352U CN 218926352 U CN218926352 U CN 218926352U CN 202223574746 U CN202223574746 U CN 202223574746U CN 218926352 U CN218926352 U CN 218926352U
Authority
CN
China
Prior art keywords
edge milling
pivot
wall
steel plate
milling machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202223574746.2U
Other languages
English (en)
Inventor
黎炜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Binglan Machinery Co ltd
Original Assignee
Shanghai Binglan Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Binglan Machinery Co ltd filed Critical Shanghai Binglan Machinery Co ltd
Priority to CN202223574746.2U priority Critical patent/CN218926352U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218926352U publication Critical patent/CN218926352U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种钢板铣边机,涉及铣边机技术领域,包括机体,所述机体上设有加工台,机体内侧的顶部固设有多个用于固定钢板的固定机构,机体的侧壁上固设有两个带有加固板的侧固定板,两个侧固定板之间固接有直线滑轨,直线滑轨的侧壁上固设有齿板,直线滑轨上滑动设置有与齿板相啮合的自走式铣边机构,所述固定机构包括安装在机体内侧顶部的液压缸,液压缸的伸缩轴上安装有压盘,此钢板铣边机,区别于现有技术,可进一步提高钢板加工过程的稳固性,且可使横向移动和铣边工作同时进行,不需要额外增加动力部件,能够实现自动铣边,且钢板的铣边面更加平整均匀,对铣边刀盘拆装简单,又能够更好的收集碎屑,减轻了工作量。

Description

一种钢板铣边机
技术领域
本实用新型涉及铣边机技术领域,具体为一种钢板铣边机。
背景技术
铣边机是一种采用刀盘高速铣削的工作原理,专门为钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的焊接辅助设备,主要分为自动行走式钢板铣边机、大型铣边机、数控钢板铣边机等几种,广泛应用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造,可加工各类中低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的斜边、直边、U型坡口等。
目前,现有的钢板铣边机在工作时,需要额外增加驱动机构来辅助铣边机横向移动,如专利号为CN214769196U的实用新型专利公开了一种铣边机钢板压紧装置,该专利中就使用滚动轮来辅助铣边机主体进行铣边工作,需要人工推动铣边机主体移动,无法保证铣边的均匀性,且铣边后的废屑也会散落在地面上,后续还需进行清理工作,增加了工作量,为此,我们提出一种钢板铣边机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢板铣边机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢板铣边机,包括机体,所述机体上设有加工台,机体内侧的顶部固设有多个用于固定钢板的固定机构,机体的侧壁上固设有两个带有加固板的侧固定板,两个侧固定板之间固接有直线滑轨,直线滑轨的侧壁上固设有齿板,直线滑轨上滑动设置有与齿板相啮合的自走式铣边机构。
作为优选,所述固定机构包括安装在机体内侧顶部的液压缸,液压缸的伸缩轴上安装有压盘;可用于固定钢板。
作为优选,所述自走式铣边机构包括滑动设置在直线滑轨内侧的直线滑块,直线滑块上固接有支撑架,支撑架的底部安装有电机,电机的输出轴与转轴一的底端固接,转轴一的外壁上固设有主动轮,主动轮通过皮带与从动轮传动连接,从动轮固接在转轴二的外壁上,转轴二的底端固接有柱齿轮,柱齿轮与齿板相啮合,转轴一的顶端固接有主动锥齿轮,主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合,从动锥齿轮固接在转轴三的一端处,转轴一、转轴二和转轴三均转动连接在支撑架上,转轴三的外壁上通过安装组件可拆卸安装带有铣边齿的铣边刀盘,直线滑块上还固设有处于铣边刀盘正下方的接屑组件;可使横向移动和铣边工作同时进行,且不需要额外增加动力部件。
作为优选,所述安装组件包括固设在转轴三外壁上的多个限位块,转轴三远离从动锥齿轮的一端外壁螺纹连接有安装螺母,铣边刀盘的中心开设有与限位块相适配的安装孔并插接在转轴三的外壁上;可用于拆装铣边刀盘,方便更换。
作为优选,所述接屑组件包括固接在直线滑轨上的连接架,连接架上斜面位置处的侧壁上固接有两个侧挡板,连接架的底部放置有收集盒;可用于收集铣边落下的碎屑。
作为优选,所述收集盒的底部开设有卡在连接架底部的卡槽;可用于卡住收集盒,避免收集盒在跟随直线滑块移动时掉落。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过固定机构的设置,可对钢板进行固定,且由于设置有多个固定机构,从而可进一步提高钢板加工过程的稳固性;
2、通过自走式铣边机构的设置,可使横向移动和铣边工作同时进行,且不需要额外增加动力部件,能够实现自动铣边,且钢板的铣边面更加平整均匀;
3、通过安装组件的设置,可将铣边刀盘取下更换,对铣边刀盘拆装简单;
4、通过接屑组件的设置,能够更好的收集碎屑,减轻了工作量。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型自走式铣边机构的结构示意图;
图3为本实用新型铣边刀盘拆卸后的结构示意图;
图4为本实用新型收集盒底部的结构示意图;
图5为本实用新型固定机构的结构示意图。
图中:1、机体;2、加工台;3、固定机构;31、液压缸;32、压盘;4、侧固定板;5、加固板;6、直线滑轨;7、齿板;8、自走式铣边机构;81、直线滑块;82、支撑架;83、电机;84、转轴一;85、主动轮;86、皮带;87、从动轮;88、转轴二;89、柱齿轮;810、主动锥齿轮;811、从动锥齿轮;812、转轴三;813、安装组件;8131、限位块;8132、安装螺母;814、铣边刀盘;815、接屑组件;8151、连接架;8152、侧挡板;8153、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种钢板铣边机,包括机体1,机体1上设有加工台2,机体1内侧的顶部固设有多个用于固定钢板的固定机构3,固定机构3包括安装在机体1内侧顶部的液压缸31,液压缸31的伸缩轴上安装有压盘32;可用于固定钢板。
机体1的侧壁上固设有两个带有加固板5的侧固定板4,两个侧固定板4之间固接有直线滑轨6,直线滑轨6的侧壁上固设有齿板7,直线滑轨6上滑动设置有与齿板7相啮合的自走式铣边机构8,自走式铣边机构8包括滑动设置在直线滑轨6内侧的直线滑块81,直线滑块81上固接有支撑架82,支撑架82的底部安装有电机83,电机83的输出轴与转轴一84的底端固接,转轴一84的外壁上固设有主动轮85,主动轮85通过皮带86与从动轮87传动连接,从动轮87固接在转轴二88的外壁上,转轴二88的底端固接有柱齿轮89,柱齿轮89与齿板7相啮合,转轴一84的顶端固接有主动锥齿轮810,主动锥齿轮810与从动锥齿轮811相啮合,从动锥齿轮811固接在转轴三812的一端处,转轴一84、转轴二88和转轴三812均转动连接在支撑架82上,转轴三812的外壁上通过安装组件813可拆卸安装带有铣边齿的铣边刀盘814,直线滑块81上还固设有处于铣边刀盘814正下方的接屑组件815;可使横向移动和铣边工作同时进行,且不需要额外增加动力部件。
安装组件813包括固设在转轴三812外壁上的多个限位块8131,转轴三812远离从动锥齿轮811的一端外壁螺纹连接有安装螺母8132,铣边刀盘814的中心开设有与限位块8131相适配的安装孔并插接在转轴三812的外壁上;可用于拆装铣边刀盘814,方便更换。
接屑组件815包括固接在直线滑轨6上的连接架8151,连接架8151上斜面位置处的侧壁上固接有两个侧挡板8152,连接架8151的底部放置有收集盒8153;可用于收集铣边落下的碎屑。
收集盒8153的底部开设有卡在连接架8151底部的卡槽;可用于卡住收集盒8153,避免收集盒8153在跟随直线滑块81移动时掉落。
本方案,在使用时,将钢板放置于加工台2上,先通过固定机构3的设置,启动液压缸31工作并使压盘32下移,压盘32抵压在钢板上,即可对其进行固定,且由于设置有多个固定机构3,从而可进一步提高钢板加工过程的稳固性,然后通过自走式铣边机构8的设置,启动电机83工作并带动转轴一84旋转,转轴一84通过主动轮85、皮带86和从动轮87的啮合作用带动转轴二88旋转,转轴二88带动柱齿轮89旋转,柱齿轮89通过与齿板7的啮合作用带动整个自走式铣边机构8沿着直线滑轨6移动,与此同时,转轴二88通过主动锥齿轮810和从动锥齿轮811的啮合作用带动转轴三812旋转,转轴三812带动铣边刀盘814旋转,利用铣边刀盘814外壁上的铣边齿对钢板进行铣边工作,能够实现自动铣边,钢板的铣边面更加平整均匀,且通过安装组件813的设置,通过取下安装螺母8132,即可将铣边刀盘814取下更换,对铣边刀盘814拆装简单,最后通过接屑组件815的设置,铣边刀盘814切削钢板落下的碎屑可掉落到连接架8151上,通过连接架8151落到收集盒8153内,由于收集盒8153使跟随直线滑块81一起移动,从而能够更好的收集碎屑,减轻了工作量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢板铣边机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)上设有加工台(2),机体(1)内侧的顶部固设有多个用于固定钢板的固定机构(3),机体(1)的侧壁上固设有两个带有加固板(5)的侧固定板(4),两个侧固定板(4)之间固接有直线滑轨(6),直线滑轨(6)的侧壁上固设有齿板(7),直线滑轨(6)上滑动设置有与齿板(7)相啮合的自走式铣边机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板铣边机,其特征在于:所述固定机构(3)包括安装在机体(1)内侧顶部的液压缸(31),液压缸(31)的伸缩轴上安装有压盘(32)。
3.根据权利要求1所述的一种钢板铣边机,其特征在于:所述自走式铣边机构(8)包括滑动设置在直线滑轨(6)内侧的直线滑块(81),直线滑块(81)上固接有支撑架(82),支撑架(82)的底部安装有电机(83),电机(83)的输出轴与转轴一(84)的底端固接,转轴一(84)的外壁上固设有主动轮(85),主动轮(85)通过皮带(86)与从动轮(87)传动连接,从动轮(87)固接在转轴二(88)的外壁上,转轴二(88)的底端固接有柱齿轮(89),柱齿轮(89)与齿板(7)相啮合,转轴一(84)的顶端固接有主动锥齿轮(810),主动锥齿轮(810)与从动锥齿轮(811)相啮合,从动锥齿轮(811)固接在转轴三(812)的一端处,转轴一(84)、转轴二(88)和转轴三(812)均转动连接在支撑架(82)上,转轴三(812)的外壁上通过安装组件(813)可拆卸安装带有铣边齿的铣边刀盘(814),直线滑块(81)上还固设有处于铣边刀盘(814)正下方的接屑组件(815)。
4.根据权利要求3所述的一种钢板铣边机,其特征在于:所述安装组件(813)包括固设在转轴三(812)外壁上的多个限位块(8131),转轴三(812)远离从动锥齿轮(811)的一端外壁螺纹连接有安装螺母(8132),铣边刀盘(814)的中心开设有与限位块(8131)相适配的安装孔并插接在转轴三(812)的外壁上。
5.根据权利要求3所述的一种钢板铣边机,其特征在于:所述接屑组件(815)包括固接在直线滑轨(6)上的连接架(8151),连接架(8151)上斜面位置处的侧壁上固接有两个侧挡板(8152),连接架(8151)的底部放置有收集盒(8153)。
6.根据权利要求5所述的一种钢板铣边机,其特征在于:所述收集盒(8153)的底部开设有卡在连接架(8151)底部的卡槽。
CN202223574746.2U 2022-12-30 2022-12-30 一种钢板铣边机 Active CN218926352U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223574746.2U CN218926352U (zh) 2022-12-30 2022-12-30 一种钢板铣边机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223574746.2U CN218926352U (zh) 2022-12-30 2022-12-30 一种钢板铣边机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218926352U true CN218926352U (zh) 2023-04-28

Family

ID=86064005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202223574746.2U Active CN218926352U (zh) 2022-12-30 2022-12-30 一种钢板铣边机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218926352U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211218994U (zh) 一种直缝焊管内毛刺检测及刮除装置
CN218926352U (zh) 一种钢板铣边机
CN209394061U (zh) 一种铝板切割锯片刨槽机
CN211866636U (zh) 一种环保设备零部件生产用的钻床
CN110756899B (zh) 一种便于调节锯条张紧度的数控带锯机
CN112809099A (zh) 一种自动化齿轮去毛刺装置
CN112536486A (zh) 一种高精度高效率齿轮加工设备
CN112238264A (zh) 一种航空航天用齿轮加工的插齿装置
CN220699009U (zh) 一种卧式高效数控加工单元
CN218964237U (zh) 一种用于锯床的夹持装置
CN216801890U (zh) 一种全自动管材切割装置
CN219598266U (zh) 一种双立柱卧式带锯床
CN213225696U (zh) 一种手板锯加工机床的自动翻转机构
CN219616822U (zh) 一种智能制造用棒材切割设备
CN213946755U (zh) 一种用于加工左右底板用的钻孔模具
CN213226585U (zh) 一种杨木皮裁头锯
CN214869314U (zh) 一种可调节铁塔钢板多角度斜面修边装置
CN213380649U (zh) 一种铝型材件端部加工设备
CN215881773U (zh) 一种全自动裁切机
CN211728640U (zh) 多功能去毛刺装置
CN213729427U (zh) 一种台式钻床定位装置
CN219901324U (zh) 一种链轮生产用滚齿机
CN218836364U (zh) 一种外螺纹开槽结构
CN216138491U (zh) 一种金属加工工艺装置
CN209867979U (zh) 一种机械加工用刀具支架

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant