CN213226585U - 一种杨木皮裁头锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种杨木皮裁头锯，包括支架、工作桌和防护框，所述支架的上表面两侧对称安装有液压伸缩杆，所述工作桌固定安装在支架的内侧，且工作桌和支架的内部均固定安装有限位滑轨，所述限位滑块的内侧转动连接有内部转轴，且内部转轴的外侧面焊接有切割刀片，所述支架的下端两侧对称开设有安装槽，且安装槽的内部活动安装有集尘箱，所述防护框固定安装在工作桌的前侧面中间位置，所述内部转轴的外部中间位置固定安装有蜗杆，且内部转轴转动安装在定位框的内部，所述定位框的外部两侧对称安装有侧边块。该杨木皮裁头锯，采用新型的结构设计，使得本装置便于对杨木皮材料的两侧同时裁切加工，且该装置中设置有回收结构，降低加工污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及杨木皮切割加工技术领域，具体为一种杨木皮裁头锯。
背景技术
杨木皮是一种板材复合加工的材料，贴合在板材的表面，是一种较为生态的材料，在加工的过程中，初加工的杨木皮是面积较大的片状结构，根据板材复合的需要，将杨木皮切割成相应的大小形状，切割后的杨木皮侧面具有毛边等，且初加工切割的大小具有误差，尺寸不精确，需要再通过裁头锯对杨木皮进行精加工，修理其边角处的结构。
随着杨木皮裁头锯的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：现有的一些杨木皮裁头锯在加工的过程中不便于对加工的材料进行限定，杨木皮一般多层叠加批量加工，在裁剪的过程中材料便宜影响精加工的效果。且现有的一些杨木皮裁头锯在加工的过程中单边逐次对杨木皮进行修剪，加工效率较低，且在加工过程中产生大量的碎屑等不便于收集清理。
所以需要针对上述问题设计一种杨木皮裁头锯。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种杨木皮裁头锯，以解决上述背景技术中提出现有的一些杨木皮裁头锯在加工的过程中不便于对加工的材料进行限定，杨木皮一般多层叠加批量加工，在裁剪的过程中材料便宜影响精加工的效果，且现有的一些杨木皮裁头锯在加工的过程中单边逐次对杨木皮进行修剪，加工效率较低，且在加工过程中产生大量的碎屑等不便于收集清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种杨木皮裁头锯，包括支架、工作桌和防护框，所述支架的上表面两侧对称安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的下表面焊接有压板，所述工作桌固定安装在支架的内侧，且工作桌和支架的内部均固定安装有限位滑轨，并且限位滑轨的内侧活动安装有限位滑块，所述限位滑块的内侧转动连接有内部转轴，且内部转轴的外侧面焊接有切割刀片，所述支架的下端两侧对称开设有安装槽，且安装槽的内部活动安装有集尘箱，所述防护框固定安装在工作桌的前侧面中间位置，且工作桌的内侧转动安装有中间齿轮和侧边齿轮，并且侧边齿轮的侧面焊接有丝杆，所述内部转轴的外部中间位置固定安装有蜗杆，且内部转轴转动安装在定位框的内部，并且定位框的内部转动安装有涡轮，所述定位框的外部两侧对称安装有侧边块，且侧边块的内部预留有螺纹槽。
优选的，所述压板通过液压伸缩杆与支架组成伸缩结构，且压板关于支架中心对称设置有2个，并且压板的截面视图呈“U”形结构。
优选的，所述切割刀片关于工作桌对称设置有2个，且切割刀片通过内部转轴与限位滑块组成转动结构，并且限位滑块与限位滑轨组成滑动结构。
优选的，所述集尘箱通过安装槽与支架组成拆卸安装结构，且集尘箱的位置与切割刀片的位置相互对应。
优选的，所述蜗杆和涡轮啮合连接，且蜗杆与内部转轴为一体化结构。
优选的，所述侧边块通过螺纹槽与丝杆螺纹连接，且丝杆与侧边齿轮固定连接，并且侧边齿轮与中间齿轮啮合连接。
本实用新型的有益效果是：该杨木皮裁头锯，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的对加工的杨木皮进行限位，提高加工精确度，且该装置中设置有双向裁剪结构，加工效率较高；
1.伸缩结构设置的压板，加工前将杨木皮材料放置在工作桌上，通过液压伸缩杆推动压板向下移动，压板将杨木皮上端两侧限定，防止在加工的过程中杨木皮加工位置移动，提高加工的精确度，同时也增加切割刀片与杨木皮材料相互接触的稳定性；
2.双向设置的切割刀片，在加工的过程中，运行电机通过传动结构同时控制两侧的切割刀片同向转动，再运行电机控制丝杆转动，在螺纹传动的作用下控制定位框前后移动，从而推动两侧转动的切割刀片前后移动，切割刀片在移动的过程中同时对杨木皮的两侧进行修剪加工，增加对杨木皮的加工效率，切割刀片下端对应设置有集尘箱，在加工的过程中，大多数的切割碎屑在重力作用下进入集尘箱的内部，使得该装置便于对加工产生的碎屑进行收集，降低加工污染性。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型防护框俯视剖视结构示意图；
图3为本实用新型定位框俯视剖视结构示意图；
图4为本实用新型定位框正面剖视结构示意图；
图5为本实用新型支架正面局部剖视结构示意图。
图中：1、支架；2、液压伸缩杆；3、压板；4、工作桌；5、限位滑轨；6、限位滑块；7、内部转轴；8、切割刀片；9、安装槽；10、集尘箱；11、防护框；12、中间齿轮；13、侧边齿轮；14、丝杆；15、蜗杆；16、定位框；17、涡轮；18、侧边块；19、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种杨木皮裁头锯，包括支架1、液压伸缩杆2、压板3、工作桌4、限位滑轨5、限位滑块6、内部转轴7、切割刀片8、安装槽9、集尘箱10、防护框11、中间齿轮12、侧边齿轮13、丝杆14、蜗杆15、定位框16、涡轮17、侧边块18和螺纹槽19，支架1的上表面两侧对称安装有液压伸缩杆2，且液压伸缩杆2的下表面焊接有压板3，工作桌4固定安装在支架1的内侧，且工作桌4和支架1的内部均固定安装有限位滑轨5，并且限位滑轨5的内侧活动安装有限位滑块6，限位滑块6的内侧转动连接有内部转轴7，且内部转轴7的外侧面焊接有切割刀片8，支架1的下端两侧对称开设有安装槽9，且安装槽9的内部活动安装有集尘箱10，防护框11固定安装在工作桌4的前侧面中间位置，且工作桌4的内侧转动安装有中间齿轮12和侧边齿轮13，并且侧边齿轮13的侧面焊接有丝杆14，内部转轴7的外部中间位置固定安装有蜗杆15，且内部转轴7转动安装在定位框16的内部，并且定位框16的内部转动安装有涡轮17，定位框16的外部两侧对称安装有侧边块18，且侧边块18的内部预留有螺纹槽19。
本例中压板3通过液压伸缩杆2与支架1组成伸缩结构，且压板3关于支架1中心对称设置有2个，并且压板3的截面视图呈“U”形结构，通过液压伸缩杆2控制压板3向下移动，压板3将杨木皮材料的两侧限定在工作桌4上，避免杨木皮材料在加工的过程中位置移动；
切割刀片8关于工作桌4对称设置有2个，且切割刀片8通过内部转轴7与限位滑块6组成转动结构，并且限位滑块6与限位滑轨5组成滑动结构，加工时两侧的切割刀片8同时对杨木皮材料的两侧进行裁切加工，提高加工效率；
集尘箱10通过安装槽9与支架1组成拆卸安装结构，且集尘箱10的位置与切割刀片8的位置相互对应，切割刀片8裁切产生的大多数碎屑在重力作用下进入下端的集尘箱10的内部，降低加工污染；
蜗杆15和涡轮17啮合连接，且蜗杆15与内部转轴7为一体化结构，上述的传动结构便于带动两侧的切割刀片8同时同向转动；
侧边块18通过螺纹槽19与丝杆14螺纹连接，且丝杆14与侧边齿轮13固定连接，并且侧边齿轮13与中间齿轮12啮合连接，上述的传动结构便于控制定位框16在工作桌4的下端往复性来回移动。
工作原理：使用本装置时，首先根据图1中所示的结构，将待加工的杨木皮材料放置在工作桌4上，运行液压伸缩杆2，液压伸缩杆2推动压板3向下移动，压板3贴合在杨木皮材料的上表面，将杨木皮材料两侧的位置限定，避免在加工的过程中杨木皮材料的加工位置移动，提高加工精确度，同时增加杨木皮材料与切割刀片8接触时的稳定性；
根据图1-5中所示的结构，加工时，先运行电机控制涡轮17转动，涡轮17与蜗杆15啮合连接，在啮合传动的作用下控制蜗杆15和内部转轴7转动，内部转轴7带动两侧的切割刀片8同时同向转动，同时运行电机控制中间齿轮12转动，中间齿轮12与侧边齿轮13啮合连接，在齿轮啮合传动的作用下控制丝杆14转动，丝杆14通过螺纹槽19与侧边块18螺纹连接，在螺纹传动的作用下控制侧边块18和定位框16前后移动(控制中间齿轮12转动的电机为市场上常见的伺服电机，可以控制驱动的轴正反向转动)，定位框16通过内部转轴7推动限位滑块6在限位滑轨5的内部内部滑动，带动转动的切割刀片8前后移动，切割刀片8与杨木皮材料的两侧接触裁剪加工，对杨木皮材料的两侧精加工裁切，裁切产生的碎屑在重力作用下大部分线下掉落进入集尘箱10的内部，当集尘箱10中收集的加工碎屑达到一定的数量后，通过安装槽9将集尘箱10取下清理内部碎屑，集尘箱10的设置可以收集大多数加工产生的碎屑，降低加工污染。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种杨木皮裁头锯，包括支架、工作桌和防护框，其特征在于：所述支架的上表面两侧对称安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的下表面焊接有压板，所述工作桌固定安装在支架的内侧，且工作桌和支架的内部均固定安装有限位滑轨，并且限位滑轨的内侧活动安装有限位滑块，所述限位滑块的内侧转动连接有内部转轴，且内部转轴的外侧面焊接有切割刀片，所述支架的下端两侧对称开设有安装槽，且安装槽的内部活动安装有集尘箱，所述防护框固定安装在工作桌的前侧面中间位置，且工作桌的内侧转动安装有中间齿轮和侧边齿轮，并且侧边齿轮的侧面焊接有丝杆，所述内部转轴的外部中间位置固定安装有蜗杆，且内部转轴转动安装在定位框的内部，并且定位框的内部转动安装有涡轮，所述定位框的外部两侧对称安装有侧边块，且侧边块的内部预留有螺纹槽。
2.根据权利要求1所述的一种杨木皮裁头锯，其特征在于：所述压板通过液压伸缩杆与支架组成伸缩结构，且压板关于支架中心对称设置有2个，并且压板的截面视图呈“U”形结构。
3.根据权利要求1所述的一种杨木皮裁头锯，其特征在于：所述切割刀片关于工作桌对称设置有2个，且切割刀片通过内部转轴与限位滑块组成转动结构，并且限位滑块与限位滑轨组成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种杨木皮裁头锯，其特征在于：所述集尘箱通过安装槽与支架组成拆卸安装结构，且集尘箱的位置与切割刀片的位置相互对应。
5.根据权利要求1所述的一种杨木皮裁头锯，其特征在于：所述蜗杆和涡轮啮合连接，且蜗杆与内部转轴为一体化结构。
6.根据权利要求1所述的一种杨木皮裁头锯，其特征在于：所述侧边块通过螺纹槽与丝杆螺纹连接，且丝杆与侧边齿轮固定连接，并且侧边齿轮与中间齿轮啮合连接。
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