CN214979699U - 一种切槽机刀具再利用打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切槽机刀具再利用打磨机构，包括工作台和分度台，所述工作台顶端两侧位置处均安装有侧板，两侧所述侧板靠近顶端间隙位置处安装有滑杆，两侧所述侧板位于滑杆下端间隙位置处安装有丝杆，所述丝杆一端位于侧板一侧安装有伺服电机，所述丝杆与滑杆两端外表面均套接有滑块，两侧所述滑块底端位置处均安装有支撑板，所述支撑板前表面靠近底端位置处安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴位于支撑板后表面安装有砂轮片，所述工作台靠近底端位置处安装有底板。本实用新型解决了现有装置多采用单个砂轮片打磨刀具，打磨效率低，生产效率不佳，且无法及时清理打磨灰尘，极易影响操作者身体健康的问题，提高了本实用新型的打磨效率。

Description

一种切槽机刀具再利用打磨机构

技术领域

本实用新型涉及汽车配件生产技术领域，具体为一种切槽机刀具再利用打磨机构。

背景技术

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展，其中汽车钥匙在生产过程中，需要刀具进行切槽，而刀具长时间使用后,需要打磨维修。

现有的打磨机构，多采用单个砂轮片打磨刀具，打磨效率低，生产效率不佳，且无法及时清理打磨灰尘，极易影响操作者身体健康，为此，我们提出一种切槽机刀具再利用打磨机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切槽机刀具再利用打磨机构，具备打磨效率高的优点，解决了现有装置多采用单个砂轮片打磨刀具，打磨效率低，生产效率不佳，且无法及时清理打磨灰尘，极易影响操作者身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切槽机刀具再利用打磨机构，包括工作台和分度台，其中所述工作台顶端两侧位置处均安装有侧板，两侧所述侧板靠近顶端间隙位置处安装有滑杆，两侧所述侧板位于滑杆下端间隙位置处安装有丝杆，所述丝杆一端位于侧板一侧安装有伺服电机，所述丝杆与滑杆两端外表面均套接有滑块，两侧所述滑块底端位置处均安装有支撑板，所述支撑板前表面靠近底端位置处安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴位于支撑板后表面安装有砂轮片，所述工作台靠近底端位置处安装有底板，所述底板顶端一侧安装有吸尘风机，所述底板顶端位于吸尘风机一侧安装有收集箱，所述工作台底端中间位置处安装有分度台，所述分度台输入轴末端位置处安装有齿轮A，所述分度台输出轴位于工作台顶端中间位置处安装有旋转台，所述旋转台顶端中间位置处安装有定位柱，所述定位柱外表面位于旋转台上端位置处安装有刀具，所述定位柱外表面位于刀具上端位置处安装有固定套。

优选的，所述丝杆两端外表面与滑块通过螺纹旋合连接，所述丝杆两端螺纹反向设置。

优选的，所述工作台底端位于分度台一侧位置处安装有调节电机，所述调节电机输出轴安装有齿轮B，所述齿轮B与齿轮A相啮合。

优选的，所述吸尘风机前表面靠近底端位置处通过废料管连接于收集箱，所述收集箱顶端背离吸尘风机一侧安装有排气管。

优选的，所述吸尘风机背离收集箱一侧安装有吸尘管，所述吸尘管末端位于两侧侧板一侧位置处均安装有吸尘罩。

优选的，所述工作台靠近顶端中间位置处安装有防护网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置丝杆、滑块、支撑板、砂轮片与驱动电机，达到双工位进行打磨的效果，在两侧侧板靠近顶端间隙位置处设置滑杆，两侧侧板位于滑杆下端间隙位置处设置丝杆，在丝杆一端位于侧板一侧设置伺服电机，在丝杆与滑杆两端外表面均设置滑块，在两侧滑块底端位置处均设置支撑板，在支撑板前表面靠近底端位置处设置驱动电机，在驱动电机输出轴位于支撑板后表面设置砂轮片，以解决打磨机构多采用单个砂轮片打磨刀具，打磨效率低，生产效率不佳的问题，提高了本实用新型的打磨效率。

2、本实用新型通过在底板顶端一侧设置吸尘风机，达到清理打磨灰尘的效果，在底板顶端位于吸尘风机一侧设置收集箱，在吸尘风机前表面靠近底端位置处设置废料管连接于收集箱，在收集箱顶端背离吸尘风机一侧设置排气管，在吸尘风机背离收集箱一侧设置吸尘管，在吸尘管末端位于两侧侧板一侧位置处均设置吸尘罩，以解决打磨机构无法及时清理打磨灰尘，极易影响操作者身体健康的问题，提高了本实用新型的环保效果。

3、本实用新型通过在工作台靠近顶端中间位置处设置防护网，达到增加打磨安全性的效果，以解决打磨机构无防护结构，无法阻挡打磨废渣，使用安全性不佳的问题，提高了本实用新型的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型工作台与侧板的主视结构示意图；

图3为图2当中A的放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、吸尘管；3、侧板；4、滑杆；5、防护网；6、丝杆；7、吸尘罩；8、排气管；9、底板；10、收集箱；11、废料管；12、吸尘风机；13、驱动电机；14、分度台；15、旋转台；16、固定套；17、定位柱；18、刀具；19、滑块；20、伺服电机；21、支撑板；22、砂轮片；23、齿轮A；24、调节电机；25、齿轮B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供的一种切槽机刀具再利用打磨机构技术方案：一种切槽机刀具再利用打磨机构，包括工作台1和分度台14，工作台1顶端两侧位置处均安装有侧板3，两侧侧板3靠近顶端间隙位置处安装有滑杆4，两侧侧板3位于滑杆4下端间隙位置处安装有丝杆6，丝杆6一端位于侧板3一侧安装有伺服电机20，丝杆6与滑杆4两端外表面均套接有滑块19，两侧滑块19底端位置处均安装有支撑板21，支撑板21前表面靠近底端位置处安装有驱动电机13，驱动电机13输出轴位于支撑板21后表面安装有砂轮片22，工作台1靠近底端位置处安装有底板9，底板9顶端一侧安装有吸尘风机12，吸尘风机12背离收集箱10一侧安装有吸尘管2，吸尘管2末端位于两侧侧板3一侧位置处均安装有吸尘罩7,用以清理打磨灰尘，底板9顶端位于吸尘风机12一侧安装有收集箱10，吸尘风机12前表面靠近底端位置处通过废料管11连接于收集箱10，收集箱10顶端背离吸尘风机12一侧安装有排气管8,工作台1底端中间位置处安装有分度台14，分度台14输入轴末端位置处安装有齿轮A23，分度台14输出轴位于工作台1顶端中间位置处安装有旋转台15，旋转台15顶端中间位置处安装有定位柱17，定位柱17外表面位于旋转台15上端位置处安装有刀具18，定位柱17外表面位于刀具18上端位置处安装有固定套16,工作台1靠近顶端中间位置处安装有防护网5，增加打磨安全性。

请参阅图2和图3，本实用新型提供的一种切槽机刀具再利用打磨机构技术方案：一种切槽机刀具再利用打磨机构，包括工作台1和分度台14，工作台1顶端两侧位置处均安装有侧板3，两侧侧板3靠近顶端间隙位置处安装有滑杆4，两侧侧板3位于滑杆4下端间隙位置处安装有丝杆6，丝杆6一端位于侧板3一侧安装有伺服电机20，丝杆6与滑杆4两端外表面均套接有滑块19，丝杆6两端外表面与滑块19通过螺纹旋合连接，丝杆6两端螺纹反向设置,便于带动砂轮片22向刀具18移动，两侧滑块19底端位置处均安装有支撑板21，支撑板21前表面靠近底端位置处安装有驱动电机13，驱动电机13输出轴位于支撑板21后表面安装有砂轮片22，工作台1靠近底端位置处安装有底板9，底板9顶端一侧安装有吸尘风机12，底板9顶端位于吸尘风机12一侧安装有收集箱10，工作台1底端中间位置处安装有分度台14，分度台14输入轴末端位置处安装有齿轮A23，工作台1底端位于分度台14一侧位置处安装有调节电机24，用以带动分度台14分度，调节电机24输出轴安装有齿轮B25，齿轮B25与齿轮A23相啮合,分度台14输出轴位于工作台1顶端中间位置处安装有旋转台15，旋转台15顶端中间位置处安装有定位柱17，定位柱17外表面位于旋转台15上端位置处安装有刀具18，定位柱17外表面位于刀具18上端位置处安装有固定套16。

工作原理：将本实用新型安装好后，启动伺服电机20，通过伺服电机20带动丝杆6转动，通过丝杆6带动两侧滑块19移动，将两侧砂轮片22移至刀具18一侧，通过驱动电机13带动砂轮片22转动，通过砂轮片22对刀具18进行打磨，同时启动吸尘风机12，通过吸尘风机12、吸尘管2与吸尘罩7，将打磨灰尘通过废料管11输送至收集箱10，待单齿打磨完成后，通过调节电机24与齿轮B25，带动齿轮A23与分度台14输入轴转动，通过分度台14输出轴带动旋转台15与刀具18转动，调整打磨齿，至此，本设备工作流程完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种切槽机刀具再利用打磨机构，包括工作台(1)和分度台(14)，其特征在于：所述工作台(1)顶端两侧位置处均安装有侧板(3)，两侧所述侧板(3)靠近顶端间隙位置处安装有滑杆(4)，两侧所述侧板(3)位于滑杆(4)下端间隙位置处安装有丝杆(6)，所述丝杆(6)一端位于侧板(3)一侧安装有伺服电机(20)，所述丝杆(6)与滑杆(4)两端外表面均套接有滑块(19)，两侧所述滑块(19)底端位置处均安装有支撑板(21)，所述支撑板(21)前表面靠近底端位置处安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出轴位于支撑板(21)后表面安装有砂轮片(22)，所述工作台(1)靠近底端位置处安装有底板(9)，所述底板(9)顶端一侧安装有吸尘风机(12)，所述底板(9)顶端位于吸尘风机(12)一侧安装有收集箱(10)，所述工作台(1)底端中间位置处安装有分度台(14)，所述分度台(14)输入轴末端位置处安装有齿轮A(23)，所述分度台(14)输出轴位于工作台(1)顶端中间位置处安装有旋转台(15)，所述旋转台(15)顶端中间位置处安装有定位柱(17)，所述定位柱(17)外表面位于旋转台(15)上端位置处安装有刀具(18)，所述定位柱(17)外表面位于刀具(18)上端位置处安装有固定套(16)。

2.根据权利要求1所述的一种切槽机刀具再利用打磨机构，其特征在于：所述丝杆(6)两端外表面与滑块(19)通过螺纹旋合连接，所述丝杆(6)两端螺纹反向设置。

3.根据权利要求1所述的一种切槽机刀具再利用打磨机构，其特征在于：所述工作台(1)底端位于分度台(14)一侧位置处安装有调节电机(24)，所述调节电机(24)输出轴安装有齿轮B(25)，所述齿轮B(25)与齿轮A(23)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种切槽机刀具再利用打磨机构，其特征在于：所述吸尘风机(12)前表面靠近底端位置处通过废料管(11)连接于收集箱(10)，所述收集箱(10)顶端背离吸尘风机(12)一侧安装有排气管(8)。

5.根据权利要求1所述的一种切槽机刀具再利用打磨机构，其特征在于：所述吸尘风机(12)背离收集箱(10)一侧安装有吸尘管(2)，所述吸尘管(2)末端位于两侧侧板(3)一侧位置处均安装有吸尘罩(7)。

6.根据权利要求1所述的一种切槽机刀具再利用打磨机构，其特征在于：所述工作台(1)靠近顶端中间位置处安装有防护网(5)。

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