CN111452307A - 一种带有联动滑块的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有联动滑块的注塑模具，包括：前模，包括前模板，所述前模板上滑动连接有主滑块，所述主滑块上滑动连接有从动滑块，所述从动滑块的滑动方向所在直线与所述主滑块的滑动方向所在直线相交；前模，包括前模板，所述前模板上设有推动机构与从动滑块相配合的铲基，所述铲基上设有沿着所述从动滑块的滑动方向且朝所述后模板外侧倾斜的斜导结构，所述从动滑块上设有与所述斜导结构相配合的连接部，所述推动机构与所述第一滑块连接。本发明仅利用前模板的运动就能够实现模具的开模和复位过程，有效避免了滑块与产品相撞的风险，有效改善了滑块留在产品外观面上的夹线数量，提高了产品外观质量，满足了客户的外观要求。

Description

一种带有联动滑块的注塑模具

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种带有联动滑块的注塑模具。

背景技术

双色注塑模具在注塑模具行业中已经逐渐成为了双色塑胶产品的主流生产工具。双色注塑模具的应用也越来越广泛，随着双色注塑模具的生产设计，双色注塑模具的应用技术也得到了不少的提高。由于注塑机只有一个开模方向，因此注塑模也只有一个开模方向，但很多塑料制品因为侧壁带有通孔、凹槽或凸台，模具需要有多个抽芯方向，这些侧面抽芯即滑块机构必须在塑料件脱模之前完成。

双色模具工作前提就是要保证第一啤后模与第二啤后模相同，而两啤的前模可以不相同，同样前模部分的滑块也可不同。对于带有特殊结构，需要多个滑块辅助脱模的双色产品。然而普通多滑块独立滑动的装置，会在产品外观面上留下较多的夹线。例如此次用来分析的产品，如果用普通滑块机构，将会在产品的侧面及底面都留下夹线。这样生产出来的产品既不美观，也不能满足客户对于产品外观的要求。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种带有联动滑块的注塑模具，能够保证模具动作顺利开合模，避免滑块撞到产品的风险。

根据本发明第一方面实施例的带有联动滑块的注塑模具，包括：前模，包括前模板，所述前模板上滑动连接有主滑块，所述主滑块上滑动连接有至少一个从动滑块，所述从动滑块的滑动方向所在直线与所述主滑块的滑动方向所在直线相交；前模，包括前模板，所述前模板上设有推动机构与从动滑块相配合的至少一个铲基，所述铲基上设有沿着所述从动滑块的滑动方向且朝所述后模板外侧倾斜的斜导结构，所述从动滑块上设有与所述斜导结构相配合的连接部，所述推动机构与所述第一滑块连接且所述前模板向上开模时所述推动机构能够推动所述主滑块朝所述后模板外侧运动。

根据本发明实施例的带有联动滑块的注塑模具，至少具有如下有益效果：

在保证注塑模具顺利开合模的前提下，利用滑块的运动来带动小滑块运动，实现开模过程中的一次性联动脱模过程，实现动作上的创新，保证了滑块与产品之间的安全性，产品既能安全脱模，在脱模后又能安全复位，仅利用前模板的运动就能够实现模具的开模和复位过程，有效避免了滑块与产品相撞的风险，改善了滑块留在产品外观面上的夹线数量，提高了产品外观质量，满足了客户的外观要求。

根据本发明的一些实施例，所述斜导结构倾斜设置在所述前模板底部，为沿着所述从动滑块运动方向背向产品倾斜的斜导部，所述从动滑块上设有与所述斜导部相配合的开口斜槽，所述开口斜槽的槽面与所述主滑块的运动方向相平行，为斜导结构的优选结构之一，推动从动滑块在沿着主滑块移动过程中向外打开。

根据本发明的一些实施例，所述从动滑块设有若干个，包括第一滑块和第二滑块，所述前模板上分别设有与所述第一滑块和所述第二滑块相配合的第一铲基和第二铲基，所述后模板上设有位于所述第一滑块和所述第二滑块之间的第一啤腔，所述开口斜槽的开口方向均背向第一啤腔倾斜，合理布局第一滑块和第二滑块实现滑块打开过程。

根据本发明的一些实施例，所述从动滑块设有四个，还包括有第三滑块和第四滑块，所述后模板上还设有第二啤腔，所述第二啤腔与第一啤腔在后模板上相对设置，所述第三滑块和所述第四滑块分别对立设置在第二啤腔的两侧，所述前模板上设有与所述第三滑块和所述第四滑块相配合的第三铲基和第四铲基，所述第三铲基和所述第四铲基的开口斜槽的开口方向背向第二啤腔倾斜，设计两个一致的第一啤腔和第二啤腔，适配于双色注塑模具的注塑过程。

根据本发明的一些实施例，所述推动机构包括沿着所述主滑块滑动方向倾斜设置的斜杆和套设在所述斜杆上的顶紧弹簧，所述斜杆固定连接在所述前模板底部且所述前模板上设有容置所述顶紧弹簧上端的容置槽，所述后模板上设有固定连接所述主滑块的行位座，所述行位座上设有与所述顶紧弹簧下端相抵接的推动面。

根据本发明的一些实施例，所述斜杆穿设在所述行位座上，所述推动面为适配于所述顶紧弹簧底部的倾斜面。

根据本发明的一些实施例，所述斜杆为三打螺钉。

根据本发明的一些实施例，所述主滑块上设有垂直于所述主滑块运动方向的导滑槽，所述从动滑块安装在所述导滑槽上且能够沿着所述导滑槽移动。

根据本发明的一些实施例，所述开口斜槽的倾斜角度大于斜杆的倾斜角度。

根据本发明的一些实施例，所述主滑块上还设有设置在所述从动滑块与所述主滑块的相对运动路径上的限位块，所述从动滑块底部设有行程槽，所述限位块设置在所述行程槽内。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的后模的结构示意图；

图2为本发明实施例开模时的结构示意图；

图3为图1所示主滑块的结构示意图；

图4为图2所示行位座的结构示意图；

图5为图1所示铲基与从动滑块的分离结构示意图。

附图标记：

后模板100、第一啤腔110、第二啤腔120、后模仁130、前模板200、主滑块300、导滑槽310、压块320、限位块330、从动滑块400、开口斜槽410、行程槽420、铲基500、斜导部510、行位座600、斜杆710、顶紧弹簧720。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图5，以下对发明实施例的带有联动滑块的注塑模具进行说明。

如图1至图5所示，一种带有联动滑块的注塑模具，包括前模和后模，前模包括前模板200，后模上包括有后模板100。

后模板100上滑动连接有主滑块300，后模板100为定模板，主滑块300与设置在后模上的运动模块，主滑块300的运动方向与前模的合模方向相交甚至垂直，主滑块300上滑动连接有至少一个从动滑块400，从动滑块400能够在主滑块300上相对滑动，从动滑块400的滑动方向所在直线与主滑块300的滑动方向所在直线相交，即主滑块300的滑动方向与从动滑块400的滑动方向不同向。

前模板200上设有推动机构和与从动滑块400相配合的至少一个铲基500，铲基500上设有沿着从动滑块400的滑动方向且朝所述后模板100外侧倾斜的斜导结构，从动滑块400上设有与斜导结构相配合的连接部，铲基500在随着前模开合模时，通过斜导结构推动朝外打开或复位。推动机构与主滑块300连接，为前模板200与主滑块300的联动机构，当前模板200向上开模时，推动结构推动主滑块300朝后模块外侧运动，即主滑块300沿着其滑动方向向外打开，进行脱模过程，推动机构将前模板200的开合模运动转换为主滑块300的打开或复位过程，主滑块300在滑动过程中，带动从动滑块400沿着主滑块300的滑动方向运动，在运动过程中，由于铲基500随前模板200的共同运动过程，通过斜导结构推动从动滑块400在主滑块300带动过程中向外运动打开，脱离产品，利用滑块与滑块之间的联动过程实现了共同脱模过程。

以上结构取消了抽芯结构，通过多滑块之间的联动关系，仅通过前模板200的开模过程便实现了脱模过程，解决了抽芯过程中容易产生的夹线问题，大大简化脱模过程，相对于普通多滑块独立运动机构更加方便，生产产品美观，减少了夹线。

在本发明的一些实施例中，斜导结构为倾斜设置在前模板200底部的斜导部510，斜导部510的倾斜方向沿着从动滑块400的运动方向即相对于主滑块300的向外打开方向，背向产品倾斜的斜导部510，从动滑块400上设有与斜导部510相配合的开口斜槽410，开口斜槽410即为与斜导结构相连接的连接部，铲基500在前模板200带动下沿开模方向运动时，斜导部510抵住开口斜槽410的槽面，逐渐脱离开口斜槽410，推动从动滑块400相对于主动滑块朝外侧移动，而开口斜槽410的斜面与主滑块300的运动方向相平行，使得开口斜槽410不影响从动滑块400沿着从动滑块400随着主滑块300的运动过程，从动滑块400能够跟着主滑块300进行滑动，在斜导部510没脱离开口斜槽410的情况下，斜导部510相当于主滑块300滑动方向上的导向滑台，从动滑块400在随着主滑块300滑动的同时逐渐向外打开。此外，开口斜槽410还可以设置在铲基500上，而斜导部510设置在从动滑块400上，同样能够实现上述的技术效果，若采用其他斜导结构，能够实现从动滑块400随着主滑块300运动且逐渐向外打开的功能，同样在本发明的保护范围之内。

在本发明的一些实施例中，从动滑块400设有若干个，包括第一滑块和第二滑块，前模板200上分别设有与第一滑块和第二滑块相配合的第一铲基和第二铲基，第一滑块和第二滑块为均设置在主滑块300上的从动滑块400，第一铲基和第二铲基用于开模过程中移动打开第一滑块和第二滑块，后模板100上设有位于第一滑块和第二滑块之间的第一啤腔110，第一滑块和第二滑块用于与第一啤腔110相配合形成通孔、凹槽、倒勾或凸台部位，第一滑块和第二滑块的开口斜槽410方向均背对第一啤腔110倾斜，令第一滑块和第二滑块在开模时打开。

在本发明的一些实施例中，从动滑块400设有四个，除了第一滑块和第二滑块外，还包括有第三滑块和第四滑块，后模板100上还设有第二啤腔120，第一啤腔110和第二啤腔120相对设置且结构相同，第三滑块和第四滑块分别对立设置在第二啤腔120的两侧，前模板200上设有与第三滑块和第四滑块相配合的第三铲基500和第四铲基500，第三铲基500和第四铲基500的开口斜槽410的开口方式背向第二啤腔120倾斜，第三滑块、第四滑块、第二啤腔120与第一滑块、第三滑块、第一啤腔110对称设置，为双色注塑模具的结构设计，为适配于产品的实施例之一，使得本发明应用于双色注塑模具中。需要说明的是，双色模具中由于注塑机只有一个开模方向，因此注塑模也只有一个开模方向，双色模具的工作原理是将的前模分成两个部分，其中一个部分的胶料型腔对应着双色产品的第一啤产品的形状，另外一个型腔对应着第二啤胶料的形状。双色注塑模具的后模为180°中心对称的两个型腔。双色模具在工作的时候首先将第一啤的胶料注射进入第一啤的型腔中，形成第一啤产品。此时形成的产品属于半成品，然后模具开模，产品不用顶出并粘在模具的后模部分。接着模具利用注塑机台提供的旋转将后模旋转180°带动产品旋转180°。模具合模，将半成品的塑胶产品配合上前模上的第二啤产品型腔，模具注塑第二啤产品的塑胶料形成双色产品。最后，顶出完整的双色产品，这就是双色注塑工作过程。此外，本发明还可以应用于其他注塑模具中，同样能够达到本发明中的技术效果。

参照图1和图4，在本发明的一些实施例中，推动机构包括沿着主滑块300滑动方向倾斜设置的斜杆710和套设在斜杆710上的顶紧弹簧720，斜杆710固定连接在前模板200底部，前模板200上设有容置顶紧弹簧720上端的容置槽，容置槽使得顶紧弹簧720在合模过程中能够收缩至前模和后模之间，后模板100上设有固定连接在主滑块300上的行位座600，主滑块300可通过螺钉连接的方式与行位座600固定连接，行位座600上设有与顶级弹簧下端相抵接的推动面，行位座600为推动机构与主滑块300的间接连接结构，通过行位座600实现主滑块300的推动过程。斜杆710的向下倾斜方向朝向主滑块300滑动方向上的脱模方向，令前模在开模时，顶紧弹簧720作为推动力，推动行位座600带动主滑块300运动，使得前模板200与主滑块300之间相互联动。此外，还可在主滑块300上直接设置推动面，顶紧弹簧720通过直接推动主滑块300的方式同样能够使得主滑块300运动。

具体的，斜杆710穿设在行位座600上，作为行位座600的限位导向杆，在沿着开模运动方向运动时，带动行位座600相对于后模板100进行脱模过程，结构简单且紧凑，组成开模联动结构，令主滑块300沿特定方向脱模。推动面为适配于顶紧弹簧720底部的倾斜面，增大顶紧弹簧720与行位座600的接触面积，增强推动效果，减少接触磨损。

在本发明的一些实施例中，斜杆710为三打螺钉，三打螺钉为斜杆710的优选结构之一，三打螺钉可通过螺纹固定连接在前模板200上，此外，斜杆710还可以为市面上的其他轴类、杆类结构，同样能够实现推动过程。

在本发明的一些实施例中，主滑块300上设有垂直于主滑块300运动方向的导滑槽310，从动滑块400安装在导滑槽310上且能够沿着导滑槽310移动，将从动滑块400在主滑块300的相对滑动方向与主滑块300的滑动方向垂直，使得从动滑块400更容易脱离产品，具有更好的滑动过程，使得打开更容易。

具体的，开口斜槽410的倾斜角度大于斜杆710的倾斜角度，从动滑块400的向外移动距离会比主滑块300向左运动距离更大，避免了主滑块300滑动过程中，从动滑块400直接向右拖动触碰产品。

在本发明的一些实施例中，主滑块300上还设有设置在从动滑块400与主滑块300相对路径上的限位块330，从动滑槽的底部设有行程槽420，限位块330设置在行程槽420内，行程槽420限制了从动滑块400的向外脱模距离，避免从动滑块400脱离后模板100。

在本发明的一些实施例中，主滑块300上还设有压块320，所述压块320用于压住从动滑块400，起到限位的作用，防止从动滑块400从后模板100上脱落。

具体实施时，开模时，在注塑机的作用下，前模向后移动，前模板200逐渐打开，顶级弹簧逐渐产生弹力作用于行位座600上，行位座600在斜杆710的导向作用下带动主滑块300沿脱模方向移动，而从动滑块400在压块320和导向滑槽的作用下，随着主滑块300的运动方向运动，同时铲基500在开模过程中，利用斜导结构推动从动滑块400沿着导向滑槽打开，直到限位块330挡住运动，从而实现开模过程。同样，在合模时，前模逐渐与后模闭合，通过推动机构带动主滑块300和从动滑块400进行合模。本实施例中，后模板100上设有后模仁130，后模仁130与第一啤腔110、第二啤腔120120相配合将产品注塑成型。

主滑块300、从动滑块400随着前模板200同时运动，通过控制铲基500及斜杆710的角度、行程，以设计出合适的联动机构。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种带有联动滑块的注塑模具，其特征在于，包括：

后模，包括后模板(100)，所述后模板(100)上滑动连接有主滑块(300)，所述主滑块(300)上滑动连接有至少一个从动滑块(400)，所述从动滑块(400)的滑动方向所在直线与所述主滑块(300)的滑动方向所在直线相交；

前模，包括前模板(200)，所述前模板(200)上设有推动机构以及与所述从动滑块(400)相配合的至少一个铲基(500)，所述铲基(500)上设有沿着所述从动滑块(400)的滑动方向且朝所述后模板(100)外侧倾斜的斜导结构，所述从动滑块(400)上设有与所述斜导结构相配合的连接部，所述推动机构与所述主滑块(300)连接且所述前模板(200)向上开模时所述推动机构能够推动所述主滑块(300)朝所述后模板(100)外侧运动。

2.根据权利要求1所述的一种带有联动滑块的注塑模具，其特征在于，所述斜导结构倾斜设置在所述前模板(200)底部，为沿着所述从动滑块(400)运动方向背向产品倾斜的斜导部(510)，所述从动滑块(400)上设有与所述斜导部(510)相配合的开口斜槽(410)，所述开口斜槽(410)的槽面与所述主滑块(300)的运动方向相平行。

3.根据权利要求2所述的一种带有联动滑块的注塑模具，其特征在于，所述从动滑块(400)设有若干个，包括第一滑块和第二滑块，所述前模板(200)上分别设有与所述第一滑块和所述第二滑块相配合的第一铲基和第二铲基，所述后模板(100)上设有位于所述第一滑块和所述第二滑块之间的第一啤腔(110)，所述开口斜槽(410)的开口方向均背向第一啤腔(110)倾斜。

4.根据权利要求3所述的一种带有联动滑块的注塑模具，其特征在于，所述从动滑块(400)设有四个，还包括有第三滑块和第四滑块，所述后模板(100)上还设有第二啤腔(120)，所述第二啤腔(120)与第一啤腔(110)在后模板(100)上相对设置，所述第三滑块和所述第四滑块分别对立设置在第二啤腔(120)的两侧，所述前模板(200)上设有与所述第三滑块和所述第四滑块相配合的第三铲基和第四铲基，所述第三铲基和所述第四铲基的开口斜槽(410)的开口方向背向第二啤腔(120)倾斜。

5.根据权利要求2至4任一项所述的一种带有联动滑块的注塑模具，其特征在于，所述推动机构包括沿着所述主滑块(300)滑动方向倾斜设置的斜杆(710)和套设在所述斜杆(710)上的顶紧弹簧(720)，所述斜杆(710)固定连接在所述前模板(200)底部且所述前模板(200)上设有容置所述顶紧弹簧(720)上端的容置槽，所述后模板(100)上设有固定连接所述主滑块(300)的行位座(600)，所述行位座(600)上设有与所述顶紧弹簧(720)下端相抵接的推动面。

6.根据权利要求5所述的一种带有联动滑块的注塑模具，其特征在于，所述斜杆(710)穿设在所述行位座(600)上，所述推动面为适配于所述顶紧弹簧(720)底部的倾斜面。

7.根据权利要求5所述的一种带有联动滑块的注塑模具，其特征在于，所述斜杆(710)为三打螺钉。

8.根据权利要求5所述的一种带有联动滑块的注塑模具，其特征在于，所述主滑块(300)上设有垂直于所述主滑块(300)运动方向的导滑槽(310)，所述从动滑块(400)安装在所述导滑槽(310)上且能够沿着所述导滑槽(310)移动。

9.根据权利要求8所述的一种带有联动滑块的注塑模具，其特征在于，所述开口斜槽(410)的倾斜角度大于斜杆(710)的倾斜角度。

10.根据权利要求9所述的一种带有联动滑块的注塑模具，其特征在于，所述主滑块(300)上还设有设置在所述从动滑块(400)与所述主滑块(300)的相对运动路径上的限位块(330)，所述从动滑块(400)底部设有行程槽(420)，所述限位块(330)设置在所述行程槽(420)内。

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