CN111451647A

CN111451647A - 一种计算机辅助陶瓷部件无模成型装置

Info

Publication number: CN111451647A
Application number: CN202010245351.4A
Authority: CN
Inventors: 李晖; 朱晓翠
Original assignee: ENERGY RESEARCH INSTITUTE OF JIANGXI ACADEMY OF SCIENCES
Current assignee: ENERGY RESEARCH INSTITUTE OF JIANGXI ACADEMY OF SCIENCES
Priority date: 2020-03-31
Filing date: 2020-03-31
Publication date: 2020-07-28

Abstract

本发明公开了一种计算机辅助陶瓷部件无模成型装置，包括基板，所述基板上设置有两个输送支架且输送支架上安装有输送辊，输送辊上环绕有输送带，其中一个输送辊的杆轴与设置在输送支架上的间歇输送电机输出端相连接，安装杆架上固定有托台板和切割成型组件，所述切割成型组件包括外框体、固定座、设置在固定座上激光切割器，所述外框体上安装有第二调节丝杆和第一调节丝杆，所述安装杆架顶部设置有升降螺杆且升降螺杆贯穿设置在安装杆架上端的连接杆架并与之螺旋配合，所述安装杆架顶部还设置有可驱使转动竖轴旋转的动力单元。发明结构简单，便于连续性对陶瓷件进行切割成型，效率较高且采用数控操控，无需人工操作，便于使用。

Description

一种计算机辅助陶瓷部件无模成型装置

技术领域

本发明涉及陶瓷生产技术领域，具体是一种计算机辅助陶瓷部件无模成型装置。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。

陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨;烧至700度可成陶器能装水;烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。陶瓷部件一般采用压铸成型而需要制备多种不同类型的模具，较为麻烦且模具及工艺复杂，成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种计算机辅助陶瓷部件无模成型装置，以解决陶瓷件成型通过模具压铸成型而需要制作各种模具的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种计算机辅助陶瓷部件无模成型装置，包括基板，所述基板上设置有两个输送支架且输送支架上安装有输送辊，输送辊上环绕有输送带，其中一个输送辊的杆轴与设置在输送支架上的间歇输送电机输出端相连接，所述基板上还设置有安装杆架，安装杆架上固定有托台板和切割成型组件，所述切割成型组件包括外框体、固定座、设置在固定座上激光切割器，所述外框体上安装有第二调节丝杆和第一调节丝杆，所述第二调节丝杆和第一调节丝杆上套设有调节螺套且第一调节丝杆和第二调节丝杆的端部均设置有驱使其转动的转动电机，所述固定座位于第二调节丝杆内部且两个调节螺套均设置有支撑插杆，固定座的上开设有两个用于支撑插杆滑动贯穿的穿孔，所述安装杆架顶部设置有升降螺杆且升降螺杆贯穿设置在安装杆架上端的连接杆架并与之螺旋配合，所述升降螺杆底端部设置有转动竖轴，转动竖轴底端固定有间歇输送电机且间歇输送电机下端部与外框体顶部固定连接，所述安装杆架顶部还设置有可驱使转动竖轴旋转的动力单元。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述托台板位于输送带围成的环形空间内侧且贴合于输送带内壁。

在一种可选方案中：所述动力单元包括升降电机和滑动套设在转动竖轴外侧的转动套管，转动套管与安装杆架顶部转动连接，所述输送带上等距设置有多个用以固定陶瓷件的安装座，所述安装杆架上还设置有数控控制器。

在一种可选方案中：所述激光切割器包括激光发射器和设置在激光发射器上的切割头。

在一种可选方案中：所述安装座包括夹盘和四个环绕在夹盘中心的夹持单元，所述夹持单元包括设置在夹盘端面上的滑移槽和夹板，所述滑移槽内部设置有在其内部滑动的滑块且滑块边侧通过夹持弹簧与滑移槽端侧壁相连接，夹板与滑块固定连接。

在一种可选方案中：所述基板上侧还设置有托架且托架上部设置有顶杆架，顶杆架顶端部安装有绷紧辊，所述托架上安装有至少两个绷紧螺杆且绷紧螺杆底端部与基板上端面转动连接，托架边侧壁与安装杆架杆壁滑动连接。

在一种可选方案中：所述托架上的绷紧螺杆为四个并安装于托架四角处。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

该装置数控控制器通过数控控制两个转动电机和升降电机启动，两个转动电机可调动第一调节丝杆转动而配合其上的调节螺套可调节固定座的水平位置，而升降电机启动可带动转动竖轴转动而使得升降螺杆与连接杆架的配合调节外框体的高度位置，进而可调节激光切割器的位置，进而对移动至其下侧的安装座内陶瓷件进行切割成型，并在输送辊的输送下可连续性且切割操作，效率较高。本发明结构简单，便于连续性对陶瓷件进行切割成型，效率较高且采用数控操控，无需人工操作，便于使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中外框体的结构示意图。

图3为本发明中的安装座结构示意图。

图4为本发明中固定座的结构示意图。

附图标记注释：基板1、输送辊2、输送带3、托台板4、安装座5、安装杆架6、激光发射器7、切割头8、吊架9、外框体10、升降螺杆11、转动竖轴12、转动套管13、连接杆架14、升降电机15、齿轮副16、第一调节丝杆17、固定座18、间歇输送电机19、第二调节丝杆20、调节螺套21、转动电机22、支撑插杆23、穿孔24、夹盘25、滑移槽26、夹板27、夹持弹簧28、托架29、顶杆架30、绷紧辊31、绷紧螺杆32、数控控制器33。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种计算机辅助陶瓷部件无模成型装置，包括基板1，所述基板1上设置有两个输送支架且输送支架上安装有输送辊2，输送辊2上环绕有输送带3，其中一个输送辊2的杆轴与设置在输送支架上的间歇输送电机19输出端相连接，所述基板1上还设置有安装杆架6，安装杆架6上固定有托台板4和切割成型组件，所述托台板4位于输送带3围成的环形空间内侧且贴合于输送带3内壁，所述切割成型组件包括外框体10、固定座18、设置在固定座18上激光切割器，所述外框体10上安装有第二调节丝杆20和第一调节丝杆17，所述第二调节丝杆20和第一调节丝杆17上套设有调节螺套21且第一调节丝杆17和第二调节丝杆20的端部均设置有驱使其转动的转动电机22，所述固定座18位于第二调节丝杆20内部且两个调节螺套21均设置有支撑插杆23，固定座18的上开设有两个用于支撑插杆23滑动贯穿的穿孔24，所述安装杆架6顶部设置有升降螺杆11且升降螺杆11贯穿设置在安装杆架6上端的连接杆架14并与之螺旋配合，所述升降螺杆11底端部设置有转动竖轴12，转动竖轴12底端固定有间歇输送电机19且间歇输送电机19下端部与外框体10顶部固定连接，所述安装杆架6顶部还设置有可驱使转动竖轴12旋转的动力单元，所述动力单元包括升降电机15和滑动套设在转动竖轴12外侧的转动套管13，转动套管13与安装杆架6顶部转动连接，所述输送带3上等距设置有多个用以固定陶瓷件的安装座5，所述安装杆架6上还设置有数控控制器33；

使用时，将陶瓷件安装还固定有安装座5上，然后启动间歇输送电机19并通过间歇输送电机19带动输送辊2间歇性旋转，而使得输送带3间歇性运输安装座5，当安装座5输送至切割成型组件下端时，间歇输送电机19停止转动，而数控控制器33通过数控控制两个转动电机22和升降电机15启动，两个转动电机22可调动第一调节丝杆17转动而配合其上的调节螺套21可调节固定座18的水平位置，而升降电机15启动可带动转动竖轴12转动而使得升降螺杆11与连接杆架14的配合调节外框体10的高度位置，进而可调节激光切割器的位置，进而对移动至其下侧的安装座5内陶瓷件进行切割成型，并在输送辊2的输送下可连续性且切割操作，效率较高，所述激光切割器包括激光发射器7和设置在激光发射器7上的切割头8；

所述安装座5包括夹盘25和四个环绕在夹盘25中心的夹持单元，所述夹持单元包括设置在夹盘25端面上的滑移槽26和夹板27，所述滑移槽26内部设置有在其内部滑动的滑块且滑块边侧通过夹持弹簧28与滑移槽26端侧壁相连接，夹板27与滑块固定连接，进而可在夹持弹簧28的作用将夹板27向夹盘25中心推进并夹持陶瓷件。

实施例2

本发明实施例与实施例1的不同之处在于：所述基板1上侧还设置有托架29且托架29上部设置有顶杆架30，顶杆架30顶端部安装有绷紧辊31，所述托架29上安装有至少两个绷紧螺杆32且绷紧螺杆32底端部与基板1上端面转动连接，托架29边侧壁与安装杆架6杆壁滑动连接，进而可通过旋拧绷紧螺杆32可调节托架29的位置而使得绷紧辊31可绷紧输送带3；

所述托架29上的绷紧螺杆32为四个并安装于托架29四角处。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种计算机辅助陶瓷部件无模成型装置，包括基板（1），所述基板（1）上设置有两个输送支架且输送支架上安装有输送辊（2），输送辊（2）上环绕有输送带（3），其中一个输送辊（2）的杆轴与设置在输送支架上的间歇输送电机（19）输出端相连接，其特征在于，所述基板（1）上还设置有安装杆架（6），安装杆架（6）上固定有托台板（4）和切割成型组件，所述切割成型组件包括外框体（10）、固定座（18）、设置在固定座（18）上激光切割器，所述外框体（10）上安装有第二调节丝杆（20）和第一调节丝杆（17），所述第二调节丝杆（20）和第一调节丝杆（17）上套设有调节螺套（21）且第一调节丝杆（17）和第二调节丝杆（20）的端部均设置有驱使其转动的转动电机（22），所述固定座（18）位于第二调节丝杆（20）内部且两个调节螺套（21）均设置有支撑插杆（23），固定座（18）的上开设有两个用于支撑插杆（23）滑动贯穿的穿孔（24），所述安装杆架（6）顶部设置有升降螺杆（11）且升降螺杆（11）贯穿设置在安装杆架（6）上端的连接杆架（14）并与之螺旋配合，所述升降螺杆（11）底端部设置有转动竖轴（12），转动竖轴（12）底端固定有间歇输送电机（19）且间歇输送电机（19）下端部与外框体（10）顶部固定连接，所述安装杆架（6）顶部还设置有可驱使转动竖轴（12）旋转的动力单元。

2.根据权利要求1所述的计算机辅助陶瓷部件无模成型装置，其特征在于，所述托台板（4）位于输送带（3）围成的环形空间内侧且贴合于输送带（3）内壁。

3.根据权利要求1所述的计算机辅助陶瓷部件无模成型装置，其特征在于，所述动力单元包括升降电机（15）和滑动套设在转动竖轴（12）外侧的转动套管（13），转动套管（13）与安装杆架（6）顶部转动连接，所述输送带（3）上等距设置有多个用以固定陶瓷件的安装座（5），所述安装杆架（6）上还设置有数控控制器（33）。

4.根据权利要求1所述的计算机辅助陶瓷部件无模成型装置，其特征在于，所述激光切割器包括激光发射器（7）和设置在激光发射器（7）上的切割头（8）。

5.根据权利要求1所述的计算机辅助陶瓷部件无模成型装置，其特征在于，所述安装座（5）包括夹盘（25）和四个环绕在夹盘（25）中心的夹持单元，所述夹持单元包括设置在夹盘（25）端面上的滑移槽（26）和夹板（27），所述滑移槽（26）内部设置有在其内部滑动的滑块且滑块边侧通过夹持弹簧（28）与滑移槽（26）端侧壁相连接，夹板（27）与滑块固定连接。

6.根据权利要求1-5任一所述的计算机辅助陶瓷部件无模成型装置，其特征在于，所述基板（1）上侧还设置有托架（29）且托架（29）上部设置有顶杆架（30），顶杆架（30）顶端部安装有绷紧辊（31），所述托架（29）上安装有至少两个绷紧螺杆（32）且绷紧螺杆（32）底端部与基板（1）上端面转动连接，托架（29）边侧壁与安装杆架（6）杆壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的计算机辅助陶瓷部件无模成型装置，其特征在于，所述托架（29）上的绷紧螺杆（32）为四个并安装于托架（29）四角处。