CN219563538U - 一种半自动青瓷盘初胚成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动青瓷盘初胚成型机，包括加工台，加工台一端设置有成型组件，成型组件一端设置有安装组件，安装组件靠近加工台一侧设置有下压组件，加工台一侧设置有控制开关，本实用新型通过上述各个机构的相互配合，可以保证粘土成型的加工效率，从而可以降低一些人工，同时在通过设置下压组件，便于在使用时，可以进一步保证成型制盘的成型效果。

Description

一种半自动青瓷盘初胚成型机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体来说，涉及一种半自动青瓷盘初胚成型机。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称，常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差，陶瓷器件加工工艺：配方→球磨→喷雾造粒→加料(加料前在模具内先放入一个带芯杆的蜡球)→压制→脱模→拔芯杆→排蜡→素烧→抛光→烧结→切割→清洗→检验→成品，而在一种瓷盘初胚粘土的压制过程中，需要一种半自动青瓷盘初胚成型机。

但是，由于现有部分陶瓷工艺属于传统工艺，无法通过自动化设备进行替代进行加工，因此需要一种半自动青瓷盘初胚成型机。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种半自动青瓷盘初胚成型机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种半自动青瓷盘初胚成型机，包括加工台，加工台一端设置有成型组件，成型组件一端设置有安装组件，安装组件靠近加工台一侧设置有下压组件，加工台一侧设置有控制开关。

进一步的，为了更好的对初胚粘土进行放置成型，成型组件包括加工台一端设置的电机，电机一端设置有第一转动轮，第一转动轮靠近加工台一侧通过轴承设置有第一转轴。

进一步的，为了更好的成型的均匀性，第一转轴一端设置有第二转动轮，第二转动轮与第一转动轮之间设置有第一传动带，第二转动轮靠近加工台一侧设置有支撑板，支撑板一端通过轴承设置有第三转轴。

进一步的，为了更好的成型效果，第三转轴一侧设置有第三转动轮，第二转动轮与第三转动轮一侧设置有第二传动带，第三转轴一端贯穿加工台一端设置有转动块，安装组件设置在转动块一端。

进一步的，为了更好的保证粘土放置的稳定性，安装组件包括转动块一端开设的放置槽，放置槽一端设置有放置模具，放置模具靠近放置槽一侧设置有限位凸起，放置模具一端开设有放置凹槽，下压组件设置在放置模具靠近加工台一侧。

进一步的，为了更好的保证粘土的与模具一致，下压组件包括放置模具靠近加工台一侧设置的支撑杆，支撑杆一端通过转轴设置有下压板，下压板一端设置有下压把手，下压把手靠近下压板一侧开设有固定槽。

进一步的，为了更好的保证成型板的固定性，固定槽一侧设置有固定螺栓，固定螺栓一侧限位板，限位板一侧设置有成型板。

进一步的，为了更好的保证缓冲效果，支撑杆一侧设置有缓冲板，下压板一端设置有配重块。

本实用新型的有益效果为：

(1)、通过在加工台一端设置成型组件，便于在使用时，可以保证粘土成型的加工效率，从而可以降低一些人工，同时在通过设置下压组件，便于在使用时，可以进一步保证成型制盘的成型效果。

(2)、通过在转动块一端设置安装组件，便于在使用时，可以保证粘土的放置的稳定性，同时在通过设置缓冲板，便于在使用时，可以保证下压板的防护效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种半自动青瓷盘初胚成型机结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种半自动青瓷盘初胚成型机成型组件结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种半自动青瓷盘初胚成型机安装组件结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种半自动青瓷盘初胚成型机下压组件结构示意图。

图中：

1、加工台；2、成型组件；201、电机；202、第一转动轮；203、第一转轴；204、第二转动轮；205、第一传动带；206、转动块；3、安装组件；301、放置槽；302、放置模具；303、限位凸起；304、放置凹槽；4、下压组件；401、支撑杆；402、下压板；403、下压把手；404、成型板；405、配重块；5、控制开关；6、支撑板；7、第三转轴；8、第三转动轮；9、第二传动带；10、固定槽；11、固定螺栓；12、限位板；13、缓冲板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

一种半自动青瓷盘初胚成型机，请参阅附图1，包括加工台1，用于承载成型机；

加工台1一端设置有成型组件2，用于青瓷盘初胚粘土进行成型；

成型组件2一端设置有安装组件3，用于保证模具的稳定性；

安装组件3靠近加工台1一侧设置有下压组件4，用于保证与模具一致；

加工台1一侧设置有控制开关5，用于控制电器设备。

实施例一

请参阅附图1-图4，对于成型组件2来说，成型组件2包括加工台1一端设置的电机201，电机201一端设置有第一转动轮202，第一转动轮202靠近加工台1一侧通过轴承设置有第一转轴203，第一转轴203一端设置有等距离的第二转动轮204，

第二转动轮204与第一转动轮202之间设置有第一传动带205，第二转动轮204靠近加工台1一侧设置有支撑板6，支撑板6一端通过轴承设置有第三转轴7，第三转轴7一侧设置有第三转动轮8，第二转动轮204与第三转动轮8一侧设置有第二传动带9，第三转轴7一端贯穿加工台1一端设置有转动块206，安装组件3设置在转动块206一端。

通过本实用新型的上述方案，在进行成型时，通过控制开关5使电机201启动，接着电机201带动第一转动轮202转动，然后第一转动轮202通过第一传动带205带动第二转动轮204和第一转轴203转动，接着第二转动轮204通过第二传动带9带动第三转动轮8和第三转轴7以及转动块206转动，随即带动放置模具302粘土进行转动。

实施例二

请参阅附图1-图4，对于安装组件3来说，安装组件3包括转动块206一端开设的放置槽301，放置槽301一端设置有放置模具302，放置模具302靠近放置槽301一侧设置有限位凸起303，限位凸起303呈阶梯状结构；

放置模具302一端开设有放置凹槽304，下压组件4设置在放置模具302靠近加工台1一侧。

通过本实用新型的上述方案，首先将放置模具302通过限位凸起303放置在转动块206的放置槽301内，然后将需要的初胚粘土放置在放置模具302的放置凹槽304内。

实施例三

请参阅附图1-图4，对于下压组件4来说，下压组件4包括放置模具302靠近加工台1一侧设置的支撑杆401，支撑杆401一端通过转轴设置有下压板402，下压板402呈V字形结构；

下压板402一端设置有下压把手403，下压把手403靠近下压板402一侧开设有固定槽10，固定槽10一侧设置有固定螺栓11，固定螺栓11一侧限位板12，限位板12一侧设置有成型板404，支撑杆401一侧设置有缓冲板13，缓冲板13一端设置有缓冲块，且缓冲块设置为橡胶结构；

下压板402一端设置有配重块405(现有常规结构未详细示出)，且配重块405通过螺栓固定在下压板402一端。

通过本实用新型的上述方案，在放置模具302转动时，通过人工向下按压下压把手403，随即通过转轴带动下压板402进行下降与配重块405相互配合，然后使成型板404对放置模具302内的粘土进行成型，并且在下压时通过缓冲板13可以对下压板402起到缓冲作用；

通过固定槽10、固定螺栓11、限位板12相互配合可以对成型板404进行固定。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，首先将放置模具302通过限位凸起303放置在转动块206的放置槽301内，然后将需要的初胚粘土放置在放置模具302的放置凹槽304内；

在进行成型时，通过控制开关5使电机201启动，接着电机201带动第一转动轮202转动，然后第一转动轮202通过第一传动带205带动第二转动轮204和第一转轴203转动，接着第二转动轮204通过第二传动带9带动第三转动轮8和第三转轴7以及转动块206转动，随即带动放置模具302粘土进行转动，在放置模具302转动时，通过人工向下按压下压把手403，随即通过转轴带动下压板402进行下降与配重块405相互配合，然后使成型板404对放置模具302内的粘土进行成型，并且在下压时通过缓冲板13可以对下压板402起到缓冲作用；

通过固定槽10、固定螺栓11、限位板12相互配合可以对成型板404进行固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种半自动青瓷盘初胚成型机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)一端设置有成型组件(2)，所述成型组件(2)一端设置有安装组件(3)；所述安装组件(3)靠近加工台(1)一侧设置有下压组件(4)，所述加工台(1)一侧设置有控制开关(5)；所述成型组件(2)包括所述加工台(1)一端设置的电机(201)，所述电机(201)一端设置有第一转动轮(202)，所述第一转动轮(202)靠近加工台(1)一侧通过轴承设置有第一转轴(203)；所述第一转轴(203)一端设置有第二转动轮(204)，所述第二转动轮(204)与第一转动轮(202)之间设置有第一传动带(205)，所述第二转动轮(204)靠近加工台(1)一侧设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)一端通过轴承设置有第三转轴(7)；所述第三转轴(7)一侧设置有第三转动轮(8)，所述第二转动轮(204)与第三转动轮(8)一侧设置有第二传动带(9)，所述第三转轴(7)一端贯穿加工台(1)一端设置有转动块(206)，所述安装组件(3)设置在转动块(206)一端；所述安装组件(3)包括所述转动块(206)一端开设的放置槽(301)，所述放置槽(301)一端设置有放置模具(302)，所述放置模具(302)靠近放置槽(301)一侧设置有限位凸起(303)，所述放置模具(302)一端开设有放置凹槽(304)，所述下压组件(4)设置在放置模具(302)靠近加工台(1)一侧；所述下压组件(4)包括所述放置模具(302)靠近加工台(1)一侧设置的支撑杆(401)，所述支撑杆(401)一端通过转轴设置有下压板(402)，所述下压板(402)一端设置有下压把手(403)，所述下压把手(403)靠近下压板(402)一侧开设有固定槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种半自动青瓷盘初胚成型机，其特征在于，所述固定槽(10)一侧设置有固定螺栓(11)，所述固定螺栓(11)一侧限位板(12)，所述限位板(12)一侧设置有成型板(404)。

3.根据权利要求2所述的一种半自动青瓷盘初胚成型机，其特征在于，所述支撑杆(401)一侧设置有缓冲板(13)，所述下压板(402)一端设置有配重块(405)。