CN111450549A - 积木 - Google Patents

Abstract

一种积木，包含第一积木件，以及第二积木件。所述第一积木件具有第一本体，以及形成于所述第一本体的至少一卡合孔。所述第二积木件具有第二本体，以及自所述第二本体延伸形成且用于对应卡合于所述卡合孔的至少一第一卡合块，其中，所述第一卡合块垂直于延伸方向的横截面呈正多边形，所述卡合孔的横截面呈与所述第一卡合块相对应的正多边形。借由横截面呈正多边形且能相对应卡合的卡合孔与第一卡合块，使所述第一积木件与所述第二积木件彼此组装时，两者在组装方式上以组装方向为轴心旋转的夹角角度的限制较少。

Description

积木

技术领域

本发明涉及一种积木，特别是涉及一种组装方式较具变化性的积木。

背景技术

一般现有的积木产品中，积木件与积木件之间的组装方式较为单一，举例来说，当两个相同的积木件彼此组装时，两者在组装方式上以组装方向为轴心旋转的夹角角度通常只能为0度、90度或180度，因此限制了积木产品的组装成品的变化性，也使组装与使用过程较为单调。

发明内容

本发明的其中一目的在于提供一种能改善上述先前技术中至少一缺点的积木。

本发明的积木在一些实施态样中，是包含第一积木件，以及第二积木件。所述第一积木件具有第一本体，以及形成于所述第一本体的至少一卡合孔。所述第二积木件具有第二本体，以及自所述第二本体延伸形成且用于对应卡合于所述卡合孔的至少一第一卡合块，其中，所述第一卡合块垂直于延伸方向的横截面呈正多边形，所述卡合孔的横截面呈与所述第一卡合块相对应的正多边形。

在一些实施态样中，所述卡合孔贯穿地形成于所述第一本体。

在一些实施态样中，所述第二积木件具有两个第一卡合块，所述第一卡合块分别自所述第二本体反向地延伸形成。

在一些实施态样中，所述第二积木件还具有沿所述第一卡合块的延伸方向贯穿地形成于所述第二本体与所述第一卡合块的设置孔。

在一些实施态样中，所述第二积木件还具有用于对应卡合于所述卡合孔的第二卡合块，所述第一卡合块与所述第二卡合块自所述第二本体反向地延伸形成，所述第二卡合块的垂直于延伸方向的横截面呈圆形。

在一些实施态样中，所述第二积木件还具有沿所述第一卡合块与所述第二卡合块的延伸方向贯穿地形成于所述第二本体、所述第一卡合块与所述第二卡合块的设置孔。

在一些实施态样中，所述第二积木件形成有连通于所述设置孔的多个裂口。

在一些实施态样中，还包含固定件，所述固定件具有头部，以及自所述头部延伸形成且用于对应卡合于所述第二积木件的设置孔的固定块。

在一些实施态样中，所述固定件的固定块形成有用于对应卡合于所述裂口的多个固定肋部。

在一些实施态样中，还包含转轴件，所述转轴件呈截面呈多边形的杆状且用于贯穿地对应插设于所述设置孔。

在一些实施态样中，还包含第三积木件，所述第三积木件具有第三本体、形成于所述第三本体且用于与所述第二积木件的第一卡合块对应卡合的至少一卡合孔，以及自所述第三本体延伸形成且用于与所述第一积木件的卡合孔对应卡合的至少一第三卡合块，所述卡合孔的横截面呈与所述第一卡合块相对应的正多边形，所述第三卡合块垂直于延伸方向的横截面呈与所述第一积木件的卡合孔相对应的正多边形或是圆形。

在一些实施态样中，所述第三积木件的所述第三卡合块的延伸方向垂直于所述卡合孔的形成方向。

在一些实施态样中，所述第一积木件的第一本体呈杆状，且所述第一积木件沿所述第一本体的杆长方向形成有彼此间隔排列的多个所述卡合孔。

在一些实施态样中，所述第一卡合块垂直于延伸方向的横截面呈正八边形。

在一些实施态样中，所述第一积木件的卡合孔具有位于中间处的第一孔部、位于所述第一孔部两侧处且宽度大于所述第一孔部的两个第二孔部，以及分别位于所述第一孔部与所述第二孔部之间的两个肩部，所述第二积木件的第一卡合块的末端处形成有多个挡止肋，当所述第二积木件的第一卡合块卡合于所述第一积木件的卡合孔时，所述挡止肋容置于所述第二孔部其中一者，所述第二本体至少部分容置于所述第二孔部其中另一者，且所述肩部其中一者供所述挡止肋靠抵，其中另一者供所述第二本体靠抵。

在一些实施态样中，所述第一积木件的卡合孔还具有形成分布于所述第二孔部周缘的多个凹槽，所述凹槽彼此相间隔地自对应的第二孔部的周缘延伸形成，所述第二本体具有多个用于对应卡合于所述凹槽的凸块。

本发明至少具有以下功效：借由横截面呈正多边形且能彼此对应卡合的卡合孔与第一卡合块，使所述第一积木件与所述第二积木件彼此组装时，两者在组装方式上以组装方向为轴心旋转的夹角角度不限于0度、90度或180度，且所述夹角角度能依据正多边形的种类不同而有变化，增加了积木的组装成品的变化性，也使组装与使用过程较为丰富有趣。

附图说明

本发明的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是本发明积木的一第一实施例的一立体图；

图2是图1的一立体分解图；

图3是图1的一不完整的剖视图，说明第一积木件的卡合孔与第二积木件的第一卡合块与第二卡合块的结构；

图4是图1的一不完整的剖视图，说明第二积木件的第一卡合块与第一积木件的卡合孔的配合关系；

图5是图1的一不完整的剖视图，说明第二积木件的第二卡合块与第一积木件的卡合孔的配合关系；

图6至图8为多个前视图，说明所述第一实施例的第一积木件彼此相对枢转；

图9是本发明积木的一第二实施例的一立体图；

图10是图9以另一视角观看的一立体图；

图11是图9的一立体分解图；

图12是图11以另一视角观看的一立体分解图；

图13是本发明积木的一第三实施例的一立体图；

图14是图13的一立体分解图；以及

图15至图16是多个俯视图，说明所述第三实施例的控制单元驱动转向机构进行转向。

具体实施方式

在本发明被详细描述之前，应当注意在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。

参阅图1与图2，本发明积木100的一第一实施例，包含三个第一积木件1，以及两个第二积木件2、2’。所述第一积木件1与所述第二积木件2、2’的材质在本第一实施例为塑胶，但在其他变化实施态样中也可以为其他常用的积木材质，不以本第一实施例为限制。

配合参阅图3至图5，所述第一积木件1彼此相邻地依序地排列，每一第一积木件1具有一第一本体11，以及形成于所述第一本体11的三个卡合孔12，且每一第一积木件1的卡合孔12对齐于相邻的第一积木件1的卡合孔12。所述第一积木件1的第一本体11呈杆状，且所述第一积木件1的卡合孔12是沿所述第一本体11的杆长方向彼此间隔排列地形成，需要说明的是所述第一积木件1在其他实施态样中仅需具有至少一个卡合孔12，也就是说，卡合孔12的数量也可以为一、二或四以上，不以本第一实施例为限制。另外，在本第一实施例中，所述卡合孔12贯穿地形成于所述第一本体11，但在其他实施态样中，所述卡合孔12也可以不为如本第一实施例的通孔形式而为盲孔形式，不以此为限制。

所述第二积木件2、2’分别连接于相邻两个的第一积木件1之间，其中一第二积木件2具有一第二本体21，以及自所述第二本体21反向地延伸形成且对应卡合于相邻的两个第一积木件1的卡合孔12的两个第一卡合块22。另一第二积木件2’具有一第二本体21’，以及自所述第二本体21’反向地延伸形成的一第一卡合块22与一第二卡合块23，所述第一卡合块22与所述第二卡合块23分别对应卡合于相邻两个的第一积木件1的卡合孔12。其中，第一卡合块22垂直于延伸方向的横截面呈正八边形，卡合孔12的横截面呈与第一卡合块22相对应的正八边形，且第二卡合块23的垂直于延伸方向的横截面呈圆形。借由横截面呈正八边形且能彼此对应卡合的卡合孔12与第一卡合块22，使借此连接的第一积木件1与第二积木件2、2’彼此组装时，两者在组装方式上以组装方向为轴心旋转的夹角角度不限于0度、90度或180度，而可以呈0度、45度、90度、135度或180度。需要说明的是，在本第一实施例中，第一卡合块22与卡合孔12的横截面虽以正八边形示例，但在其他实施态样中，第一卡合块22与卡合孔12的横截面也可以为其他正多边形，例如正三角形、正五边形、正七边形等等其他正多边形，根据呈不同正多边形横截面的第一卡合块22，能使借由卡合孔12与第一卡合块22组装的第一积木件1与第二积木件2、2’在组装方式上以组装方向为轴心旋转的夹角角度可以呈其他角度，不以本第一实施例为限制。并且，借由横截面呈圆形的第二卡合块23与横截面呈正八边形的卡合孔12对应卡合而连接的第一积木件1与第二积木件2、2’则能以各种所述夹角角度组装。

在本第一实施例中，所述第二积木件2具有两个卡合块以作为所述第一积木件1之间的连接元件，但在其他实施态样中，所述第二积木件2也可以仅具有一个第一卡合块22并作为类似第一积木件1的独立积木件，不以此为限制。由于第二积木件2的所述两第一卡合块22的呈正八边形的横截面在角度上并无错位，故借由具有两个第一卡合块22的第二积木件2而组装连接的两个第一积木件1之间的所述夹角角度可以呈0度、45度、90度、135度或180度。而借由具有一第一卡合块22与一第二卡合块23的第二积木件2’而组装连接的两个第一积木件1之间的所述夹角角度则可以呈0～180度中任一角度。所述第二积木件2还具有沿所述第一卡合块22的延伸方向贯穿地形成于所述第二本体21与所述第一卡合块22的一设置孔24，以及连通于所述设置孔24且沿所述第一卡合块22的延伸方向延伸的多个裂口25。第二积木件2’还具有沿所述第一卡合块22与所述第二卡合块23的延伸方向贯穿地形成于所述第二本体21’、所述第一卡合块22与所述第二卡合块23的一设置孔24，以及连通于所述设置孔24且沿所述第一卡合块22与所述第二卡合块23的延伸方向延伸的多个裂口25。借由设置孔24与裂口25的结构能够使第二积木件2、2’容易弹性变形，以使第二积木件2、2’的第一卡合块22与第二卡合块23更容易推入并组装于第一积木件1的卡合孔12，并且，借此还能够使第一卡合块22能够在卡合孔12内弹性变形，以使第一卡合块22在卡合孔12内转动，进而使第二积木件2能相对于第一积木件1进行旋转而改变两者之间的所述夹角角度，借此使借由具有两个第一卡合块22的第二积木件2连接的两个第一积木件1能相对于彼此进行枢转而改变两者之间的所述夹角角度(如图6至图8所示)，在上述两个第一积木件1进行相对枢转时，所述夹角角度将停留在0度、45度、90度、135度或180度，也就是说，上述两个第一积木件1中其中一者能够相对于另一者进行多段式的枢转。而第二卡合块23由于横截面呈圆形故能够在卡合孔12内转动，进而使第二积木件2’能相对于插设有所述第二积木件2’的第二卡合块23的第一积木件1进行旋转而改变两者之间的所述夹角角度，借此使借由具有第一卡合块22与第二卡合块23的第二积木件2’连接的两个第一积木件1能相对于彼此进行枢转而改变两者之间的所述夹角角度(如图6至图8所示)，在上述两个第一积木件1进行相对枢转时，所述夹角角度将停留在0度至180度中任一角度，也就是说，上述两个第一积木件1中其中一者能够相对于另一者进行无段式的枢转。需要说明的是，举例来说，借由第二积木件2、2’连接而能够相对于彼此进行枢转的第一积木件1，能够作为机器人(图未示)的四肢，而第二积木件2、2’即为所述四肢的关节。另外，所述设置孔24的横截面呈十二角星形，且所述设置孔24能供横截面呈正六边形的柱体(图未示)以两种不同角度穿设，但在其他变化实施例中，所述设置孔24的横截面也可以为其他形状，不以此为限。

进一步来说，每一卡合孔12具有位于中间处的一第一孔部121、位于所述第一孔部121两侧处且宽度大于所述第一孔部121的两个第二孔部122，以及分别位于所述第一孔部121与所述第二孔部122之间的两个肩部123，在本第一实施例中，卡合孔12的第一孔部121与第二孔部122的横截面皆呈正八边形。每一第一卡合块22的末端处形成有多个挡止肋221，当所述第二积木件2的第一卡合块22卡合于所述第一积木件1的卡合孔12时，所述挡止肋221容置于所述第二孔部122其中一者，所述第二本体21至少部分容置于所述第二孔部122其中另一者，且所述肩部123其中一者供所述挡止肋221靠抵，其中另一者供所述第二本体21靠抵，此外，第二卡合块23的末端处也形成有多个挡止肋231，借此以增加第一卡合块22与第二卡合块23与卡合孔12之间的固持力。在本第一实施例中，第二积木件2的第二本体21的横截面呈与第二孔部122相对应的正八边形，借由第二本体21与第二孔部122的配合能防止第二积木件2相对于第一积木件1转动，而第二积木件2’的第二本体21’的横截面呈圆形，借此防止因所述第二本体21’而使第二积木件2’不易于相对第一积木件1转动。更详细来说，每一第一积木件1还具有分别形成于所述第一本体11相反两侧且环绕于所述卡合孔12的开口周缘的两个环绕壁13，所述环绕壁13用于遮挡所述连接于两个第一积木件1之间的第二积木件2、2’的第二本体21、21’。此外，每一第一卡合块22还形成有用于与卡合孔12的内壁面干涉的多个干涉凸肋222，借此加强第一卡合块22与卡合孔12之间的固持力。

参阅图9至图12，本发明积木100的一第二实施例，包含两个第一积木件1’、两个第二积木件2’、2”，以及一固定件3。本第二实施例与所述第一实施例不同的地方在于，本第二实施例中，第一积木件1’形成有五个卡合孔12，每一卡合孔12还具有形成分布于所述第二孔部122周缘的多个凹槽124，所述凹槽124彼此相间隔地自对应的第二孔部122的周缘延伸形成，所述第二积木件2”的第二本体21”具有多个用于对应卡合于所述凹槽124的凸块211。借此防止第二积木件2”相对于第一积木件1’进行旋转。在本第二实施例中，每一第二孔部122的周缘处设置凹槽124的数量为八个，所述第二本体21”的凸块211的数量也为八个，且所述凸块211位于所述第二本体21”的边角处，但不以此为限制。所述固定件3设于所述第二积木件2”卡合于第一积木件1’的卡合孔12的第一卡合块22处，且所述固定件3具有呈圆板状且能容置于第二孔部122的一头部31，以及自所述头部31延伸形成且用于对应卡合于所述第二积木件2”的设置孔24位于第一卡合块22的部分的一固定块32，所述固定块32形成有用于对应卡合于所述裂口25位于第一卡合块22上的其中两者的两个固定肋部321。借由所述固定块32以及所述固定块32的固定肋部321，使第二积木件2”的设置孔24与裂口25处受到所述固定件3的支撑，以防止第二积木件2”的第一卡合块22因弹性变形而自卡合孔12脱离或在卡合孔12内旋转，而本第二实施例中的第二积木件2’的第一卡合块22卡合于其中一第一积木件1’，第二卡合块23则卡合于其中另一第一积木件1’，以使所述第一积木件1’能够相对枢转。需要说明的是，所述固定件3也可以设置于第二积木件2’或是第一实施例中的第二积木件2，以防止第二积木件2、2’脱离第一积木件1、1’或防止第二积木件2、2’相对于第一积木件1、1’旋转。

参阅图13至图16，本发明积木100的一第三实施例为玩具车样式，包含一主车架10、两个转向机构20、一个控制单元30、两个后轮40，以及两个马达50。

所述转向机构20设于所述主车架10的前端两侧，每一转向机构20包括呈固定架样式的一第一积木件1”、两个第三积木件4、如第一实施例所述的两个第一积木件1、四个第二积木件2’、一前轮201，以及一转轴件5。

呈固定架样式的所述第一积木件1”设于所述主车架10的前端的上下两侧，所述第一积木件1”的第一本体11’大致呈C形结构，所述第一积木件1”的两个卡合孔12形成于第一本体11’的末端。每一第三积木件4具有一第三本体41、一卡合孔42，以及一第三卡合块43。所述第三本体41具有彼此相垂直的一第一段411与一第二段412，所述卡合孔42形成于所述第三本体41的第一段411且用于与所述第二积木件2’的第一卡合块22对应卡合，所述第三卡合块43自所述第三本体41的第二段412延伸形成且用于与所述第一积木件1的卡合孔12对应卡合。所述卡合孔42的横截面呈与所述第一卡合块22相对应的正多边形且结构与卡合孔12大致相同，所述第三积木件4的所述第三卡合块43的延伸方向垂直于所述卡合孔42的形成方向，且所述第三卡合块43垂直于延伸方向的横截面呈与所述第一积木件1的卡合孔12相对应的正多边形，所述第三卡合块43与第一卡合块22的结构大致相同。但在一变化实施例中，所述第三积木件4的所述第三卡合块43的延伸方向也可以不垂直于所述卡合孔42的形成方向，而在另一变化实施例中，所述第三卡合块43的横截面也可以呈圆形，此时所述第三卡合块43的结构大致与第二卡合块23相同。所述第三积木件4位于的第一段411的卡合孔42分别对应第一积木件1”的两个卡合孔12地位于呈C形结构的第一本体11’的内侧处，且所述第二积木件2’其中两个连接于所述第三积木件4与所述第一积木件1”之间，每一第二积木件2’的第一卡合块22卡合于对应的第三积木件4的卡合孔42，第二卡合块23卡合于第一积木件1”的对应的卡合孔12，以使所述第三积木件4能够相对于第一积木件1”枢转。所述第一积木件1其中一者设于所述第三积木件4的第二段412，且所述第一积木件1位于两端的卡合孔12分别与所述第三积木件4位于第二段412的第三卡合块43卡合，而所述第一积木件1位于中央的卡合孔12与所述前轮201位于中央处的一卡合孔201a对齐。其中一第二积木件2’连接于所述第一积木件1与所述前轮20之间，所述第二积木件2’的第一卡合块22卡合于所述第一积木件1位于中央的卡合孔12，而第二卡合块23卡合于所述前轮201的卡合孔201a，以使所述前轮201能够相对所述邻近的第一积木件1进行转动以于一支撑面(图未示)上滚动。所述第一积木件1其中另一者位于一端的卡合孔12对齐于第一积木件1”位于上方的卡合孔12，且所述第二积木件2’其中一者的第一卡合块22卡合于所述第一积木件1的卡合孔12。所述转轴件5呈截面呈正六边形的杆状，举例来说所述转轴件5可以以铜材制作而成，且所述转轴件5对应穿设于位于同一轴线上的所述三个第二积木件2’的设置孔24，以使所述三个第二积木件2’与所述转轴件5能够同步转动，进而使位于上方且设于所述三个第二积木件2’其中一者的第一卡合块22的第一积木件1相对于所述转轴件5的轴心旋转时，能够带动设于所述三个第二积木件2’其中另两者的第一卡合块22的第三积木件4相对于所述转轴件5的轴心旋转，以带动邻近于所述前轮201且设于第三积木件4的第一积木件1相对于所述转轴件5的轴心旋转，进而带动所述前轮201进行转向动作。

所述控制单元30具有一第一积木件1”’，以及两个第二积木件2’，所述第一积木件1”’的第一本体11较第一实施例中的第一积木件1长，所述第一积木件1”’位于两端的卡合孔12分别对齐于所述转向机构20位于上方的第一积木件1偏靠后方的卡合孔12，所述第二积木件2’的第一卡合块22卡合于所述转向机构20的第一积木件1的所述卡合孔12，第二卡合块23卡合于所述控制单元30的第一积木件1”’位于两端的卡合孔12，以使所述控制单元30的第一积木件1”’能够相对于所述转向机构20的所述第一积木件1枢转。并且，当所述控制单元30的第一积木件1”’移动时，能够带动所述转向机构20的所述第一积木件1相对于转轴件5的轴心旋转，进而带动所述转向机构20的前轮201同步地进行转向动作。举例来说，所述控制单元30还可以具有用于驱动所述第一积木件1”’移动的一驱动单元(图未示)，以控制所述转向机构20的前轮201的转向动作。

所述后轮40设于所述主车架10的后端两侧，所述马达50设于所述主车架10并且分别用于驱动所述后轮40，以提供本第三实施例行进的动力。

综上所述，本发明积木100，借由横截面呈正多边形且能彼此对应卡合的卡合孔12与第一卡合块22，使第一积木件与第二积木件彼此组装时，两者在组装方式上以组装方向为轴心旋转的夹角角度不限于0度、90度或180度，且所述夹角角度能依据正多边形的种类不同而有变化，增加了积木的组装成品的变化性，也使组装与使用过程较为丰富有趣。

以上所述者，仅为本发明的实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即凡依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明的范围。

Claims (16)

1.一种积木，其特征在于，所述积木包含：

第一积木件，具有第一本体，以及形成于所述第一本体的至少一卡合孔；以及

第二积木件，具有第二本体，以及自所述第二本体延伸形成且用于对应卡合于所述卡合孔的至少一第一卡合块，其中，所述第一卡合块垂直于延伸方向的横截面呈正多边形，所述卡合孔的横截面呈与所述第一卡合块相对应的正多边形。

2.根据权利要求1所述的积木，其特征在于：所述卡合孔贯穿地形成于所述第一本体。

3.根据权利要求2所述的积木，其特征在于：所述第二积木件具有两个第一卡合块，所述第一卡合块分别自所述第二本体反向地延伸形成。

4.根据权利要求3所述的积木，其特征在于：所述第二积木件还具有沿所述第一卡合块的延伸方向贯穿地形成于所述第二本体与所述第一卡合块的设置孔。

5.根据权利要求2所述的积木，其特征在于：所述第二积木件还具有用于对应卡合于所述卡合孔的第二卡合块，所述第一卡合块与所述第二卡合块自所述第二本体反向地延伸形成，所述第二卡合块的垂直于延伸方向的横截面呈圆形。

6.根据权利要求5所述的积木，其特征在于：所述第二积木件还具有沿所述第一卡合块与所述第二卡合块的延伸方向贯穿地形成于所述第二本体、所述第一卡合块与所述第二卡合块的设置孔。

7.根据权利要求4或6所述的积木，其特征在于：所述第二积木件形成有连通于所述设置孔的多个裂口。

8.根据权利要求7所述的积木，其特征在于：还包含固定件，所述固定件具有头部，以及自所述头部延伸形成且用于对应卡合于所述第二积木件的设置孔的固定块。

9.根据权利要求8所述的积木，其特征在于：所述固定件的固定块形成有用于对应卡合于所述裂口的多个固定肋部。

10.根据权利要求4或6所述的积木，其特征在于：还包含转轴件，所述转轴件呈截面呈多边形的杆状且用于贯穿地对应插设于所述设置孔。

11.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的积木，其特征在于：还包含第三积木件，所述第三积木件具有第三本体、形成于所述第三本体且用于与所述第二积木件的第一卡合块对应卡合的至少一卡合孔，以及自所述第三本体延伸形成且用于与所述第一积木件的卡合孔对应卡合的至少一第三卡合块，所述卡合孔的横截面呈与所述第一卡合块相对应的正多边形，所述第三卡合块垂直于延伸方向的横截面呈与所述第一积木件的卡合孔相对应的正多边形或是圆形。

12.根据权利要求11所述的积木，其特征在于：所述第三积木件的所述第三卡合块的延伸方向垂直于所述卡合孔的形成方向。

13.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的积木，其特征在于：所述第一积木件的第一本体呈杆状，且所述第一积木件沿所述第一本体的杆长方向形成有彼此间隔排列的多个所述卡合孔。

14.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的积木，其特征在于：所述第一卡合块垂直于延伸方向的横截面呈正八边形。

15.根据权利要求2至6中任一权利要求所述的积木，其特征在于：所述第一积木件的卡合孔具有位于中间处的第一孔部、位于所述第一孔部两侧处且宽度大于所述第一孔部的两个第二孔部，以及分别位于所述第一孔部与所述第二孔部之间的两个肩部，所述第二积木件的第一卡合块的末端处形成有多个挡止肋，当所述第二积木件的第一卡合块卡合于所述第一积木件的卡合孔时，所述挡止肋容置于所述第二孔部其中一者，所述第二本体至少部分容置于所述第二孔部其中另一者，且所述肩部其中一者供所述挡止肋靠抵，其中另一者供所述第二本体靠抵。

16.根据权利要求15所述的积木，其特征在于：所述第一积木件的卡合孔还具有形成分布于所述第二孔部周缘的多个凹槽，所述凹槽彼此相间隔地自对应的第二孔部的周缘延伸形成，所述第二本体具有多个用于对应卡合于所述凹槽的凸块。

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