TWI691353B - 積木 - Google Patents
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Abstract
一種積木,包含一第一積木件,以及一第二積木件。該第一積木件具有一第一本體,以及形成於該第一本體的至少一卡合孔。該第二積木件具有一第二本體,以及自該第二本體延伸形成且用以對應卡合於該卡合孔的至少一第一卡合塊,其中,該第一卡合塊垂直於延伸方向的橫截面呈正多邊形,該卡合孔的橫截面呈與該第一卡合塊相對應的正多邊形。藉由橫截面呈正多邊形且能相對應卡合的卡合孔與第一卡合塊,使該第一積木件與該第二積木件彼此組裝時,兩者在組裝方式上以組裝方向為軸心旋轉的夾角角度的限制較少。
Description
本發明是有關於一種積木,特別是指一種組裝方式較具變化性的積木。
一般現有的積木產品中,積木件與積木件之間的組裝方式較為單一,舉例來說,當兩個相同的積木件彼此組裝時,兩者在組裝方式上以組裝方向為軸心旋轉的夾角角度通常只能為0度、90度或180度,因此限制了積木產品的組裝成品的變化性,也使組裝與使用過程較為單調。
因此,本發明之其中一目的,即在提供一種能改善上述先前技術中至少一缺點的積木。
於是,本發明積木在一些實施態樣中,是包含一第一積木件,以及一第二積木件。該第一積木件具有一第一本體,以及形成於該第一本體的至少一卡合孔。該第二積木件具有一第二本體,以及自該第二本體延伸形成且用以對應卡合於該卡合孔的至少一第一卡合塊,其中,該第一卡合塊垂直於延伸方向的橫截面呈正多邊形,該卡合孔的橫截面呈與該第一卡合塊相對應的正多邊形。
在一些實施態樣中,該卡合孔是貫穿地形成於該第一本體。
在一些實施態樣中,該第二積木件具有兩個第一卡合塊,該等第一卡合塊分別自該第二本體反向地延伸形成。
在一些實施態樣中,該第二積木件還具有沿該等第一卡合塊的延伸方向貫穿地形成於該第二本體與該等第一卡合塊的一設置孔。
在一些實施態樣中,該第二積木件還具有用以對應卡合於該卡合孔的一第二卡合塊,該第一卡合塊與該第二卡合塊自該第二本體反向地延伸形成,該第二卡合塊的垂直於延伸方向的橫截面呈圓形。
在一些實施態樣中,該第二積木件還具有沿該第一卡合塊與該第二卡合塊的延伸方向貫穿地形成於該第二本體、該第一卡合塊與該第二卡合塊的一設置孔。
在一些實施態樣中,該第二積木件形成有連通於該設置孔的多個裂口。
在一些實施態樣中,還包含一固定件,該固定件具有一頭部,以及自該頭部延伸形成且用以對應卡合於該第二積木件的設置孔的一固定塊。
在一些實施態樣中,該固定件的固定塊形成有用以對應卡合於該等裂口的多個固定肋部。
在一些實施態樣中,還包含一轉軸件,該轉軸件呈截面呈多邊形的桿狀且用以貫穿地對應插設於該設置孔。
在一些實施態樣中,還包含一第三積木件,該第三積木件具有一第三本體、形成於該第三本體且用以與該第二積木件的第一卡合塊對應卡合的至少一卡合孔,以及自該第三本體延伸形成且用以與該第一積木件的卡合孔對應卡合的至少一第三卡合塊,該卡合孔的橫截面呈與該第一卡合塊相對應的正多邊形,該第三卡合塊垂直於延伸方向的橫截面呈與該第一積木件的卡合孔相對應的正多邊形或是圓形。
在一些實施態樣中,該第三積木件的該第三卡合塊的延伸方向垂直於該卡合孔的形成方向。
在一些實施態樣中,該第一積木件的第一本體呈桿狀,且該第一積木件沿該第一本體的桿長方向形成有多個彼此間隔排列的多個所述卡合孔。
在一些實施態樣中,該第一卡合塊垂直於延伸方向的橫截面呈正八邊形。
在一些實施態樣中,該第一積木件的卡合孔具有位於中間處的一第一孔部、位於該第一孔部兩側處且寬度大於該第一孔部的兩個第二孔部,以及分別位於該第一孔部與該等第二孔部之間的兩個肩部,該第二積木件的第一卡合塊的末端處形成有多個擋止肋,當該第二積木件的第一卡合塊卡合於該第一積木件的卡合孔時,該等擋止肋容置於該等第二孔部其中一者,該第二本體至少部分容置於該等第二孔部其中另一者,且該等肩部其中一者供該等擋止肋靠抵,其中另一者供該第二本體靠抵。
在一些實施態樣中,該第一積木件的卡合孔還具有形成分布於該等第二孔部周緣的多個凹槽,該等凹槽彼此相間隔地自對應的第二孔部的周緣延伸形成,該第二本體具有多個用以對應卡合於該等凹槽的凸塊。
本發明至少具有以下功效:藉由橫截面呈正多邊形且能彼此對應卡合的卡合孔與第一卡合塊,使該第一積木件與該第二積木件彼此組裝時,兩者在組裝方式上以組裝方向為軸心旋轉的夾角角度不限於0度、90度或180度,且所述夾角角度能依據正多邊形的種類不同而有變化,增加了積木的組裝成品的變化性,也使組裝與使用過程較為豐富有趣。
在本發明被詳細描述之前,應當注意在以下的說明內容中,類似的元件是以相同的編號來表示。
參閱圖1與圖2,本發明積木100之一第一實施例,包含三個第一積木件1,以及兩個第二積木件2、2’。該第一積木件1與該等第二積木件2、2’的材質在本第一實施例為塑膠,但在其他變化實施態樣中也可以為其他習用的積木材質,不以本第一實施例為限制。
配合參閱圖3至圖5,該等第一積木件1彼此相鄰地依序地排列,每一第一積木件1具有一第一本體11,以及形成於該第一本體11的三個卡合孔12,且每一第一積木件1的卡合孔12對齊於相鄰的第一積木件1的卡合孔12。該第一積木件1的第一本體11呈桿狀,且該第一積木件1的該等卡合孔12是沿該第一本體11的桿長方向彼此間隔排列地形成,需要說明的是該第一積木件1在其他實施態樣中僅需具有至少一個卡合孔12,也就是說,卡合孔12的數量也可以為一、二或四以上,不以本第一實施例為限制。另外,在本第一實施例中,該等卡合孔12是貫穿地形成於該第一本體11,但在其他實施態樣中,該等卡合孔12也可以不為如本第一實施例的通孔形式而為盲孔形式,不以此為限制。
該等第二積木件2、2’分別連接於相鄰兩個的第一積木件1之間,其中一第二積木件2具有一第二本體21,以及自該第二本體21反向地延伸形成且對應卡合於相鄰的兩個第一積木件1的卡合孔12的兩個第一卡合塊22。另一第二積木件2’具有一第二本體21’,以及自該第二本體21’反向地延伸形成的一第一卡合塊22與一第二卡合塊23,該第一卡合塊22與該第二卡合塊23分別對應卡合於相鄰兩個的第一積木件1的卡合孔12。其中,第一卡合塊22垂直於延伸方向的橫截面呈正八邊形,卡合孔12的橫截面呈與第一卡合塊22相對應的正八邊形,且第二卡合塊23的垂直於延伸方向的橫截面呈圓形。藉由橫截面呈正八邊形且能彼此對應卡合的卡合孔12與第一卡合塊22,使藉此連接的第一積木件1與第二積木件2、2’彼此組裝時,兩者在組裝方式上以組裝方向為軸心旋轉的夾角角度不限於0度、90度或180度,而可以呈0度、45度、90度、135度或180度。需要說明的是,在本第一實施例中,第一卡合塊22與卡合孔12的橫截面雖以正八邊形示例,但在其他實施態樣中,第一卡合塊22與卡合孔12的橫截面也可以為其他正多邊形,例如正三角形、正五邊形、正七邊形等等其他正多邊形,根據呈不同正多邊形橫截面的第一卡合塊22,能使藉由卡合孔12與第一卡合塊22組裝的第一積木件1與第二積木件2、2’在組裝方式上以組裝方向為軸心旋轉的夾角角度可以呈其他角度,不以本第一實施例為限制。並且,藉由橫截面呈圓形的第二卡合塊23與橫截面呈正八邊形的卡合孔12對應卡合而連接的第一積木件1與第二積木件2、2’則能以各種所述夾角角度組裝。
在本第一實施例中,該第二積木件2是具有兩個卡合塊以作為該等第一積木件1之間的連接元件,但在其他實施態樣中,該第二積木件2也可以僅具有一個第一卡合塊22並作為類似第一積木件1的獨立積木件,不以此為限制。由於第二積木件2的該兩第一卡合塊22的呈正八邊形的橫截面在角度上並無錯位,故藉由具有兩個第一卡合塊22的第二積木件2而組裝連接的兩個第一積木件1之間的所述夾角角度可以呈0度、45度、90度、135度或180度。而藉由具有一第一卡合塊22與一第二卡合塊23的第二積木件2’而組裝連接的兩個第一積木件1之間的所述夾角角度則可以呈0~180度中任一角度。該第二積木件2還具有沿該等第一卡合塊22的延伸方向貫穿地形成於該第二本體21與該等第一卡合塊22的一設置孔24,以及連通於該設置孔24且沿該等第一卡合塊22的延伸方向延伸的多個裂口25。第二積木件2’還具有沿該第一卡合塊22與該第二卡合塊23的延伸方向貫穿地形成於該第二本體21’、該第一卡合塊22與該第二卡合塊23的一設置孔24,以及連通於該設置孔24且沿該第一卡合塊22與該第二卡合塊23的延伸方向延伸的多個裂口25。藉由設置孔24與裂口25的結構能夠使第二積木件2、2’容易彈性變形,以使第二積木件2、2’的第一卡合塊22與第二卡合塊23更容易推入並組裝於第一積木件1的卡合孔12,並且,藉此還能夠使第一卡合塊22能夠在卡合孔12內彈性變形,以使第一卡合塊22在卡合孔12內轉動,進而使第二積木件2能相對於第一積木件1進行旋轉而改變兩者之間的所述夾角角度,藉此使藉由具有兩個第一卡合塊22的第二積木件2連接的兩個第一積木件1能相對於彼此進行樞轉而改變兩者之間的所述夾角角度(如圖6至圖8所示),在上述兩個第一積木件1進行相對樞轉時,所述夾角角度將停留在0度、45度、90度、135度或180度,也就是說,上述兩個第一積木件1中其中一者能夠相對於另一者進行多段式的樞轉。而第二卡合塊23由於橫截面呈圓形故能夠在卡合孔12內轉動,進而使第二積木件2’能相對於插設有所述第二積木件2’的第二卡合塊23的第一積木件1進行旋轉而改變兩者之間的所述夾角角度,藉此使藉由具有第一卡合塊22與第二卡合塊23的第二積木件2’連接的兩個第一積木件1能相對於彼此進行樞轉而改變兩者之間的所述夾角角度(如圖6至圖8所示),在上述兩個第一積木件1進行相對樞轉時,所述夾角角度將停留在0度至180度中任一角度,也就是說,上述兩個第一積木件1中其中一者能夠相對於另一者進行無段式的樞轉。需要說明的是,舉例來說,藉由第二積木件2、2’連接而能夠相對於彼此進行樞轉的第一積木件1,能夠作為機器人(圖未示)的四肢,而第二積木件2、2’即為所述四肢的關節。另外,該設置孔24的橫截面呈十二角星形,且該設置孔24能供橫截面呈正六邊形的柱體(圖未示)以兩種不同角度穿設,但在其他變化實施例中,該設置孔24的橫截面也可以為其他形狀,不以此為限。
進一步來說,每一卡合孔12具有位於中間處的一第一孔部121、位於該第一孔部121兩側處且寬度大於該第一孔部121的兩個第二孔部122,以及分別位於該第一孔部121與該等第二孔部122之間的兩個肩部123,在本第一實施例中,卡合孔12的第一孔部121與第二孔部122的橫截面皆呈正八邊形。每一第一卡合塊22的末端處形成有多個擋止肋221,當該第二積木件2的第一卡合塊22卡合於該第一積木件1的卡合孔12時,該等擋止肋221容置於該等第二孔部122其中一者,該第二本體21至少部分容置於該等第二孔部122其中另一者,且該等肩部123其中一者供該等擋止肋221靠抵,其中另一者供該第二本體21靠抵,此外,第二卡合塊23的末端處亦形成有多個擋止肋231,藉此以增加第一卡合塊22與第二卡合塊23與卡合孔12之間的固持力。在本第一實施例中,第二積木件2的第二本體21的橫截面呈與第二孔部122相對應的正八邊形,藉由第二本體21與第二孔部122之配合能防止第二積木件2相對於第一積木件1轉動,而第二積木件2’的第二本體21’的橫截面呈圓形,藉此防止因所述第二本體21’而使第二積木件2’不易於相對第一積木件1轉動。更詳細來說,每一第一積木件1還具有分別形成於該第一本體11相反兩側且環繞於該等卡合孔12的開口周緣的兩個環繞壁13,該等環繞壁13用以遮擋該連接於兩個第一積木件1之間的第二積木件2、2’的第二本體21、21’。此外,每一第一卡合塊22還形成有用以與卡合孔12的內壁面干涉的多個干涉凸肋222,藉此加強第一卡合塊22與卡合孔12之間的固持力。
參閱圖9至圖12,本發明積木100之一第二實施例,包含兩個第一積木件1’、兩個第二積木件2’、2’’,以及一固定件3。本第二實施例與該第一實施例不同之處在於,本第二實施例中,第一積木件1’形成有五個卡合孔12,每一卡合孔12還具有形成分布於該等第二孔部122周緣的多個凹槽124,該等凹槽124彼此相間隔地自對應的第二孔部122的周緣延伸形成,該第二積木件2’’的第二本體21’’具有多個用以對應卡合於該等凹槽124的凸塊211。藉此防止第二積木件2’’相對於第一積木件1’進行旋轉。在本第二實施例中,每一第二孔部122的周緣處設置凹槽124的數量為八個,該第二本體21’’的凸塊211的數量也為八個,且該等凸塊211位於該第二本體21’’的邊角處,但不以此為限制。該固定件3設於該第二積木件2’’卡合於第一積木件1’的卡合孔12的第一卡合塊22處,且該固定件3具有呈圓板狀且能容置於第二孔部122的一頭部31,以及自該頭部31延伸形成且用以對應卡合於該第二積木件2’’的設置孔24位於第一卡合塊22之部分的一固定塊32,該固定塊32形成有用以對應卡合於該等裂口25位於第一卡合塊22上之其中兩者的兩個固定肋部321。藉由該固定塊32以及該固定塊32的固定肋部321,使第二積木件2’’的設置孔24與裂口25處受到該固定件3的支撐,以防止第二積木件2’’的第一卡合塊22因彈性變形而自卡合孔12脫離或在卡合孔12內旋轉,而本第二實施例中的第二積木件2’的第一卡合塊22卡合於其中一第一積木件1’,第二卡合塊23則卡合於其中另一第一積木件1’,以使該等第一積木件1’能夠相對樞轉。需要說明的是,該固定件3也可以設置於第二積木件2’或是第一實施例中的第二積木件2,以防止第二積木件脫離第一積木件或防止第二積木件相對於第一積木件旋轉。
參閱圖13至圖16,本發明積木100之一第三實施例為玩具車樣式,包含一主車架10、兩個轉向機構20、一個控制單元30、兩個後輪40,以及兩個馬達50。
該等轉向機構20設於該主車架10的前端兩側,每一轉向機構20包括呈固定架樣式的一第一積木件1’’、兩個第三積木件4、如第一實施例所述的兩個第一積木件1、四個第二積木件2’、一前輪201,以及一轉軸件5。
呈固定架樣式的該第一積木件1’’設於該主車架10的前端兩側,該第一積木件1’’的第一本體11’大致呈C形結構,該第一積木件1’’的兩個卡合孔12形成於第一本體11’的末端。每一第三積木件4具有一第三本體41、一卡合孔42,以及一第三卡合塊43。該第三本體41具有彼此相垂直的一第一段411與一第二段412,該卡合孔42形成於該第三本體41的第一段411且用以與該第二積木件2的第一卡合塊22對應卡合,該第三卡合塊43自該第三本體41的第二段412延伸形成且用以與該第一積木件1的卡合孔12對應卡合。該卡合孔42的橫截面呈與該第一卡合塊22相對應的正多邊形且結構與卡合孔12大致相同,該第三積木件4的該第三卡合塊43的延伸方向垂直於該卡合孔42的形成方向,且該第三卡合塊43垂直於延伸方向的橫截面呈與該第一積木件1的卡合孔12相對應的正多邊形,該第三卡合塊43與第一卡合塊22的結構大致相同。但在一變化實施例中,該第三積木件4的該第三卡合塊43的延伸方向也可以不垂直於該卡合孔42的形成方向,而在另一變化實施例中,該第三卡合塊43的橫截面也可以呈圓形,此時該第三卡合塊43的結構大致與第二卡合塊23相同。該等第三積木件4位於的第一段411的卡合孔42分別對應第一積木件1’’的兩個卡合孔12地位於呈C形結構的第一本體11’的內側處,且該等第二積木件2’其中兩個連接於該等第三積木件4與該第一積木件1’’之間,每一第二積木件2’的第一卡合塊22卡合於對應的第三積木件4的卡合孔12,第二卡合塊23卡合於第一積木件1’’的對應的卡合孔12,以使該等第三積木件4能夠相對於第一積木件1’’樞轉。該等第一積木件1其中一者設於該等第三積木件4的第二段412,且所述第一積木件1位於兩端的卡合孔12分別與該等第三積木件4位於第二段412的第三卡合塊43卡合,而所述第一積木件1位於中央的卡合孔12與該前輪201位於中央處的一卡合孔201a對齊。其中一第二積木件2’連接於所述第一積木件1與該前輪201之間,該第二積木件2’的第一卡合塊22卡合於所述第一積木件1位於中央的卡合孔12,而第二卡合塊23卡合於該前輪201的卡合孔201a,以使該前輪201能夠相對所述鄰近的第一積木件1進行轉動以於一支撐面(圖未示)上滾動。該等第一積木件1其中另一者位於一端的卡合孔12對齊於第一積木件1’’位於上方的卡合孔12,且該等第二積木件2’其中一者的第一卡合塊22卡合於所述第一積木件1的卡合孔12。該轉軸件5呈截面呈正六邊形的桿狀,舉例來說該轉軸件5可以以銅材製作而成,且該轉軸件5對應穿設於位於同一軸線上的該三個第二積木件2’的設置孔24,以使所述三個第二積木件2’與該轉軸件5能夠同步轉動,進而使位於上方且設於所述三個第二積木件2’其中一者的第一卡合塊22的第一積木件1相對於該轉軸件5的軸心旋轉時,能夠帶動設於所述三者第二積木件2’其中另兩者的第一卡合塊22的第三積木件4相對於該轉軸件5的軸心旋轉,以帶動鄰近於該前輪201且設於第三積木件4的第一積木件1相對於該轉軸件5的軸心旋轉,進而帶動該前輪201進行轉向動作。
該控制單元30具有一第一積木件1’’’,以及兩個第二積木件2’,該第一積木件1’’’的第一本體11較第一實施例中的第一積木件1長,該第一積木件1’’’位於兩端的卡合孔12分別對齊於該等轉向機構20位於上方的第一積木件1偏靠後方的卡合孔12,該等第二積木件2’的第一卡合塊22卡合於該等轉向機構20的第一積木件1的所述卡合孔12,第二卡合塊23卡合於該控制單元30的第一積木件1’’’位於兩端的卡合孔12,以使該控制單元30的第一積木件1’’’能夠相對於該等轉向機構20的所述第一積木件1樞轉。並且,當該控制單元30的第一積木件1’’’移動時,能夠帶動該等轉向機構20的所述第一積木件1相對於轉軸件5的軸心旋轉,進而帶動該等轉向機構20的前輪201同步地進行轉向動作。舉例來說,該控制單元30還可以具有用以驅動該第一積木件1’’’移動的一驅動單元(圖未示),以控制該等轉向機構20的前輪201的轉向動作。
該等後輪40設於該主車架10的後端兩側,該等馬達50設於該主車架10並且分別用以驅動該等後輪40,以提供本第三實施例行進的動力。
綜上所述,本發明積木100,藉由橫截面呈正多邊形且能彼此對應卡合的卡合孔12與第一卡合塊22,使第一積木件與第二積木件彼此組裝時,兩者在組裝方式上以組裝方向為軸心旋轉的夾角角度不限於0度、90度或180度,且所述夾角角度能依據正多邊形的種類不同而有變化,增加了積木的組裝成品的變化性,也使組裝與使用過程較為豐富有趣。
惟以上所述者,僅為本發明之實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
100:積木
1:第一積木件
1’:第一積木件
1’’:第一積木件
1’’’:第一積木件
11:第一本體
11’:第一本體
12:卡合孔
121:第一孔部
122:第二孔部
123:肩部
124:凹槽
13:環繞壁
2:第二積木件
2’:第二積木件
2’’:第二積木件
21:第二本體
21’:第二本體
21’’:第二本體
211:凸塊
22:第一卡合塊
221:擋止肋
222:干涉凸肋
23:第二卡合塊
231:擋止肋
24:設置孔
25:裂口
3:固定件
31:頭部
32:固定塊
321:固定肋部
4:第三積木件
41:第三本體
411:第一段
412:第二段
42:卡合孔
43:第三卡合塊
5:轉軸件
10:主車架
20:轉向機構
201:前輪
201a:卡合孔
30:控制單元
40:後輪
50:馬達
本發明之其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中:
圖1是本發明積木的一第一實施例的一立體圖;
圖2是圖1的一立體分解圖;
圖3是圖1的一不完整的剖視圖,說明第一積木件的卡合孔與第二積木件的第一卡合塊與第二卡合塊的結構;
圖4是圖1的一不完整的剖視圖,說明第二積木件的第一卡合塊與第一積木件的卡合孔的配合關係;
圖5是圖1的一不完整的剖視圖,說明第二積木件的第二卡合塊與第一積木件的卡合孔的配合關係;
圖6至圖8為多個前視圖,說明該第一實施例的第一積木件彼此相對樞轉;
圖9是本發明積木的一第二實施例的一立體圖;
圖10是圖9以另一視角觀看的一立體圖;
圖11是圖9的一立體分解圖;
圖12是圖11以另一視角觀看的一立體分解圖;
圖13是本發明積木的一第三實施例的一立體圖;
圖14是圖13的一立體分解圖;以及
圖15至圖16是多個俯視圖,說明該第三實施例的控制單元驅動轉向機構進行轉向。
100:積木
1:第一積木件
11:第一本體
12:卡合孔
121:第一孔部
122:第二孔部
123:肩部
13:環繞壁
2:第二積木件
2’:第二積木件
21:第二本體
21’:第二本體
22:第一卡合塊
221:擋止肋
222:干涉凸肋
23:第二卡合塊
231:擋止肋
24:設置孔
25:裂口
Claims (15)
- 一種積木,包含:一第一積木件,具有一第一本體,以及形成於該第一本體的至少一卡合孔;以及一第二積木件,具有一第二本體,以及自該第二本體延伸形成且用以對應卡合於該卡合孔的至少一第一卡合塊,其中,該第一卡合塊垂直於延伸方向的橫截面呈正多邊形,該卡合孔的橫截面呈與該第一卡合塊相對應的正多邊形,其中,該第二積木件還具有用以對應卡合於該卡合孔的一第二卡合塊,該第一卡合塊與該第二卡合塊自該第二本體反向地延伸形成,該第二卡合塊的垂直於延伸方向的橫截面呈圓形。
- 如請求項1所述的積木,其中,該卡合孔是貫穿地形成於該第一本體。
- 如請求項2所述的積木,其中,該第二積木件具有兩個第一卡合塊,該等第一卡合塊分別自該第二本體反向地延伸形成。
- 如請求項3所述的積木,其中,該第二積木件還具有沿該等第一卡合塊的延伸方向貫穿地形成於該第二本體與該等第一卡合塊的一設置孔。
- 如請求項1所述的積木,其中,該卡合孔是貫穿地形成於該第一本體,該第二積木件還具有沿該第一卡合塊與該第二卡合塊的延伸方向貫穿地形成於該第二本體、該第一卡合塊與該第二卡合塊的一設置孔。
- 如請求項4或5所述的積木,該第二積木件形成有連通於該設置孔的多個裂口。
- 如請求項6所述的積木,還包含一固定件,該固定件具有一頭部,以及自該頭部延伸形成且用以對應卡合於該第二積木件的設置孔的一固定塊。
- 如請求項7所述的積木,其中,該固定件的固定塊形成有用以對應卡合於該等裂口的多個固定肋部。
- 如請求項4或5所述的積木,還包含一轉軸件,該轉軸件呈截面呈多邊形的桿狀且用以貫穿地對應插設於該設置孔。
- 如請求項1至5中任一項所述的積木,還包含一第三積木件,該第三積木件具有一第三本體、形成於該第三本體且用以與該第二積木件的第一卡合塊對應卡合的至少一卡合孔,以及自該第三本體延伸形成且用以與該第一積木件的卡合孔對應卡合的至少一第三卡合塊,該卡合孔的橫截面呈與該第一卡合塊相對應的正多邊形,該第三卡合塊垂直於延伸方向的橫截面呈與該第一積木件的卡合孔相對應的正多邊形或是圓形。
- 如請求項10所述的積木,其中,該第三積木件的該第三卡合塊的延伸方向垂直於該卡合孔的形成方向。
- 如請求項1至5中任一項所述的積木,其中,該第一積木件的第一本體呈桿狀,且該第一積木件沿該第一本體的桿長方向形成有多個彼此間隔排列的多個所述卡合孔。
- 如請求項1至5中任一項所述的積木,其中,該第一卡合塊垂直於延伸方向的橫截面呈正八邊形。
- 如請求項2至5中任一項所述的積木,其中,該第一積木件的卡合孔具有位於中間處的一第一孔部、位於該第一孔部兩側處且寬度大於該第一孔部的兩個第二孔部,以及分別位於該第一孔部與該等第 二孔部之間的兩個肩部,該第二積木件的第一卡合塊的末端處形成有多個擋止肋,當該第二積木件的第一卡合塊卡合於該第一積木件的卡合孔時,該等擋止肋容置於該等第二孔部其中一者,該第二本體至少部分容置於該等第二孔部其中另一者,且該等肩部其中一者供該等擋止肋靠抵,其中另一者供該第二本體靠抵。
- 如請求項14所述的積木,其中,該第一積木件的卡合孔還具有形成分布於該等第二孔部周緣的多個凹槽,該等凹槽彼此相間隔地自對應的第二孔部的周緣延伸形成,該第二本體具有多個用以對應卡合於該等凹槽的凸塊。
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