CN111445796A - 显示面板及柔性显示装置 - Google Patents
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Abstract
本揭示提供一种显示面板及柔性显示装置,显示面板包括基板、第一粘接层、显示层以及保护层,显示层包括阵列层和发光器件层,阵列层通过第一粘接层直接形成在基板上,并且在基板上设置网格结构,网格结构提高了基板以及面板的弯曲以及折叠性能,显示面板不设置背板以及压敏胶层,有效的对显示面板进行了减薄,使面板的膜层更少,并且进一步提高了显示面板的弯曲性。
Description
技术领域
本揭示涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示面板及柔性显示装置。
背景技术
随着显示技术的飞速发展,无论是显示面板的显示品质还是其功能,都取得了突破性的进展。
柔性显示装置由于其屏幕的柔韧性优良且可弯曲,已被广泛的应用于各个领域。相较于传统屏幕,柔性屏幕的优势更明显。对于柔性显示装置而言,要实现其柔性折叠功能,屏幕本身必须具有较佳的弯折能力和平整性能。同时,为了保证整个装置的折叠性能,与屏幕相匹配的其他组件的折叠性能也要较好。但是,目前的柔性显示装置一般包括多个支撑背板以及胶层,厚度较厚,较大的厚度不仅不便于携带,同时还对柔性装置的弯折带来不利影响。在对其进行折叠或弯曲时,屏幕各膜层之间的胶层的错动与各膜层之间的错动不同步,极易出现胶层与膜层之间的撕裂问题,损坏屏幕,影响显示效果。并且,由于其整体厚度较厚,一些膜层的刚性较大、强度过高,在弯折形成水滴状结构时,水滴过渡处应力集中,不利于柔性显示装置综合性能的提高。
综上所述,现有的柔性显示装置的厚度较厚,不便携带及使用,同时在对装置进行弯曲或者折叠时,膜层之间容易撕裂,损坏屏幕,并且装置各膜层的刚度较大,强度较高,不利于柔性显示装置综合性能的提高。
发明内容
本揭示提供一种显示面板及柔性显示装置,以解决现有的柔性显示装置的厚度较厚,不便携带及使用的问题,同时解决柔性装置在进行弯曲或者折叠时,膜层之间容易撕裂,损坏屏幕,并且装置各膜层的刚度较大,强度较高,不利于柔性显示装置综合性能的提高等问题。
为解决上述技术问题,本揭示实施例提供的技术方案如下:
根据本揭示实施例的第一方面,提供了一种显示面板,包括:
基板;
第一粘接层,所述第一粘接层设置在所述基板上;
显示层,所述显示层设置在所述第一粘接层上;
其中,所述显示层包括阵列层以及设置在所述阵列层上的发光器件层,所述基板通过所述第一粘接层直接与所述阵列层贴合,所述基板用以支撑所述显示层且所述基板包括不连续设置的多个网格结构。
根据本揭示一实施例,所述基板包括弯折区、平直区以及连接区,所述弯折区通过所述连接区与所述平直区连接。
根据本揭示一实施例,所述基板还包括第一网格结构和第二网格结构,所述第一网格结构设置在所述基板的所述弯折区上,所述第二网格结构设置在所述基板的所述连接区上。
根据本揭示一实施例,所述第一网格结构的形状与所述第二网格结构的形状相同。
根据本揭示一实施例,所述第一网格结构的密度大于所述第二网格结构的密度。
根据本揭示一实施例,所述第一网格结构的径向长度大于所述第二网格结构的径向长度。
根据本揭示一实施例,沿所述弯折区向所述平直区,所述连接区内的所述网格结构的密度逐渐减小。
根据本揭示一实施例,所述网格结构贯穿所述基板。
根据本揭示一实施例,所述基板的两侧边包括多个开口,所述开口等间距设置。
根据本揭示一实施例,所述网格结构的形状包括条带形状、圆形、椭圆形、波浪形,所述网格结构阵列设置。
根据本揭示一实施例,所述网格结构的长度方向上至少一个边缘是弧形。
根据本揭示一实施例,所述显示层还包括触控层和偏光片,所述触控层设置在所述发光器件层上,所述偏光片设置在所述触控层上。
根据本揭示一实施例,所述显示面板还包括弹性层,所述弹性层与所述基板同层设置,且所述弹性层填充所述网格结构。
根据本揭示一实施例,所述弹性层的材料包括硅树脂、金属材料或非晶材料。
根据本揭示的第二方面,还提供了一种显示装置,所述显示装置包括;
基板,所述基板包括至少一弯折区、平直区以及连接区,所述弯折区通过所述连接区与所述平直区连接;
第一粘接层,所述第一粘接层设置在所述基板上;
显示层,所述显示层设置在所述第一粘接层上;以及
保护层,所述保护层设置在所述显示层上;
所述显示层包括阵列层以及设置在所述阵列层上的发光器件层,所述基板通过所述第一粘接层直接与所述阵列层贴合,所述基板的所述弯折区和所述连接区包括不连续设置的多个网格结构,弯折时,所述弯折区和所述连接区内对应的所述网格结构发生变形以使所述柔性显示装置弯折。
综上所述,本揭示实施例的有益效果为:
本揭示提供一种显示面板及柔性显示装置,将本揭示实施例中的显示面板中的基板设置为弯折区、平直区以及连接区,同时,在弯折区和连接区对应的基板上设置多个不连续的网格结构,当对显示面板进行弯折或者折叠时,由于在弯折区以及连接区有网格结构,网格结构会被拉伸或者压缩,从而使面板较以进行完全,同时,本揭示实施例中的显示面板无需背板层以及压敏胶层,面板的整体结构更加轻薄,在对其进行弯折时,更加容易并且携带方便,综合性能优良。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是揭示的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本揭示实施例的显示面板各层结构示意图;
图2为本揭示实施例中基板的平面示意图;
图3A为本揭示实施例中提供的显示面板弯曲示意图;
图3B为本揭示实施例中基板结构示意图;
图4为本揭示实施例中基板弯折区内网格结构示意图;
图5为本揭示实施例中第一网格形状示意图;
图6为本揭示实施例中基板连接区内网格结构示意图;
图7为本揭示又一种实施例中基板连接区内网格结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本揭示实施例中的附图,对本揭示实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本揭示一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本揭示中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本揭示保护的范围。
柔性显示装置在使用过程中可弯曲或者折叠,以实现其功能多样化的需求,而柔性显示装置的弯曲或折叠性能的好坏与多种因素有关,如显示装置的厚薄程度。而现有的柔性显示装置的厚度一般较厚,在对其进行折叠或弯曲时,膜层之间的错动不同步,往往存在较多问题,不利于显示装置综合性能的提高。
本揭示实施例中,提供一种显示面板及柔性显示装置。
如图1所示,图1为本揭示实施例的显示面板各层结构示意图。所述显示面板包括基板100、第一粘接层101、显示层102、第二粘接层103以及保护层104。其中,第一粘接层101设置在基板100上,显示层102设置在基板100上,显示层102通过第一粘接层101与基板进行粘接,第二粘接层103设置在显示层102上,保护层104设置在显示层102上,且保护层104通过第二粘接层103与显示层102粘接。
具体的,第一粘接层101与第二粘接层102可为制备显示面板中常用的粘胶层,如光学胶(optically clear adhesive,OCA),根据不同的显示面板的需求可选择电容式OCA光学胶或电阻式OCA光学胶。
OCA光学胶固化稳定后,基板100以及显示层102均与第一粘接层101紧密粘接,显示层102以及保护层104均与第二粘接层103紧密粘接。当显示面板发生弯曲或者折叠时,第一粘接层101和第二粘接层103与其他膜层同步错动,保证面板较好的弯曲或折叠性能,有效的防止胶层错位,出现撕裂情况。第一粘接层101与第二粘接层103的材料可相同。
显示层102为显示面板正常的显示功能层,在制备显示层102时,可按照常规的制程以及常规的膜层进行设置,显示层102提供屏幕的显示画面,并保证面板的正常发光显示。
具体的,显示层102包括阵列层以及发光器件层,发光器件层设置在阵列层上。在本揭示实施例中,显示层102的阵列层直接形成在基板100上,阵列层通过第一粘接层101直接与基板100粘接。即在基板100与阵列层之间不设置其他膜层,如背板层。直接通过基板100对显示层102进行支撑,进而减少柔性显示装置的膜层结构,使柔性显示装置更轻薄。同时,基板100可为一支撑层,起到支撑的作用,用以支撑其上的显示层102以及其他膜层。
进一步的,发光器件层中还包括有阳极层、发光层和阴极层等膜层结构,这些膜层结构均可按照常规显示面板的工艺设置在阵列层上,不再详细描述。
显示层102还可包括触控层以及偏光片,触控层设置在发光器件层上,偏光片设置在触控层上,以实现显示面板的显示以及触控功能。
进一步的,本揭示实施例中的基板100通过第一粘接层101直接与显示层102粘接。不再设计背板层以及与背板层相粘接的压敏胶(pressure sensitive adhesive)层。从而有效的减薄了显示面板的整体厚度,使显示面板变得更薄,在对其进行弯曲或者折叠时,弯曲性能更好。
本揭示实施例中的显示面板中去除了背板层与压敏胶层,在弯曲时,相应的就减少了背板层以及压敏胶层对面板弯曲的影响,更有效的改善膜层撕裂的问题。
如图2所示,图2为本揭示实施例中基板的平面示意图。为了对显示面板的厚度进行减薄,提高面板的弯曲或者折叠性能,同时又提高面板的总体性能,本揭示实施例在的基板100包括平直区201、连接区202以及弯折区203,平直区201通过连接区202与弯折区203进行连接,基板100上可包括多个上述不同的区域。
由于基板100一般为钢板或者硬质材料,当面板在进行弯曲或折叠时,其发生弯曲部位的最佳弯曲状态为水滴状或近水滴形状。在此状态下,面板弯曲部位的应力大小以及弯曲性能表现为最优。因此,在对面板中的各膜层结构以及基板结构进行设计时,保证弯曲后,弯曲部位的形状为水滴形或近水滴形。
具体的,本揭示实施例中的基板100随显示面板的弯曲而弯曲。连接区202以及弯折区203发生弯曲,连接区202主要其过渡的作用,弯曲后,主要由连接区202和弯折区203形成水滴形,并且在连接区202内应力集中明显,尤其在靠近弯折区203附近处应力最大。
本揭示实施例中连接区202相对弯折区203对称分布,并与两侧的平直区201相连。
为了保证弯曲效果,本揭示实施例中的基板100包括不连续设置的多个网格结构。其中,在弯折区203上设置第一网格结构,在连接区202上设置第二网格结构,网格结构使基板的弯曲变得容易,并提高了基板的韧性。
如图3A所示,图3A为本揭示实施例中提供的显示面板弯曲示意图。显示面板300包括基板301以及与基板301连接的其他各膜层,其他各膜层的结构如图1中所示,这里不再详细描述。弯曲后,在基板301的平直区302保持平直不变,弯折区304变形最大,同时连接区303发生一定程度的变形。同时,当弯折区304和连接区303形成水滴形或近水滴形状时,显示面板300的弯曲效果最佳。
具体的,第一网格结构的形状与第二网格结构的形状可相同或者不同,本揭示实施例中以相同形状为例进行说明。
如图3B所示,图3B为本揭示实施例中基板结构示意图。基板30包括平直区31、连接区32以及弯折区33,平直区31通过连接区32与弯折区33进行连接,在弯折区33内包括第一网格结构35,在连接区32内包括第二网格结构34,平直区31区域内对应的基板100中不设置网格结构。第一网格结构35与第二网格结构35的形状与设置方式可相同或者不同,具体设置时,根据实际产品进行设置。当基板100弯折时,变形区域主要发生在连接区32和弯折区33。该区域内的第一网格结构35和第二网格结构34发生形变,如网格结构被拉长或压缩,以使基板100更容易被弯折。
如图4所示,图4为本揭示实施例中基板弯折区内网格结构示意图。基板400上镂空形成若干个不连续的第一网格401。第一网格401可呈规律性的阵列排布。如在弯折区内的基板上的长度和宽度方向上均等间距布置。每一个第一网格401的形状、结构及大小均可设置为相同或不同,本实施例中,为了简化制备工艺,每一个第一网格401均设置为相同网格。
同时,为了提高基板400的弯折性,在镂空第一网格401时,使第一网格401的长度方向平行与弯折方向。
当弯折区进行弯折时,由于此区域内的基板400上设置有第一网格401,网格之间的实体连接材料变少,基板400的柔韧性增大,当施加相同的弯曲力时,基板400会更容易弯曲,并且弯曲程度更大。如拉伸区域403,当承受弯曲拉应力时,拉伸区域403内的网格结构在长度或者宽度方向上均会发生变形,而相邻的网格之间通过基板400相连,第一网格401越密集,相连网格之间的实体材料越少,在不断裂的情况下,越容易发生弯曲变形。从而提高基板400的弯曲性能,并提高显示面板的弯曲或折叠性能。
具体的,对于基板400上下相邻的两行第一网格401,在基板400的两侧边处还设置有开口402。开口402为第一网格401的一部分。相邻的各开口402之间的距离相同,开口402使基板400的弯曲性更强。
开口402的宽度可与第一网格401的宽度相同,或者大于第一网格401的宽度。
如图5所示,图5为本揭示实施例中第一网格形状示意图。第一网格401包括第一区域500和第二区域501,第一区域500的长度大于第二区域501的长度,同时第一区域500的长度方向与基板的弯曲方向相近或者平行。第二区域501可沿第一区域500对称设置。同时,在第二区域501内,其边缘设置为弧形,如圆弧形。在拉伸时,弧形边缘更容易在拉伸方向上发生变形,进而提高显示面板的弯曲性能。
进一步的,第一网格401还可设置为长条带形状、圆形、椭圆形、波浪形等结构,当基板发生弯曲时,上述形状随面板的弯曲而变形,从而增大基板的弯折性。
如图6所示,图6为本揭示实施例中基板连接区内网格结构示意图。基板600为连接区内的基板,基板600包括第二网格601以及第二开口602。第二网格601不连续的设置在基板600上,第二开口602设置在基板600两侧边缘处,第二开口602呈等间距设置。第二网格601可阵列的设置在基板600上,每个第二网格601的形状、结构及大小可相同或不同,本揭示实施例中,以每个第二网格601均相同为例进行说明。
结合图4中弯折区内的第一网格结构,第一网格401与第二网格601的形状可相同,其具体布置可与第一网格401相同。由于在连接区内,基板的变形小于弯折区内基板的变形,因此在长度方向上,第二网格601的长度可小于第一网格401的长度。同时,第一网格401的密度大于第二网格601的密度。
进一步的,如图7所示,图7为本揭示又一种实施例中基板连接区内网格结构示意图。本揭示实施例中基板700上的不同区域内的第二网格701的密度不同。由于在弯曲时,越靠近弯折区,其变形越大,因此,在设置第二网格701时,沿弯折区到平直区,网格密度逐渐减小。以更好的适应显示面板的弯曲。
优选的,本揭示实施例中,还可在网格结构内填充弹性材料,使其在整个网格区域内形成一弹性层,当网格发生变形并再次恢复原状时,弹性层可使网格快速的回复,提高显示面板的弯曲回复性能。由于弹性层设置在网格内,因此形成的弹性层与基板在同一层结构中。弹性层的材料可包括硅树脂、金属材料或非晶材料等。进一步的,在设置弹性层时,弹性层还可设置在整个基板面上并且弹性层填充满网格区域,在基板的表面形成一层弹性层。当基板被弯折并恢复时,弹性层使基板更容易恢复。
同时,本揭示实施例还提供一种柔性显示装置,柔性显示装置包括本揭示实施例中的显示面板,本揭示实施例中的柔性显示装置中膜层减少,同时厚度更薄,在发生弯曲或者折叠时,综合性能更好。
以上对本揭示实施例所提供的一种显示面板及柔性显示装置进行了详细介绍,以上实施例的说明只是用于帮助理解本揭示的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本揭示各实施例的技术方案的范围。
Claims (15)
1.一种显示面板,其特征在于,包括:
基板;
第一粘接层,所述第一粘接层设置在所述基板上;
显示层,所述显示层设置在所述第一粘接层上;
其中,所述显示层包括阵列层以及设置在所述阵列层上的发光器件层,所述基板通过所述第一粘接层直接与所述阵列层贴合,所述基板用以支撑所述显示层且所述基板包括不连续设置的多个网格结构。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述基板包括至少一弯折区、平直区以及连接区,所述弯折区通过所述连接区与所述平直区连接。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述基板还包括第一网格结构和第二网格结构,所述第一网格结构设置在所述基板的所述弯折区上,所述第二网格结构设置在所述基板的所述连接区上。
4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述第一网格结构的形状与所述第二网格结构的形状相同。
5.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述第一网格结构的密度大于所述第二网格结构的密度。
6.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述第一网格结构的径向长度大于所述第二网格结构的径向长度。
7.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,沿所述弯折区向所述平直区,所述连接区内的所述网格结构的密度逐渐减小。
8.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述网格结构贯穿所述基板。
9.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述基板的两侧边包括多个开口,所述开口等间距设置。
10.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述网格结构的形状包括条带形状、圆形、椭圆形、波浪形,所述网格结构阵列设置。
11.根据权利要求10所述的显示面板,其特征在于,所述网格结构的长度方向上至少一个边缘是弧形。
12.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述显示层还包括触控层和偏光片,所述触控层设置在所述发光器件层上,所述偏光片设置在所述触控层上。
13.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括弹性层,所述弹性层与所述基板同层设置,且所述弹性层填充所述网格结构。
14.根据权利要求13所述的显示面板,其特征在于,所述弹性层的材料包括硅树脂、金属材料或非晶材料。
15.一种柔性显示装置,包括:
基板,所述基板包括至少一弯折区、平直区以及连接区,所述弯折区通过所述连接区与所述平直区连接;
第一粘接层,所述第一粘接层设置在所述基板上;
显示层,所述显示层设置在所述第一粘接层上;以及
保护层,所述保护层设置在所述显示层上;
其中,所述显示层包括阵列层以及设置在所述阵列层上的发光器件层,所述基板通过所述第一粘接层直接与所述阵列层贴合,且所述基板的所述弯折区和所述连接区包括不连续设置的多个网格结构,弯折时,所述弯折区和所述连接区内对应的所述网格结构发生变形以使所述柔性显示装置弯折。
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