CN115148103B - 一种盖板及其制备方法、显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种盖板及其制备方法、显示装置，其中，盖板设置有可弯折区和位于可弯折区相对两侧的非弯折区，盖板包括：基层和硬化层，基层包括沿第一方向相背设置的第一表面和第二表面，以及沿第二方向相对设置的第一侧面和第二侧面，且基层设置有贯通第一表面和第二表面的至少一个凹槽，凹槽贯通基层的第一侧面和第二侧面；其中，凹槽位于可弯折区，第一方向与基层的厚度方向平行，第二方向与可弯折区和非弯折区的交界线平行；硬化层覆盖基层的第一表面且填充凹槽。通过上述方式，能够提高屏体抵抗外部冲击的能力，有效增强屏体强度。

Description

一种盖板及其制备方法、显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，特别是涉及一种盖板及其制备方法、显示装置。

背景技术

随着柔性折叠显示技术的不断发展，柔性折叠显示终端逐渐成为未来移动电子产品的一个发展趋势。折叠显示面板在展开状态下，能够获得较大的显示面积，提升观影效果，同时又能在收纳状态下，获得较小的体积，便于用户携带。

然而，发明人经过长期研究发现，折叠显示面板相较于硬屏屏体因制程特性导致屏体本身较硬屏体质更弱。在使用长期过程中，屏体会在用户不同场景使用导致屏体受到冲击，从而出现屏体显示不良的问题，影响用户使用体验。

发明内容

本申请主要解决的技术问题是提供一种盖板及其制备方法、显示装置，能够提高屏体抵抗外部冲击的能力，有效增强屏体强度，并保证屏体的弯折性能。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种盖板，盖板设置有可弯折区和位于可弯折区相对两侧的非弯折区，盖板包括：

基层，包括相背设置的第一表面和第二表面，以及沿第二方向相对设置的第一侧面和第二侧面，且基层设置有贯通第一表面和第二表面的至少一个凹槽，凹槽贯通基层的第一侧面和第二侧面；其中，凹槽位于可弯折区，第一方向与基层的厚度方向平行，第二方向与可弯折区和非弯折区的交界线平行；

硬化层，覆盖基层的第一表面且填充凹槽。

进一步地，硬化层的弹性模量小于基层的弹性模量。

进一步地，硬化层包括位于可弯折区的第一部分和位于非弯折区的第二部分；其中，第一部分在基层上的正投影至少覆盖凹槽，且第一部分的平均弹性模量小于第二部分的平均弹性模量。

进一步地，可弯折区的基层设置有沿第三方向排列的多个凹槽，第一部分在基层上的正投影覆盖所有凹槽以及位于凹槽之间的基层，第三方向平行于可弯折区和非弯折区的排布方向。

进一步地，第一部分包括沿盖板的第一方向层叠设置的多个硬化子层，且沿远离基层的第二表面的方向，多个硬化子层的弹性模量逐渐降低。

进一步地，凹槽的内壁具有凹凸结构。

进一步地，凹凸结构呈阶梯状。

进一步地，基层的实体部分位于非弯折区内。

进一步地，盖板还包括粘结层，基层位于硬化层和粘结层之间。

进一步地，粘结层的材料包括光学透明粘胶。

为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种盖板的制备方法，盖板设置有可弯折区和位于可弯折区相对两侧的非弯折区，制备方法包括：

提供基层，其中，基层包括沿第一方向相背设置的第一表面和第二表面，以及沿第二方向相对设置的第一侧面和第二侧面，且基层设置有贯通第一表面和第二表面的至少一个凹槽，凹槽贯通基层的第一侧面和第二侧面；其中，凹槽位于可弯折区，第一方向与基层的厚度方向相平行，第二方向与可弯折区和非弯折区的交界线平行；

在基层的一侧形成硬化层，且硬化层覆盖基层的第一表面并填充凹槽。

为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种显示装置，包括：柔性显示面板和如上述任一实施例中的盖板；盖板位于柔性显示面板的显示侧，基层位于柔性显示面板和硬化层之间。

区别于现有技术的情况，本申请的有益效果是：本申请中提供一种盖板，具体包括基层和硬化层，其中，基层包括沿第一方向相背设置的第一表面和第二表面，以及沿第二方向相对设置的第一侧面和第二侧面，且基层设置有贯通第一表面和第二表面的至少一个凹槽，凹槽贯通基层的第一侧面和第二侧面；其中，凹槽位于可弯折区，第一方向与基层的厚度方向平行，第二方向与可弯折区和非弯折区的交界线平行；硬化层覆盖基层的第一表面且填充凹槽。通过上述设计方案，本申请在盖板的可弯折区对应设置有贯通基层厚度方向和第二方向的凹槽结构，该凹槽结构使得基层在弯折区实现避让设计，有效突破基层选材的限制，相比于现有技术，基层可选用更高强度材料，以提高非弯折区的抗冲击能力，增强外力入侵路径抵抗能力，将外力最大程度阻绝于最外层，降低外力入侵显示面板，导致屏体显示失效的概率，增加屏体抗冲击强度，凹槽位于可弯折区，以降低高强度的基层材料对弯折性能的影响；同时，利用硬化层覆盖基层的第一表面并填充凹槽，以使基层与硬化层连接为一体，实现一体化设计，可弯折区的硬化层有利于弯折应力释放，避免影响弯折性能，故本实施例的技术方案，能够在不影响显示面板弯折效果的同时，增加显示面板抵抗外部冲击的能力，有效提高屏体抗冲击强度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本申请盖板一实施方式的剖面结构示意图；

图2是图1中基层一实施方式的俯视图；

图3是本申请盖板又一实施方式的剖面结构示意图；

图4是本申请盖板又一实施方式的剖面结构示意图；

图5是本申请盖板又一实施方式的剖面结构示意图；

图6是本申请盖板又一实施方式的剖面结构示意图；

图7是本申请盖板又一实施方式的剖面结构示意图；

图8是本申请盖板的制备方法一实施方式的流程示意图；

图9是图8中步骤S101-S102一实施方式的剖面结构示意图；

图10是本申请显示装置一实施方式的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1和图2，图1是本申请盖板一实施方式的剖面结构示意图，图2是图1中基层一实施方式的俯视图。本申请所提供的盖板100设置有可弯折区1001和位于可弯折区相对两侧的非弯折区1002。

盖板100可包括基层10和硬化层20。其中，基层10包括沿第一方向Z相背设置的第一表面101和第二表面102，以及沿第二方向Y相对设置的第一侧面105和第二侧面106。第一侧面105可与第一表面101和第二表面102连接。第二侧面106可与第一表面101和第二表面102连接。

如图1所示，基层10设置有贯通第一表面101和第二表面102的至少一个凹槽103，且如图2所示，凹槽103贯通基层10的第一侧面105和第二侧面106。凹槽103可沿第一方向Z贯通第一表面101和第二表面102。凹槽103可沿第二方向Y贯通基层10的第一侧面105和第二侧面106。其中，凹槽103位于可弯折区1001，第一方向Z与基层10的厚度方向平行，第二方向Y与可弯折区1001和非弯折区1002的交界线平行。

换言之，在基层10中设置沿第二方向Y和基层厚度方向Z贯通的凹槽103，使得基层10在弯折区实现避让，此时凹槽103两侧的基层10为非一体化设计。在本实施例中，基层10的实体部分可位于非弯折区1002内，其可选用高强度材料，例如玻璃或树脂系材料。基层10可被凹槽103划分成为多个分离且间隔的实体部分，即基层10为非一体化设计，硬化层20将该多个分离且间隔的实体部分连接，以使基层10与硬化层20为一体化设计。基层10被凹槽103划分成为多个分离且间隔的实体部分可沿第三方向间隔排列。硬化层20可为涂层。另外，硬化层20覆盖基层的第一表面101并填充凹槽103，硬化层20可与凹槽103的侧壁接触，在不影响显示面板弯折性能的同时，对基层10起到保护作用。需要说明的是，硬化层20材料的选择需要考虑对显示面板弯折性能的影响，一般选用树脂系材料，例如聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、氨基树脂、醇酸树脂及有机硅树脂中的任意一种。该盖板可应用于柔性显示装置中。

通过上述实施方式，在盖板100的可弯折区1001对应设置有贯通基层10的凹槽103结构，该凹槽103结构使得基层10在弯折区实现避让，有效突破基层10选材的限制，相比于现有技术，基层10可选用更高强度材料，以提高非弯折区1002的抗冲击能力，增强外力入侵路径抵抗能力，将外力最大程度阻绝于最外层(Cover)，降低外力入侵显示面板，导致屏体显示失效的概率，增加屏体抗冲击强度，凹槽103位于可弯折区1001，以降低高强度的基层10材料对弯折性能的影响；同时，利用硬化层20覆盖基层10的第一表面101并填充凹槽103，以使基层10与硬化层20连接为一体，实现一体化设计，可弯折区的硬化层20有利于弯折应力释放，避免影响弯折性能，故本实施例的技术方案能够在不影响显示面板弯折效果的同时，增加显示面板抵抗外部冲击的能力，有效提高屏体抵抗外部冲击的强度。

请继续参阅图1，在本实施方式中，硬化层20的弹性模量小于基层10的弹性模量。通过上述实施方式，利用弹性模量较小的硬化层20覆盖凹槽103，硬化层20相比于基层10易于变形且柔性较好，有利于盖板100可弯折区实现弯折功能，同时，硬化层20的一体化设计能够有效避免层叠结构在弯折时出现的应力集中现象，该设计方式有利于弯折应力的释放，避免发生弯折失效的问题。硬化层20的刚性小于基层10的刚性，以提高非弯折区的抗冲击性能，提高可弯折区的弯折性能。基层10可选用刚性较大的材料，有利于减小基层10的厚度，提高非弯折区的抗冲击性能。

请参阅图3，图3是本申请盖板又一实施方式的剖面结构示意图。在一具体的实施场景中，硬化层20包括位于可弯折区1001的第一部分201和位于非弯折区1002的第二部分202，其中，第一部分201在基层10上的正投影至少覆盖凹槽103。可选的，在本实施方式中，第一部分201的平均弹性模量小于第二部分202的平均弹性模量。出于对显示面板弯折性能的考量，对应凹槽103的第一部分201需要选用弹性模量相对较小的材料。需要说明的是，此处平均弹性模量是对第一部分201和第二部分202中每种材料的弹性模量获取的平均值。通过上述实施方式，利用弹性模量相对较小的第一部分201填充与可弯折区对应的凹槽103，有利于显示面板弯折性能的实现，且能够有效分散弯折应力，降低弯折异常的风险。

请参阅图4，图4是本申请盖板又一实施方式的剖面结构示意图。在本实施方式中，可弯折区1001的基层10中设置有沿第三方向X间隔排列的多个凹槽103，且第一部分201在基层10上的正投影覆盖所有凹槽103以及位于凹槽103之间的所有基层10。基层10的部分实体部分还可位于可弯折区1001。位于可弯折区1001的基层10的实体部分与位于非可弯折区1002的基层10的实体部分被凹槽103间隔。位于可弯折区1001的基层10可被凹槽103划分为一个实体部分或多个分离且间隔的实体部分。其中，第三方向X平行于可弯折区1001和非弯折区1002的排布方向。具体而言，凹槽103的数量可以为两个、三个(如图3)等，第一部分201对应凹槽103的位置设置有多个可折叠段，当显示面板需要进行折叠或卷曲时，可以沿多个折叠段的延伸方向依次进行折叠，以完成折叠或卷曲动作。凹槽103在第三方向X上的最小尺寸可小于可弯折区1001在第三方向X上的尺寸。

可选的，第一方向Z可垂直第二方向Y。可选的，第一方向Z可垂直第三方向X。可选的，第二方向Y可垂直第三方向X。

可选的，可弯折区1001可为多个。在盖板展平时，可弯折区1001与非弯折区可沿第三方向交替设置。凹槽103与可弯折区1001一一对应设置。凹槽103在第三方向X上的最小尺寸可大于或等于可弯折区1001在第三方向X上的尺寸。凹槽103可完全覆盖可弯折区1001，基层10的实体部分位于可弯折区1001外，该凹槽103结构使得基层10在弯折区1001实现避让，以降低基层10的实体部分对弯折性能的影响。

可选的，凹槽103中的硬化层20靠近第二表面102的一侧与第二表面102平齐。可选的，第一表面101可为平面。可选的，第二表面102可为平面。

可选的，凹槽103的内壁可为平面，凹槽103的内壁可垂直于第一表面101或第二表面102。

请参阅图5，图5是本申请盖板又一实施方式的剖面结构示意图。在本实施例中，凹槽103的内壁具有凹凸结构104，有效增加凹槽103内的硬化层20和基层10之间的接触面积，提高硬化层20和基层10之间的结合力。在一具体的实施场景中，凹槽103内壁的凹凸结构104可以设置为阶梯状，且沿远离基层10的第二表面102的方向上，凹槽103的横截面逐渐增大。凹槽103的横截面可垂直于第一方向Z。该设计方式能够进一步增加硬化层20和基层10之间的接触面积，且接触部分较为平整，有效提高硬化层20在基层10上的附着能力。

当然，在又一具体的实施场景中，如图6所示，图6是本申请盖板又一实施方式的剖面结构示意图，凹槽103内壁的凹凸结构104可以设置为阶梯状，且沿远离基层10的第二表面102的方向上，凹槽103的横截面先减小后增大，凹槽103的横截面可垂直于第一方向Z。该实施方式能够增加硬化层20与基层10和后续设置于第一表面101一侧材料层的接触面积，提高附着能力。

当然，在又一具体的实施场景中，凹槽103内壁的凹凸结构104可以设置为阶梯状，且沿远离基层10的第二表面102的方向上，凹槽103的横截面先增大后减小，凹槽103的横截面可垂直于第一方向Z。该实施方式能够增加硬化层20与基层10的接触面积，提高附着能力。

当然，在又一具体的实施场景中，如图7所示，图7是本申请盖板又一实施方式的剖面结构示意图，凹槽103内壁的凹凸结构104可以设置为阶梯状，且沿远离基层10的第二表面102的方向上，凹槽103的横截面逐渐减小，凹槽103的横截面可垂直于第一方向Z。该实施方式能够增加硬化层20与后续设置于第一表面101一侧材料层的接触面积，提高二者间的附着能力。

请一并参阅图1和图6，在本实施方式中，第一部分201包括沿盖板100的厚度方向层叠设置的多个硬化子层2011，且沿远离基层10的第二表面102的方向上，多个硬化子层2011的弹性模量逐渐降低。如图6所示，在本实施方式中，第一部分201包括三个硬化子层2011，沿远离基层10的第二表面102的方向上，三个硬化子层2011的弹性模量逐渐降低。当然，在其他实施方式中，硬化子层2011的数量还可以为2个、4个或者更多，此处不作具体限定。弹性模量越低，弹性模量变形相对较大，刚度越小，材料易发生变形柔性越好，当最远离基层10的第二表面的硬化子层2011的弹性模量越小，其能够在外部冲击接触硬化层的瞬间尽可能地吸收外部冲击力。需要说明的是，此处弹性模量不能无限制地降低，其原因在于弹性模量过小会影响其支撑性能，可能导致因硬化子层2011的形变量过大而发生破裂问题；另一方面，弹性模量过小会影响硬化子层2011的缓冲性能，影响其吸收外部冲击力的能力。弹性模量过大会影响硬化子层2011的弯折性能。因此，在设定弹性模量的变化梯度时，技术人员应选择合理的数值区间，这样显示盖板100在折叠过程中，既能够低保证其支撑性能又能满足折叠需求。弹性模量最小的硬化子层2011的弹性模量可小于基层10的弹性模量。

请参阅图7，在本实施方式中，本申请提供的盖板100除了包括基层10和硬化层20外，还包括粘结层30。基层10位于硬化层20和粘结层30之间。粘结层30设置于基层10的第二表面102的一侧，基层10和硬化层20位于粘结层30的同一侧。其中，粘结层30设置在基层10远离硬化层20的一侧，用于将基层10和柔性显示面板固定连接。粘结层30可以包括光学透明粘胶，可以通过压敏、热固化或者紫外固化的丙烯酸基胶、环氧基胶和硅胶等制作而成。该实施方式能够实现基层10与显示面板屏体的固定连接，同时，粘结层30具备一定的缓冲作用，可以通过一定程度的形变吸收冲击力，有效分散部分来自外部的冲击应力，减小外部冲击应力对下方显示面板的影响，保护屏体不会受压碎裂。

请参阅图8和图9，图8是本申请盖板的制备方法一实施方式的流程示意图，图9是图8中步骤S101-S102一实施方式的结构示意图。该盖板的制备方法可用于制备上述任意实施例提供的盖板。本申请所提供的盖板设置有可弯折区1001和位于可弯折区1001相对两侧的非弯折区1002，盖板的制备方法具体包括如下步骤：

S101：提供基层10，其中，基层10包括沿第一方向Z相背设置的第一表面101和第二表面102，以及沿第二方向Y相对设置的第一侧面105和第二侧面106，且基层10设置有贯通第一表面101和第二表面102的至少一个凹槽103，凹槽103贯通基层10的第一侧面101和第二侧面102；其中，凹槽103位于可弯折区1001，第一方向Z与基层10的厚度方向平行，第二方向Y与可弯折区1001和非弯折区1002的交界线平行。

具体地，基层10可选用高强度材料，例如玻璃或树脂系材料。可以理解的是，在第二方向Y上，即垂直于第一表面101至第二表面102的方向上，凹槽103也同样贯通设置于基层10中。

S102：在基层10的一侧形成硬化层20，且硬化层20覆盖基层10的第一表面101并填充凹槽103。

具体地，硬化层20覆盖基层的第一表面101并填充凹槽103，在不影响显示面板弯折性能的同时，对基层10起到保护作用。硬化层20材料的选择需要考虑对显示面板弯折性能的影响，一般选用树脂系材料，例如聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、氨基树脂、醇酸树脂及有机硅树脂中的任意一种。

通过上述实施方式，在盖板的可弯折区对应设置有贯通基层10厚度方向和第二方向Y的凹槽103结构，该凹槽103结构使得基层10在弯折区实现避让设计，有效突破基层10选材的限制，相比于现有技术，基层10可选用更高强度材料，以提高非弯折区1002的抗冲击能力，增强外力入侵路径抵抗能力，将外力最大程度阻绝于最外层(Cover)，降低外力入侵显示面板，导致屏体显示失效的概率，增加屏体抗冲击强度，凹槽103位于可弯折区1001，以降低高强度的基层10材料对弯折性能的影响；同时，利用硬化层20覆盖基层10的第一表面101并填充凹槽103，以使基层10与硬化层20连接为一体，实现一体化设计，可弯折区的硬化层20有利于弯折应力释放，避免影响弯折性能，故本实施例的技术方案，能够在不影响显示面板弯折效果的同时，增加显示面板抵抗外部冲击的能力，有效提高屏体抗冲击的强度。

本申请提供的盖板的制备方法可用于制备上述任意实施例提供的盖板，本申请提供的盖板的制备方法具有上述任意实施例提供的有益效果，此处不再赘述。

在一实施方式中，在上述步骤S102之后具体还可以包括：在基层远离硬化层的一侧设置粘结层，以将基层与折叠显示面板固定连接。粘结层具体可以为光学透明粘胶(OCA)，可以通过压敏、热固化或者紫外固化的丙烯酸基胶、环氧基胶和硅胶等制作而成。该实施方式能够实现基层与显示面板屏体的固定连接，同时，粘结层具备一定的缓冲作用，可以通过一定程度的形变吸收冲击力，有效分散部分来自外部的冲击应力，减小外部冲击应力对下方显示面板的影响，保护屏体不会受压碎裂。

请参阅图9，图9是本申请显示装置一实施方式的结构示意图。本申请实施例还提供了一种显示装置200，该显示装置200包括柔性显示面板300和上述任意实施例中所提供的盖板100。

盖板100位于柔性显示面板300的显示侧(未标示)，基层10位于柔性显示面板300和硬化层20之间。其中，柔性显示面板300包括可弯折区，且盖板100中的凹槽103与可弯折区相对应。柔性显示面板300可包括有机发光显示面板等。在本实施方式中，显示装置200还可以包括偏光片400、不锈钢支撑层(SUS)500和背部支撑层(BPF)600。当然，在其他实施方式中，显示装置200还可以包括其他层结构，以实现显示装置200的不同功能。具体地，显示装置200可以为折叠手机、折叠平板、或者其他可折叠的智能穿戴显示装置等，本申请实施例对此不作特殊限定。通过上述实施方式，利用盖板100对下方设置的显示面板300进行保护，在不影响显示装置200弯折性能的同时，尽可能地抵抗外部冲击力对显示面板300带来的影响。

显示装置200可以内折和/或外折。显示装置200内折时，柔性显示面板300的非弯折区的显示侧相对，柔性显示面板300的非弯折区的非显示侧相背。显示装置200外折时，柔性显示面板300的非弯折区的非显示侧相对，柔性显示面板300的非弯折区的显示侧相背。

通过对支撑层500在可弯折区进行图案化处理，以使支撑层500在可弯折区设置有沿支撑层500的厚度方向贯穿支撑层500的开口，以提高弯折性能，支撑层500的厚度方向可平行于第一方向Z。

本申请提供的显示装置200可包括上述任意实施例提供的盖板，本申请提供的显示装置200具有上述任意实施例提供的有益效果，此处不再赘述。

总而言之，区别于现有技术的情况，本申请中提供一种盖板，其设置有可弯折区和位于可弯折区相对两侧的非弯折区，盖板具体包括基层和硬化层，其中，基层包括相背设置的第一表面和第二表面，以及沿第二方向相对设置的第一侧面和第二侧面，且基层设置有贯通第一表面和第二表面的至少一个凹槽，凹槽贯通基层的第一侧面和第二侧面；其中，凹槽位于可弯折区，第一方向与基层的厚度方向平行；第二方向与可弯折区和非弯折区的交界线平行，硬化层覆盖基层的第一表面且填充凹槽。通过上述设计方案，本申请在在盖板的可弯折区对应设置有贯通基层厚度方向和第二方向的凹槽结构，该凹槽结构使得基层在弯折区实现避让设计，有效突破基层选材的限制，相比于现有技术，基层10可选用更高强度材料，以提高非弯折区1002的抗冲击能力，增强外力入侵路径抵抗能力，将外力最大程度阻绝于最外层(Cover)，降低外力入侵显示面板，导致屏体显示失效的概率，增加屏体抗冲击强度，凹槽103位于可弯折区1001，以降低高强度的基层10材料对弯折性能的影响；同时，利用硬化层20覆盖基层10的第一表面101并填充凹槽103，以使基层10与硬化层20连接为一体，实现一体化设计，可弯折区的硬化层20有利于弯折应力释放，避免影响弯折性能，故本实施例的技术方案，能够在不影响显示面板弯折效果的同时，增加显示面板抵抗外部冲击的能力，有效提高屏体抵抗外部冲击的强度。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种盖板，其特征在于，所述盖板设置有可弯折区和位于所述可弯折区相对两侧的非弯折区，所述盖板包括：

基层，包括沿第一方向相背设置的第一表面和第二表面，以及沿第二方向相对设置的第一侧面和第二侧面，且所述基层设置有贯通所述第一表面和所述第二表面的至少一个凹槽，所述凹槽贯通所述基层的第一侧面和第二侧面；其中，所述凹槽位于所述可弯折区，所述第一方向与所述基层的厚度方向平行，所述第二方向与所述可弯折区和所述非弯折区的交界线平行；

硬化层，覆盖所述基层的第一表面且填充所述凹槽，所述硬化层的弹性模量小于所述基层的弹性模量。

2.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，

所述基层为高强度材料；所述硬化层为涂层；

所述基层为玻璃或树脂系材料。

3.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，

所述硬化层包括位于所述可弯折区的第一部分和位于所述非弯折区的第二部分；

其中，所述第一部分在所述基层上的正投影至少覆盖所述凹槽，且所述第一部分的平均弹性模量小于所述第二部分的平均弹性模量。

4.根据权利要求3所述的盖板，其特征在于，

所述可弯折区的基层设置有沿第三方向排列的多个所述凹槽，所述第一部分在所述基层上的正投影覆盖所有所述凹槽以及位于所述凹槽之间的所述基层，所述第三方向平行于所述可弯折区和所述非弯折区的排布方向。

5.根据权利要求3所述的盖板，其特征在于，

所述第一部分包括沿所述第一方向层叠设置的多个硬化子层，且沿远离所述基层的所述第二表面的方向，多个所述硬化子层的弹性模量逐渐降低。

6.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，

所述凹槽的内壁具有凹凸结构；

优选地，所述凹凸结构呈阶梯状。

7.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述基层的实体部分位于所述非弯折区内。

8.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述盖板还包括：粘结层，所述基层位于所述硬化层和所述粘结层之间；

优选地，所述粘结层的材料包括光学透明粘胶。

9.一种盖板的制备方法，其特征在于，所述盖板设置有可弯折区和位于所述可弯折区相对两侧的非弯折区，所述制备方法包括：

提供基层，其中，所述基层包括沿第一方向相背设置的第一表面和第二表面，以及沿第二方向相对设置的第一侧面和第二侧面，且所述基层设置有贯通所述第一表面和所述第二表面的至少一个凹槽，所述凹槽贯通所述基层的第一侧面和第二侧面；其中，所述凹槽位于所述可弯折区，所述第一方向与所述基层的厚度方向平行，所述第二方向与所述可弯折区和所述非弯折区的交界线平行；

在所述基层的一侧形成硬化层，且所述硬化层覆盖所述基层的第一表面并填充所述凹槽，所述硬化层的弹性模量小于所述基层的弹性模量。

10.一种显示装置，其特征在于，包括：

如权利要求1-8任一项所述的盖板；

柔性显示面板，所述盖板位于所述柔性显示面板的显示侧，所述基层位于所述柔性显示面板和所述硬化层之间。