CN111438229A - 一种钢制薄板表面修复工艺 - Google Patents

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CN111438229A CN202010267801.XA CN202010267801A CN111438229A CN 111438229 A CN111438229 A CN 111438229A CN 202010267801 A CN202010267801 A CN 202010267801A CN 111438229 A CN111438229 A CN 111438229A
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Abstract

本发明涉及一种钢制薄板表面修复工艺，主要由一种移动式钢制薄板表面修复设备配合完成，该移动式钢制薄板表面修复设备包括安装架、修复套件和承料套件，安装架上设置有修复套件，修复套件内侧通过滑动连接的方式设置有承料套件，本发明可以解决现有的钢制薄板在使用过程中常存在以下问题：a：现有的钢制薄板因其本身具有一定的塑性，再被制成薄板状后，常因和其他物体发生撞击导致钢板变形的现象发生，从而影响使用；b:现有的钢板在进行凹坑修复时常使用人工进行敲击的办法进行修复，同时钢制板材往往两边均存在不同的凹陷，在进行人工修复的同时极大的增加了员工的工作量。

Description

一种钢制薄板表面修复工艺
技术领域
本发明涉及板材修复技术领域，具体的说是一种钢制薄板表面修复工艺。
背景技术
随着科学水平的提高，人们对于材料的使用也逐渐多样化，其中钢铁以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分，可以说钢铁是现代社会的物质基础，因为钢铁有这较强的可塑性，为了贴合使用需求，常被制成薄板状被用于工作中。
现有的钢制薄板在使用过程中常存在以下问题：a：现有的钢制薄板因其本身具有一定的塑性，再被制成薄板状后，常因和其他物体发生撞击导致钢板变形的现象发生，从而影响使用；b:现有的钢板在进行凹坑修复时常使用人工进行敲击的办法进行修复，同时钢制板材往往两边均存在不同的凹陷，在进行人工修复的同时极大的增加了员工的工作量。
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种钢制薄板表面修复工艺。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种钢制薄板表面修复工艺，主要由一种移动式钢制薄板表面修复设备配合完成，该移动式钢制薄板表面修复设备包括安装架、修复套件和承料套件，安装架上设置有修复套件，修复套件内侧通过滑动连接的方式设置有承料套件，其中：
所述修复套件包括一号电机、转动片板、牵引块、偏转杆、牵引柱、修复箱、修复机构和滑行块，一号电机通过电机座安装在安装架外壁上，一号电机的输出轴上安装有转动片板，转动片板上通过焊接的方式安装有牵引块，牵引块外侧设置有偏转杆，偏转杆通过轴承连接的方式安装在安装架内壁上，偏转杆上设置有与牵引块相互配合使用的滑槽A，滑槽A上端设置有滑槽B，滑槽B内部设置有相互配合使用的牵引柱，牵引柱通过焊接的方式安装在修复箱上，修复箱内部设置有修复机构，修复箱箱体上左右两端对称设置有滑行块，滑行块在修复箱箱体上均匀布置，工作时，一号电机工作，带动转动片板转动进而通过连杆传动的作用带动修复箱进行滑动，修复箱滑动的同时修复机构工作，对钢制薄板不平处就行修复作业。
所述修复机构包括二号电机、第一转轴、传动齿轮、从动齿轮、传动齿带、第二转轴、甩锤辊、滑升块和连接架，二号电机通过电机座安装在修复箱外壁上，二号电机的输出轴上安装有第一转轴，第一转轴通过轴承连接的方式安装在修复箱内壁上，第一转轴上安装有传动齿轮，传动齿轮位于修复箱外壁上，传动齿轮上端设置有从动齿轮，从动齿轮安装在第二转轴上，第二转轴通过轴承连接的方式安装在修复箱内壁上，传动齿轮和从动齿轮外侧设置有配合使用的传动齿带，第一转轴和第二转轴上安装有甩锤辊，甩锤辊内侧均匀均匀设置有滑升块，滑升块通过滑动连接的方式安装在修复箱内壁上，滑升块之间通过连接架连接在一起，工作时，当滑升块触碰到板材凸起处时向上滑动，后二号电机开始工作，带动第一转轴转动，从而带动传动齿轮进行转动，通过齿轮齿条传动，使得第一转轴和第二转轴进行转动进而带动甩锤辊进行转动，对滑升块进行敲击，从而达到修复钢制薄板的目的。
所述承料套件包括支撑柱、导正座、支撑板、吸附机构、导向滑板和橡胶板套，支撑柱通过焊接的方式均匀的安装在安装架内壁上，支撑柱上通过焊接的方式安装有支撑板，支撑板内部设置有吸附机构，支撑板前端设置有导正座，支撑板左右两端通过焊接的方式设置有导向滑板，导向滑板侧壁上均匀设置有与滑行块相互配合使用的导向滑槽，导向滑板上下两端对称设置有橡胶板套，工作时，人工将需要修复的钢制薄板放置到支撑板上，后吸附机构工作将钢制薄板吸附住，从而达到固定钢板的目的。
所述吸附机构包括手拉杆、抵动杆、下滑架、齐动杆、吸气拉杆、吸气囊、连通管和吸附吸盘，手拉杆通过滑动连接的方式安装支撑板内壁上，手手拉杆上通过焊接的方式安装有抵动杆，抵动杆外侧设置有下滑架，下滑架上设置有滑槽D，抵动杆穿过滑槽D，下滑架上端通过焊接的方式安装有齐动杆，齐动杆上安装有吸气拉杆、吸气拉杆外侧设置有吸气囊，吸气囊外侧均匀设置有连通管，上述连通管的数量为两个，连通管上安装有吸附吸盘，工作时，人工拉动手拉杆，带动抵动杆往外侧运动，进而带动下滑架乡下运动，从而带动吸气囊吸气，从而通过连通管将吸附吸盘和钢制板材表面的空气吸附掉，从而达到固定板材的目的。
该钢制薄板表面修复工艺具体包括以下步骤：
S1、上料：人工将需修复钢制薄板通过导正座送入支撑板上，稳定放置，从而达到上料的目的；
S2、吸附固定：完成上料作业后，人工拉动手拉杆带动抵动杆运动，从而带动下滑架向下运动，继而带动齐动杆向下运动，拉动吸气拉杆使得吸气囊工作将吸附吸盘和钢制薄板之间的空气通过连通管吸入至吸气囊中，从而到达吸附固定钢制薄板的目的；
S3、往复修理：完成吸附固定作业后，一号电机工作，带动转动片板进行转动，通过牵引块带动偏转杆进行转动，进而带动牵引柱24进行运动，从而使得修复箱通过滑行块进行往复运动，同时，安装钢制薄板时，钢制薄板上的凸起区域顶动板外侧的滑升块发生位移滑动，二号电机开始工作，带动第一转轴进行转动，从而使得传动齿轮进行转动，通过传动齿带的牵引带动从动齿轮进行转动，进而带动第二转轴进行转动，从而带动甩锤辊进账转动，并通过离心力的作用对滑升块进行敲击使得滑升块回复原来位置，从而达到同时修复钢制薄板两端的目的；
S4、重复作用：重复步骤S1到S3，连续对钢制薄板凸起处进行修复作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑行块为树状结构，滑行块上均匀设置有滑行支杆，上述滑行支杆的数量为三根，滑行支杆头部为圆弧型结构，滑行支杆上通过轴承连接的方式安装有滑行套，滑行套头部均匀设置有可以自由运动的球形滚珠。
作为本发明的一种优选技术方案，所述甩锤辊为截面为梅花形结构，甩锤辊上沿其轴向方向通过焊接的方式均匀设置有中心转轴，中心转轴上通过轴承连接的方式安装有转动锤，转动锤的位置与滑升块相互对应。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑升块上通过轴承连接的方式均匀设置有旋转轴，旋转轴上安装有转动柱，转动柱上通过弹簧连接的方式均匀安装有减震球，滑升块左右两端通过焊接的方式对称设置有滑升柱。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接架为环型结构，连接架侧面上对称设置有与滑升柱相互配合使用的滑槽C，连接架上通过焊接的方式安装有导正柱，导正柱上通过弹簧连接的方式均匀安装有导正块。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明可以解决现有的钢制薄板在使用过程中常存在以下问题：a：现有的钢制薄板因其本身具有一定的塑性，再被制成薄板状后，常因和其他物体发生撞击导致钢板变形的现象发生，从而影响使用；b:现有的钢板在进行凹坑修复时常使用人工进行敲击的办法进行修复，同时钢制板材往往两边均存在不同的凹陷，在进行人工修复的同时极大的增加了员工的工作量。
2.本发明中设计了修复套件，当一号电机开始工作时，带动转动片板进行转动，通过牵引块带动偏转杆进行转动，进而带动牵引柱进行运动，从而使得修复箱通过滑行块进行往复运动，同时内部的修复机构进行工作，可以将钢制薄板上的不平处进行修复，使得有凹坑的钢制薄板可以继续使用，继而提升了钢制薄板的利用率。
3.本发明中设计了修复机构，当安装钢制薄板时，钢制薄板上的凸起区域顶动板外侧的滑升块发生位移滑动，二号电机开始工作，带动第一转轴进行转动，从而使得传动齿轮进行转动，通过传动齿带的牵引带动从动齿轮进行转动，进而带动第二转轴进行转动，从而带动甩锤辊进行转动，并通过离心力的作用对滑升块进行敲击使得滑升块回复原来位置，从而达到同时修复钢制薄板两端的目的，极大的减轻了员工的工作强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明的剖面示意图；
图4是本发明的图3的A区域的放大示意图；
图5是本发明的滑行块的剖面示意图；
图6是本发明的甩锤辊的剖面示意图；
图7是本发明的图3区域的剖面示意图；
图8是本发明的吸附机构的结构示意图；
图9是本发明的图8的A-A的截面示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图9，对本发明进行进一步阐述。
一种钢制薄板表面修复工艺，主要由一种移动式钢制薄板表面修复设备配合完成，该移动式钢制薄板表面修复设备包括安装架1、修复套件2和承料套件3，安装架1上设置有修复套件2，修复套件2内侧通过滑动连接的方式设置有承料套件3，其中：
所述修复套件2包括一号电机、转动片板21、牵引块22、偏转杆23、牵引柱24、修复箱25、修复机构26和滑行块27，一号电机通过电机座安装在安装架1外壁上，一号电机的输出轴上安装有转动片板21，转动片板21上通过焊接的方式安装有牵引块22，牵引块22外侧设置有偏转杆23，偏转杆23通过轴承连接的方式安装在安装架1内壁上，偏转杆23上设置有与牵引块22相互配合使用的滑槽A，滑槽A上端设置有滑槽B，滑槽B内部设置有相互配合使用的牵引柱24，牵引柱24通过焊接的方式安装在修复箱25上，修复箱25内部设置有修复机构26，修复箱25箱体上左右两端对称设置有滑行块27，滑行块27在修复箱25箱体上均匀布置，具体工作时，人工将需修复钢制薄板放置到承料套件3上后，一号电机工作，带动转动片板21进行转动，通过牵引块22带动偏转杆23进行转动，进而带动牵引柱24进行运动，从而使得修复箱25通过滑行块27进行往复运动，同时修复机构26工作，从而达到修复钢板的目的。
所述修复机构26包括二号电机、第一转轴261、传动齿轮262、从动齿轮263、传动齿带264、第二转轴265、甩锤辊266、滑升块267和连接架268，二号电机通过电机座安装在修复箱25外壁上，二号电机的输出轴上安装有第一转轴261，第一转轴261通过轴承连接的方式安装在修复箱25内壁上，第一转轴261上安装有传动齿轮262，传动齿轮262位于修复箱25外壁上，传动齿轮262上端设置有从动齿轮263，从动齿轮263安装在第二转轴265上，第二转轴265通过轴承连接的方式安装在修复箱25内壁上，传动齿轮262和从动齿轮263外侧设置有配合使用的传动齿带264，第一转轴261和第二转轴265上安装有甩锤辊266，甩锤辊266内侧均匀均匀设置有滑升块267，滑升块267通过滑动连接的方式安装在修复箱25内壁上，滑升块267之间通过连接架268连接在一起，具体工作时，当安装钢制薄板时，钢制薄板上的凸起区域顶动板外侧的滑升块267发生位移滑动，二号电机开始工作，带动第一转轴261进行转动，从而使得传动齿轮262进行转动，通过传动齿带264的牵引带动从动齿轮263进行转动，进而带动第二转轴265进行转动，从而带动甩锤辊266进账转动，并通过离心力的作用对滑升块267进行敲击使得滑升块回复原来位置，从而达到同时修复钢制薄板两端的目的。
所述滑行块27为树状结构，滑行块27上均匀设置有滑行支杆271，上述滑行支杆271的数量为三根，滑行支杆271头部为圆弧型结构，滑行支杆271上通过轴承连接的方式安装有滑行套272，滑行套272头部均匀设置有可以自由运动的球形滚珠。
所述甩锤辊266为截面为梅花形结构，甩锤辊266上沿其轴向方向通过焊接的方式均匀设置有中心转轴2661，中心转轴2661上通过轴承连接的方式安装有转动锤2662，转动锤2662的位置与滑升块267相互对应。
所述滑升块267上通过轴承连接的方式均匀设置有旋转轴2671，旋转轴2671上安装有转动柱2672，转动柱2672上通过弹簧连接的方式均匀安装有减震球2673，滑升块267左右两端通过焊接的方式对称设置有滑升柱2674。
所述连接架268为环型结构，连接架268侧面上对称设置有与滑升柱2674相互配合使用的滑槽C，连接架268上通过焊接的方式安装有导正柱2681，导正柱2681上通过弹簧连接的方式均匀安装有导正块2682。
所述承料套件3包括支撑柱31、导正座32、支撑板33、吸附机构34、导向滑板35和橡胶板套36，支撑柱31通过焊接的方式均匀的安装在安装架1内壁上，支撑柱31上通过焊接的方式安装有支撑板33，支撑板33内部设置有吸附机构34，支撑板33前端设置有导正座32，支撑板33左右两端通过焊接的方式设置有导向滑板35，导向滑板35侧壁上均匀设置有与滑行块27相互配合使用的导向滑槽，导向滑板35上下两端对称设置有橡胶板套36，具体工作时，人工将需修复钢制薄板通过导正座32送入支撑板33上，后吸附机构34工作，将钢制薄板吸附住，从而达到支撑固定钢制薄板的目的。
所述吸附机构34包括手拉杆341、抵动杆342、下滑架343、齐动杆344、吸气拉杆345、吸气囊346、连通管347和吸附吸盘348，手拉杆341通过滑动连接的方式安装支撑板33内壁上，手手拉杆341上通过焊接的方式安装有抵动杆342，抵动杆342外侧设置有下滑架343，下滑架343上设置有滑槽D，抵动杆342穿过滑槽D，下滑架343上端通过焊接的方式安装有齐动杆344，齐动杆344上安装有吸气拉杆345、吸气拉杆345外侧设置有吸气囊346，吸气囊346外侧均匀设置有连通管347，上述连通管347的数量为两个，连通管347上安装有吸附吸盘348，具有工作时，人工拉动手拉杆341带动抵动杆342运动，从而带动下滑架343向下运动，继而带动齐动杆344向下运动，拉动吸气拉杆345使得吸气囊346工作将吸附吸盘和钢制薄板之间的空气通过连通管吸入至吸气囊中，从而到达吸附固定钢制薄板的目的。
该钢制薄板表面修复工艺具体包括以下步骤：
S1、上料：人工将需修复钢制薄板通过导正座32送入支撑板33上，稳定放置，从而达到上料的目的；
S2、吸附固定：完成上料作业后，人工拉动手拉杆341带动抵动杆342运动，从而带动下滑架343向下运动，继而带动齐动杆344向下运动，拉动吸气拉杆345使得吸气囊346工作将吸附吸盘和钢制薄板之间的空气通过连通管吸入至吸气囊中，从而到达吸附固定钢制薄板的目的；
S3、往复修理：完成吸附固定作业后，一号电机工作，带动转动片板21进行转动，通过牵引块22带动偏转杆23进行转动，进而带动牵引柱24进行运动，从而使得修复箱25通过滑行块27进行往复运动，同时，安装钢制薄板时，钢制薄板上的凸起区域顶动板外侧的滑升块267发生位移滑动，二号电机开始工作，带动第一转轴261进行转动，从而使得传动齿轮262进行转动，通过传动齿带264的牵引带动从动齿轮263进行转动，进而带动第二转轴265进行转动，从而带动甩锤辊266进账转动，并通过离心力的作用对滑升块267进行敲击使得滑升块回复原来位置，从而达到同时修复钢制薄板两端的目的；
S4、重复作用：重复步骤S1到S3，连续对钢制薄板凸起处进行修复作业。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种钢制薄板表面修复工艺，主要由一种移动式钢制薄板表面修复设备配合完成，该移动式钢制薄板表面修复设备包括安装架(1)、修复套件(2)和承料套件(3)，其特征在于：安装架(1)上设置有修复套件(2)，修复套件(2)内侧通过滑动连接的方式设置有承料套件(3)，其中：
所述修复套件(2)包括一号电机、转动片板(21)、牵引块(22)、偏转杆(23)、牵引柱(24)、修复箱(25)、修复机构(26)和滑行块(27)，一号电机通过电机座安装在安装架(1)外壁上，一号电机的输出轴上安装有转动片板(21)，转动片板(21)上通过焊接的方式安装有牵引块(22)，牵引块(22)外侧设置有偏转杆(23)，偏转杆(23)通过轴承连接的方式安装在安装架(1)内壁上，偏转杆(23)上设置有与牵引块(22)相互配合使用的滑槽A，滑槽A上端设置有滑槽B，滑槽B内部设置有相互配合使用的牵引柱(24)，牵引柱(24)通过焊接的方式安装在修复箱(25)上，修复箱(25)内部设置有修复机构(26)，修复箱(25)箱体上左右两端对称设置有滑行块(27)，滑行块(27)在修复箱(25)箱体上均匀布置；
所述修复机构(26)包括二号电机、第一转轴(261)、传动齿轮(262)、从动齿轮(263)、传动齿带(264)、第二转轴(265)、甩锤辊(266)、滑升块(267)和连接架(268)，二号电机通过电机座安装在修复箱(25)外壁上，二号电机的输出轴上安装有第一转轴(261)，第一转轴(261)通过轴承连接的方式安装在修复箱(25)内壁上，第一转轴(261)上安装有传动齿轮(262)，传动齿轮(262)位于修复箱(25)外壁上，传动齿轮(262)上端设置有从动齿轮(263)，从动齿轮(263)安装在第二转轴(265)上，第二转轴(265)通过轴承连接的方式安装在修复箱(25)内壁上，传动齿轮(262)和从动齿轮(263)外侧设置有配合使用的传动齿带(264)，第一转轴(261)和第二转轴(265)上安装有甩锤辊(266)，甩锤辊(266)内侧均匀均匀设置有滑升块(267)，滑升块(267)通过滑动连接的方式安装在修复箱(25)内壁上，滑升块(267)之间通过连接架(268)连接在一起；
所述承料套件(3)包括支撑柱(31)、导正座(32)、支撑板(33)、吸附机构(34)、导向滑板(35)和橡胶板套(36)，支撑柱(31)通过焊接的方式均匀的安装在安装架(1)内壁上，支撑柱(31)上通过焊接的方式安装有支撑板(33)，支撑板(33)内部设置有吸附机构(34)，支撑板(33)前端设置有导正座(32)，支撑板(33)左右两端通过焊接的方式设置有导向滑板(35)，导向滑板(35)侧壁上均匀设置有与滑行块(27)相互配合使用的导向滑槽，导向滑板(35)上下两端对称设置有橡胶板套(36)；
所述吸附机构(34)包括手拉杆(341)、抵动杆(342)、下滑架(343)、齐动杆(344)、吸气拉杆(345)、吸气囊(346)、连通管(347)和吸附吸盘(348)，手拉杆(341)通过滑动连接的方式安装支撑板(33)内壁上，手手拉杆(341)上通过焊接的方式安装有抵动杆(342)，抵动杆(342)外侧设置有下滑架(343)，下滑架(343)上设置有滑槽D，抵动杆(342)穿过滑槽D，下滑架(343)上端通过焊接的方式安装有齐动杆(344)，齐动杆(344)上安装有吸气拉杆(345)、吸气拉杆(345)外侧设置有吸气囊(346)，吸气囊(346)外侧均匀设置有连通管(347)，上述连通管(347)的数量为两个，连通管(347)上安装有吸附吸盘(348)；
该钢制薄板表面修复工艺具体包括以下步骤：
S1、上料：人工将需修复钢制薄板通过导正座32送入支撑板33上，稳定放置，从而达到上料的目的；
S2、吸附固定：完成上料作业后，人工拉动手拉杆341带动抵动杆342运动，从而带动下滑架343向下运动，继而带动齐动杆344向下运动，拉动吸气拉杆345使得吸气囊346工作将吸附吸盘和钢制薄板之间的空气通过连通管吸入至吸气囊中，从而到达吸附固定钢制薄板的目的；
S3、往复修理：完成吸附固定作业后，一号电机工作，带动转动片板21进行转动，通过牵引块22带动偏转杆23进行转动，进而带动牵引柱24进行运动，从而使得修复箱25通过滑行块27进行往复运动，同时，安装钢制薄板时，钢制薄板上的凸起区域顶动板外侧的滑升块267发生位移滑动，二号电机开始工作，带动第一转轴261进行转动，从而使得传动齿轮262进行转动，通过传动齿带264的牵引带动从动齿轮263进行转动，进而带动第二转轴265进行转动，从而带动甩锤辊266进账转动，并通过离心力的作用对滑升块267进行敲击使得滑升块回复原来位置，从而达到同时修复钢制薄板两端的目的；
S4、重复作用：重复步骤S1到S3，连续对钢制薄板凸起处进行修复作业。
2.根据权利要求1所述的一种钢制薄板表面修复工艺，其特征在于：所述滑行块(27)为树状结构，滑行块(27)上均匀设置有滑行支杆(271)，上述滑行支杆(271)的数量为三根，滑行支杆(271)头部为圆弧型结构，滑行支杆(271)上通过轴承连接的方式安装有滑行套(272)，滑行套(272)头部均匀设置有可以自由运动的球形滚珠。
3.根据权利要求1所述的一种钢制薄板表面修复工艺，其特征在于：所述甩锤辊(266)为截面为梅花形结构，甩锤辊(266)上沿其轴向方向通过焊接的方式均匀设置有中心转轴(2661)，中心转轴(2661)上通过轴承连接的方式安装有转动锤(2662)，转动锤(2662)的位置与滑升块(267)相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种钢制薄板表面修复工艺，其特征在于：所述滑升块(267)上通过轴承连接的方式均匀设置有旋转轴(2671)，旋转轴(2671)上安装有转动柱(2672)，转动柱(2672)上通过弹簧连接的方式均匀安装有减震球(2673)，滑升块(267)左右两端通过焊接的方式对称设置有滑升柱(2674)。
5.根据权利要求1所述的一种钢制薄板表面修复工艺，其特征在于：所述连接架(268)为环型结构，连接架(268)侧面上对称设置有与滑升柱(2674)相互配合使用的滑槽C，连接架(268)上通过焊接的方式安装有导正柱(2681)，导正柱(2681)上通过弹簧连接的方式均匀安装有导正块(2682)。
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