CN207494243U - 一种冲孔面板产线形变检测修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲孔面板产线形变检测修复装置，包括支撑安装模块及其内部镶嵌设置的送料检测修复模块，所述支撑安装模块包括活动支撑安装板，活动支撑安装板的左右两端对称竖直设置有安装支撑柱，安装支撑柱配合活动支撑安装板设置有限位滑动槽，活动支撑安装板的左右两端配合限位滑动槽对称设置有镶入式滑块，活动支撑安装板的左右两端下侧配合限位滑动槽对称竖直安装有限位弹簧柱，安装支撑柱的上端对称竖直设置有安装支撑杆，安装支撑杆的下端均设置有导料孔，安装支撑杆的上端水平连接设置有移动安装板，本实用新型具有结构紧凑新颖，传动稳定巧妙，工序集中，效率高，省时省力，使用寿命长等优点。

Description

一种冲孔面板产线形变检测修复装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑机械，具体是一种冲孔面板产线形变检测修复装置。

背景技术

建筑中简易板房的搭建最长使用的就是冲压冲孔板材，但是在生产中需要检测和修复，以提高良品率，但是传统的冲孔检测装置由于设计不完善，造成在使用过程中出现种种问题，制约了其在该领域内的使用，需要重新设计。

为了解决上述问题，提出本实用新型，克服了传统的冲孔检测装置，由于检测与修复作业工序分离，造成检测的结果无法直接发挥作用，造成检测修复工序耗时长，修复效率低的结果，解决了传统的冲孔检测装置，由于压平修复作业对于送料轮产生破坏，且支撑受力会损坏送料结构，造成装置无法正常作业等问题，改善了传统的冲孔检测装置，由于传动设计不完善，造成传动过程震动剧烈，对于压平修复产生影响，且结构寿命降低等问题，使得本实用新型具有结构紧凑新颖，传动稳定巧妙，工序集中，效率高，省时省力，使用寿命长等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲孔面板产线形变检测修复装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冲孔面板产线形变检测修复装置，包括支撑安装模块及其内部镶嵌设置的送料检测修复模块，所述支撑安装模块包括活动支撑安装板，活动支撑安装板的左右两端对称竖直设置有安装支撑柱，安装支撑柱配合活动支撑安装板设置有限位滑动槽，活动支撑安装板的左右两端配合限位滑动槽对称设置有镶入式滑块，安装支撑柱的上端对称竖直设置有安装支撑杆，安装支撑杆的下端均设置有导料孔，安装支撑杆的上端水平连接设置有移动安装板，移动安装板的前后两侧对称设置有移动导槽，安装支撑柱的上端水平设置有送料作业板，所述送料检测修复模块包括送料结构和检测压平修复结构，送料升降孔内均镶嵌设置有限位升降框，限位升降框的内部镶嵌设置有限位升降安装框，限位升降安装框的中间位置通过转轴安装有电控送料滚轮，活动支撑安装板的上方配合送料升降孔水平设置有同步升降板，同步升降板的上端与限位升降安装框之间均通过三角安装柱连接，活动支撑安装板的中间位置下端设置有升降传动安装槽，升降传动安装槽的中间位置竖直向下通过支撑电机安装框镶嵌安装有升降电机，升降电机左右两侧的升降传动安装槽内对称设置有错位同步升降传动轮组，所述错位同步升降传动轮组包括通过升降传动安装槽上端镶嵌设置的限位转动套竖直设置有限位传动轴，左右两侧的限位传动轴的下端上下错位设置有升降传动带轮，升降电机上方的支撑电机安装框内通过竖直设置的电机转轴安装有双盘主动带轮，双盘主动带轮与左右两侧的升降传动带轮通过传动带连接，限位传动轴的上端均竖直安装有贯穿同步升降板的升降螺柱，所述同步安装板配合升降螺柱设置有升降螺纹套，且升降螺柱的上端设置有限位环，所述检测压平修复结构包括移动安装板下端配合移动导槽设置的移动安装框，移动安装框内部配合前后两侧的移动导槽设置的电控移动导轮组，移动安装框的下端设置有液压安装筒，液压安装筒的上端镶嵌设置有增压机，液压安装筒的右上角安装有导流分流板，增压机下方的液压安装筒内设置有液压伸缩腔，液压伸缩腔的下端竖直设置有升降活塞杆，升降活塞杆的下端安装有压块，压块的左右两端对称设置有弹性形变检测结构，所述弹性形变检测结构包括通过复位转轴安装在压块下端的活动连杆，活动连杆的另一端通过转轴安装有检测滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述电控送料滚轮的内部同轴镶嵌设置有送料驱动电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述送料作业板的左右两端对称通过复位阻尼转轴安装有活动导料板。

作为本实用新型进一步的方案：所述导流分流板的右侧连接有进油管和出油管。

作为本实用新型进一步的方案：所述压块的下端镶嵌设置有硬质合金块。

作为本实用新型进一步的方案：所述电控移动导轮组包括水平等距设置在移动安装框内的同步移动导轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述电控送料滚轮的外侧覆盖设置有防滑橡胶层。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动支撑安装板的左右两端下侧配合限位滑动槽对称竖直安装有限位弹簧柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述送料结构包括等间距竖直贯穿设置在送料作业板上的送料升降孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所诉双盘主动带轮两侧的支撑电机安装框对应传动带设置有传动孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：克服了传统的冲孔检测装置，由于检测与修复作业工序分离，造成检测的结果无法直接发挥作用，造成检测修复工序耗时长，修复效率低的结果，解决了传统的冲孔检测装置，由于压平修复作业对于送料轮产生破坏，且支撑受力会损坏送料结构，造成装置无法正常作业等问题，改善了传统的冲孔检测装置，由于传动设计不完善，造成传动过程震动剧烈，对于压平修复产生影响，且结构寿命降低等问题，使得本实用新型具有结构紧凑新颖，传动稳定巧妙，工序集中，效率高，省时省力，使用寿命长等优点。

附图说明

图1为一种冲孔面板产线形变检测修复装置的结构示意图。

图2为一种冲孔面板产线形变检测修复装置中检测压平修复结构的结构示意图。

图3为一种冲孔面板产线形变检测修复装置中限位升降框的内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种冲孔面板产线形变检测修复装置，包括支撑安装模块及其内部镶嵌设置的送料检测修复模块，所述支撑安装模块包括活动支撑安装板3，活动支撑安装板3的左右两端对称竖直设置有安装支撑柱1，安装支撑柱1配合活动支撑安装板3设置有限位滑动槽15，活动支撑安装板3的左右两端配合限位滑动槽15对称设置有镶入式滑块14，活动支撑安装板3的左右两端下侧配合限位滑动槽15对称竖直安装有限位弹簧柱12，安装支撑柱1的上端对称竖直设置有安装支撑杆6，安装支撑杆6的下端均设置有导料孔，安装支撑杆6的上端水平连接设置有移动安装板9，移动安装板9的前后两侧对称设置有移动导槽11，安装支撑柱1的上端水平设置有送料作业板12，所述送料作业板12的左右两端对称通过复位阻尼转轴安装有活动导料板4，所述送料检测修复模块包括送料结构和检测压平修复结构，所述送料结构包括等间距竖直贯穿设置在送料作业板12上的送料升降孔，送料升降孔内均镶嵌设置有限位升降框13，限位升降框13的内部镶嵌设置有限位升降安装框7，限位升降安装框7的中间位置通过转轴安装有电控送料滚轮8，所述电控送料滚轮8的内部同轴镶嵌设置有送料驱动电机，所述电控送料滚轮8的外侧覆盖设置有防滑橡胶层，活动支撑安装板3的上方配合送料升降孔水平设置有同步升降板16，同步升降板16的上端与限位升降安装框7之间均通过三角安装柱连接，活动支撑安装板3的中间位置下端设置有升降传动安装槽，升降传动安装槽的中间位置竖直向下通过支撑电机安装框18镶嵌安装有升降电机19，升降电机19左右两侧的升降传动安装槽内对称设置有错位同步升降传动轮组，所述错位同步升降传动轮组包括通过升降传动安装槽上端镶嵌设置的限位转动套竖直设置有限位传动轴22，左右两侧的限位传动轴22的下端上下错位设置有升降传动带轮21，升降电机19上方的支撑电机安装框18内通过竖直设置的电机转轴安装有双盘主动带轮17，双盘主动带轮17与左右两侧的升降传动带轮21通过传动带20连接，所诉双盘主动带轮17两侧的支撑电机安装框18对应传动带20设置有传动孔，限位传动轴22的上端均竖直安装有贯穿同步升降板16的升降螺柱10，所述同步安装板配合升降螺柱10设置有升降螺纹套，且升降螺柱10的上端设置有限位环，所述检测压平修复结构包括移动安装板9下端配合移动导槽11设置的移动安装框24，移动安装框24内部配合前后两侧的移动导槽11设置的电控移动导轮组23，所述电控移动导轮组23包括水平等距设置在移动安装框24内的同步移动导轮，移动安装框24的下端设置有液压安装筒29，液压安装筒29的上端镶嵌设置有增压机25，液压安装筒29的右上角安装有导流分流板，所述导流分流板的右侧连接有进油管26和出油管27，增压机25下方的液压安装筒29内设置有液压伸缩腔28，液压伸缩腔28的下端竖直设置有升降活塞杆30，升降活塞杆30的下端安装有压块33，所述压块33的下端镶嵌设置有硬质合金块，压块33的左右两端对称设置有弹性形变检测结构，所述弹性形变检测结构包括通过复位转轴31安装在压块33下端的活动连杆，活动连杆的另一端通过转轴安装有检测滚轮32。

本实用新型的工作原理是：建筑施工中常常使用冲压冲孔板材，来搭建简易板房，冲孔的板材通过冲压后，需要进行形变检测和修复作业，具体是将冲孔后的板材送入装置内，通过送料结构将板材运送入作业区域，通过驱动升降电机19通过传动使得升降安装板16连同限位升降框13下降，再启动检测压平修复结构，使得检测滚轮32检测板材，并启动增压机25驱动压块33对形变区域进行压平操作，最后从右侧的到料孔离开装置，完成操作，克服了传统的冲孔检测装置，由于检测与修复作业工序分离，造成检测的结果无法直接发挥作用，造成检测修复工序耗时长，修复效率低的结果，解决了传统的冲孔检测装置，由于压平修复作业对于送料轮产生破坏，且支撑受力会损坏送料结构，造成装置无法正常作业等问题，改善了传统的冲孔检测装置，由于传动设计不完善，造成传动过程震动剧烈，对于压平修复产生影响，且结构寿命降低等问题，使得本实用新型具有结构紧凑新颖，传动稳定巧妙，工序集中，效率高，省时省力，使用寿命长等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种冲孔面板产线形变检测修复装置，包括支撑安装模块及其内部镶嵌设置的送料检测修复模块，其特征在于，所述支撑安装模块包括活动支撑安装板（3），活动支撑安装板（3）的左右两端对称竖直设置有安装支撑柱（1），安装支撑柱（1）配合活动支撑安装板（3）设置有限位滑动槽（15），活动支撑安装板（3）的左右两端配合限位滑动槽（15）对称设置有镶入式滑块（14），安装支撑柱（1）的上端对称竖直设置有安装支撑杆（6），安装支撑杆（6）的下端均设置有导料孔，安装支撑杆（6）的上端水平连接设置有移动安装板（9），移动安装板（9）的前后两侧对称设置有移动导槽（11），安装支撑柱（1）的上端水平设置有送料作业板（12），所述送料检测修复模块包括送料结构和检测压平修复结构，送料升降孔内均镶嵌设置有限位升降框（13），限位升降框（13）的内部镶嵌设置有限位升降安装框（7），限位升降安装框（7）的中间位置通过转轴安装有电控送料滚轮（8），活动支撑安装板（3）的上方配合送料升降孔水平设置有同步升降板（16），同步升降板（16）的上端与限位升降安装框（7）之间均通过三角安装柱连接，活动支撑安装板（3）的中间位置下端设置有升降传动安装槽，升降传动安装槽的中间位置竖直向下通过支撑电机安装框（18）镶嵌安装有升降电机（19），升降电机（19）左右两侧的升降传动安装槽内对称设置有错位同步升降传动轮组，所述错位同步升降传动轮组包括通过升降传动安装槽上端镶嵌设置的限位转动套竖直设置有限位传动轴（22），左右两侧的限位传动轴（22）的下端上下错位设置有升降传动带轮（21），升降电机（19）上方的支撑电机安装框（18）内通过竖直设置的电机转轴安装有双盘主动带轮（17），双盘主动带轮（17）与左右两侧的升降传动带轮（21）通过传动带（20）连接，限位传动轴（22）的上端均竖直安装有贯穿同步升降板（16）的升降螺柱（10），所述同步安装板配合升降螺柱（10）设置有升降螺纹套，且升降螺柱（10）的上端设置有限位环，所述检测压平修复结构包括移动安装板（9）下端配合移动导槽（11）设置的移动安装框（24），移动安装框（24）内部配合前后两侧的移动导槽（11）设置的电控移动导轮组（23），移动安装框（24）的下端设置有液压安装筒（29），液压安装筒（29）的上端镶嵌设置有增压机（25），液压安装筒（29）的右上角安装有导流分流板，增压机（25）下方的液压安装筒（29）内设置有液压伸缩腔（28），液压伸缩腔（28）的下端竖直设置有升降活塞杆（30），升降活塞杆（30）的下端安装有压块（33），压块（33）的左右两端对称设置有弹性形变检测结构，所述弹性形变检测结构包括通过复位转轴（31）安装在压块（33）下端的活动连杆，活动连杆的另一端通过转轴安装有检测滚轮（32）。

2.根据权利要求1所述的一种冲孔面板产线形变检测修复装置，其特征在于，所述电控送料滚轮（8）的内部同轴镶嵌设置有送料驱动电机。

3.根据权利要求1所述的一种冲孔面板产线形变检测修复装置，其特征在于，所述送料作业板（12）的左右两端对称通过复位阻尼转轴安装有活动导料板（4）。

4.根据权利要求1所述的一种冲孔面板产线形变检测修复装置，其特征在于，所述导流分流板的右侧连接有进油管（26）和出油管（27）。

5.根据权利要求1所述的一种冲孔面板产线形变检测修复装置，其特征在于，所述压块（33）的下端镶嵌设置有硬质合金块。

6.根据权利要求1所述的一种冲孔面板产线形变检测修复装置，其特征在于，所述电控移动导轮组（23）包括水平等距设置在移动安装框（24）内的同步移动导轮。

7.根据权利要求1所述的一种冲孔面板产线形变检测修复装置，其特征在于，所述电控送料滚轮（8）的外侧覆盖设置有防滑橡胶层。

8.根据权利要求1所述的一种冲孔面板产线形变检测修复装置，其特征在于，所述活动支撑安装板（3）的左右两端下侧配合限位滑动槽（15）对称竖直安装有限位弹簧柱（12）。

9.根据权利要求1所述的一种冲孔面板产线形变检测修复装置，其特征在于，所述送料结构包括等间距竖直贯穿设置在送料作业板（12）上的送料升降孔。

10.根据权利要求1所述的一种冲孔面板产线形变检测修复装置，其特征在于，所诉双盘主动带轮（17）两侧的支撑电机安装框（18）对应传动带（20）设置有传动孔。