CN207756637U - 一种冲压板材形变检测压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压板材形变检测压平装置，包括支撑安装模块和形变检测压平模块，所述支撑安装模块包括支撑安装板，支撑安装板的下侧左右两端竖直安装有三角支撑柱，支撑安装板的上端设置有送料安装板，送料安装板的上侧左右两端竖直对称设置有支撑板，支撑板的上端水平设置有支撑移动板，支撑移动板的前后两侧对称设置有移动槽，送料安装板的上端安装有送料结构，所述送料结构包括对称设置在送料安装板左右两端的送料安装板，送料安装板的上端通过转轴安装有送料带轮，送料带轮前侧的转轴上同轴设置有传动带轮，本实用新型具有结构新颖，功能完善，流程耗时端，作业面精度高，检测效率高，省时省力等优点。

Description

一种冲压板材形变检测压平装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械检测修复设备，具体是一种冲压板材形变检测压平装置。

背景技术

冲压板材的检测，是产品能否正常安装，能否发挥应有的作用的最普遍的做法，传统的形变板材检测修复装置，由于设计不完善，造成在实际使用中出现耗时长，等问题，已经不能满足当前检测加工的需要。

为了解决上述问题，提出本实用新型，克服了传统的形变板材检测修复装置，由于送料装置采用固定的滚轮传动，造成了在传动过程和作业过程中出现传动装置受压损坏等问题，解决了传统的形变板材检测修复装置由于压平作业面过大，造成压平修复装置传动困难，传动缓慢，压平耗能严重等问题，改善了传统的形变板材检测修复装置由于检测装置与修复装置分置，造成检测修复作业不连贯，作业效果差，流程耗时长等问题，使得本实用新型具有结构新颖，功能完善，流程耗时端，作业面精度高，检测效率高，省时省力等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压板材形变检测压平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冲压板材形变检测压平装置，包括支撑安装模块和形变检测压平模块，所述支撑安装模块包括支撑安装板，支撑安装板的下侧左右两端竖直安装有三角支撑柱，支撑安装板的上端设置有送料安装板，送料安装板的上侧左右两端竖直对称设置有支撑板，支撑板的上端水平设置有支撑移动板，支撑移动板的前后两侧对称设置有移动槽，送料安装板的上端安装有送料结构，所述送料结构包括对称设置在送料安装板左右两端的送料安装板，送料安装板的上端通过转轴安装有送料带轮，送料带轮前侧的转轴上同轴设置有传动带轮，送料安装板的左右两端对称镶嵌设置有送料电机，送料电机的前侧均通过电机转轴安装有主动带轮，主动带轮与传动带轮之间通过传动带连接，送料带轮之间设置有传料带，送料安装板的上端配合下侧的传料带等间距均匀设置有支撑导料轮，形变检测压平模块安装在支撑移动板的下侧，所述形变检测压平模块包括三组移动监测压平结构，所述移动监测压平结构包括水平设置在支撑移动板下侧的作业安装板，作业安装板的上端左右对称设置有U型安装板，U型安装板的前后两侧对应移动槽配合设置有电控移动轮，U型安装板的下端竖直设置有安装筒，安装筒的内部上端镶嵌设置有压平电机，压平电机的下端向下设置有传动转轴，传动转轴的下端同轴安装有压平螺杆，安装筒的下端设置有升降压平板，升降压平板的上端配合压平螺杆设置有升降螺纹孔，安装筒的下端通过限位安装槽向下设置有限位安装柱，限位安装柱的下端配合升降压平板设置有限位压块，限位安装柱的上端配合限位安装槽设置有限位弹簧，安装筒的左右两端对称通过阻尼转轴安装有检测连杆，检测连杆的另一端镶嵌设置有形变检测仪。

作为本实用新型进一步的方案：所述三角支撑柱的前后贯穿设置有加强减重孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑安装板与送料安装板之间配合设置有定位安装槽与定位安装柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降压平板的左右两端上侧通过复位转轴(安装有限位连杆，限位连杆的另一端均设置有导轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降螺纹孔的下端镶嵌设置有升降弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左右两侧的支撑板的下端配合送料安装板分别设置有进料孔和出料孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：克服了传统的形变板材检测修复装置，由于送料装置采用固定的滚轮传动，造成了在传动过程和作业过程中出现传动装置受压损坏等问题，解决了传统的形变板材检测修复装置由于压平作业面过大，造成压平修复装置传动困难，传动缓慢，压平耗能严重等问题，改善了传统的形变板材检测修复装置由于检测装置与修复装置分置，造成检测修复作业不连贯，作业效果差，流程耗时长等问题，使得本实用新型具有结构新颖，功能完善，流程耗时端，作业面精度高，检测效率高，省时省力等优点。

附图说明

图1为一种冲压板材形变检测压平装置的结构示意图。

图2为一种冲压板材形变检测压平装置中什么的的结构示意图。

图3为一种冲压板材形变检测压平装置中什么的的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种冲压板材形变检测压平装置，包括支撑安装模块和形变检测压平模块，所述支撑安装模块包括支撑安装板2，支撑安装板2的下侧左右两端竖直安装有三角支撑柱1，所述三角支撑柱1的前后贯穿设置有加强减重孔,支撑安装板2的上端设置有送料安装板3，所述左右两侧的支撑板13的下端配合送料安装板3分别设置有进料孔和出料孔,所述支撑安装板2与送料安装板3之间配合设置有定位安装槽与定位安装柱,送料安装板3的上侧左右两端竖直对称设置有支撑板13，支撑板13的上端水平设置有支撑移动板12，支撑移动板12的前后两侧对称设置有移动槽11，送料安装板3的上端安装有送料结构，所述送料结构包括对称设置在送料安装板3左右两端的送料安装板3，送料安装板3的上端通过转轴安装有送料带轮8，送料带轮8前侧的转轴上同轴设置有传动带轮7，送料安装板3的左右两端对称镶嵌设置有送料电机，送料电机的前侧均通过电机转轴安装有主动带轮5，主动带轮5与传动带轮7之间通过传动带6连接，送料带轮8之间设置有传料带9，送料安装板3的上端配合下侧的传料带9等间距均匀设置有支撑导料轮4，形变检测压平模块安装在支撑移动板12的下侧，所述形变检测压平模块包括三组移动监测压平结构，所述移动监测压平结构包括水平设置在支撑移动板12下侧的作业安装板17，作业安装板17的上端左右对称设置有U型安装板15，U型安装板15的前后两侧对应移动槽11配合设置有电控移动轮16，U型安装板15的下端竖直设置有安装筒32，安装筒32的内部上端镶嵌设置有压平电机18，压平电机18的下端向下设置有传动转轴33，传动转轴33的下端同轴安装有压平螺杆25，安装筒32的下端设置有升降压平板27，所述升降压平板27的左右两端上侧通过复位转轴24安装有限位连杆23，限位连杆23的另一端均设置有导轮,升降压平板27的上端配合压平螺杆25设置有升降螺纹孔，所述升降螺纹孔的下端镶嵌设置有升降弹簧26,安装筒32的下端通过限位安装槽向下设置有限位安装柱30，限位安装柱30的下端配合升降压平板27设置有限位压块29，限位安装柱30的上端配合限位安装槽设置有限位弹簧31，安装筒32的左右两端对称通过阻尼转轴20安装有检测连杆28，检测连杆28的另一端镶嵌设置有形变检测仪21。

本实用新型的工作原理是：将冲压后的板材通过进料孔和送料结构的作用下，进入检测加工区域，调节形变检测压平模块的位置以完成对于不同的加工面积的板材的加工，当形变检测仪21检测到板材形变过大需要修复时，通过启动压平电机18通过传动使得升降压平板27上升与限位压块29之间产生挤压，使得作业面上的板材形变被修复，克服了传统的形变板材检测修复装置，由于送料装置采用固定的滚轮传动，造成了在传动过程和作业过程中出现传动装置受压损坏等问题，解决了传统的形变板材检测修复装置由于压平作业面过大，造成压平修复装置传动困难，传动缓慢，压平耗能严重等问题，改善了传统的形变板材检测修复装置由于检测装置与修复装置分置，造成检测修复作业不连贯，作业效果差，流程耗时长等问题，使得本实用新型具有结构新颖，功能完善，流程耗时端，作业面精度高，检测效率高，省时省力等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种冲压板材形变检测压平装置，包括支撑安装模块和形变检测压平模块，其特征在于，所述支撑安装模块包括支撑安装板（2），支撑安装板（2）的下侧左右两端竖直安装有三角支撑柱（1），支撑安装板（2）的上端设置有送料安装板（3），送料安装板（3）的上侧左右两端竖直对称设置有支撑板（13），支撑板（13）的上端水平设置有支撑移动板（12），支撑移动板（12）的前后两侧对称设置有移动槽（11），送料安装板（3）的上端安装有送料结构，所述送料结构包括对称设置在送料安装板（3）左右两端的送料安装板（3），送料安装板（3）的上端通过转轴安装有送料带轮（8），送料带轮（8）前侧的转轴上同轴设置有传动带轮（7），送料安装板（3）的左右两端对称镶嵌设置有送料电机，送料电机的前侧均通过电机转轴安装有主动带轮（5），主动带轮（5）与传动带轮（7）之间通过传动带（6）连接，送料带轮（8）之间设置有传料带（9），送料安装板（3）的上端配合下侧的传料带（9）等间距均匀设置有支撑导料轮（4），形变检测压平模块安装在支撑移动板（12）的下侧，所述形变检测压平模块包括三组移动监测压平结构，所述移动监测压平结构包括水平设置在支撑移动板（12）下侧的作业安装板（17），作业安装板（17）的上端左右对称设置有U型安装板（15），U型安装板（15）的前后两侧对应移动槽（11）配合设置有电控移动轮（16），U型安装板（15）的下端竖直设置有安装筒（32），安装筒（32）的内部上端镶嵌设置有压平电机（18），压平电机（18）的下端向下设置有传动转轴（33），传动转轴（33）的下端同轴安装有压平螺杆（25），安装筒（32）的下端设置有升降压平板（27），升降压平板（27）的上端配合压平螺杆（25）设置有升降螺纹孔，安装筒（32）的下端通过限位安装槽向下设置有限位安装柱（30），限位安装柱（30）的下端配合升降压平板（27）设置有限位压块（29），限位安装柱（30）的上端配合限位安装槽设置有限位弹簧（31），安装筒（32）的左右两端对称通过阻尼转轴（20）安装有检测连杆（28），检测连杆（28）的另一端镶嵌设置有形变检测仪（21）。

2.根据权利要求1所述的一种冲压板材形变检测压平装置，其特征在于，所述三角支撑柱（1）的前后贯穿设置有加强减重孔。

3.根据权利要求1所述的一种冲压板材形变检测压平装置，其特征在于，所述支撑安装板（2）与送料安装板（3）之间配合设置有定位安装槽与定位安装柱。

4.根据权利要求1所述的一种冲压板材形变检测压平装置，其特征在于，所述升降压平板（27）的左右两端上侧通过复位转轴(24）安装有限位连杆（23），限位连杆（23）的另一端均设置有导轮。

5.根据权利要求1所述的一种冲压板材形变检测压平装置，其特征在于，所述升降螺纹孔的下端镶嵌设置有升降弹簧（26）。

6.根据权利要求1所述的一种冲压板材形变检测压平装置，其特征在于，所述左右两侧的支撑板（13）的下端配合送料安装板（3）分别设置有进料孔和出料孔。