CN209375410U - 马达线圈的曲脚机构 - Google Patents
马达线圈的曲脚机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209375410U CN209375410U CN201822278055.5U CN201822278055U CN209375410U CN 209375410 U CN209375410 U CN 209375410U CN 201822278055 U CN201822278055 U CN 201822278055U CN 209375410 U CN209375410 U CN 209375410U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- upper module
- motor coil
- round table
- table surface
- mold holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种马达线圈的曲脚机构，包括机架，所述机架上安装有下模架以及可升降的上模架，所述下模架上设置有可定位工件的底模，所述底模的外侧设有圆台面，所述上模架的下方对应设有上模块，所述上模块可下压工件上的引脚，使引脚弯曲并贴近在圆台面上。本曲脚机构的底模可沿周向定位工件，在底模的外侧设置圆台面，上模块能够下压工件上的引脚，使引脚弯曲并且贴近在圆台面上，多个上模块同步作动，能够一次性完成整块工件上多有的引脚的弯曲操作，不但提升了曲脚效率，而且曲脚的效果也非常好，圆台面能够起到定型的作用，而且保证多个引脚的品质一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及马达线圈加工技术领域，尤其涉及一种马达线圈的曲脚机构。
背景技术
马达线圈在加工过程中，引脚需要由水平状态向下弯曲一定角度，由于马达线圈为环状结构，多个引脚都是沿周向均匀地分布在马达线圈上，导致这种类型的引脚弯曲操作困难，通常使用半自动化设备对引脚逐个逐个地弯曲，曲脚效率一直保持较低的水平，而且效果也不理想。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种马达线圈的曲脚机构，其能够有效地提升曲脚效率，而且曲脚效果非常好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
马达线圈的曲脚机构，包括机架，所述机架上安装有下模架以及可升降的上模架，所述下模架上设置有可定位工件的底模，所述底模的外侧设有圆台面，所述上模架的下方对应设有上模块，所述上模块可下压工件上的引脚，使引脚弯曲并贴近在圆台面上。
作为上述技术方案的改进，所述上模块在下压工件上的引脚时，上模块由外向内逐渐逼近圆台面。
作为上述技术方案的改进，所述上模架包括外筒和穿设于外筒内的内筒，所述内筒可相对外筒上下移动，所述内筒的侧壁沿周向开设有若干径向导孔，所述上模块放置于径向导孔内并可沿径向导孔移动，所述上模块的外侧下端设有第一斜面，所述外筒的内侧下端对应设有第二斜面。
作为上述技术方案的改进，所述上模块与内筒之间还设有复位弹簧。
作为上述技术方案的改进，所述上模架包括顶板和底框，所述内筒固定安装在顶板下端，所述外筒的外侧固定安装在底框上，所述底框的上端安装有导向柱，所述导向柱贯穿顶板且导向柱的上部设有止挡块，所述底框与顶板之间设有弹性元件。
作为上述技术方案的改进，所述弹性元件为压簧，所述弹性元件套设在导向柱外。
作为上述技术方案的改进，所述机架上设有气缸，所述气缸的输出端连接顶板。
作为上述技术方案的改进，所述上模块靠近圆台面的一端为圆弧面。
本实用新型的有益效果有：
本曲脚机构的底模可沿周向定位工件，在底模的外侧设置圆台面，上模块能够下压工件上的引脚，使引脚弯曲并且贴近在圆台面上，多个上模块同步作动，能够一次性完成整块工件上多有的引脚的弯曲操作，不但提升了曲脚效率，而且曲脚的效果也非常好，圆台面能够起到定型的作用，而且保证多个引脚的品质一致性。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：
图1是本实用新型实施例的主视图；
图2是本实用新型实施例中上模架的结构示意图；
图3是图2的部分剖视图；
图4是图3中A处的局部放大图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型的马达线圈的曲脚机构，包括机架1，所述机架1上安装有下模架2以及上模架3，所述下模架2上设置有可定位工件5的底模4，所述机架1上还设有气缸6，气缸6带动上模架3升降。
进一步参见图2和图3，所述底模4的外侧设有圆台面41，所述上模架3的下方对应设有上模块31，所述上模块31可下压工件5上的引脚51，使引脚51弯曲并贴近在圆台面41上，上模块31在下压工件上的引脚51时，上模块31由外向内逐渐逼近圆台面41。
具体地，所述上模架3包括顶板35、底框36、外筒32和穿设于外筒32内的内筒33，所述气缸6的输出端连接顶板35，所述内筒33固定安装在顶板35下端，所述外筒32的外侧固定安装在底框36上，所述底框36的上端安装有导向柱37，所述导向柱37贯穿顶板35且导向柱37的上部设有止挡块38，所述底框36与顶板35之间设有弹性元件39，所述弹性元件39为压簧，所述弹性元件39套设在导向柱37外。
进一步参见图4，所述内筒33的侧壁沿周向开设有若干径向导孔331，所述上模块31放置于径向导孔331内并可沿径向导孔331移动，所述上模块31的外侧下端设有第一斜面311，所述外筒32的内侧下端对应设有第二斜面321，所述上模块31与内筒33之间还设有复位弹簧34。
当气缸6驱动上模架3下移时，外筒32和内筒33先一起下移，当外筒32抵止在下模架2上后，气缸6继续驱动内筒33下移，此过程中，内筒33相对外筒32向下移动，第一斜面311沿第二斜面321移动，使得多个上模块31还能沿径向由外向内移动，从而使得上模块31在下压工件上的引脚51时，上模块31由外向内带动引脚51逐渐逼近圆台面41，所述上模块31靠近圆台面41的一端为圆弧面312，圆台面41能够起到定型的作用，而且保证多个引脚51的品质一致性，曲脚的效果也非常好。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.马达线圈的曲脚机构，其特征在于：包括机架，所述机架上安装有下模架以及可升降的上模架，所述下模架上设置有可定位工件的底模，所述底模的外侧设有圆台面，所述上模架的下方对应设有上模块，所述上模块可下压工件上的引脚，使引脚弯曲并贴近在圆台面上。
2.根据权利要求1所述的马达线圈的曲脚机构，其特征在于：所述上模块在下压工件上的引脚时，上模块由外向内逐渐逼近圆台面。
3.根据权利要求2所述的马达线圈的曲脚机构，其特征在于：所述上模架包括外筒和穿设于外筒内的内筒，所述内筒可相对外筒上下移动，所述内筒的侧壁沿周向开设有若干径向导孔，所述上模块放置于径向导孔内并可沿径向导孔移动，所述上模块的外侧下端设有第一斜面，所述外筒的内侧下端对应设有第二斜面。
4.根据权利要求3所述的马达线圈的曲脚机构，其特征在于：所述上模块与内筒之间还设有复位弹簧。
5.根据权利要求4所述的马达线圈的曲脚机构，其特征在于：所述上模架包括顶板和底框，所述内筒固定安装在顶板下端，所述外筒的外侧固定安装在底框上，所述底框的上端安装有导向柱，所述导向柱贯穿顶板且导向柱的上部设有止挡块，所述底框与顶板之间设有弹性元件。
6.根据权利要求5所述的马达线圈的曲脚机构，其特征在于：所述弹性元件为压簧，所述弹性元件套设在导向柱外。
7.根据权利要求5所述的马达线圈的曲脚机构，其特征在于：所述机架上设有气缸，所述气缸的输出端连接顶板。
8.根据权利要求2所述的马达线圈的曲脚机构，其特征在于：所述上模块靠近圆台面的一端为圆弧面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822278055.5U CN209375410U (zh) | 2018-12-30 | 2018-12-30 | 马达线圈的曲脚机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822278055.5U CN209375410U (zh) | 2018-12-30 | 2018-12-30 | 马达线圈的曲脚机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209375410U true CN209375410U (zh) | 2019-09-10 |
Family
ID=67828966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822278055.5U Active CN209375410U (zh) | 2018-12-30 | 2018-12-30 | 马达线圈的曲脚机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209375410U (zh) |
-
2018
- 2018-12-30 CN CN201822278055.5U patent/CN209375410U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204892625U (zh) | 一种气动压平折弯模具 | |
| CN203778650U (zh) | 一种可更换模具的气动式整流桥引脚成型机 | |
| CN105680641A (zh) | 电机定子的组装机 | |
| CN205668406U (zh) | 一种高效紧凑式自动压型装置 | |
| CN205341784U (zh) | 一种冲压易模铆螺母模具 | |
| CN210614922U (zh) | 一种具有顶出结构的冲压模具 | |
| CN209375410U (zh) | 马达线圈的曲脚机构 | |
| CN207288479U (zh) | 具有自动卸料功能的圆筒件自动冲压装置 | |
| CN205414239U (zh) | 一种半自动圆桥引脚弯曲装置 | |
| CN205967102U (zh) | 一种翻边模具脱料装置 | |
| CN204842505U (zh) | 用于制造杯杆型冷挤压件的模具 | |
| CN209578722U (zh) | 铝塑散热器气室与主片装配的短边扣压工装 | |
| CN203600744U (zh) | 一种玻璃盖板压合装置 | |
| CN208437459U (zh) | 一种电机支架的折弯成型装置 | |
| CN208840336U (zh) | 一种分段式钣金件成型装置 | |
| CN206241083U (zh) | 一种异形薄壁件冲压模具 | |
| CN207086717U (zh) | 一种简易凸筋模 | |
| CN207756637U (zh) | 一种冲压板材形变检测压平装置 | |
| CN207303620U (zh) | 一种接线端子的冲切压接模具 | |
| CN204977575U (zh) | 纸盒成型机的上模复位装置 | |
| CN206215743U (zh) | 一种新型结构的落料模 | |
| CN205732581U (zh) | 一种复合模具 | |
| CN203761223U (zh) | 转子轴压装模具 | |
| CN203266556U (zh) | 一种风扇组装用装置 | |
| CN205032588U (zh) | 尿素传感器压齿形环设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |