CN111438010B - 一种柜体冷轧钢板的静电喷涂设备及其喷涂工艺 - Google Patents

一种柜体冷轧钢板的静电喷涂设备及其喷涂工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN111438010B
CN111438010B CN202010276788.4A CN202010276788A CN111438010B CN 111438010 B CN111438010 B CN 111438010B CN 202010276788 A CN202010276788 A CN 202010276788A CN 111438010 B CN111438010 B CN 111438010B
Authority
CN
China
Prior art keywords
spraying
steel plate
frame
support bracket
spray
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010276788.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111438010A (zh
Inventor
方坚平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianfeng Intelligent Technology (Suzhou) Co.,Ltd.
Original Assignee
World Cabinet Electrical Equipment Suzhou Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by World Cabinet Electrical Equipment Suzhou Co ltd filed Critical World Cabinet Electrical Equipment Suzhou Co ltd
Priority to CN202010276788.4A priority Critical patent/CN111438010B/zh
Publication of CN111438010A publication Critical patent/CN111438010A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111438010B publication Critical patent/CN111438010B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/08—Plant for applying liquids or other fluent materials to objects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/16—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling the spray area
    • B05B12/32—Shielding elements, i.e. elements preventing overspray from reaching areas other than the object to be sprayed
    • B05B12/36—Side shields, i.e. shields extending in a direction substantially parallel to the spray jet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0278—Arrangement or mounting of spray heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/20—Arrangements for agitating the material to be sprayed, e.g. for stirring, mixing or homogenising
    • B05B15/25—Arrangements for agitating the material to be sprayed, e.g. for stirring, mixing or homogenising using moving elements, e.g. rotating blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/65—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits
    • B05B15/652—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits whereby the jet can be oriented
    • B05B15/654—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits whereby the jet can be oriented using universal joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/68—Arrangements for adjusting the position of spray heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/002—Pretreatement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/12—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by mechanical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)

Abstract

本发明公开了一种柜体冷轧钢板的静电喷涂设备，包括：机架、喷涂室、上喷涂机构和下喷涂机构，所述喷涂室设于机架上，所述喷涂室中设有上安装架和下安装架，所述上喷涂机构和下喷涂机构分别设于上安装架和下安装架上，且分别做可移动式连接，所述上喷涂机构和下喷涂机构中的喷枪均为可旋转式喷枪。本发明中所述的一种柜体冷轧钢板的静电喷涂设备，通过在喷涂室中设置了上安装架和下安装架让其对喷枪的高度实现调节，对其喷涂的范围进行调节，让其根据实际的生产钢板的情况，将喷枪调整到合适的高度，让其一次可能喷完整个钢板，大大的提高其喷涂的均匀性，不仅提高了其喷涂的效率，也提高了其喷涂均匀性，有效的提高了其喷涂的质量。

Description

一种柜体冷轧钢板的静电喷涂设备及其喷涂工艺
技术领域
本发明属于钢板处理技术领域，特别涉及一种柜体冷轧钢板的静电喷涂工艺。
背景技术
随着社会经济的快速发展，无论是人们的生活还是企业的生产都逐渐实现了现代化和智能化，冷轧钢板在加工的过程中需要对其表面进行喷涂处理，然而现有的喷涂机构，其喷涂大多数都要经过几次喷涂才能把一块钢板喷涂完成，这样会导致其部分被多次喷涂，部分只喷涂了一次，从而导致喷涂不够均匀，这不仅会浪费大量的时间，同时还会直接影响其喷涂质量，因而现有的喷涂设备和喷涂工艺都还有待于改进。
发明内容
发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种柜体冷轧钢板的静电喷涂工艺，其结构简单，设计合理，易于生产，自动化程度高，减少人工劳动量，提高了工作效率，储料量大并且应用灵活。
技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种柜体冷轧钢板的静电喷涂设备，包括：机架、喷涂室、上喷涂机构和下喷涂机构，所述喷涂室设于机架上，所述喷涂室中设有上安装架和下安装架，所述上喷涂机构和下喷涂机构分别设于上安装架和下安装架上，且分别做可移动式连接，所述上喷涂机构和下喷涂机构中的喷枪均为可旋转式喷枪。
本发明中所述的一种柜体冷轧钢板的静电喷涂设备，通过在喷涂室中设置了上安装架和下安装架让其对喷枪的高度实现调节，从而对其喷涂的范围进行调节，让其根据实际的生产钢板的情况，将喷枪调整到合适的高度，让其一次可能喷完整个钢板，大大的提高其喷涂的均匀性，不仅提高了其喷涂的效率，同时也大大的提高了其喷涂均匀性，从而有效的提高了其喷涂的质量。
本发明中所述喷涂室中设有储液罐和搅拌机构，所述搅拌机构设于储液罐的顶部，所述搅拌机构中设有搅拌驱动机构和搅拌桨，所述搅拌桨设于储液罐中，所述搅拌驱动机构设于储液罐的上部，通过固定架固定，其输出端与搅拌桨连接。
本发明中所述喷涂室的顶部和下部分别设有上承托架和下承托架，所述上承托架和下承托架与喷涂室分别做升降式连接，所述上喷涂机构安装于上安装架上，所述下喷涂机构安装于下安装架上。
本发明中所述上喷涂机构中设有安装管座和管道，所述管道穿于上承托架和下承托架上，所述安装管座设于管道上。
本发明中所述安装管座中设有球头关节型轴承，所述喷枪与球头关节型轴承做旋转式连接，且位于喷枪的外侧设有隔离罩。所述隔离罩的设置，能够有效的限制喷枪喷涂的范围，避免喷枪之间喷涂出现交叉，同时也有效的避免喷枪喷涂到钢板以外的地方，起到节能环保的效果。
本发明中所述喷涂室的内壁上设有一组导轨，所述上承托架和下承托架均通过滑块与导轨做滑动式连接，所述滑块设于丝杆上，所述丝杆与伺服电机连接。
本发明中所述机架上设有固定框，所述固定框上用于承载钢板的承载架，所述承载架与固定框做可移动式连接。
本发明中所述承载架中设有一组相对设置的边框，所述边框的内侧设有内凹槽是，且所述边框的四个角上设有行走轮，所述行走轮设于固定框的轨道上。
本发明中所述的柜体冷轧钢板的静电喷涂设备的喷涂工艺，具体的喷涂工艺如下： 1）：首先对冷轧钢板的表面通过打磨机对其进行打磨，然后再通过600#的砂纸再次进行打磨；
2）：再通过喷淋对打磨后的钢板进行水洗，喷淋温度为45~60℃，喷淋压力为0.05~0.2Mp，喷淋时间为2-4min；
3）：然后再让钢板通过加有脱脂剂的液体对其正反面进行清洗，并通过毛刷对其表面清理；
4）：然后对其清洗后的钢板进行烘干；
5）：烘干后的钢板进入机架上的承载架上，通过承载架带动钢板进入喷涂室中；
6）：喷涂室中的控制机构根据钢板的尺寸，然后计算出喷枪在哪个高度喷涂能够计算出喷枪的高度，该高度计算以所有喷枪能够的喷涂能够满足整块钢板的需求为准；
7）：待上一步中算出后喷枪的高度后，伺服电机驱动丝杆运动，然后滑块带动上安装架和下安装架进行上下移动，当其移动至合适位置；
8）：然后控制机构命令喷枪对钢板进行上、下表面的喷涂；
9）：在上述喷涂的过程中，搅拌机构对储液罐中的喷涂液不断的进行搅拌。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：
1、本发明中所述的一种柜体冷轧钢板的静电喷涂设备，通过在喷涂室中设置了上安装架和下安装架让其对喷枪的高度实现调节，从而对其喷涂的范围进行调节，让其根据实际的生产钢板的情况，将喷枪调整到合适的高度，让其一次可能喷完整个钢板，大大的提高其喷涂的均匀性，不仅提高了其喷涂的效率，同时也大大的提高了其喷涂均匀性，从而有效的提高了其喷涂的质量。
2、本发明中所述安装管座中设有球头关节型轴承，所述喷枪与球头关节型轴承做旋转式连接，且位于喷枪的外侧设有隔离罩。所述隔离罩的设置，能够有效的限制喷枪喷涂的范围，避免喷枪之间喷涂出现交叉，同时也有效的避免喷枪喷涂到钢板以外的地方，起到节能环保的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中的固定框的结构示意图；
图3为本发明中搅拌机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图所示一种柜体冷轧钢板的静电喷涂设备，包括：机架1、喷涂室2、上喷涂机构3和下喷涂机构4，所述喷涂室2设于机架1上，所述喷涂室2中设有上安装架5和下安装架6，所述上喷涂机构3和下喷涂机构4分别设于上安装架5和下安装架6上，且分别做可移动式连接，所述上喷涂机构3和下喷涂机构4中的喷枪7均为可旋转式喷枪。
进一步的，所述喷涂室2中设有储液罐21和搅拌机构22，所述搅拌机构22设于储液罐21的顶部，所述搅拌机构22中设有搅拌驱动机构221和搅拌桨222，所述搅拌桨222设于储液罐21中，所述搅拌驱动机构221设于储液罐21的上部，通过固定架固定，其输出端与搅拌桨222连接。
进一步的，所述喷涂室2的顶部和下部分别设有上承托架23和下承托架24，所述上承托架23和下承托架24与喷涂室2分别做升降式连接，所述上喷涂机构3安装于上承托架23上，所述下喷涂机构4安装于下承托架24上。
进一步的，所述上喷涂机构3中设有安装管座31和管道32，所述管道32穿于上承托架23和下承托架24上，所述安装管座31设于管道32上。
优选的，所述安装管座31中设有球头关节型轴承，所述喷枪7与球头关节型轴承做旋转式连接，且位于喷枪7的外侧设有隔离罩8。
本实施例中所述喷涂室2的内壁上设有一组导轨9，所述上承托架23和下承托架24均通过滑块与导轨9做滑动式连接，所述滑块设于丝杆上，所述丝杆与伺服电机连接。
本实施例中所述机架1上设有固定框，所述固定框上用于承载钢板的承载架11，所述承载架11与固定框做可移动式连接。
本实施例中所述承载架11中设有一组相对设置的边框，所述边框的内侧设有内凹槽是，且所述边框的四个角上设有行走轮，所述行走轮设于固定框的轨道上。
实施例2
如图所示一种柜体冷轧钢板的静电喷涂设备，包括：机架1、喷涂室2、上喷涂机构3和下喷涂机构4，所述喷涂室2设于机架1上，所述喷涂室2中设有上安装架5和下安装架6，所述上喷涂机构3和下喷涂机构4分别设于上安装架5和下安装架6上，且分别做可移动式连接，所述上喷涂机构3和下喷涂机构4中的喷枪7均为可旋转式喷枪。
进一步的，所述喷涂室2中设有储液罐21和搅拌机构22，所述搅拌机构22设于储液罐21的顶部，所述搅拌机构22中设有搅拌驱动机构221和搅拌桨222，所述搅拌桨222设于储液罐21中，所述搅拌驱动机构221设于储液罐21的上部，通过固定架固定，其输出端与搅拌桨222连接。
进一步的，所述喷涂室2的顶部和下部分别设有上承托架23和下承托架24，所述上承托架23和下承托架24与喷涂室2分别做升降式连接，所述上喷涂机构3安装于上承托架23上，所述下喷涂机构4安装于下承托架24上。
进一步的，所述上喷涂机构3中设有安装管座31和管道32，所述管道32穿于上承托架23和下承托架24上，所述安装管座31设于管道32上。
优选的，所述安装管座31中设有球头关节型轴承，所述喷枪7与球头关节型轴承做旋转式连接，且位于喷枪7的外侧设有隔离罩8。
本实施例中所述喷涂室2的内壁上设有一组导轨9，所述上承托架23和下承托架24均通过滑块与导轨9做滑动式连接，所述滑块设于丝杆上，所述丝杆与伺服电机连接。
本实施例中所述机架1上设有固定框，所述固定框上用于承载钢板的承载架11，所述承载架11与固定框做可移动式连接。
本实施例中所述承载架11中设有一组相对设置的边框，所述边框的内侧设有内凹槽是，且所述边框的四个角上设有行走轮，所述行走轮设于固定框的轨道上。
本实施例中所述的柜体冷轧钢板的静电喷涂设备的喷涂工艺，具体的喷涂工艺如下：1）：首先对冷轧钢板的表面通过打磨机对其进行打磨，然后再通过600#的砂纸再次进行打磨；
2）：再通过喷淋对打磨后的钢板进行水洗，喷淋温度为45~60℃，喷淋压力为0.05~0.2Mp，喷淋时间为2-4min；
3）：然后再让钢板通过加有脱脂剂的液体对其正反面进行清洗，并通过毛刷对其表面清理；
4）：然后对其清洗后的钢板进行烘干；
5）：烘干后的钢板进入机架1上的承载架11上，通过承载架11带动钢板进入喷涂室2中；
6）：喷涂室2中的控制机构根据钢板的尺寸，然后计算出喷枪7在哪个高度喷涂能够计算出喷枪7的高度，该高度计算以所有喷枪7能够的喷涂能够满足整块钢板的需求为准；
7）：待上一步中算出后喷枪7的高度后，伺服电机驱动丝杆运动，然后滑块带动上承托架23和下承托架24进行上下移动，当其移动至合适位置；
8）：然后控制机构命令喷枪7对钢板进行上、下表面的喷涂；
9）：在上述喷涂的过程中，搅拌机构22对储液罐21中的喷涂液不断的进行搅拌。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种柜体冷轧钢板的静电喷涂设备，其特征在于：包括：机架（1）、喷涂室（2）、上喷涂机构（3）和下喷涂机构（4），所述喷涂室（2）设于机架（1）上，所述喷涂室（2）中设有上安装架（5）和下安装架（6），所述上喷涂机构（3）和下喷涂机构（4）分别设于上安装架（5）和下安装架（6）上，且分别做可移动式连接，所述上喷涂机构（3）和下喷涂机构（4）中的喷枪（7）均为可旋转式喷枪；所述上喷涂机构（3）中设有安装管座（31）和管道（32），所述管道（32）穿于上承托架（23）和下承托架（24）上，所述安装管座（31）设于管道（32）上；所述安装管座（31）中设有球头关节型轴承，所述喷枪（7）与球头关节型轴承做旋转式连接，且位于喷枪（7）的外侧设有隔离罩（8）。
2.根据权利要求1所述的柜体冷轧钢板的静电喷涂设备，其特征在于：所述喷涂室（2）中设有储液罐（21）和搅拌机构（22），所述搅拌机构（22）设于储液罐（21）的顶部，所述搅拌机构（22）中设有搅拌驱动机构（221）和搅拌桨（222），所述搅拌桨（222）设于储液罐（21）中，所述搅拌驱动机构（221）设于储液罐（21）的上部，通过固定架固定，其输出端与搅拌桨（222）连接。
3.根据权利要求1所述的柜体冷轧钢板的静电喷涂设备，其特征在于：所述喷涂室（2）的顶部和下部分别设有上承托架（23）和下承托架（24），所述上承托架（23）和下承托架（24）与喷涂室（2）分别做升降式连接，所述上喷涂机构（3）安装于上承托架（23）上，所述下喷涂机构（4）安装于下承托架（24）上。
4.根据权利要求1所述的柜体冷轧钢板的静电喷涂设备，其特征在于：所述喷涂室（2）的内壁上设有一组导轨（9），所述上承托架（23）和下承托架（24）均通过滑块与导轨（9）做滑动式连接，所述滑块设于丝杆上，所述丝杆与伺服电机连接。
5.根据权利要求1所述的柜体冷轧钢板的静电喷涂设备，其特征在于：所述机架（1）上设有固定框，所述固定框上用于承载钢板的承载架（11），所述承载架（11）与固定框做可移动式连接。
6.根据权利要求5所述的柜体冷轧钢板的静电喷涂设备，其特征在于：所述承载架（11）中设有一组相对设置的边框，所述边框的内侧设有内凹槽是，且所述边框的四个角上设有行走轮，所述行走轮设于固定框的轨道上。
7.根据权利要求6所述的柜体冷轧钢板的静电喷涂设备，其特征在于：具体的喷涂工艺如下：
1）：首先对冷轧钢板的表面通过打磨机对其进行打磨，然后再通过600#的砂纸再次进行打磨；
2）：再通过喷淋对打磨后的钢板进行水洗，喷淋温度为45~60℃，喷淋压力为0.05~0.2Mp，喷淋时间为2-4min；
3）：然后再让钢板通过加有脱脂剂的液体对其正反面进行清洗，并通过毛刷对其表面清理；
4）：然后对其清洗后的钢板进行烘干；
5）：烘干后的钢板进入机架（1）上的承载架（11）上，通过承载架（11）带动钢板进入喷涂室（2）中；
6）：喷涂室（2）中的控制机构根据钢板的尺寸，然后计算出喷枪（7）在哪个高度喷涂能够计算出喷枪（7）的高度，该高度计算以所有喷枪（7）能够的喷涂能够满足整块钢板的需求为准；
7）：待上一步中算出后喷枪（7）的高度后，伺服电机驱动丝杆运动，然后滑块带动上承托架（23）和下承托架（24）进行上下移动，当其移动至合适位置；
8）：然后控制机构命令喷枪（7）对钢板进行上、下表面的喷涂；
9）：在上述喷涂的过程中，搅拌机构（22）对储液罐（21）中的喷涂液不断的进行搅拌。
CN202010276788.4A 2020-04-10 2020-04-10 一种柜体冷轧钢板的静电喷涂设备及其喷涂工艺 Active CN111438010B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010276788.4A CN111438010B (zh) 2020-04-10 2020-04-10 一种柜体冷轧钢板的静电喷涂设备及其喷涂工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010276788.4A CN111438010B (zh) 2020-04-10 2020-04-10 一种柜体冷轧钢板的静电喷涂设备及其喷涂工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111438010A CN111438010A (zh) 2020-07-24
CN111438010B true CN111438010B (zh) 2021-08-24

Family

ID=71652980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010276788.4A Active CN111438010B (zh) 2020-04-10 2020-04-10 一种柜体冷轧钢板的静电喷涂设备及其喷涂工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111438010B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111921744A (zh) * 2020-07-30 2020-11-13 李波 一种机械制造用板件表面喷漆装置
CN112090658B (zh) * 2020-09-26 2021-10-22 嘉兴安泰环保科技有限公司 一种工件生产用静电喷涂装置
CN112619968A (zh) * 2020-12-07 2021-04-09 太仓市多多过滤材料有限公司 一种pe微孔板表面处理设备及其工作方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1949969B1 (de) * 2007-01-24 2013-05-01 LacTec Gesellschaft für moderne Lackiertechnik mbH Lackiereinrichtung
CN106903006A (zh) * 2017-04-07 2017-06-30 高木汽车部件（佛山）有限公司 一种旋杯式静电喷涂机械手
CN107350101A (zh) * 2017-07-27 2017-11-17 广东创智智能装备有限公司 汽车钎焊静电喷涂系统
CN108620246A (zh) * 2018-05-30 2018-10-09 第拖拉机股份有限公司 一种内加电静电旋杯自动喷涂农机类驾驶舱及其操作方法
CN109127242A (zh) * 2018-10-17 2019-01-04 南京钢铁股份有限公司 一种高精度钢板喷涂设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1949969B1 (de) * 2007-01-24 2013-05-01 LacTec Gesellschaft für moderne Lackiertechnik mbH Lackiereinrichtung
CN106903006A (zh) * 2017-04-07 2017-06-30 高木汽车部件（佛山）有限公司 一种旋杯式静电喷涂机械手
CN107350101A (zh) * 2017-07-27 2017-11-17 广东创智智能装备有限公司 汽车钎焊静电喷涂系统
CN108620246A (zh) * 2018-05-30 2018-10-09 第拖拉机股份有限公司 一种内加电静电旋杯自动喷涂农机类驾驶舱及其操作方法
CN109127242A (zh) * 2018-10-17 2019-01-04 南京钢铁股份有限公司 一种高精度钢板喷涂设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN111438010A (zh) 2020-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111438010B (zh) 一种柜体冷轧钢板的静电喷涂设备及其喷涂工艺
CN211756166U (zh) 一种钢管内外表面喷涂装置
CN210753941U (zh) 高效节能在线清洗机组
CN1490089A (zh) 彩钢带自动涂装线生产工艺和装置
CN105521976B (zh) 自动斜立式盘刷瀑布玻璃清洗机
CN213914522U (zh) 一种汽车喷漆和烘干一体化设备
CN212525086U (zh) 一种钢板的清洗装置
CN115569778A (zh) 绿色节能型板材喷涂装置
CN211275189U (zh) 玻璃离线镀膜装置
CN205393139U (zh) 自动斜立式盘刷瀑布玻璃清洗机
CN213727381U (zh) 一种汽车密封条流水线表面喷涂装置
CN215387828U (zh) 一种铝边框加工用电泳槽的过滤装置
CN210560665U (zh) 一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌烘干装置
CN210438809U (zh) 一种热浸镀锌钢板生产系统
CN110513997B (zh) 一种工件表面液体吹干装置
CN113667988A (zh) 一种酸洗液循环的多功能酸洗装置
CN221386932U (zh) 一种水表加工用表壳静电喷涂装置
CN110509136A (zh) 一种用于变速箱外壳加工的自动去毛刺机构
CN218962044U (zh) 一种热镀锌废水的环保处理装置
CN216369137U (zh) 一种机械加工用具有夹持固定结构的零件清洗设备
CN220635872U (zh) 一种钛合金板材校平机构
CN219223194U (zh) 一种镀锌钢板生产用冷却机构
CN210596219U (zh) 一种用于热镀锌产品的助镀池加热装置
CN219597704U (zh) 一种不锈钢丝拉拔的冷却装置
CN221440890U (zh) 一种镀锌板酸洗处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211228

Address after: No.18 hutaixin Road, Liuhe Town, Taicang City, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Tianfeng Intelligent Technology (Suzhou) Co.,Ltd.

Address before: No.18 hutaixin Road, Liuhe Town, Taicang City, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: World cabinet electrical equipment (Suzhou) Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right