CN111437927A

CN111437927A - 一种用于米粉中金属微粒的分离装置

Info

Publication number: CN111437927A
Application number: CN202010253183.3A
Authority: CN
Inventors: 杨少华
Original assignee: Shantou Shuangjie Siskin Food Industrial Co ltd
Current assignee: Shantou Shuangjie Siskin Food Industrial Co ltd
Priority date: 2020-04-02
Filing date: 2020-04-02
Publication date: 2020-07-24

Abstract

本发明公开了一种用于米粉中金属微粒的分离装置，包括粉碎箱；所述粉碎箱的顶端安装有驱动箱；所述粉碎箱的一侧安装有进料管；所述粉碎箱内部对应驱动箱设有粉碎器；所述粉碎箱底端安装有一号筛选箱；所述一号筛选箱内部设有一号筛选机构；所述一号筛选箱的底端安装有二号筛选箱；所述二号筛选箱内部设有二号筛选机构；所述二号筛选箱安装于底座的顶部；所述底座上设有控制面板；所述底座的底端对应二号筛选箱设有储料箱。本发明使用方便，米粉粉碎效果好，分离金属微粒效率高。

Description

一种用于米粉中金属微粒的分离装置

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体是一种用于米粉中金属微粒的分离装置。

背景技术

在制备婴幼儿营养米粉的工序中，滚筒干燥制成的米片需要粉碎成粉末状才能制成婴幼儿营养米粉。目前，粉碎米片的粉碎机存在粉碎不均，粉碎出来的营养米粉大小不一，造成营养米粉吸水性和冲调性比较差，加水容易成团，口感粗糙不细腻，幼儿食用后容易消化不良的问题；其次，在粉碎过程中，粉碎机的螺旋叶片容易和粉碎机壁摩擦产生金属碎末残留在营养米粉中，不易被清除，造成营养米粉的食用不卫生、不安全的问题

因此，迫且提出一种用于米粉中金属微粒的分离装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于米粉中金属微粒的分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于米粉中金属微粒的分离装置，包括粉碎箱；所述粉碎箱的顶端安装有驱动箱；所述粉碎箱的一侧安装有进料管；所述粉碎箱内部对应驱动箱设有粉碎器；所述粉碎箱底端安装有一号筛选箱；所述一号筛选箱内部设有一号筛选机构；所述一号筛选箱的底端安装有二号筛选箱；所述二号筛选箱内部设有二号筛选机构；所述二号筛选箱安装于底座的顶部；所述底座上设有控制面板；所述底座的底端对应二号筛选箱设有储料箱。

作为本发明进一步的方案：所述驱动箱内部安装有驱动电机；所述驱动电机通过联轴器连接换向机构；所述换向机构通过联轴器连接粉碎器；所述粉碎器伸入粉碎箱的内部；所述粉碎器的下方安装有一号筛网。

作为本发明进一步的方案：所述二号筛选箱的一侧安装有风机；所述风机通过风管连通一号筛选箱；所述风管上设有电磁阀；所述一号筛选机构包括安装板；所述安装板至少设有五个；所述安装板上设有落料孔；所述安装板的一侧设有进风孔；所述一号筛选箱内部对应进风孔设有分流管；所述分流管连通风管；所述安装板底端安装有筛选器；所述筛选器底端设有连通罩。

作为本发明进一步的方案：所述筛选器包括壳体；所述壳体内部中心处安装有电磁铁棒；所述壳体的内壁与电磁铁棒的外壁之间安装有螺旋轨道。

作为本发明进一步的方案：所述二号筛选机构包括二号筛网；所述二号筛网设置于二号筛选箱内部；所述二号筛网的下方设有三号筛网；所述三号筛网的底端安装有振动机构；所述二号筛选箱内部的一侧对应风机设有吹气罩；所述二号筛选箱的内部另一侧安装有电磁铁块。

作为本发明进一步的方案：所述振动机构包括压力气弹簧；所述压力气弹簧的外表面套有橡胶套；所述压力气弹簧的顶端连接三号筛网的底端；所述压力气弹簧的底端伸入安装箱连接缓冲块；所述缓冲块的顶端安装有伸缩管；所述伸缩管的底端连接缓冲块；所述伸缩管的顶端固定连接安装箱的内部顶端；所述安装箱与压力气弹簧的连接处设有密封；所述缓冲块的底端设有滑轨；所述滑轨上卡接有凸轮；所述凸轮的中心通过联轴器连接微型电机。

作为本发明进一步的方案：所述底座的底端安装有移动机构；所述移动机构包括液压升降杆；所述液压升降杆至少设有四个；所述液压升降杆的底端安装有升降箱；所述升降箱内部设有升降机构；所述升降机构的底端对应连接有万向轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过驱动电机、换向机构和粉碎器的设置，将材料进行粉碎，然后通过一号筛网筛选出达到一定粉碎度的米粉；通过分流管、风管、筛选器的设置，对米粉进行吹散，米粉沿着螺旋轨道和连通罩落入二号筛选箱；米粉中的金属微粒通过电磁铁棒被吸附；通过二号筛网进行进一步的筛选；通过吹气罩对米粉进行进一步的吹散，未被完全除去的金属微粒，在风力和电磁铁块的吸引力的作用下与米粉进行分离；通过微型电机、凸轮、缓冲块、伸缩管、压力气弹簧的设置，可以振动三号筛网，提升对金属微粒的筛选效率；通过升降机构的设置，可以将万向轮收入升降箱内部；通过液压升降杆的设置，可以调节装置的高度，使用更为方便和快捷。综上所述，本发明使用方便，米粉粉碎效果好，分离金属微粒效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中筛选器的结构示意图。

图3为本发明中一号筛选箱的结构示意图。

图中：1-驱动箱，2-驱动电机，3-换向机构，4-粉碎箱，5-粉碎器，6-进料管，7-一号筛网，8-一号筛选箱，9-风管，10-风机，11-二号筛网，12-电磁铁块，13-三号筛网，14-振动机构，15-底座，16-移动机构，17-控制面板，18-储料箱，19-安装板，20-进风孔，21-筛选器，22-电磁铁棒，23-螺旋轨道，24-连通罩，25-吹气罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种用于米粉中金属微粒的分离装置，包括粉碎箱4；所述粉碎箱4的顶端安装有驱动箱1；所述粉碎箱4的一侧安装有进料管6；所述粉碎箱4内部对应驱动箱1设有粉碎器5；所述粉碎箱4底端安装有一号筛选箱8；所述一号筛选箱8内部设有一号筛选机构；所述一号筛选箱8的底端安装有二号筛选箱；所述二号筛选箱内部设有二号筛选机构；所述二号筛选箱安装于底座15的顶部；所述底座15上设有控制面板17；所述底座15的底端对应二号筛选箱设有储料箱18。

进一步的，所述驱动箱1内部安装有驱动电机2；所述驱动电机2通过联轴器连接换向机构3；所述换向机构3通过联轴器连接粉碎器5；所述粉碎器5伸入粉碎箱4的内部；所述粉碎器5的下方安装有一号筛网7；通过驱动电机2、换向机构3和粉碎器5的设置，将材料进行粉碎，然后通过一号筛网7筛选出达到一定粉碎度的米粉。

进一步的，所述二号筛选箱的一侧安装有风机10；所述风机10通过风管9连通一号筛选箱一号筛选箱8；所述风管9上设有电磁阀；所述一号筛选机构包括安装板19；所述安装板19至少设有五个；所述安装板19上设有落料孔；所述安装板19的一侧设有进风孔20；所述一号筛选箱8内部对应进风孔20设有分流管；所述分流管连通风管9；所述安装板19底端安装有筛选器21；所述筛选器21底端设有连通罩24。

进一步的，所述筛选器21包括壳体；所述壳体内部中心处安装有电磁铁棒22；所述壳体的内壁与电磁铁棒22的外壁之间安装有螺旋轨道23；一号筛网7筛选后的米粉通过落料孔落入进风孔20内部；通过分流管、风管9、筛选器21的设置，对米粉进行吹散，米粉沿着螺旋轨道23和连通罩24落入二号筛选箱；米粉中的金属微粒通过电磁铁棒22被吸附。

进一步的，所述二号筛选机构包括二号筛网11；所述二号筛网11设置于二号筛选箱内部；所述二号筛网11的下方设有三号筛网13；所述三号筛网13的底端安装有振动机构14；所述二号筛选箱内部的一侧对应风机10设有吹气罩25；所述二号筛选箱的内部另一侧安装有电磁铁块12；通过二号筛网11进行进一步的筛选；通过吹气罩25对米粉进行进一步的吹散，未被完全除去的金属微粒，在风力和电磁铁块12的吸引力的作用下与米粉进行分离。

进一步的，所述振动机构14包括压力气弹簧；所述压力气弹簧的外表面套有橡胶套；所述压力气弹簧的顶端连接三号筛网13的底端；所述压力气弹簧的底端伸入安装箱连接缓冲块；所述缓冲块的顶端安装有伸缩管；所述伸缩管的底端连接缓冲块；所述伸缩管的顶端固定连接安装箱的内部顶端；所述安装箱与压力气弹簧的连接处设有密封；所述缓冲块的底端设有滑轨；所述滑轨上卡接有凸轮；所述凸轮的中心通过联轴器连接微型电机；通过微型电机、凸轮、缓冲块、伸缩管、压力气弹簧的设置，可以振动三号筛网13，提升对金属微粒的筛选效率。

实施例2

请参阅图1，所述底座15的底端安装有移动机构16；所述移动机构16包括液压升降杆；所述液压升降杆至少设有四个；所述液压升降杆的底端安装有升降箱；所述升降箱内部设有升降机构；所述升降机构的底端对应连接有万向轮；通过升降机构的设置，可以将万向轮收入升降箱内部；通过液压升降杆的设置，可以调节装置的高度，使用更为方便和快捷。

本发明的工作原理是：通过驱动电机2、换向机构3和粉碎器5的设置，将材料进行粉碎，然后通过一号筛网7筛选出达到一定粉碎度的米粉；通过分流管、风管9、筛选器21的设置，对米粉进行吹散，米粉沿着螺旋轨道23和连通罩24落入二号筛选箱；米粉中的金属微粒通过电磁铁棒22被吸附；通过二号筛网11进行进一步的筛选；通过吹气罩25对米粉进行进一步的吹散，未被完全除去的金属微粒，在风力和电磁铁块12的吸引力的作用下与米粉进行分离；通过微型电机、凸轮、缓冲块、伸缩管、压力气弹簧的设置，可以振动三号筛网13，提升对金属微粒的筛选效率；通过升降机构的设置，可以将万向轮收入升降箱内部；通过液压升降杆的设置，可以调节装置的高度，使用更为方便和快捷。综上所述，本发明使用方便，米粉粉碎效果好，分离金属微粒效率高。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种用于米粉中金属微粒的分离装置，包括粉碎箱（4）；其特征在于，所述粉碎箱（4）的顶端安装有驱动箱（1）；所述粉碎箱（4）的一侧安装有进料管（6）；所述粉碎箱（4）内部对应驱动箱（1）设有粉碎器（5）；所述粉碎箱（4）底端安装有一号筛选箱（8）；所述一号筛选箱（8）内部设有一号筛选机构；所述一号筛选箱（8）的底端安装有二号筛选箱；所述二号筛选箱内部设有二号筛选机构；所述二号筛选箱安装于底座（15）的顶部；所述底座（15）上设有控制面板（17）；所述底座（15）的底端对应二号筛选箱设有储料箱（18）。

2.根据权利要求1所述的用于米粉中金属微粒的分离装置，其特征在于，所述驱动箱（1）内部安装有驱动电机（2）；所述驱动电机（2）通过联轴器连接换向机构（3）；所述换向机构（3）通过联轴器连接粉碎器（5）；所述粉碎器（5）伸入粉碎箱（4）的内部；所述粉碎器（5）的下方安装有一号筛网（7）。

3.根据权利要求1所述的用于米粉中金属微粒的分离装置，其特征在于，所述二号筛选箱的一侧安装有风机（10）；所述风机（10）通过风管（9）连通一号筛选箱（8）；所述风管（9）上设有电磁阀；所述一号筛选机构包括安装板（19）；所述安装板（19）至少设有五个；所述安装板（19）上设有落料孔；所述安装板（19）的一侧设有进风孔（20）；所述一号筛选箱（8）内部对应进风孔（20）设有分流管；所述分流管连通风管（9）；所述安装板（19）底端安装有筛选器（21）；所述筛选器（21）底端设有连通罩（24）。

4.根据权利要求3所述的用于米粉中金属微粒的分离装置，其特征在于，所述筛选器（21）包括壳体；所述壳体内部中心处安装有电磁铁棒（22）；所述壳体的内壁与电磁铁棒（22）的外壁之间安装有螺旋轨道（23）。

5.根据权利要求1所述的用于米粉中金属微粒的分离装置，其特征在于，所述二号筛选机构包括二号筛网（11）；所述二号筛网（11）设置于二号筛选箱内部；所述二号筛网（11）的下方设有三号筛网（13）；所述三号筛网（13）的底端安装有振动机构（14）；所述二号筛选箱内部的一侧对应风机（10）设有吹气罩（25）；所述二号筛选箱的内部另一侧安装有电磁铁块（12）。

6.根据权利要求5所述的用于米粉中金属微粒的分离装置，其特征在于，所述振动机构（14）包括压力气弹簧；所述压力气弹簧的外表面套有橡胶套；所述压力气弹簧的顶端连接三号筛网（13）的底端；所述压力气弹簧的底端伸入安装箱连接缓冲块；所述缓冲块的顶端安装有伸缩管；所述伸缩管的底端连接缓冲块；所述伸缩管的顶端固定连接安装箱的内部顶端；所述安装箱与压力气弹簧的连接处设有密封；所述缓冲块的底端设有滑轨；所述滑轨上卡接有凸轮；所述凸轮的中心通过联轴器连接微型电机。

7.根据权利要求1所述的用于米粉中金属微粒的分离装置，其特征在于，所述底座（15）的底端安装有移动机构（16）；所述移动机构（16）包括液压升降杆；所述液压升降杆至少设有四个；所述液压升降杆的底端安装有升降箱；所述升降箱内部设有升降机构；所述升降机构的底端对应连接有万向轮。