CN206746759U - 一种磁性材料粉碎筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种磁性材料粉碎筛选装置，主要解决现有技术中存在的磁性材料筛选不够精细的问题。本实用新型通过采用一种磁性材料粉碎筛选装置，包括粉碎腔和分级腔，所述分级腔位于所述粉碎腔顶部，所述粉碎腔下部两外侧分别设有相对应的气泵二和气泵三，所述粉碎腔外部一侧倾斜设有一端与所述粉碎腔连通的进料管一，所述进料管一另一端安装有气泵一；所述分级腔上设有分级器，所述分级器包括设置于所述分级腔内的分级轮、安装在所述分级腔外侧顶部的套筒、与套筒顶部连接的法兰盖、连接所述分级轮同时穿过套筒后穿入法兰盖并与法兰盖顶部相嵌的轮轴的技术方案，较好地解决了该问题。

Description

一种磁性材料粉碎筛选装置

技术领域

本实用新型涉及一种磁性材料粉碎筛选装置。

背景技术

磁性材料在社会各个领域应用的越来越广泛，比如马达、变压器铁芯和光盘等等都需要用到磁性材料，磁性材料是指由铁、钴、镍及其合金等组合产生磁性的物质；在生产过程中，制粉过程尤为关键，气流磨是该领域常用的手段之一，气流磨的工作原理是利用高速气流带动物料高速运动，将物料射入粉碎区，在粉碎区被加速的物料在各喷咀交汇点相互碰撞、粉碎，之后进行筛选，现有设备在筛选过程中筛选不是很到位，很容易没有把大颗粒物筛选掉，导致筛选过后的物料不够精细。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中存在的磁性材料筛选不够精细的问题，提出了一种磁性材料粉碎筛选装置，该粉碎筛选装置具有筛选非常精细的特点。

为解决上述技术问题本实用新型采用的技术方案如下：一种磁性材料粉碎筛选装置，包括粉碎腔和分级腔，所述分级腔位于所述粉碎腔顶部，所述粉碎腔下部两外侧分别设有相对应的气泵二和气泵三，所述粉碎腔外部一侧倾斜设有一端与所述粉碎腔连通的进料管一，所述进料管一另一端安装有气泵一；所述分级腔上设有分级器，所述分级器包括设置于所述分级腔内的分级轮、安装在所述分级腔外侧顶部的套筒、与套筒顶部连接的法兰盖、连接所述分级轮同时穿过套筒后穿入法兰盖并与法兰盖顶部相嵌的轮轴，所述套筒与所述轮轴之间设有至少两个轴承，穿入所述法兰盖内的轮轴上设有带轮，所述带轮通过皮带与电机连接，所述电机安装在固定于所述分级腔顶部的底板上。

优选地，所述法兰盖包括与所述套筒顶部连接的盖体、与所述盖体连接的盖颈以及与所述盖颈连接的下盖盘，所述盖体上设有可供所述皮带移动的开口，位于所述盖颈内部设有与所述下盖盘连接的连接环，所述连接环底部设有凸环，所述轮轴顶部设有与所述凸环相对应的凹环槽。

更优选地，所述法兰盖顶部的所述下盖盘通过上盖盘与进料管二连接，所述进料管二与风机的进料端相连，所述风机的出料端通过出料管与储料罐相连。

优选地，所述进料管一上设有料斗。

优选地，位于所述分级腔一侧的所述粉碎箱顶部设有气压表。

更优选地，所述储料罐底部设有电子秤。

本实用新型中，通过分级器将粉碎后的磁性材料进行筛选，筛选精细度高，效果好，效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种磁性材料粉碎筛选装置的主视图；

图2为本实用新型一种磁性材料粉碎筛选装置的局部示意图。

附图中：

1、粉碎腔 11、气泵二 12、气泵三

13、进料管一 14、气泵一 15、料斗

16、气压表 2、分级腔 3、分级器

31、分级轮 32、套筒 33、法兰盖

331、盖体 332、盖颈 333、下盖盘

334、连接环 335、凸环 34、轮轴

341、凹环槽 35、轴承 36、带轮

37、皮带 38、电机 39、底板

41、上盖盘 42、进料管二 43、风机

44、出料管 45、储料罐 46、电子秤

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

一种磁性材料粉碎筛选装置，包括粉碎腔1和分级腔2，所述分级腔2位于所述粉碎腔1顶部，位于所述分级腔2一侧的所述粉碎箱1顶部设有气压表16，所述粉碎腔1下部两外侧分别设有相对应的气泵二11和气泵三12，所述粉碎腔1外部一侧倾斜设有一端与所述粉碎腔1连通的进料管一13，所述进料管一13另一端安装有气泵一14，所述进料管一13上设有料斗15；

所述分级腔2上设有分级器3，所述分级器3包括设置于所述分级腔2内的分级轮31、安装在所述分级腔2外侧顶部的套筒32、与套筒32顶部连接的法兰盖33、连接所述分级轮31同时穿过套筒32后穿入法兰盖33并与法兰盖33顶部相嵌的轮轴34，所述套筒32与所述轮轴34之间设有至少两个轴承35，穿入所述法兰盖33内的轮轴34上设有带轮36，所述带轮36通过皮带37与电机38连接，所述电机38安装在固定于所述分级腔2顶部的底板39上；

所述法兰盖33包括与所述套筒32顶部连接的盖体331、与所述盖体331连接的盖颈332以及与所述盖颈332连接的下盖盘333，所述盖体331上设有可供所述皮带36移动的开口，位于所述盖颈332内部设有与所述下盖盘333连接的连接环334，所述连接环334的内径与所述轮轴34的内径一样，所述连接环334底部设有凸环335，所述轮轴34顶部设有与所述凸环335相对应的凹环槽341，通过所述凸环335插入所述凹环槽341内使得连接环334与轮轴34连通并能实现相对旋转；

所述法兰盖33顶部的所述下盖盘333通过上盖盘41与进料管二42连接，所述进料管二42与风机43的进料端相连，所述风机43的出料端通过出料管44与储料罐45相连，所述储料罐45底部设有电子秤46。

将待粉碎磁性材料通过料斗15放入进料管一13内，通过气泵一14往进料管一13内喷气，使磁性材料有个较快的初始速度进入粉碎腔1内，在通过气泵二11和气泵三12往粉碎腔1内喷气，在气流的交汇点处磁性材料经过碰撞而粉碎，电机38通过皮带37带动带轮36转动，从而带动轮轴34以及与轮轴34连接的分级轮31转动，粉碎的磁性材料在气流的作用下进入到分级腔2内的分级轮31内，分级轮31转动时会产生离心力，大颗粒的磁性材料会被甩出分级轮31重新落入粉碎腔1内进行粉碎，细小的磁性材料就会停留在分级轮31内部，并且在风机43的作用下，细小的磁性材料经过轮轴34、进料管二42和出料管44进入储料罐45进行称重。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种磁性材料粉碎筛选装置，包括粉碎腔(1)和分级腔(2)，其特征在于：所述分级腔(2)位于所述粉碎腔(1)顶部，所述粉碎腔(1)下部两外侧分别设有相对应的气泵二(11)和气泵三(12)，所述粉碎腔(1)外部一侧倾斜设有一端与所述粉碎腔(1)连通的进料管一(13)，所述进料管一(13)另一端安装有气泵一(14)；所述分级腔(2)上设有分级器(3)，所述分级器(3)包括设置于所述分级腔(2)内的分级轮(31)、安装在所述分级腔(2)外侧顶部的套筒(32)、与套筒(32)顶部连接的法兰盖(33)、连接所述分级轮(31)同时穿过套筒(32)后穿入法兰盖(33)并与法兰盖(33)顶部相嵌的轮轴(34)，所述套筒(32)与所述轮轴(34)之间设有至少两个轴承(35)，穿入所述法兰盖(33)内的轮轴(34)上设有带轮(36)，所述带轮(36)通过皮带(37)与电机(38)连接，所述电机(38)安装在固定于所述分级腔(2)顶部的底板(39)上。

2.根据权利要求1所述一种磁性材料粉碎筛选装置，其特征在于：所述法兰盖(33)包括与所述套筒(32)顶部连接的盖体(331)、与所述盖体(331)连接的盖颈(332)以及与所述盖颈(332)连接的下盖盘(333)，所述盖体(331)上设有可供所述皮带(36)移动的开口，位于所述盖颈(332)内部设有与所述下盖盘(333)连接的连接环(334)，所述连接环(334)底部设有凸环(335)，所述轮轴(34)顶部设有与所述凸环(335)相对应的凹环槽(341)。

3.根据权利要求2所述一种磁性材料粉碎筛选装置，其特征在于：所述法兰盖(33)顶部的所述下盖盘(333)通过上盖盘(41)与进料管二(42)连接，所述进料管二(42)与风机(43)的进料端相连，所述风机(43)的出料端通过出料管(44)与储料罐(45)相连。

4.根据权利要求1所述一种磁性材料粉碎筛选装置，其特征在于：所述进料管一(13)上设有料斗(15)。

5.根据权利要求1所述一种磁性材料粉碎筛选装置，其特征在于：位于所述分级腔(2)一侧的所述粉碎箱(1)顶部设有气压表(16)。

6.根据权利要求3所述一种磁性材料粉碎筛选装置，其特征在于：所述储料罐(45)底部设有电子秤(46)。