CN111435223B - 图像形成设备和箔印刷图像形成设备 - Google Patents

Abstract

本公开涉及图像形成设备和箔印刷图像形成设备。该图像形成设备包括：第一图像形成单元，该第一图像形成单元在待形成有图像的介质上形成第一色调剂层；箔层形成单元，该箔层形成单元在介质的待形成有图像的表面上的第一色调剂层上形成箔层；以及第二图像形成单元，该第二图像形成单元以补偿由第一色调剂层形成的图像梯级的方式，在介质的待形成有图像的表面上的箔层下方形成第二色调剂层。

Description

图像形成设备和箔印刷图像形成设备

技术领域

本公开涉及图像形成设备和箔印刷图像形成设备。

背景技术

在日本特表(PCT申请的翻译)2003-529460号公报中描述的用于形成具有箔印刷部的印刷图像的方法包括以下步骤：用色调剂印刷图像的至少一部分；印刷图像的要用箔粘合剂进行箔印刷的部分，该箔粘合剂用于将印刷箔上的箔贴附到该部分，箔粘合剂具有比色调剂的熔化温度低的熔化温度；将印刷箔压在图像上；以及将印刷箔加热至比箔粘合剂的熔化温度高且比色调剂的熔化温度低的温度。

发明内容

因此，本公开的目的是获得一种能够抑制箔印刷图像的区域中的图像梯级(imagesteps)的形成的图像形成设备，而在通过将第二色调剂层均匀地叠置到第一色调剂层上且然后将箔层叠置在上层上来形成箔印刷图像的图像形成设备中，未抑制在箔印刷图像的区域中的图像梯级的形成。

根据本公开的第一方面，提供了一种图像形成设备，该图像形成设备包括：第一图像形成单元，该第一图像形成单元在待形成有图像的介质上形成第一色调剂层；箔层形成单元，该箔层形成单元在介质的待形成有图像的表面上的第一色调剂层上形成箔层；以及第二图像形成单元，该第二图像形成单元以补偿由第一色调剂层形成的图像梯级的方式，在介质的待形成有图像的表面上的箔层下方形成第二色调剂层。

根据本公开的第二方面，第二图像形成单元通过使用熔点比在第一色调剂层中所包括的色调剂的熔点低的色调剂，而在介质上的第一色调剂层上形成第二色调剂层。

根据本公开的第三方面，该图像形成设备还包括第三图像形成单元，该第三图像形成单元通过使用熔点比用于形成第一色调剂层的色调剂低且比用于形成第二色调剂层的色调剂低的色调剂，而在介质上的第一色调剂层和第二色调剂层上方以及箔层下方的位置上形成第三色调剂层。

根据本公开的第四方面，第二图像形成单元在介质上的第一色调剂层下方形成第二色调剂层。

根据本公开的第五方面，第二图像形成单元通过使用白色色调剂来形成第二色调剂层。

根据本公开的第六方面，第二图像形成单元通过在第一色调剂层的未形成有箔层的部分上使用光泽比第一色调剂层更低的透明色调剂，来形成第二色调剂层。

根据本公开的第七方面，第二图像形成单元通过使用透明色调剂在第一色调剂层的未形成有箔层的部分上形成第二色调剂层，使得已经定影在适当位置的第二色调剂层的高度比箔层的高度大。

根据本公开的第八方面，提供了一种箔印刷图像形成设备，该箔印刷图像形成设备包括：获取单元，该获取单元获取与在介质上形成的第一色调剂层的高度有关的信息；箔层形成单元，该箔层形成单元在介质的待形成有图像的表面上的第一色调剂层上形成箔层；第二色调剂层形成单元，该第二色调剂层形成单元基于由获取单元检测的高度信息，以补偿第一色调剂层的高度的方式，在介质的待形成有图像的表面上的箔层下方形成第二色调剂层；以及定影单元，该定影单元将第二色调剂层和箔层定影到介质上。

根据本公开的第一方面，可以抑制箔印刷图像的区域中的图像梯级的形成，而在通过将第二色调剂层均匀地叠置到第一色调剂层上且然后将箔层叠置在上层上来形成箔印刷图像的图像形成设备中，未抑制在箔印刷图像的区域中的图像梯级的形成。

根据本公开的第二方面，与熔点比第一色调剂层的熔点低的第二色调剂层形成在第一色调剂层下方的构造相比，可以抑制箔印刷图像的定影失败的发生。

根据本公开的第三方面，与第二色调剂层还用来使得能够粘合箔层的构造相比，可以抑制箔印刷图像的定影失败的发生。

根据本公开的第四方面，第一色调剂层可以布置为介质上的上层。

根据本公开的第五方面，当箔印刷图像形成在透明介质上时，图像可以被形成为使得图像在从介质的后侧观看时是期望图像。

根据本公开的第六方面，可以降低在排除形成箔印刷图像的位置的位置处形成的第一色调剂层的光泽。

根据本公开的第七方面，可以增大在箔层周围的图像的高度。

根据本公开的第八方面，可以抑制箔印刷图像的区域中的图像梯级的形成，而在通过将第二色调剂层均匀地叠置到第一色调剂层上且然后将箔层叠置在上层上来形成箔印刷图像的箔印刷图像形成设备中，未抑制在箔印刷图像的区域中的图像梯级的形成。

附图说明

将基于以下附图详细地描述本公开的示例性实施方式，其中：

图1是例示了根据第一示例性实施方式的图像形成设备的正视图；

图2A至图2D是示意性例示了在根据第一示例性实施方式和比较例的图像形成设备中形成的箔印刷图像的侧视图；

图3是例示了在根据第一示例性实施方式的图像形成设备中使用的箔片的正视图；

图4A至图4C是示意性例示了在根据第二示例性实施方式的图像形成设备中形成的箔印刷图像的侧视图；

图5A至图5C是示意性例示了在根据比较例的图像形成设备中形成的箔印刷图像的侧视图；

图6A和图6B是示意性例示了在根据第三示例性实施方式的图像形成设备中形成的箔印刷图像的侧视图；

图7A和图7B是各示意性例示了在根据比较例的图像形成设备中形成的箔印刷图像的侧视图；以及

图8A和图8B是各示意性例示了在根据另一个示例性实施方式的图像形成设备中形成的箔印刷图像的侧视图。

具体实施方式

<第一示例性实施方式>

将参照图1和图2A至图2D描述根据本公开的第一示例性实施方式的图像形成设备(下文中酌情简称为“设备”)的示例和根据第一示例性实施方式的引导构件的示例。注意，在附图中例示的箭头UP指示竖直方向，该方向是朝向设备的上侧的方向。如图1例示，箭头R指示水平方向，并且在从正面观看设备时指向右手侧。在以下描述中，当在没有任何前提的情况下提及上下方向时，上下方向指图1例示的设备的高度方向。另外，在以下描述中，当在没有任何前提的情况下提及横向方向时，横向方向指在从正面观看图1例示的设备时的左(L)和右(R)方向。此外，在以下描述中，当在没有任何前提的情况下提及深度方向(即，朝向近侧和远侧的方向)时，深度方向指从正面观看图1例示的设备时的深度方向。

[图像形成设备10的整体构造]

首先将描述图像形成设备10的构造。图1是根据本示例性实施方式的图像形成设备10的示意性正视图。

如图1例示，图像形成设备10包括图像形成部41和箔印刷图像形成设备42。图像形成部41定位在用于片材P的传送路径A的延伸方向上的上游侧。片材P对应于介质，并且图像将形成在片材P上。箔印刷图像形成设备42定位在传送路径A的延伸方向上的下游侧。

图像形成设备10还包括：图像形成单元12，各个图像形成单元采用电子照相系统，并且形成图像；中间转印带22，该中间转印带保持所形成的图像；以及中间转印单元14，中间转印带22以由中间转印单元14支撑的这种方式安装在中间转印单元上。另外，在图像形成设备10中，用于从中间转印单元14向上面要记录图像的片材P转印图像的二次转印辊36布置在二次转印区18中，该二次转印区位于中间转印单元14的下侧上。

在二次转印区18中，经由安装在中间转印单元14上的中间转印带22将由图像形成单元12形成的色调剂图像转印到片材P的表面上。

(图像形成部)

图像形成部41包括形成不同颜色色调剂层的多个图像形成单元12。在本示例性实施方式中，多个图像形成单元12包括总共四个图像形成单元12、图像形成单元12A以及图像形成单元12B，该四个图像形成单元12是分别对应于黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)以及黑色(K)的黄色图像形成单元12Y、品红色图像形成单元12M、青色图像形成单元12C以及黑色图像形成单元12K。图像形成单元12A和图像形成单元12B对应于除了上面提及的颜色之外的颜色。在本示例性实施方式中，图像形成单元12A被构造为形成透明图像，并且图像形成单元12B被构造为形成白色图像。

在本示例性实施方式中，Y、M、C以及K是用于输出彩色图像的基本颜色。相反，透明(CL)和白色(W)充当另外颜色，并且各起向图像添加特殊外观的选择性作用。由此，透明图像形成单元12A和白色图像形成单元12B可以对应于其他颜色(例如，特殊颜色，诸如金色、银色、红色、蓝色、绿色、灰色、具有高光泽的透明色调剂的颜色以及具有低光泽的透明色调剂的颜色)。这里，术语“光泽”指所形成图像的表面的光泽度，并且光泽可以由例如光泽计来测量。注意，在以下描述中，当不必在颜色方面区分图像形成单元12时，有时可以省略给予图像形成单元12并表示对应颜色的附图标记“A”、“B”、“Y”、“M”、“C”以及“K”，并且图像形成单元将被简称为“图像形成单元12”。

用于对应颜色的图像形成单元12除了图像形成单元12中使用的色调剂之外以类似的方式来构造。如图1例示，各个图像形成单元12包括旋转的圆柱形感光体24和对感光体24充电的充电器26。各个图像形成单元12还包括：曝光装置28，该曝光装置将曝光用光辐射到已经充电的感光体24上，以便形成静电潜像；和显影装置30，该显影装置用包括色调剂的显影剂使静电潜像显影成由色调剂层形成的图像。

各个感光体24被构造为能够与稍后将描述的中间转印带22接触。如图1例示，分别对应于透明、白色、黄色、品红色、青色以及黑色的图像形成单元12A、图像形成单元12B、图像形成单元12Y、图像形成单元12M、图像形成单元12C以及图像形成单元12K按该顺序沿中间转印带22循环移动的方向(即，图1中的箭头B的方向)从上游侧开始设置。

注意，由图像形成部41中的图像形成单元12所形成的色调剂图像形成的图像将被合适地称为“基本图像”，以便与由稍后将描述的粘合剂-色调剂供应单元43形成的图像区分。另外，由图像形成单元12使用的色调剂将被合适地称为“基本色调剂”，以便与在稍后将描述的粘合剂-色调剂供应单元43中供应的粘合剂色调剂区分。这里，通过使用基本色调剂形成的色调剂图像各对应于第一色调剂层的示例。

(中间转印单元14)

中间转印单元14包括：一次转印辊34，该一次转印辊以面向用于对应颜色的图像形成单元12的这种方式来布置；和支撑辊33，该支撑辊以面向二次转印辊36的这种方式来布置。注意，稍后将描述二次转印辊36的细节。

(中间转印带22)

如图1例示，中间转印带22具有无端环形状。中间转印带22缠绕在多个辊32上并由其定位。在本示例性实施方式中，当从正面观看时，中间转印带22以形成大致钝角三角形的形状的这种方式来定位，该钝角三角形沿设备的宽度方向细长，并且具有钝角指向下的角。图1中未例示的多个辊32中的一个辊具有由马达(未例示)的动力使得中间转印带22沿箭头B的方向旋转的功能。中间转印带22通过沿箭头B的方向旋转，来朝向二次转印区18传送已经在一次转印过程中转印到中间转印带22的图像。

中间转印带22被构造为能够在与用于对应颜色的感光体24接触或隔开的同时沿箭头B的方向循环移动。

(一次转印区)

如图1例示，一次转印区各由感光体24中的一个、中间转印带22以及一次转印辊34中的一个彼此接触的部分形成。如图1例示，一次转印辊34以面向感光体24且中间转印带22插在其间的这种方式来布置。一次转印辊34中的每一个和中间转印带22在预定载荷下彼此接触。具体地，一次转印辊34和中间转印带22彼此接触的部分对应于一次转印区。

供电单元(未例示)向一次转印辊34施加电压。该电压是用于将在感光体24上形成的色调剂图像在感光体24与一次转印辊34之间转印(在一次转印过程中)到中间转印带22的一次转印电压。

(二次转印区)

如图1例示，二次转印区18由中间转印带22和二次转印辊36彼此接触的部分形成。由支撑辊33在预定载荷下使中间转印带22与二次转印辊36接触，该支撑辊以面向二次转印辊36的这种方式来布置。具体地，中间转印带22和二次转印辊36彼此接触的部分对应于二次转印区18。

供电单元(未例示)向二次转印辊36施加电压。该电压是用于将已经以关于彼此叠置的这种方式转印到中间转印带22的色调剂图像转印(在二次转印过程中)到传送至二次转印区18的片材P上的二次转印电压。

(定影装置)

定影装置40布置在传送片材P的方向(下文中被称为“片材传送方向”)上的二次转印区18的下游。定影装置40包括面向彼此的一对辊。该对辊以在传送路径A插在其间的情况下面向彼此的这种方式来设置。换言之，图像要定影到的片材P被传送为在该对辊之间穿过。

(片材传送路径)

图1中例示的传送路径A具有传送预先准备在片材托盘38R或片材托盘38L中的片材P的功能。具体地，传送路径A设置有多个片材传送辊(未例示)。因此，片材P沿着传送路径A传送，以便顺序穿过二次转印区18和定影装置40。

(基本图像形成操作)

现在将描述在图像形成部41中对片材P执行的图像形成操作的概述。

在接收图像形成命令时，控制装置16使得图像形成单元12操作。在感光体24旋转的同时由对应充电器26对用于对应颜色的感光体24充电。控制装置16向各个曝光装置28发送已经经受由图像信号处理单元(未例示)执行的图像处理的图像数据。曝光装置28通过根据图像数据将曝光用光辐射到感光体24上来将已经被充电的对应感光体24曝光。因此，在感光体24的外周面上形成静电潜像。由对应的显影装置30显影在感光体24上形成的静电潜像，并且将不同颜色的色调剂图像形成到用于对应颜色的感光体24上。

在一次转印过程中在一次转印区中由用于对应颜色的一次转印辊34将已经形成在用于对应颜色的感光体24上的不同颜色色调剂图像转印到中间转印带22上。在这种情况下，作为中间转印带22循环移动的结果，不同颜色色调剂图像在彼此叠置的同时在一次转印过程中顺序转印到中间转印带22上。作为中间转印带22循环移动的结果，将已经这样彼此叠置的色调剂图像传送到二次转印区18。然后，在二次转印区18中将已经彼此叠置的色调剂图像从中间转印带22转印到片材P上。

朝向定影装置40传送已经在二次转印过程中转印有色调剂图像的片材P。在定影装置40中，由定影带加热并加压片材P的上面已经形成有色调剂图像的表面(下文中，合适地称为“前表面”)，并且由定影辊加热并加压片材P的与上面已经形成有色调剂图像的片材P的表面相对的另一表面(下文中，合适地称为“后表面”)。因此，将由图像形成单元12形成的色调剂图像定影到片材P上。

[主要部分的构造]

现在将描述本示例性实施方式中的主要部分的构造。

(箔印刷图像形成设备42)

如图1例示，箔印刷图像形成设备42布置在片材传送方向上的图像形成部41的下游。箔印刷图像形成设备42包括粘合剂-色调剂供应单元43和箔定影单元48。

(粘合剂-色调剂供应单元43)

粘合剂-色调剂供应单元43包括用于供应粘合剂色调剂的图像形成单元12N和一次转印辊34。关于图像形成单元12N的构造和由图像形成单元12N执行的图像形成操作，图像形成单元12N采用和图像形成部41中的图像形成单元12一样的电子照相系统，由此，由相同附图标记表示与在图像形成单元12中包括的部件类似的部件，并且将省略部件及其操作的描述。

通过图像形成单元12N使用粘合剂色调剂形成的色调剂层(下文中，合适地称为“粘合剂色调剂层”)由施加于一次转印辊34的电压在一次转印过程中直接转印到片材P上。因此，在基本图像的顶层上形成粘合剂色调剂层。这里，粘合剂色调剂层对应于第二色调剂层的示例。

由图像形成单元12N形成的粘合剂色调剂层通过使用以下色调剂来形成，该色调剂的熔点比用于在图像形成部41中形成基本图像的色调剂的各个熔点低。另外，具有低熔点的该色调剂不包括在普通色调剂中包括的颜料和蜡(即，油)。

如图2A例示，在基本图像中，由图像形成单元12形成的色调剂层堆叠在彼此的顶部上。由此，色调剂层的总高度的变化根据要形成的图像的设计而发生。

如图2C例示，本示例性实施方式中的粘合剂色调剂层70N被形成为补偿基本图像的高度的变化。这里，基本图像的高度的变化通过改变在基本图像上叠置的粘合剂色调剂层70N的堆叠量来补偿。具体地，调节粘合剂-色调剂供应单元43中的曝光装置28的输出，使得调节要供应的色调剂的量。换言之，基本图像的高度和粘合剂色调剂层70N的高度和的变化的这种减小将被称为“补偿”。

注意，从为了形成基本图像而输入到图像形成单元12的图像信息来获取补偿所需的信息(即，与粘合剂色调剂层70N的高度有关的信息)。注意，控制装置16(参见图1)获取基本图像的图像信息和与粘合剂色调剂层70N的形成有关的信息，并且控制用于供应粘合剂色调剂的图像形成单元12N。

(箔定影单元48)

如图1例示，箔定影单元48包括馈送辊52、上游辊54、下游辊56、回收辊58以及第二定影装置60。馈送辊52和上游辊54设置在片材传送方向上的第二定影装置60的上游。下游辊56和回收辊58设置在片材传送方向上的第二定影装置60的下游。

馈送辊52和上游辊54形成馈送箔片50的馈送单元。

下游辊56和回收辊58形成去除箔片50的去除单元。

箔片50缠绕在馈送辊52上。箔片50从馈送辊52伸出，并且按顺序馈送到上游辊54、下游辊56以及回收辊58。另外，作为缠绕在回收辊58上的结果，回收被馈送到回收辊58的箔片50。

箔片50在上游辊54与下游辊56之间沿着传送路径A布置。具体地，箔片50以如下这种方式布置在上游辊54与下游辊56之间：箔层66(稍后将描述细节)叠置在片材P的上面已经形成有图像的表面上，片材P沿着传送路径A传送。另外，箔片50以连同传送路径A一起在上游辊54与下游辊56之间穿过第二定影装置60的定影咬合部的这种方式来布置。具体地，箔片50和传送路径A以穿过第二定影装置60中所包括的一对辊之间的这种方式来设置。

(第二定影装置60)

如图1例示，第二定影装置60包括一对上辊和下辊，该对上辊和下辊以在传送路径A和箔片50插在其间的情况下面向彼此的这种方式来设置。上辊和下辊在恒定载荷下压在彼此上。

上辊装配有未例示的内置卤素灯。因此，上辊被加热为使得其表面的温度达到期望的定影温度。

下辊经由箔片50或经由箔片50和片材P由上辊加热。

(箔片50)

如图3例示，箔片50包括堆叠在彼此的顶部上的基部构件62、粘合剂层64以及箔层66。具体地，箔层66由粘合剂层64的粘合力保持在堆叠在基部构件62的表面上的状态，粘合剂层64插入其间。

基部构件62由包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的树脂制成，并且为片材的形式。粘合剂层64通过向基部构件62将树脂材料涂敷成层形式来形成，该树脂材料由于被加热而软化且粘合力减小。作为示例，箔层66由包括铝的箔层来形成。

(箔印刷图像形成操作)

现在将描述在箔印刷图像形成设备42中执行的箔印刷图像形成操作。

在粘合剂-色调剂供应单元43中，由采用电子照相系统的图像形成单元12N将粘合剂色调剂层70N形成到已经形成在片材P上的基本图像的上层上。

在箔定影单元48中，将箔层66转印到片材P的粘合剂色调剂已经由粘合剂-色调剂供应单元43供应到的部分上。已经转印有箔层66的部分变成箔印刷图像。

由馈送单元将箔片50叠置在已经沿着传送路径A传送的片材P上，并且在片材P已经穿过第二定影装置60之后，由去除单元去除箔片50。

在片材P穿过第二定影装置60时，由定影辊加热并加压上面已经叠置有箔片50的片材P。在这种情况下，箔片50的箔层66粘附到片材P的已经在箔片50与片材P之间设置有粘合剂色调剂的部分。另外，箔层66不压合到片材P的在箔片50与片材P之间不设置有粘合剂色调剂的部分，并且由去除单元将箔层66与箔片50一起从片材P去除。这样，通过使得片材P具有转印有箔层66的部分和未转印有箔层66的部分来形成箔印刷图像。

<操作和效果>

现在将描述本示例性实施方式的操作和效果。

在图像形成部41中，将由图像形成单元12形成的色调剂图像转印到片材P上。然后，在粘合剂-色调剂供应单元43中，向片材P的期望部分供应粘合剂色调剂。另外，在箔定影单元48中，在片材P的粘合剂色调剂已经供应到的部分上形成箔印刷图像。

如图2A例示，当在片材P上形成基本色调剂层时，在由图像形成部41形成的基本图像中，通过使用有色色调剂形成的色调剂层(例如，在这种情况下为黄色色调剂层70Y、品红色色调剂层70M以及青色色调剂层70C)堆叠在彼此的顶部上。因此，色调剂层的总高度的变化根据要形成的图像的设计而发生。由此，当粘合剂色调剂层70N和箔层66均匀地形成在基本图像上时，与基本图像的高度的变化对应的箔层66的高度的变化如图2B例示的发生。箔层66的高度的变化在下文中将被酌情称为“图像梯级”。

箔层66可能具有比基本图像的金属色泽和光泽强的金属色泽和光泽。因此，当如图2B例示的在箔印刷图像中生成图像梯级时，图像梯级比在基本图像中生成的图像梯级更显著。

因此，如图2C例示，在本示例性实施方式中，由粘合剂色调剂层70N补偿基本图像的高度的变化。因此，可以抑制定位在粘合剂色调剂层70N上的箔层中的图像梯级的形成。注意，粘合剂色调剂层70N用来使得箔层66能够粘附到有色色调剂层，由此，粘合剂色调剂层70N也堆叠在是最上层的色调剂层70Y上。

图2D示意性例示了在本示例性实施方式的修改例中形成的箔印刷图像。在根据修改例的图像形成设备中，当形成基本图像时，由通过使用排除有色色调剂的色调剂(例如，白色色调剂)形成的透明色调剂层70CL补偿通过使用有色色调剂(即，Y、M、C以及K色调剂)形成的色调剂层的总高度的变化。

在已经由透明色调剂等补偿基本图像的高度的变化之后，可以通过仅使用足以形成箔印刷图像的粘合剂色调剂的量在基本图像上叠置粘合剂色调剂层70N。根据本公开的这种方面，可以抑制在箔印刷图像中的图像梯级的形成。另外，与粘合剂色调剂层70N补偿基本图像的高度的变化的构造相比，可以减少要使用的粘合剂色调剂的量。注意，在这种方面中，因为为了补偿有色色调剂层的高度的变化而堆叠透明色调剂层70CL，所以透明色调剂层70CL可以被形成为不形成到是最上层的色调剂层70Y上。

<第二示例性实施方式>

将参照图4A至图4C描述根据本公开的第二示例性实施方式的图像形成设备。注意，根据第二示例性实施方式的图像形成设备是根据第一示例性实施方式的图像形成设备的修改例。由此，相同的部件将由相同的附图标记来合适地表示，并且将合适地省略重复的描述。

如图4A例示，在本示例性实施方式中，用于补偿基本图像的高度的变化的色调剂层(该色调剂层对应于第三色调剂层的示例)被形成为比通过使用有色色调剂形成的第一色调剂层更靠近片材P(即，该色调剂层形成在基本图像的下侧上)。注意，如图4B例示，作为示例，白色色调剂层70W可以用作第三色调剂层。

第一色调剂层堆叠在形成在片材P上的第三色调剂层上。在这种情况下，由第三色调剂层补偿由第三色调剂层和第一色调剂层形成的基本图像的高度的变化。

在粘合剂-色调剂供应单元43中，粘合剂色调剂层70N(对应于第二色调剂层的示例)形成在第一色调剂层和第三色调剂层上。这里，粘合剂色调剂层70N通过使用色调剂来形成，该色调剂的熔点比第一色调剂层的色调剂的各个熔点低且比第三色调剂层的色调剂的熔点低。

<操作和效果>

现在将描述根据第二示例性实施方式的图像形成设备的操作和效果。

根据本示例性实施方式，因为有色色调剂层如图4B例示的叠置在预先形成的第三色调剂层上，所以减小由第一色调剂层和第三色调剂层形成的基本图像的高度的变化。

如图4C例示，根据本示例性实施方式，箔层66形成在基本图像的上层上，在基本图像上形成的粘合剂色调剂层70N插在其间。因为减小基本图像的高度的变化，所以也减小各形成在基本图像的上层上的粘合剂色调剂层70N和箔层66的高度的变化。换言之，降低在箔层66中的图像梯级的形成的概率。

在本示例性实施方式中，第三色调剂层可以通过使用不是有色色调剂的色调剂(例如，透明色调剂或白色色调剂)来形成。

例如，第三色调剂层可以通过使用白色色调剂来形成，并且白色色调剂层70W可以预先形成在片材P的上面要形成有其他色调剂层的所有部分上。在这种情况下，例如，白色色调剂层70W可以形成在图4C例示的色调剂层70C与片材P之间。凭借这种构造，当例如使用透明介质(例如，PET树脂片)而不是使用片材P时，可以形成图像，使得上面已经形成有箔印刷图像的介质的后表面在从介质的后侧观看时为白色。另外，根据本公开的这种方面，当片材P具有除了白色之外的颜色(例如，红色、蓝色或黑色)时，可以通过用白色色调剂层70W覆盖片材P的颜色来形成不受基础的颜色影响的图像。

<第三示例性实施方式>

将参照图5A至图6B描述根据本公开的第三示例性实施方式的图像形成设备。注意，根据第三示例性实施方式的图像形成设备是根据第一示例性实施方式的图像形成设备的另一个修改例。由此，相同的部件将由相同的附图标记来合适地表示，并且将合适地省略重复的描述。

在本示例性实施方式中，图像形成单元12A充当形成具有高光泽的透明图像的单元，并且图像形成单元12B充当形成具有低光泽的透明图像的单元。

现在将参照图5A至图5C描述由比较例的图像形成设备形成的箔印刷图像。首先，如图5A例示，在比较例的图像形成设备中，将箔片50的箔层66叠置在有色色调剂层上(作为有色色调剂层的示例，在图5A至图5C中例示青色色调剂层70C)。注意，图5A至图5C是示意图，由此，未例示箔片50的基部构件62和粘合剂层64。这里，箔片50的箔层66叠置在有色色调剂层的上面未形成有粘合剂色调剂层70N的部分上。另外，箔片50由第二定影装置60(参见图1)压在片材P上。

然后，如图5B例示，将基部构件62、粘合剂层64以及箔层66(排除箔层66的与粘合剂色调剂层70N对应的部分)与箔片50一起被去除。

这里，在第二定影装置60中，有色色调剂层的顶表面72在被加热的同时压在箔层66上。由此，有色色调剂层的顶表面72的形状以与箔层66的表面的形状(即，箔层66的表面粗糙度)对应的这种方式变形。

例如，在箔片50的表面形状比定影装置40的上辊的表面形状更光滑的情况下，在箔层66已经形成在顶表面72上之后的有色色调剂层的顶表面72的表面形状比箔层66形成在顶表面72上之前的表面形状更光滑。这里，当有色色调剂层的顶表面72的表面形状变得更光滑时，所形成的图像的光泽增加。由此，在箔片50的表面形状比定影装置40的上辊的表面形状更光滑的情况下，图像的光泽变得高于在箔层66形成在有色色调剂层上之前的光泽。

如图5A例示，在本示例性实施方式中，在这种情况下，预先在有色色调剂层上形成具有低光泽的透明图像(即，具有低光泽的透明色调剂层)。更具体地，在片材P的上面未形成有箔印刷图像的区域中，在有色色调剂层上形成具有低光泽的透明色调剂层。

这里，作为具有低光泽的透明色调剂，可以使用粘度在色调剂被第二定影装置60加热至定影温度时变得低于有色色调剂的粘度的色调剂。

另选地，作为具有低光泽的透明色调剂，可以使用熔点高于有色色调剂的熔点的色调剂。

相反，如图5C例示，在箔片50的箔层66的表面(该表面位于上面存在片材P的那侧上)的形状比定影装置40的上辊的表面形状更粗糙的情况下，有色色调剂层的顶表面72的表面形状变得比箔层66形成在顶表面72上之前的表面形状更粗糙。当有色色调剂层的顶表面72的表面形状变得粗糙时，图像的光泽降低。

例如，当向位于上面存在片材P的那侧上的箔层66的表面涂敷提高箔片50的箔层66的粘合力的粘合剂等时，使得与箔层66接触的有色色调剂层的表面的形状可能因为由于粘合剂产生的箔层66的表面形状的粗糙而变粗糙。当有色色调剂层的顶表面72的表面形状变得粗糙时，图像的光泽降低。

在本示例性实施方式中，在这种情况下，进一步在有色色调剂层上形成具有高光泽的透明图像(即，具有高光泽的透明色调剂层)。更具体地，在片材P的上面未形成有箔印刷图像的区域中，在有色色调剂层上形成具有高光泽的透明色调剂层。

这里，作为具有高光泽的透明色调剂，可以使用粘度在色调剂被第二定影装置60加热至定影温度时变得高于有色色调剂的粘度的色调剂。

另选地，作为具有高光泽的透明色调剂，可以使用熔点低于有色色调剂的熔点的色调剂。

这里，关于将具有低光泽的透明色调剂或具有高光泽的透明色调剂选择为要使用的色调剂，控制装置16确定用于箔定影单元48中的箔片50的特性(即，箔层66的表面形状或箔层66是否设置有粘合剂)。

具体地，测量片材P的光泽的传感器(未例示)布置在片材传送方向上的第二定影装置60的下游，并且由传感器测量片材P上的有色色调剂层的光泽。控制装置16以如下这种方式来控制图像形成单元12A和图像形成单元12B：当由传感器测量的光泽等于或高于预定值时，选择具有高光泽的透明色调剂，当由传感器测量的光泽等于或低于预定值时，选择具有低光泽的透明色调剂。这里，预定值根据使用的箔片50的特性(外观)预先设定。

<操作和效果>

现在将描述根据第三示例性实施方式的图像形成设备的操作和效果。

根据本示例性实施方式，可以减轻箔定影单元48对有色色调剂的光泽的影响。

如图6B例示，在用于箔定影单元48中的箔片50的箔层66的表面形状比第二定影装置60的上辊的表面形状更光滑的情况下，在有色色调剂层的上面未形成有箔层66的部分上形成具有低光泽的透明色调剂层(70MC)。因此，抑制所形成的图像的光泽的增加。换言之，可以降低图像的部分(该部分由有色色调剂层形成)的光泽与在由箔定影单元48形成箔印刷图像之前的光泽之间的变化量。

在用于箔定影单元48中的箔片50的箔层66的表面形状比第二定影装置60的上辊的表面形状更粗糙的情况下，在有色色调剂层上形成具有高光泽的透明色调剂层。因此，抑制所形成的图像的光泽的降低。换言之，可以降低图像的部分(该部分由有色色调剂层形成)的光泽与在由箔定影单元48形成箔印刷图像之前的光泽之间的变化量。

<其他示例性实施方式>

虽然上面已经描述了根据示例性实施方式的图像形成设备，但明显的是，本公开可以在本公开的主旨内在各种方面上实现。

例如，图7A例示了如何形成所形成箔印刷图像的示例。如图7A例示，在箔层66和外围色调剂层在所形成的箔印刷图像中处于同一水平的情况下，不太可能向观看者提供由于箔印刷图像部分与其他图像部分之间的差异产生的不适感觉。相反，如图7B例示，在箔层66被置于有色色调剂层(在本示例性实施方式中，青色色调剂层70C在图7B中被例示为有色色调剂层的示例)上，使得图像被形成为其高度增加的量等于从有色色调剂层开始的箔层66的高度，观看者感觉到箔印刷图像部分以浮雕方式从外围色调剂层突出。

因此，如图8A例示，在形成箔印刷图像之前，可以将透明色调剂层70CL形成到排除有色色调剂层的要形成箔印刷图像的部分的有色色调剂层上，使得透明色调剂层70CL的高度比箔层66的高度大，或者使得透明色调剂层70CL的高度等于箔层66的高度。作为这样形成透明色调剂层70CL的结果，如图8B例示，可以防止箔印刷图像部分的高度在形成箔印刷图像部分之后大于外围色调剂层的高度。因此，可以防止观看者感觉到箔印刷图像部分以浮雕方式从外围色调剂层突出。

在第一示例性实施方式中，箔片50可以被形成为具有无端环形状，并且可以具有箔片50从回收辊58运送到馈送辊52所借助的结构。

另外，在各个示例性实施方式中，图像形成部41、粘合剂-色调剂供应单元43以及箔定影单元48彼此集成，以便形成图像形成设备10。然而，图像形成部41、粘合剂-色调剂供应单元43以及箔定影单元48可以彼此分开地设置。

例如，仅包括彼此集成的粘合剂-色调剂供应单元43和箔定影单元48的箔印刷图像形成设备42可以独立于图像形成部41设置。凭借这种构造，可以在由采用电子照相系统的通用图像形成设备形成的基本图像上形成箔印刷图像。

对本公开的示例性实施方式的上述说明是为了例示和说明的目的而提供的。并非旨在对本公开进行穷尽，或者将本公开限于所公开的精确形式。显而易见的是，很多修改例和变型例对于本领域技术人员是明显的。选择实施方式并进行说明以最好地解释本公开的原理及其实际应用，以使本领域其它技术人员能够理解本公开的各种实施方式，以及适合于所设想的具体用途的各种修改。本公开的范围旨在由所附权利要求及其等同物来限定。

Claims (4)

1.一种图像形成设备，该图像形成设备包括：

第一图像形成单元，所述第一图像形成单元在待形成有图像的介质上形成第一色调剂层；

箔层形成单元，所述箔层形成单元在所述介质的待形成有图像的表面上的所述第一色调剂层上形成箔层；以及

第二图像形成单元，所述第二图像形成单元以补偿由所述第一色调剂层形成的图像梯级的方式，在所述介质的待形成有图像的所述表面上的所述箔层下方形成第二色调剂层，

其中，所述第二图像形成单元通过使用透明色调剂在所述第一色调剂层的未形成有所述箔层的部分上形成所述第二色调剂层，使得已经定影在适当位置的所述第二色调剂层的高度比所述箔层的高度大。

2.根据权利要求1所述的图像形成设备，

其中，所述第二图像形成单元通过使用熔点比在所述第一色调剂层中所包括的色调剂的熔点低的色调剂，而在所述介质上的所述第一色调剂层上形成所述第二色调剂层。

3.根据权利要求1所述的图像形成设备，

其中，所述第二图像形成单元通过在所述第一色调剂层的未形成有所述箔层的部分上使用光泽比所述第一色调剂层低的透明色调剂，来形成所述第二色调剂层。

4.一种箔印刷图像形成设备，该箔印刷图像形成设备包括：

获取单元，所述获取单元获取与在介质上形成的第一色调剂层的高度有关的信息；

箔层形成单元，所述箔层形成单元在所述介质的待形成有图像的表面上的所述第一色调剂层上形成箔层；

第二色调剂层形成单元，所述第二色调剂层形成单元基于由所述获取单元检测的高度信息，以补偿所述第一色调剂层的所述高度的方式，在所述介质的待形成有图像的所述表面上的所述箔层下方形成第二色调剂层；以及

定影单元，所述定影单元将所述第二色调剂层和所述箔层定影到所述介质上，

其中，所述第二色调剂层形成单元通过使用透明色调剂在所述第一色调剂层的未形成有所述箔层的部分上形成所述第二色调剂层，使得已经定影在适当位置的所述第二色调剂层的高度比所述箔层的高度大。