CN111422690A - 一种用于电线生产加工的便捷型卷绕设备 - Google Patents

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CN111422690A CN202010236975.XA CN202010236975A CN111422690A CN 111422690 A CN111422690 A CN 111422690A CN 202010236975 A CN202010236975 A CN 202010236975A CN 111422690 A CN111422690 A CN 111422690A
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Abstract

本发明涉及一种用于电线生产加工的便捷型卷绕设备，包括转动管，所述转动管水平设置，所述转动管上设有驱动装置，所述驱动装置与传动管传动连接，所述转动管上设有卷绕机构和清洁机构，所述卷绕机构包括调压组件、两个传动组件和至少四个卷绕杆，所述传动组件包括密封单元和至少四个传动单元，所述传动单元与卷绕杆一一对应，所述传动单元包括固定管、移动管、安装孔和两个限位块，所述清洁机构包括至少四个清洁组件，所述清洁组件与卷绕杆一一对应，该用于电线生产加工的便捷型卷绕设备通过清洁机构实现了清除杂质的功能，不仅如此，还通过卷绕机构实现了卷绕电线的功能。

Description

一种用于电线生产加工的便捷型卷绕设备
技术领域
本发明涉及电线产生设备领域，特别涉及一种用于电线生产加工的便捷型卷绕设备。
背景技术
卷线机是电线产生设备的一种，其主要用于将加工完毕的电线卷绕在卷筒上，起到了收集电线的功能。
现有的卷线机在卷绕小直径的电线后，需要将电线从卷筒上取下，随后再包上塑料薄膜，才可完成电线的包装，而电线卷绕较为牢固，难以使电线与卷筒分离，降低了操作的便捷性，不仅如此，在卷绕过程中，卷筒上会存在一些杂质，而杂质会影响电线的整洁度。。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于电线生产加工的便捷型卷绕设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于电线生产加工的便捷型卷绕设备，包括转动管，所述转动管水平设置，所述转动管上设有驱动装置，所述驱动装置与传动管传动连接，所述转动管上设有卷绕机构和清洁机构；
所述卷绕机构包括调压组件、两个传动组件和至少四个卷绕杆，所述卷绕杆以转动管的轴线为中心周向均匀分布，所述卷绕杆与转动管平行，所述调压组件设置在转动管内，两个传动组件沿着转动管的轴线均匀分布在转动管上；
所述传动组件包括密封单元和至少四个传动单元，所述传动单元与卷绕杆一一对应；
所述传动单元包括固定管、移动管、安装孔和两个限位块，所述安装孔设置在转动管上，所述固定管的轴线分别与转动管的轴线和卷绕杆的轴线垂直且相交，所述安装孔设置在转动管上，所述移动管和安装孔均与固定管同轴设置，所述固定管的靠近转动管轴线的一端插入安装孔内，所述固定管与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述移动管穿过固定管，所述移动管与固定管的内壁滑动且密封连接，所述限位块设置在固定管内，所述移动管位于两个限位块之间，所述限位块固定在移动管上且与固定管的靠近转动管轴线的一端抵靠，所述密封单元设置在移动管的靠近转动管轴线的一端；
所述清洁机构包括至少四个清洁组件，所述清洁组件与卷绕杆一一对应；
所述清洁组件包括动力单元、清洁杆、两个限位环和两个轴承，所述清洁杆与卷绕杆平行，所述限位环与卷绕杆同轴设置，所述清洁杆与移动管的远离转动管轴线的一端密封且固定连接，所述清洁杆与固定管之间设有间隙，所述卷绕杆设置在清洁杆的远离转动管的一侧且与清洁杆抵靠，所述限位环的内径大于卷绕杆的直径，所述卷绕杆穿过限位环，所述清洁杆位于两个限位环之间，两个限位环分别与清洁杆的两端固定连接，所述轴承与限位环一一对应且设置在限位环的环孔内，所述轴承的内圈安装在卷绕杆上，所述轴承的外圈与限位环的内壁固定连接，所述动力单元设置在其中一个限位环的远离清洁杆的一侧且与卷绕杆传动连接。
作为优选，为了实现调节转动管内气压的功能，所述调压组件包括密封块、气缸和挤压盘，所述密封块与转动管内的一端密封且固定连接，所述挤压盘与转动管同轴设置，所述挤压盘与转动管的内壁滑动且密封连接，所述固定管的轴线位于密封块和挤压盘之间，所述气缸设置在挤压盘的远离密封块的一侧，所述气缸驱动挤压盘沿着转动管的轴向移动。
作为优选，为了减小转动管的内壁与挤压盘之间的间隙，所述转动管的内壁上涂有密封脂。
作为优选，为了驱动卷绕杆转动，所述动力单元包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机固定在限位环上且与驱动齿轮传动连接，所述从动齿轮安装在卷绕杆上，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。
作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。
作为优选，为了实现密封移动管的功能，所述密封单元包括推动单元、连接盘和至少四个密封盘，所述连接盘与转动管同轴设置，所述连接盘的直径小于转动管的内径，所述密封盘与移动管一一对应且同轴设置，所述密封盘的直径大于移动管的外径，所述密封盘与移动管的靠近转动管轴线的一端抵靠且密封连接，所述密封盘固定在连接盘上，所述推动单元设置在连接盘的一侧，所述推动单元驱动连接盘沿着转动管的轴向移动。
作为优选，为了驱动连接盘移动，所述推动单元包括电磁铁、支撑块、推杆、弹簧、移动块和装配孔，所述推杆与转动管同轴设置，所述推杆的一端固定在连接盘上，所述移动块固定在推杆的另一端，所述支撑块位于移动块和连接盘之间且固定在转动管的内壁上，所述装配孔设置在支撑块上，所述推杆穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接，所述移动块与支撑块抵靠，所述弹簧位于连接盘和支撑块之间，所述连接盘通过弹簧与支撑块连接，所述电磁铁设置在移动块的远离推杆的一侧且固定在转动管的内壁上，所述电磁铁固定在转动管的内壁上且与移动块之间设有间隙，所述移动块的制作材料为铁。
作为优选，为了减小推杆与装配孔内壁之间的摩擦力，所述推杆上涂有润滑油。
作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块的制作材料为橡胶。
作为优选，为了便于移动管的安装，所述移动管的两端均设有倒角。
本发明的有益效果是，该用于电线生产加工的便捷型卷绕设备通过清洁机构实现了清除杂质的功能，与现有的清洁机构相比，该清洁机构结构巧妙，实用性更强，不仅如此，还通过卷绕机构实现了卷绕电线的功能，与现有的卷绕机构相比，该卷绕可以提高取下电线的便捷性，而且，通过控制移动管移动的距离，可以实现调节卷绕直径，实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于电线生产加工的便捷型卷绕设备的结构示意图；
图2是本发明的用于电线生产加工的便捷型卷绕设备的剖视图；
图3是图2的A部放大图；
图4是图2的B部放大图；
图中：1.转动管，2.卷绕杆，3.固定管，4.移动管，5.限位块，6.清洁杆，7.限位环，8.轴承，9.密封块，10.气缸，11.挤压盘，12.驱动电机，13.驱动齿轮，14.从动齿轮，15.连接盘，16.密封盘，17.电磁铁，18.支撑块，19.推杆，20.弹簧，21.移动块。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-3所示，一种用于电线生产加工的便捷型卷绕设备，包括转动管1，所述转动管1水平设置，所述转动管1上设有驱动装置，所述驱动装置与传动管传动连接，所述转动管1上设有卷绕机构和清洁机构；
所述卷绕机构包括调压组件、两个传动组件和至少四个卷绕杆2，所述卷绕杆2以转动管1的轴线为中心周向均匀分布，所述卷绕杆2与转动管1平行，所述调压组件设置在转动管1内，两个传动组件沿着转动管1的轴线均匀分布在转动管1上；
所述传动组件包括密封单元和至少四个传动单元，所述传动单元与卷绕杆2一一对应；
所述传动单元包括固定管3、移动管4、安装孔和两个限位块5，所述安装孔设置在转动管1上，所述固定管3的轴线分别与转动管1的轴线和卷绕杆2的轴线垂直且相交，所述安装孔设置在转动管1上，所述移动管4和安装孔均与固定管3同轴设置，所述固定管3的靠近转动管1轴线的一端插入安装孔内，所述固定管3与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述移动管4穿过固定管3，所述移动管4与固定管3的内壁滑动且密封连接，所述限位块5设置在固定管3内，所述移动管4位于两个限位块5之间，所述限位块5固定在移动管4上且与固定管3的靠近转动管1轴线的一端抵靠，所述密封单元设置在移动管4的靠近转动管1轴线的一端；
所述清洁机构包括至少四个清洁组件，所述清洁组件与卷绕杆2一一对应；
所述清洁组件包括动力单元、清洁杆6、两个限位环7和两个轴承8，所述清洁杆6与卷绕杆2平行，所述限位环7与卷绕杆2同轴设置，所述清洁杆6与移动管4的远离转动管1轴线的一端密封且固定连接，所述清洁杆6与固定管3之间设有间隙，所述卷绕杆2设置在清洁杆6的远离转动管1的一侧且与清洁杆6抵靠，所述限位环7的内径大于卷绕杆2的直径，所述卷绕杆2穿过限位环7，所述清洁杆6位于两个限位环7之间，两个限位环7分别与清洁杆6的两端固定连接，所述轴承8与限位环7一一对应且设置在限位环7的环孔内，所述轴承8的内圈安装在卷绕杆2上，所述轴承8的外圈与限位环7的内壁固定连接，所述动力单元设置在其中一个限位环7的远离清洁杆6的一侧且与卷绕杆2传动连接。
通过动力单元使卷绕杆2在轴承8的支撑作用下转动，通过清洁杆6可以刮下卷绕杆2上的杂质，实现了清除杂质的功能，当需要卷绕电线时，通过驱动装置使转动管1转动，转动管1的转动通过固定管3和移动管4带动清洁杆6转动，清洁杆6的转动通过限位环7和轴承8带动卷绕杆2绕着转动管1的轴线转动，从而可以使电线卷绕在多个卷绕杆2上，当需要将电线从卷绕杆2上整体取下时，通过调压组件使转动管1内的气压降低，在气压的作用下使移动管4在固定管3内向着靠近转动管1轴线方向移动，移动管4的移动带动清洁杆6和卷绕杆2实现同步移动，从而使卷绕杆2与电线之间产生间隙，便于电线从卷绕杆2上取下，提高了便捷性，并且，在卷绕电线期间，通过密封单元可以提高移动管4的密封性。
作为优选，为了实现调节转动管1内气压的功能，所述调压组件包括密封块9、气缸10和挤压盘11，所述密封块9与转动管1内的一端密封且固定连接，所述挤压盘11与转动管1同轴设置，所述挤压盘11与转动管1的内壁滑动且密封连接，所述固定管3的轴线位于密封块9和挤压盘11之间，所述气缸10设置在挤压盘11的远离密封块9的一侧，所述气缸10驱动挤压盘11沿着转动管1的轴向移动。
气缸10启动，使气缸10驱动挤压盘11沿着转动管1的轴向移动，当挤压盘11向着远离密封块9方向移动时，使转动管1内的气压降低，从而使移动管4向着靠近转动管1轴线方向移动，当挤压盘11反向移动时，使转动管1内的气压增大，在气压的作用下使移动管4向着远离转动管1轴线方向移动。
作为优选，为了减小转动管1的内壁与挤压盘11之间的间隙，所述转动管1的内壁上涂有密封脂。
密封脂的作用是减小转动管1的内壁与挤压盘11之间的间隙，提高了密封性。
作为优选，为了驱动卷绕杆2转动，所述动力单元包括驱动电机12、驱动齿轮13和从动齿轮14，所述驱动电机12固定在限位环7上且与驱动齿轮13传动连接，所述从动齿轮14安装在卷绕杆2上，所述驱动齿轮13与从动齿轮14啮合。
驱动电机12启动，使驱动齿轮13转动，驱动齿轮13的转动通过从动齿轮14带动卷绕杆2在轴承8的支撑作用下转动。
作为优选，为了提高驱动电机12的驱动力，所述驱动电机12为伺服电机。
伺服电机具有过载能力强的特点，从而可以提高驱动电机12的驱动力。
如图4所示，所述密封单元包括推动单元、连接盘15和至少四个密封盘16，所述连接盘15与转动管1同轴设置，所述连接盘15的直径小于转动管1的内径，所述密封盘16与移动管4一一对应且同轴设置，所述密封盘16的直径大于移动管4的外径，所述密封盘16与移动管4的靠近转动管1轴线的一端抵靠且密封连接，所述密封盘16固定在连接盘15上，所述推动单元设置在连接盘15的一侧，所述推动单元驱动连接盘15沿着转动管1的轴向移动。
当移动管4需要向着靠近转动管1轴线方向移动时，通过推动单元使连接盘15带动密封盘16与移动管4分离，从而可以使空气进入移动管4内，便于通过气压空气移动管4移动，当移动管4复位后，再通过推动单元使连接盘15带动密封盘16复位，使密封盘16堵住移动管4，提高了移动管4的密封性。
作为优选，为了驱动连接盘15移动，所述推动单元包括电磁铁17、支撑块18、推杆19、弹簧20、移动块21和装配孔，所述推杆19与转动管1同轴设置，所述推杆19的一端固定在连接盘15上，所述移动块21固定在推杆19的另一端，所述支撑块18位于移动块21和连接盘15之间且固定在转动管1的内壁上，所述装配孔设置在支撑块18上，所述推杆19穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接，所述移动块21与支撑块18抵靠，所述弹簧20位于连接盘15和支撑块18之间，所述连接盘15通过弹簧20与支撑块18连接，所述电磁铁17设置在移动块21的远离推杆19的一侧且固定在转动管1的内壁上，所述电磁铁17固定在转动管1的内壁上且与移动块21之间设有间隙，所述移动块21的制作材料为铁。
电磁铁17通电时，使电磁铁17与铁质的移动块21之间产生相互吸引的作用力，从而使移动块21向着靠近电磁铁17方向移动，移动块21的移动通过推杆19带动连接盘15实现同步移动，并使弹簧20压缩，当电磁铁17断电后，在弹簧20的弹性作用下使连接盘15复位。
作为优选，为了减小推杆19与装配孔内壁之间的摩擦力，所述推杆19上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小推杆19与装配孔内壁之间的摩擦力，提高了推杆19移动的流畅性。
作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块5的制作材料为橡胶。
橡胶质地较为柔软，可以减小限位块5与固定管3抵靠时产生的冲击力，实现缓冲和减振。
作为优选，为了便于移动管4的安装，所述移动管4的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小移动管4穿过固定管3时的口径，起到了便于安装的效果。
通过驱动电机12启动，使驱动齿轮13转动，驱动齿轮13的转动通过从动齿轮14带动卷绕杆2在轴承8的支撑作用下转动，通过清洁杆6可以刮下卷绕杆2上的杂质，实现了清除杂质的功能，当需要卷绕电线时，通过驱动装置使转动管1转动，转动管1的转动通过固定管3和移动管4带动清洁杆6转动，清洁杆6的转动通过限位环7和轴承8带动卷绕杆2绕着转动管1的轴线转动，从而可以使电线卷绕在多个卷绕杆2上，当需要将电线从卷绕杆2上整体取下时，电磁铁17通电时，使电磁铁17与铁质的移动块21之间产生相互吸引的作用力，从而使移动块21向着靠近电磁铁17方向移动，移动块21的移动通过推杆19带动连接盘15实现同步移动，并使弹簧20压缩，连接盘15的移动带动密封盘16与移动管4分离，随后，通过气缸10驱动挤压盘11向着远离密封块9方向移动，使转动管1内的气压降低，在气压的作用下使移动管4在固定管3内向着靠近转动管1轴线方向移动，移动管4的移动带动清洁杆6和卷绕杆2实现同步移动，从而使卷绕杆2与电线之间产生间隙，便于电线从卷绕杆2上取下，提高了便捷性，随后，通过气缸10使挤压盘11复位，使转动管1内的气压增大，在气压的作用下使移动管4复位，即可以使清洁杆6和卷绕杆2复位，之后，电磁铁17断电，在弹簧20的弹性作用下使连接盘15带动密封盘16复位。
与现有技术相比，该用于电线生产加工的便捷型卷绕设备通过清洁机构实现了清除杂质的功能，与现有的清洁机构相比，该清洁机构结构巧妙，实用性更强，不仅如此，还通过卷绕机构实现了卷绕电线的功能，与现有的卷绕机构相比，该卷绕可以提高取下电线的便捷性，而且，通过控制移动管4移动的距离，可以实现调节卷绕直径，实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于电线生产加工的便捷型卷绕设备，包括转动管(1)，所述转动管(1)水平设置，所述转动管(1)上设有驱动装置，所述驱动装置与传动管传动连接，其特征在于，所述转动管(1)上设有卷绕机构和清洁机构；
所述卷绕机构包括调压组件、两个传动组件和至少四个卷绕杆(2)，所述卷绕杆(2)以转动管(1)的轴线为中心周向均匀分布，所述卷绕杆(2)与转动管(1)平行，所述调压组件设置在转动管(1)内，两个传动组件沿着转动管(1)的轴线均匀分布在转动管(1)上；
所述传动组件包括密封单元和至少四个传动单元，所述传动单元与卷绕杆(2)一一对应；
所述传动单元包括固定管(3)、移动管(4)、安装孔和两个限位块(5)，所述安装孔设置在转动管(1)上，所述固定管(3)的轴线分别与转动管(1)的轴线和卷绕杆(2)的轴线垂直且相交，所述安装孔设置在转动管(1)上，所述移动管(4)和安装孔均与固定管(3)同轴设置，所述固定管(3)的靠近转动管(1)轴线的一端插入安装孔内，所述固定管(3)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述移动管(4)穿过固定管(3)，所述移动管(4)与固定管(3)的内壁滑动且密封连接，所述限位块(5)设置在固定管(3)内，所述移动管(4)位于两个限位块(5)之间，所述限位块(5)固定在移动管(4)上且与固定管(3)的靠近转动管(1)轴线的一端抵靠，所述密封单元设置在移动管(4)的靠近转动管(1)轴线的一端；
所述清洁机构包括至少四个清洁组件，所述清洁组件与卷绕杆(2)一一对应；
所述清洁组件包括动力单元、清洁杆(6)、两个限位环(7)和两个轴承(8)，所述清洁杆(6)与卷绕杆(2)平行，所述限位环(7)与卷绕杆(2)同轴设置，所述清洁杆(6)与移动管(4)的远离转动管(1)轴线的一端密封且固定连接，所述清洁杆(6)与固定管(3)之间设有间隙，所述卷绕杆(2)设置在清洁杆(6)的远离转动管(1)的一侧且与清洁杆(6)抵靠，所述限位环(7)的内径大于卷绕杆(2)的直径，所述卷绕杆(2)穿过限位环(7)，所述清洁杆(6)位于两个限位环(7)之间，两个限位环(7)分别与清洁杆(6)的两端固定连接，所述轴承(8)与限位环(7)一一对应且设置在限位环(7)的环孔内，所述轴承(8)的内圈安装在卷绕杆(2)上，所述轴承(8)的外圈与限位环(7)的内壁固定连接，所述动力单元设置在其中一个限位环(7)的远离清洁杆(6)的一侧且与卷绕杆(2)传动连接。
2.如权利要求1所述的用于电线生产加工的便捷型卷绕设备，其特征在于，所述调压组件包括密封块(9)、气缸(10)和挤压盘(11)，所述密封块(9)与转动管(1)内的一端密封且固定连接，所述挤压盘(11)与转动管(1)同轴设置，所述挤压盘(11)与转动管(1)的内壁滑动且密封连接，所述固定管(3)的轴线位于密封块(9)和挤压盘(11)之间，所述气缸(10)设置在挤压盘(11)的远离密封块(9)的一侧，所述气缸(10)驱动挤压盘(11)沿着转动管(1)的轴向移动。
3.如权利要求1所述的用于电线生产加工的便捷型卷绕设备，其特征在于，所述转动管(1)的内壁上涂有密封脂。
4.如权利要求1所述的用于电线生产加工的便捷型卷绕设备，其特征在于，所述动力单元包括驱动电机(12)、驱动齿轮(13)和从动齿轮(14)，所述驱动电机(12)固定在限位环(7)上且与驱动齿轮(13)传动连接，所述从动齿轮(14)安装在卷绕杆(2)上，所述驱动齿轮(13)与从动齿轮(14)啮合。
5.如权利要求4所述的用于电线生产加工的便捷型卷绕设备，其特征在于，所述驱动电机(12)为伺服电机。
6.如权利要求1所述的用于电线生产加工的便捷型卷绕设备，其特征在于，所述密封单元包括推动单元、连接盘(15)和至少四个密封盘(16)，所述连接盘(15)与转动管(1)同轴设置，所述连接盘(15)的直径小于转动管(1)的内径，所述密封盘(16)与移动管(4)一一对应且同轴设置，所述密封盘(16)的直径大于移动管(4)的外径，所述密封盘(16)与移动管(4)的靠近转动管(1)轴线的一端抵靠且密封连接，所述密封盘(16)固定在连接盘(15)上，所述推动单元设置在连接盘(15)的一侧，所述推动单元驱动连接盘(15)沿着转动管(1)的轴向移动。
7.如权利要求6所述的用于电线生产加工的便捷型卷绕设备，其特征在于，所述推动单元包括电磁铁(17)、支撑块(18)、推杆(19)、弹簧(20)、移动块(21)和装配孔，所述推杆(19)与转动管(1)同轴设置，所述推杆(19)的一端固定在连接盘(15)上，所述移动块(21)固定在推杆(19)的另一端，所述支撑块(18)位于移动块(21)和连接盘(15)之间且固定在转动管(1)的内壁上，所述装配孔设置在支撑块(18)上，所述推杆(19)穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接，所述移动块(21)与支撑块(18)抵靠，所述弹簧(20)位于连接盘(15)和支撑块(18)之间，所述连接盘(15)通过弹簧(20)与支撑块(18)连接，所述电磁铁(17)设置在移动块(21)的远离推杆(19)的一侧且固定在转动管(1)的内壁上，所述电磁铁(17)固定在转动管(1)的内壁上且与移动块(21)之间设有间隙，所述移动块(21)的制作材料为铁。
8.如权利要求7所述的用于电线生产加工的便捷型卷绕设备，其特征在于，所述推杆(19)上涂有润滑油。
9.如权利要求1所述的用于电线生产加工的便捷型卷绕设备，其特征在于，所述限位块(5)的制作材料为橡胶。
10.如权利要求1所述的用于电线生产加工的便捷型卷绕设备，其特征在于，所述移动管(4)的两端均设有倒角。
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