CN111403114A - 一种具有清洁功能的电线生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有清洁功能的电线生产设备,包括固定管、第一轴承、转动管、转动环和安装杆,所述固定管水平设置,所述转动管与转动环均与固定管同轴设置,所述固定管穿过转动管,所述第一轴承的内圈安装在固定管的外周,所述第一轴承的外圈安装在转动管的内壁上,所述转动环的内径小于固定管的内径,所述转动环与固定管的一端密封且滑动连接,所述固定管的远离转动环的一端设有清洁机构,所述转动管上设有至少三个辅助机构,所述辅助机构以固定管的轴线为中心周向均匀分布,该具有清洁功能的电线生产设备通过清洁机构实现了清除线芯上杂质的功能,不仅如此,还通过辅助机构提高了稳定性,防止线芯产生晃动而影响包带绕包的松紧度。
Description
技术领域
本发明涉及电线生产设备领域,特别涉及一种具有清洁功能的电线生产设备。
背景技术
绕包机分为单层,双层,三层绕包,将包带(云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等)通过转盘旋转,绕包在芯线上。主要用于电线、力缆、控缆、光缆等的绝缘芯线绕包。
现有的绕包机在使用过程中,当线芯上存在杂质时,绕包完毕后表面会产生凸起,影响绕包质量,不仅如此,在绕包过程中,当线芯产生晃动时,易使线芯上包带的松紧度不一,同样会影响绕包质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有清洁功能的电线生产设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有清洁功能的电线生产设备,包括固定管、第一轴承、转动管、转动环和安装杆,所述固定管水平设置,所述转动管与转动环均与固定管同轴设置,所述固定管穿过转动管,所述第一轴承的内圈安装在固定管的外周,所述第一轴承的外圈安装在转动管的内壁上,所述转动环的内径小于固定管的内径,所述转动环与固定管的一端密封且滑动连接,所述转动管与转动管的外周固定连接,所述安装杆与固定管平行,所述安装杆的一端固定在转动环的远离固定管的一侧,所述安装杆的轴线与固定管的轴线之间设有间隙,所述转动管的外周设有驱动装置,所述驱动装置与转动管传动连接,所述固定管的远离转动环的一端设有清洁机构,所述转动管上设有至少三个辅助机构,所述辅助机构以固定管的轴线为中心周向均匀分布;
所述清洁机构包括辅助环、辅助管、内齿轮和至少三个清洁组件,所述辅助环和辅助管均与固定管同轴设置,所述辅助环的内径与固定管的内径相等且小于辅助管的内径,所述辅助环的外径与辅助管的外径相等,所述辅助环与固定管的远离转动环的一端密封且固定连接,所述辅助管与辅助环的远离固定管的一侧密封且固定连接,所述内齿轮设置在第一轴承和辅助环之间,所述内齿轮安装在转动管的内壁上,所述清洁组件以固定管的轴线为中心周向均匀分布;
所述清洁组件包括扇叶、传动轴、第二轴承、传动齿轮和安装孔,所述安装孔设置在辅助环上,所述传动轴与固定管平行,所述传动轴穿过安装孔,所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述扇叶设置在辅助管内且安装在传动轴的一端,所述传动齿轮安装在传动轴的另一端且与内齿轮啮合,所述第二轴承的内圈安装在传动轴上,所述第二轴承的外圈固定在固定管上;
所述辅助机构包括推杆、滚珠、移动板、通孔和两个推动组件,所述通孔设置在固定管上,所述推杆的轴线与固定管的轴线垂直且相交,所述推杆穿过通孔,所述推杆与通孔的内壁滑动且密封连接,所述推杆的靠近固定管轴线的一端设有凹槽,所述滚珠的球心设置在凹槽内,所述滚珠的球心位于推杆的轴线上,所述滚珠与凹槽匹配且与凹槽的内壁滑动连接,所述滚珠的球径大于环形槽的槽口宽度,所述移动板与推杆垂直,所述移动板固定在推杆的远离固定管轴线的一端,所述推杆位于两个推动组件之间,所述推动组件设置在移动板上且驱动移动板沿着推杆的轴向移动。
作为优选,为了驱动移动板移动,所述推动组件包括导杆、限位块、弹簧、电磁铁和装配孔,所述装配孔设置在移动板上,所述导杆与推杆平行,所述导杆穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接,所述导杆的一端固定在固定管上,所述限位块固定在导杆的另一端且与移动板抵靠,所述弹簧位于移动板和固定管之间,所述移动板通过弹簧与固定管连接,所述电磁铁固定在移动板的靠近固定管的一侧,所述电磁铁与固定管之间设有间隙,所述固定管的制作材料为铁。
作为优选,为了实现缓冲和减振,所述限位块的制作材料为橡胶。
作为优选,为了减小导杆与装配孔内壁之间的摩擦力,所述导杆上涂有润滑油。
作为优选,为了便于传动轴的安装,所述传动轴的两端均设有倒角。
作为优选,为了提升清洁效果,所述转动环的内壁上铺设有清洁棉。
作为优选,为了驱动转动管转动,所述驱动装置包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮,所述驱动电机与辅助管固定连接,所述驱动电机与驱动齿轮传动连接,所述从动齿轮安装在转动管的外周,所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。
作为优选,为了提高驱动电机的驱动力,所述驱动电机为伺服电机。
作为优选,为了减小推杆与通孔内壁之间的间隙,所述通孔的内壁上涂有密封脂。
作为优选,为了延长转动管的使用寿命,所述转动管上设有防腐镀锌层。
本发明的有益效果是,该具有清洁功能的电线生产设备通过清洁机构实现了清除线芯上杂质的功能,与现有的清洁机构相比,该清洁机构通过空气的定向流动,还可以加快线芯上湿气的蒸发,实现了干燥的功能,实用性更强,不仅如此,还通过辅助机构提高了稳定性,防止线芯产生晃动而影响包带绕包的松紧度,与现有的辅助机构相比,该辅助机构结构巧妙,实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有清洁功能的电线生产设备的结构示意图;
图2是本发明的具有清洁功能的电线生产设备的剖视图;
图3是图2的A部放大图;
图4是图2的B部放大图;
图中:1.固定管,2.第一轴承,3.转动管,4.转动环,5.安装杆,6.辅助环,7.辅助管,8.内齿轮,9.扇叶,10.传动轴,11.第二轴承,12.传动齿轮,13.推杆,14.滚珠,15.移动板,16.导杆,17.限位块,18.弹簧,19.电磁铁,20.清洁棉,21.驱动电机,22.驱动齿轮,23.从动齿轮。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-3所示,一种具有清洁功能的电线生产设备,包括固定管1、第一轴承2、转动管3、转动环4和安装杆5,所述固定管1水平设置,所述转动管3与转动环4均与固定管1同轴设置,所述固定管1穿过转动管3,所述第一轴承2的内圈安装在固定管1的外周,所述第一轴承2的外圈安装在转动管3的内壁上,所述转动环4的内径小于固定管1的内径,所述转动环4与固定管1的一端密封且滑动连接,所述转动管3与转动管3的外周固定连接,所述安装杆5与固定管1平行,所述安装杆5的一端固定在转动环4的远离固定管1的一侧,所述安装杆5的轴线与固定管1的轴线之间设有间隙,所述转动管3的外周设有驱动装置,所述驱动装置与转动管3传动连接,所述固定管1的远离转动环4的一端设有清洁机构,所述转动管3上设有至少三个辅助机构,所述辅助机构以固定管1的轴线为中心周向均匀分布;
所述清洁机构包括辅助环、辅助管7、内齿轮8和至少三个清洁组件,所述辅助环和辅助管7均与固定管1同轴设置,所述辅助环的内径与固定管1的内径相等且小于辅助管7的内径,所述辅助环的外径与辅助管7的外径相等,所述辅助环与固定管1的远离转动环4的一端密封且固定连接,所述辅助管7与辅助环的远离固定管1的一侧密封且固定连接,所述内齿轮8设置在第一轴承2和辅助环之间,所述内齿轮8安装在转动管3的内壁上,所述清洁组件以固定管1的轴线为中心周向均匀分布;
所述清洁组件包括扇叶9、传动轴10、第二轴承11、传动齿轮12和安装孔,所述安装孔设置在辅助环上,所述传动轴10与固定管1平行,所述传动轴10穿过安装孔,所述传动轴10与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述扇叶9设置在辅助管7内且安装在传动轴10的一端,所述传动齿轮12安装在传动轴10的另一端且与内齿轮8啮合,所述第二轴承11的内圈安装在传动轴10上,所述第二轴承11的外圈固定在固定管1上;
将饶有包带的卷筒安装在安装杆5上,并将线芯从固定管1的远离转动环4一端插入,随后从转动环4的环孔中抽出,通过驱动装置使转动管3在第一轴承2的支撑作用下转动,转动管3的转动带动转动环4实现同步转动,转动环4的转动通过安装杆5使包带均匀卷绕在线芯上,期间,通过转动管3的转动带动内齿轮8转动,内齿轮8的转动带动传动齿轮12转动,传动齿轮12的转动带动传动轴10在第二轴承11的支撑作用下转动,传动轴10的转动带动扇叶9转动,从而使固定管1内的空气输送至辅助管7,并使辅助管7内的空气从远离固定管1的一端排出,实现了空气的定向流动,在气流的作用下,可以使线芯上的杂质与线芯分离,实现了清除杂质的功能。
如图4所示,所述辅助机构包括推杆13、滚珠14、移动板15、通孔和两个推动组件,所述通孔设置在固定管1上,所述推杆13的轴线与固定管1的轴线垂直且相交,所述推杆13穿过通孔,所述推杆13与通孔的内壁滑动且密封连接,所述推杆13的靠近固定管1轴线的一端设有凹槽,所述滚珠14的球心设置在凹槽内,所述滚珠14的球心位于推杆13的轴线上,所述滚珠14与凹槽匹配且与凹槽的内壁滑动连接,所述滚珠14的球径大于环形槽的槽口宽度,所述移动板15与推杆13垂直,所述移动板15固定在推杆13的远离固定管1轴线的一端,所述推杆13位于两个推动组件之间,所述推动组件设置在移动板15上且驱动移动板15沿着推杆13的轴向移动。
当线芯插入固定管1内后,通过推动组件使移动板15向着靠近固定管1轴线方向移动,移动板15的移动通过推杆13带动滚珠14与线芯抵靠,这里,通过线芯的移动,使滚珠14在凹槽内转动,并且,通过滚珠14可以支撑线芯移动,减小线芯在移动过程中产生的晃动,提高了绕包的稳定性。
作为优选,为了驱动移动板15移动,所述推动组件包括导杆16、限位块17、弹簧18、电磁铁19和装配孔,所述装配孔设置在移动板15上,所述导杆16与推杆13平行,所述导杆16穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接,所述导杆16的一端固定在固定管1上,所述限位块17固定在导杆16的另一端且与移动板15抵靠,所述弹簧18位于移动板15和固定管1之间,所述移动板15通过弹簧18与固定管1连接,所述电磁铁19固定在移动板15的靠近固定管1的一侧,所述电磁铁19与固定管1之间设有间隙,所述固定管1的制作材料为铁。
电磁铁19通电,使电磁铁19与铁质的固定管1之间产生相互吸引的作用力,从而使电磁铁19带动移动板15在导杆16上向着靠近固定管1轴线方向移动,移动板15的移动使弹簧18压缩,当电磁铁19断电后,在弹簧18的弹性作用下使移动板15复位,移动板15的复位带动推杆13复位。
作为优选,为了实现缓冲和减振,所述限位块17的制作材料为橡胶。
移动板15复位期间使移动板15与限位块17抵靠,这里,通过橡胶质地较为柔软的特点,可以减小限位块17与移动板15抵靠时产生的冲击力,实现了缓冲和减振。
作为优选,为了减小导杆16与装配孔内壁之间的摩擦力,所述导杆16上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小导杆16与装配孔内壁之间的摩擦力,提高了移动板15移动的流畅性。
作为优选,为了便于传动轴10的安装,所述传动轴10的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小传动轴10穿过安装孔时的口径,起到了便于安装的效果。
作为优选,为了提升清洁效果,所述转动环4的内壁上铺设有清洁棉20。
清洁棉20的作用是刮下线芯表面的杂质,从而提升清洁效果。
作为优选,为了驱动转动管3转动,所述驱动装置包括驱动电机21、驱动齿轮22和从动齿轮23,所述驱动电机21与辅助管7固定连接,所述驱动电机21与驱动齿轮22传动连接,所述从动齿轮23安装在转动管3的外周,所述驱动齿轮22与从动齿轮23啮合。
驱动电机21启动,使驱动电机21带动驱动齿轮22转动,驱动齿轮22的转动通过从动齿轮23带动转动管3在第一轴承2的支撑作用下转动。
作为优选,为了提高驱动电机21的驱动力,所述驱动电机21为伺服电机。
伺服电机具有过载能力强的特点,从而可以提高驱动电机21的驱动力。
作为优选,为了减小推杆13与通孔内壁之间的间隙,所述通孔的内壁上涂有密封脂。
密封脂的作用是减小推杆13与通孔内壁之间的间隙,提高了密封性。
作为优选,为了延长转动管3的使用寿命,所述转动管3上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升转动管3的防锈能力,延长转动管3的使用寿命。
将饶有包带的卷筒安装在安装杆5上,并将线芯从固定管1的远离转动环4一端插入,随后从转动环4的环孔中抽出,同时,通过电磁铁19通电,使电磁铁19与铁质的固定管1之间产生相互吸引的作用力,从而使电磁铁19带动移动板15在导杆16上向着靠近固定管1轴线方向移动,移动板15的移动通过推杆13带动滚珠14与线芯抵靠,随后,驱动电机21启动,使驱动电机21带动驱动齿轮22转动,驱动齿轮22的转动通过从动齿轮23带动转动管3在第一轴承2的支撑作用下转动,转动管3的转动带动转动环4实现同步转动,转动环4的转动通过安装杆5使包带均匀卷绕在线芯上,期间,通过转动管3的转动带动内齿轮8转动,内齿轮8的转动带动传动齿轮12转动,传动齿轮12的转动带动传动轴10在第二轴承11的支撑作用下转动,传动轴10的转动带动扇叶9转动,从而使固定管1内的空气输送至辅助管7,并使辅助管7内的空气从远离固定管1的一端排出,实现了空气的定向流动,在气流的作用下,可以使线芯上的杂质与线芯分离,实现了清除杂质的功能,这里,通过线芯的移动,使滚珠14在凹槽内转动,并且,通过滚珠14可以支撑线芯移动,减小线芯在移动过程中产生的晃动,提高了绕包的稳定性。
与现有技术相比,该具有清洁功能的电线生产设备通过清洁机构实现了清除线芯上杂质的功能,与现有的清洁机构相比,该清洁机构通过空气的定向流动,还可以加快线芯上湿气的蒸发,实现了干燥的功能,实用性更强,不仅如此,还通过辅助机构提高了稳定性,防止线芯产生晃动而影响包带绕包的松紧度,与现有的辅助机构相比,该辅助机构结构巧妙,实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种具有清洁功能的电线生产设备,包括固定管(1)、第一轴承(2)、转动管(3)、转动环(4)和安装杆(5),所述固定管(1)水平设置,所述转动管(3)与转动环(4)均与固定管(1)同轴设置,所述固定管(1)穿过转动管(3),所述第一轴承(2)的内圈安装在固定管(1)的外周,所述第一轴承(2)的外圈安装在转动管(3)的内壁上,所述转动环(4)的内径小于固定管(1)的内径,所述转动环(4)与固定管(1)的一端密封且滑动连接,所述转动管(3)与转动管(3)的外周固定连接,所述安装杆(5)与固定管(1)平行,所述安装杆(5)的一端固定在转动环(4)的远离固定管(1)的一侧,所述安装杆(5)的轴线与固定管(1)的轴线之间设有间隙,所述转动管(3)的外周设有驱动装置,所述驱动装置与转动管(3)传动连接,其特征在于,所述固定管(1)的远离转动环(4)的一端设有清洁机构,所述转动管(3)上设有至少三个辅助机构,所述辅助机构以固定管(1)的轴线为中心周向均匀分布;
所述清洁机构包括辅助环、辅助管(7)、内齿轮(8)和至少三个清洁组件,所述辅助环和辅助管(7)均与固定管(1)同轴设置,所述辅助环的内径与固定管(1)的内径相等且小于辅助管(7)的内径,所述辅助环的外径与辅助管(7)的外径相等,所述辅助环与固定管(1)的远离转动环(4)的一端密封且固定连接,所述辅助管(7)与辅助环的远离固定管(1)的一侧密封且固定连接,所述内齿轮(8)设置在第一轴承(2)和辅助环之间,所述内齿轮(8)安装在转动管(3)的内壁上,所述清洁组件以固定管(1)的轴线为中心周向均匀分布;
所述清洁组件包括扇叶(9)、传动轴(10)、第二轴承(11)、传动齿轮(12)和安装孔,所述安装孔设置在辅助环上,所述传动轴(10)与固定管(1)平行,所述传动轴(10)穿过安装孔,所述传动轴(10)与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述扇叶(9)设置在辅助管(7)内且安装在传动轴(10)的一端,所述传动齿轮(12)安装在传动轴(10)的另一端且与内齿轮(8)啮合,所述第二轴承(11)的内圈安装在传动轴(10)上,所述第二轴承(11)的外圈固定在固定管(1)上;
所述辅助机构包括推杆(13)、滚珠(14)、移动板(15)、通孔和两个推动组件,所述通孔设置在固定管(1)上,所述推杆(13)的轴线与固定管(1)的轴线垂直且相交,所述推杆(13)穿过通孔,所述推杆(13)与通孔的内壁滑动且密封连接,所述推杆(13)的靠近固定管(1)轴线的一端设有凹槽,所述滚珠(14)的球心设置在凹槽内,所述滚珠(14)的球心位于推杆(13)的轴线上,所述滚珠(14)与凹槽匹配且与凹槽的内壁滑动连接,所述滚珠(14)的球径大于环形槽的槽口宽度,所述移动板(15)与推杆(13)垂直,所述移动板(15)固定在推杆(13)的远离固定管(1)轴线的一端,所述推杆(13)位于两个推动组件之间,所述推动组件设置在移动板(15)上且驱动移动板(15)沿着推杆(13)的轴向移动。
2.如权利要求1所述的具有清洁功能的电线生产设备,其特征在于,所述推动组件包括导杆(16)、限位块(17)、弹簧(18)、电磁铁(19)和装配孔,所述装配孔设置在移动板(15)上,所述导杆(16)与推杆(13)平行,所述导杆(16)穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接,所述导杆(16)的一端固定在固定管(1)上,所述限位块(17)固定在导杆(16)的另一端且与移动板(15)抵靠,所述弹簧(18)位于移动板(15)和固定管(1)之间,所述移动板(15)通过弹簧(18)与固定管(1)连接,所述电磁铁(19)固定在移动板(15)的靠近固定管(1)的一侧,所述电磁铁(19)与固定管(1)之间设有间隙,所述固定管(1)的制作材料为铁。
3.如权利要求2所述的具有清洁功能的电线生产设备,其特征在于,所述限位块(17)的制作材料为橡胶。
4.如权利要求2所述的具有清洁功能的电线生产设备,其特征在于,所述导杆(16)上涂有润滑油。
5.如权利要求1所述的具有清洁功能的电线生产设备,其特征在于,所述传动轴(10)的两端均设有倒角。
6.如权利要求1所述的具有清洁功能的电线生产设备,其特征在于,所述转动环(4)的内壁上铺设有清洁棉(20)。
7.如权利要求1所述的具有清洁功能的电线生产设备,其特征在于,所述驱动装置包括驱动电机(21)、驱动齿轮(22)和从动齿轮(23),所述驱动电机(21)与辅助管(7)固定连接,所述驱动电机(21)与驱动齿轮(22)传动连接,所述从动齿轮(23)安装在转动管(3)的外周,所述驱动齿轮(22)与从动齿轮(23)啮合。
8.如权利要求7所述的具有清洁功能的电线生产设备,其特征在于,所述驱动电机(21)为伺服电机。
9.如权利要求1所述的具有清洁功能的电线生产设备,其特征在于,所述通孔的内壁上涂有密封脂。
10.如权利要求1所述的具有清洁功能的电线生产设备,其特征在于,所述转动管(3)上设有防腐镀锌层。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112599295A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-04-02 | 安徽徽宁电器仪表集团有限公司 | 一种具有降温结构的防火电缆 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN205247995U (zh) * | 2015-12-23 | 2016-05-18 | 安庆市鼎峰机械科技有限公司 | 一种新型云母带绕包机 |
CN108198669A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-06-22 | 合肥神马科技集团有限公司 | 一种多层带放出式同心绕包机 |
CN109841355A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-06-04 | 合肥神马科技集团有限公司 | 一种同心式钢带铠装机 |
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2020
- 2020-03-26 CN CN202010225422.4A patent/CN111403114A/zh not_active Withdrawn
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