CN110918326A - 一种用于灯管生产加工荧光粉喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于灯管生产加工荧光粉喷涂设备，包括主体，所述主体的形状为长方体，所述主体内设有荧光粉溶液和充气装置，所述主体上设有喷涂机构和辅助机构，所述喷涂机构包括移动管、连接箱、传动组件、三个滚珠和三个移动组件，所述传动组件包括转动轴、连接轴承、第一丝杆、滚珠丝杠轴承、转动盘和三个导杆，所述辅助机构位于连接箱的远离主体的一侧，所述辅助机构包括固定杆和至少三个辅助组件，辅助组件包括支撑块、移动杆、连接球、连接块、弹簧和贯穿孔，该用于灯管生产加工荧光粉喷涂设备通过喷涂机构实现了在灯管内壁上喷涂荧光粉的功能，不仅如此，还通过辅助机构进一步提高了喷涂的均匀度。
Description
技术领域
本发明涉及照明器材加工领域，特别涉及一种用于灯管生产加工荧光粉喷涂设备。
背景技术
灯管是照明器材的一种，而灯管内壁上均需要涂抹荧光粉以便于将紫外光线转换成可见光，而喷涂机是用于灯管涂抹荧光粉的关键设备。
现有的喷涂机在使用过程中，当喷涂位置与灯管内壁之间的距离发生变化时，则会导致荧光粉喷涂厚度不一致，从而影响灯管照明期间的照明效果，不仅如此，喷涂过程中经常会出现涂抹不均匀的情况，降低了实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于灯管生产加工荧光粉喷涂设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于灯管生产加工荧光粉喷涂设备，包括主体，所述主体的形状为长方体，所述主体内设有荧光粉溶液和充气装置，所述主体上设有喷涂机构和辅助机构；
所述喷涂机构包括移动管、连接箱、传动组件、三个滚珠和三个移动组件，所述主体的一侧设有安装孔，所述移动管与主体的使用安装孔的一侧垂直，所述连接箱的形状为圆柱形，所述连接箱的与移动管同轴设置，所述移动箱的内径大于移动管的外径，所述移动管穿过安装孔，所述移动管与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述连接箱设置在主体的设有安装孔的一侧，所述连接箱的靠近主体的一侧设有通孔，所述移动管的一端插入通孔内，所述移动管的另一端与主体的远离安装孔一侧的内壁之间设有间隙，所述移动管与通孔的内壁滑动且密封连接，所述移动管与连接箱的远离主体一侧的内壁之间设有间隙，所述连接箱的设有通孔的一侧设有环形槽，所述环形槽与移动管同轴设置，所述滚珠以移动管的轴线为中心周向均匀分布，所述滚珠的球心设置在环形槽内，所述滚珠与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠与移动管固定连接，所述连接箱上设有至少两个喷孔，所述喷孔以连接箱的轴线为中心轴线均匀分布在连接箱的外周，所述传动组件和移动组件均设置在移动管内，所述移动组件与滚珠一一对应，所述移动组件驱动移动管沿着移动管的轴向移动；
所述传动组件包括转动轴、连接轴承、第一丝杆、滚珠丝杠轴承、转动盘和三个导杆，所述转动轴、转动盘和第一丝杆均与移动管同轴设置，所述转动轴的直径、第一丝杆的直径、转动盘的直径和滚珠丝杠轴承的外径均小于移动管的内径，所述转动轴的一端固定在第一丝杆的远离连接箱的一端，所述转动盘固定在丝杆的另一端，所述连接轴承的内圈安装在转动轴上，所述连接轴承的外圈与主体的内壁固定连接，所述第一丝杆上设有外螺纹，所述滚珠丝杠轴承的内圈上设有内螺纹，所述滚珠丝杠轴承的内圈安装在丝杆上，所述滚珠丝杠轴承的外圈与移动管的内壁固定连接，所述转动盘上设有三个导孔，所述导孔和导杆均与滚珠一一对应，所述导杆与移动管平行，所述导杆穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述导杆的一端固定在连接箱的远离主体一侧的内壁上；
所述辅助机构位于连接箱的远离主体的一侧，所述辅助机构包括固定杆和至少三个辅助组件，所述固定杆与移动管同轴设置，所述固定杆的直径小于连接箱的外径，所述固定杆固定在连接箱上，所述辅助组件与滚珠一一对应；
辅助组件包括支撑块、移动杆、连接球、连接块、弹簧和贯穿孔，所述移动杆与移动管的轴线垂直且相交，所述连接块固定在移动杆的靠近固定杆的一端且与固定杆抵靠，所述贯穿孔设置在支撑块上，所述支撑块固定在连接箱上，所述移动杆穿过贯穿孔且与贯穿孔的内壁滑动连接，所述弹簧位于支撑块和连接块之间，所述连接块通过弹簧与支撑块连接，所述移动杆的远离固定杆的一端还有凹槽，所述连接球的球心设置凹槽内，所述连接球与凹槽匹配且与凹槽的内壁滑动连接，所述连接球的球径大于凹槽的槽口宽度。
作为优选，为了实现检测的功能，各连接块的靠近固定杆的一侧设有安装槽，各安装槽内均设有距离传感器。
作为优选，为了实现移动管的移动，所述移动组件包括驱动电机、第二丝杆和滑块，所述第二丝杆与移动管平行，所述驱动电机与第二丝杆传动连接，所述滑块套设在第二丝杆上，所述滑块的与第二丝杆的连接处设有与第二丝杆匹配的螺纹。
作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。
作为优选，为了延长主体的使用寿命，所述主体上设有防腐镀锌层。
作为优选，为了便于安装，所述导杆的两端均设有倒角。
作为优选，为了减小贯穿孔的内壁与移动杆之间的摩擦力，所述贯穿孔的内壁上涂有润滑油。
作为优选，为了减小通孔的内壁与移动管之间的间隙，所述通孔的内壁上涂有密封脂。
作为优选，为了实现缓冲和减振，所述连接块的制作材料为橡胶。
作为优选，为了节能，所述主体的顶部设有太阳能板。
本发明的有益效果是，该用于灯管生产加工荧光粉喷涂设备通过喷涂机构实现了在灯管内壁上喷涂荧光粉的功能，与现有的喷涂机构相比，该喷涂机构喷涂的均匀度更高，不仅如此，还通过辅助机构进一步提高了喷涂的均匀度，与现有的辅助机构相比，该辅助机构无需电力驱动移动杆转动，更加环保节能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于灯管生产加工荧光粉喷涂设备的结构示意图；
图2是图1的A部放大图；
图3是本发明的用于灯管生产加工荧光粉喷涂设备的辅助机构的结构示意图；
图4是图3的B部放大图；
图中：1.主体，2.移动管，3.连接箱，4.滚珠，5.转动轴，6.连接轴承，7.第一丝杆，8.滚珠丝杠轴承，9.转动盘，10.导杆，11.固定杆，12.支撑块，13.移动杆，14.连接球，15.连接块，16.弹簧，17.距离传感器，18.驱动电机，19.第二丝杆，20.滑块，21.太阳能板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-3所示，一种用于灯管生产加工荧光粉喷涂设备，包括主体1，所述主体1的形状为长方体，所述主体1内设有荧光粉溶液和充气装置，所述主体1上设有喷涂机构和辅助机构；
所述喷涂机构包括移动管2、连接箱3、传动组件、三个滚珠4和三个移动组件，所述主体1的一侧设有安装孔，所述移动管2与主体1的使用安装孔的一侧垂直，所述连接箱3的形状为圆柱形，所述连接箱3的与移动管2同轴设置，所述移动箱的内径大于移动管2的外径，所述移动管2穿过安装孔，所述移动管2与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述连接箱3设置在主体1的设有安装孔的一侧，所述连接箱3的靠近主体1的一侧设有通孔，所述移动管2的一端插入通孔内，所述移动管2的另一端与主体1的远离安装孔一侧的内壁之间设有间隙，所述移动管2与通孔的内壁滑动且密封连接，所述移动管2与连接箱3的远离主体1一侧的内壁之间设有间隙，所述连接箱3的设有通孔的一侧设有环形槽，所述环形槽与移动管2同轴设置，所述滚珠4以移动管2的轴线为中心周向均匀分布，所述滚珠4的球心设置在环形槽内，所述滚珠4与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠4与移动管2固定连接，所述连接箱3上设有至少两个喷孔，所述喷孔以连接箱3的轴线为中心轴线均匀分布在连接箱3的外周，所述传动组件和移动组件均设置在移动管2内，所述移动组件与滚珠4一一对应，所述移动组件驱动移动管2沿着移动管2的轴向移动；
所述传动组件包括转动轴5、连接轴承6、第一丝杆7、滚珠丝杠轴承8、转动盘9和三个导杆10，所述转动轴5、转动盘9和第一丝杆7均与移动管2同轴设置，所述转动轴5的直径、第一丝杆7的直径、转动盘9的直径和滚珠丝杠轴承8的外径均小于移动管2的内径，所述转动轴5的一端固定在第一丝杆7的远离连接箱3的一端，所述转动盘9固定在丝杆的另一端，所述连接轴承6的内圈安装在转动轴5上，所述连接轴承6的外圈与主体1的内壁固定连接，所述第一丝杆7上设有外螺纹，所述滚珠丝杠轴承8的内圈上设有内螺纹，所述滚珠丝杠轴承8的内圈安装在丝杆上，所述滚珠丝杠轴承8的外圈与移动管2的内壁固定连接，所述转动盘9上设有三个导孔，所述导孔和导杆10均与滚珠4一一对应，所述导杆10与移动管2平行，所述导杆10穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述导杆10的一端固定在连接箱3的远离主体1一侧的内壁上；
通过充气装置使主体1外部的空气输送至主体1内，从而使主体1内压力增大，在压力作用下使主体1内的荧光粉溶液从移动管2输送至连接箱3内，再从喷孔喷出，期间，通过移动装置使移动管2移动，并带动连接箱3实现同步移动，从而使连接箱3可以插入灯管内，并使荧光粉溶液也喷洒在灯管的内壁上，期间，移动管2的移动带动滚珠丝杠轴承8在第一丝杆7上移动，因滚珠丝杠轴承8是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的轴承，从而可以使第一丝杆7带动转动轴5在连接轴承6的支撑作用下转动，第一丝杆7的转动带动转动盘9转动，转动盘9的转动通过导杆10带动连接箱3转动，从而使荧光粉溶液可以均匀喷洒在灯管的内壁上，这里，通过滚珠4与环形槽的配合，起到了支撑连接箱3转动的效果，这里，通过移动管2移动的速度与连接箱3转动的转速成正比，从而可以提高荧光粉喷洒在灯管上的均匀度，避免移动箱的移动速度与转速比产生差异而降低均匀度。
如图4所示，所述辅助机构位于连接箱3的远离主体1的一侧，所述辅助机构包括固定杆11和至少三个辅助组件，所述固定杆11与移动管2同轴设置，所述固定杆11的直径小于连接箱3的外径，所述固定杆11固定在连接箱3上，所述辅助组件与滚珠4一一对应；
辅助组件包括支撑块12、移动杆13、连接球14、连接块15、弹簧16和贯穿孔，所述移动杆13与移动管2的轴线垂直且相交，所述连接块15固定在移动杆13的靠近固定杆11的一端且与固定杆11抵靠，所述贯穿孔设置在支撑块12上，所述支撑块12固定在连接箱3上，所述移动杆13穿过贯穿孔且与贯穿孔的内壁滑动连接，所述弹簧16位于支撑块12和连接块15之间，所述连接块15通过弹簧16与支撑块12连接，所述移动杆13的远离固定杆11的一端还有凹槽，所述连接球14的球心设置凹槽内，所述连接球14与凹槽匹配且与凹槽的内壁滑动连接，所述连接球14的球径大于凹槽的槽口宽度。
连接箱3的转动带动移动杆13转动，从而使移动杆13在离心力的作用下向着远离固定杆11方向移动，并使弹簧16压缩，移动杆13的移动带动连接球14与灯管的内壁抵靠，从而可以使连接箱3的轴线与灯管的轴线重合，即可以使荧光粉的喷洒在灯管内壁上的距离保持一致，提高均匀度。
作为优选，为了实现检测的功能，各连接块15的靠近固定杆11的一侧设有安装槽，各安装槽内均设有距离传感器17。
通过距离传感器17可以检测连接块15与固定杆11之间的距离，并与工作人员了解工作状态。
作为优选，为了实现移动管2的移动，所述移动组件包括驱动电机18、第二丝杆19和滑块20，所述第二丝杆19与移动管2平行，所述驱动电机18与第二丝杆19传动连接，所述滑块20套设在第二丝杆19上，所述滑块20的与第二丝杆19的连接处设有与第二丝杆19匹配的螺纹。
驱动电机18启动，使第二丝杆19转动，从而使滑块20在第二丝杆19上移动，滑块20的移动带动移动管2实现同步移动，实现了驱动移动管2移动的功能。
作为优选，为了提高驱动电机18的驱动力，所述驱动电机18为伺服电机。
伺服电机具有过载能力强的特点，从而可以提高驱动电机18的驱动力。
作为优选，为了延长主体1的使用寿命，所述主体1上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升主体1的防锈能力，延长主体1的使用寿命。
作为优选，为了便于安装，所述导杆10的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小导杆10穿过导孔时的口径，起到了便于安装的效果。
作为优选，为了减小贯穿孔的内壁与移动杆13之间的摩擦力，所述贯穿孔的内壁上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小贯穿孔的内壁与移动杆13之间的摩擦力，提高了导杆10移动的流畅性。
作为优选，为了减小通孔的内壁与移动管2之间的间隙，所述通孔的内壁上涂有密封脂。
密封脂的作用是减小通孔的内壁与移动管2之间的间隙，提高了密封性。
作为优选，为了实现缓冲和减振，所述连接块15的制作材料为橡胶。
橡胶质地较为柔软，可以减小连接块15与固定杆11抵靠时产生的冲击力，起到了缓冲和减振的效果。
作为优选，为了节能，所述主体1的顶部设有太阳能板21。
太阳能板21可以吸收光线实现光伏发电，所发电量可以提供该设备运行，实现了节能。
通过充气装置使主体1外部的空气输送至主体1内，从而使主体1内压力增大，在压力作用下使主体1内的荧光粉溶液从移动管2输送至连接箱3内，再从喷孔喷出，期间，驱动电机18启动，使第二丝杆19转动，从而使滑块20在第二丝杆19上移动，滑块20的移动带动移动管2实现同步移动，从而使连接箱3可以插入灯管内，并使荧光粉溶液也喷洒在灯管的内壁上，期间，移动管2的移动带动滚珠丝杠轴承8在第一丝杆7上移动，因滚珠丝杠轴承8是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的轴承，从而可以使第一丝杆7带动转动轴5在连接轴承6的支撑作用下转动，第一丝杆7的转动带动转动盘9转动，转动盘9的转动通过导杆10带动连接箱3转动，从而使荧光粉溶液可以均匀喷洒在灯管的内壁上，这里，通过滚珠4与环形槽的配合，起到了支撑连接箱3转动的效果，这里，通过移动管2移动的速度与连接箱3转动的转速成正比，从而可以提高荧光粉喷洒在灯管上的均匀度，避免移动箱的移动速度与转速比产生差异而降低均匀度，连接箱3的转动带动移动杆13转动，从而使移动杆13在离心力的作用下向着远离固定杆11方向移动，并使弹簧16压缩，移动杆13的移动带动连接球14与灯管的内壁抵靠，从而可以使连接箱3的轴线与灯管的轴线重合，即可以使荧光粉的喷洒在灯管内壁上的距离保持一致，提高均匀度。
与现有技术相比，该用于灯管生产加工荧光粉喷涂设备通过喷涂机构实现了在灯管内壁上喷涂荧光粉的功能，与现有的喷涂机构相比，该喷涂机构喷涂的均匀度更高，不仅如此，还通过辅助机构进一步提高了喷涂的均匀度，与现有的辅助机构相比，该辅助机构无需电力驱动移动杆13转动，更加环保节能。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于灯管生产加工荧光粉喷涂设备，包括主体(1)，所述主体(1)的形状为长方体，所述主体(1)内设有荧光粉溶液和充气装置，其特征在于，所述主体(1)上设有喷涂机构和辅助机构；
所述喷涂机构包括移动管(2)、连接箱(3)、传动组件、三个滚珠(4)和三个移动组件，所述主体(1)的一侧设有安装孔，所述移动管(2)与主体(1)的使用安装孔的一侧垂直，所述连接箱(3)的形状为圆柱形，所述连接箱(3)的与移动管(2)同轴设置，所述移动箱的内径大于移动管(2)的外径，所述移动管(2)穿过安装孔，所述移动管(2)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述连接箱(3)设置在主体(1)的设有安装孔的一侧，所述连接箱(3)的靠近主体(1)的一侧设有通孔，所述移动管(2)的一端插入通孔内，所述移动管(2)的另一端与主体(1)的远离安装孔一侧的内壁之间设有间隙，所述移动管(2)与通孔的内壁滑动且密封连接，所述移动管(2)与连接箱(3)的远离主体(1)一侧的内壁之间设有间隙，所述连接箱(3)的设有通孔的一侧设有环形槽，所述环形槽与移动管(2)同轴设置，所述滚珠(4)以移动管(2)的轴线为中心周向均匀分布，所述滚珠(4)的球心设置在环形槽内，所述滚珠(4)与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠(4)与移动管(2)固定连接，所述连接箱(3)上设有至少两个喷孔，所述喷孔以连接箱(3)的轴线为中心轴线均匀分布在连接箱(3)的外周，所述传动组件和移动组件均设置在移动管(2)内，所述移动组件与滚珠(4)一一对应，所述移动组件驱动移动管(2)沿着移动管(2)的轴向移动；
所述传动组件包括转动轴(5)、连接轴承(6)、第一丝杆(7)、滚珠丝杠轴承(8)、转动盘(9)和三个导杆(10)，所述转动轴(5)、转动盘(9)和第一丝杆(7)均与移动管(2)同轴设置，所述转动轴(5)的直径、第一丝杆(7)的直径、转动盘(9)的直径和滚珠丝杠轴承(8)的外径均小于移动管(2)的内径，所述转动轴(5)的一端固定在第一丝杆(7)的远离连接箱(3)的一端，所述转动盘(9)固定在丝杆的另一端，所述连接轴承(6)的内圈安装在转动轴(5)上，所述连接轴承(6)的外圈与主体(1)的内壁固定连接，所述第一丝杆(7)上设有外螺纹，所述滚珠丝杠轴承(8)的内圈上设有内螺纹，所述滚珠丝杠轴承(8)的内圈安装在丝杆上，所述滚珠丝杠轴承(8)的外圈与移动管(2)的内壁固定连接，所述转动盘(9)上设有三个导孔，所述导孔和导杆(10)均与滚珠(4)一一对应，所述导杆(10)与移动管(2)平行，所述导杆(10)穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述导杆(10)的一端固定在连接箱(3)的远离主体(1)一侧的内壁上；
所述辅助机构位于连接箱(3)的远离主体(1)的一侧，所述辅助机构包括固定杆(11)和至少三个辅助组件，所述固定杆(11)与移动管(2)同轴设置，所述固定杆(11)的直径小于连接箱(3)的外径，所述固定杆(11)固定在连接箱(3)上，所述辅助组件与滚珠(4)一一对应；
辅助组件包括支撑块(12)、移动杆(13)、连接球(14)、连接块(15)、弹簧(16)和贯穿孔，所述移动杆(13)与移动管(2)的轴线垂直且相交，所述连接块(15)固定在移动杆(13)的靠近固定杆(11)的一端且与固定杆(11)抵靠，所述贯穿孔设置在支撑块(12)上，所述支撑块(12)固定在连接箱(3)上，所述移动杆(13)穿过贯穿孔且与贯穿孔的内壁滑动连接，所述弹簧(16)位于支撑块(12)和连接块(15)之间，所述连接块(15)通过弹簧(16)与支撑块(12)连接，所述移动杆(13)的远离固定杆(11)的一端还有凹槽，所述连接球(14)的球心设置凹槽内，所述连接球(14)与凹槽匹配且与凹槽的内壁滑动连接，所述连接球(14)的球径大于凹槽的槽口宽度。
2.如权利要求1所述的用于灯管生产加工荧光粉喷涂设备，其特征在于，各连接块(15)的靠近固定杆(11)的一侧设有安装槽，各安装槽内均设有距离传感器(17)。
3.如权利要求1所述的用于灯管生产加工荧光粉喷涂设备，其特征在于，所述移动组件包括驱动电机(18)、第二丝杆(19)和滑块(20)，所述第二丝杆(19)与移动管(2)平行，所述驱动电机(18)与第二丝杆(19)传动连接，所述滑块(20)套设在第二丝杆(19)上，所述滑块(20)的与第二丝杆(19)的连接处设有与第二丝杆(19)匹配的螺纹。
4.如权利要求3所述的用于灯管生产加工荧光粉喷涂设备，其特征在于，所述驱动电机(18)为伺服电机。
5.如权利要求1所述的用于灯管生产加工荧光粉喷涂设备，其特征在于，所述主体(1)上设有防腐镀锌层。
6.如权利要求1所述的用于灯管生产加工荧光粉喷涂设备，其特征在于，所述导杆(10)的两端均设有倒角。
7.如权利要求1所述的用于灯管生产加工荧光粉喷涂设备，其特征在于，所述贯穿孔的内壁上涂有润滑油。
8.如权利要求1所述的用于灯管生产加工荧光粉喷涂设备，其特征在于，所述通孔的内壁上涂有密封脂。
9.如权利要求1所述的用于灯管生产加工荧光粉喷涂设备，其特征在于，所述连接块(15)的制作材料为橡胶。
10.如权利要求1所述的用于灯管生产加工荧光粉喷涂设备，其特征在于，所述主体(1)的顶部设有太阳能板(21)。
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