CN110961749A - 一种用于灯具产生的具有清洁功能的元件焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于灯具产生的具有清洁功能的元件焊接装置，包括主体、导线和防护管，所述主体的形状为圆柱形，所述防护管与主体同轴设置，所述防护管的一端与主体的一端密封且固定连接，所述导线设置在主体的另一端，所述防护管内设有焊接机构和清洁机构，所述焊接机构包括加热杆、辅助块、导热杆、固定管、移动环、两个支撑组件和两个锁紧组件，所述支撑组件包括滑块、导杆、连杆和两个固定块，该用于灯具产生的具有清洁功能的元件焊接装置通过焊接机构实现了焊接的功能，同时，还可以提高防护性和安全性，不仅如此，还通过清洁机构实现了清除氧化物的功能。

Description

一种用于灯具产生的具有清洁功能的元件焊接装置

技术领域

本发明涉及灯具生产加工设备领域，特别涉及一种用于灯具产生的具有清洁功能的元件焊接装置。

背景技术

电烙铁是灯具生产加工设备中常见的一种，电烙铁主要用途是焊接元件及导线，按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁，根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。

现有的电烙铁在使用完毕后，烙铁头上会产生黑色氧化层，易导致烙铁头无法上锡，降低了实用性，不仅如此，由于烙铁头直接暴露在外，易受到外力作用而损坏，而且由于烙铁头较为尖锐，还易扎人人员，降低了防护性和安全性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于灯具产生的具有清洁功能的元件焊接装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于灯具产生的具有清洁功能的元件焊接装置，包括主体、导线和防护管，所述主体的形状为圆柱形，所述防护管与主体同轴设置，所述防护管的一端与主体的一端密封且固定连接，所述导线设置在主体的另一端，所述防护管内设有焊接机构和清洁机构；

所述焊接机构包括加热杆、辅助块、导热杆、固定管、移动环、两个支撑组件和两个锁紧组件，所述辅助块的形状为圆锥，所述辅助块、加热杆、导热杆、固定管和移动环均与防护管同轴设置，所述固定管的外径小于防护管的内径，所述防护管的内径与移动管的外径相等，所述导热杆的直径与移动环的内径相等且小于加热杆的直径，所述辅助块的最大直径与加热杆的直径相等且小于固定管的外径，所述固定管的一端与主体的内壁密封且固定连接，所述移动环设置在固定管内，所述移动环与固定管的内壁滑动且密封连接，所述导热杆穿过移动环，所述导热杆与移动环的内壁密封且固定连接，所述移动环与主体之间设有间隙，所述加热杆的一端固定在导热杆的远离主体的一端，所述辅助块的最大直径的一端固定在加热杆的另一端，所述支撑组件以导热杆的轴线为中心周向均匀分布在导热杆上，所述支撑组件位于固定管的远离主体的一侧，所述锁紧组件设置在固定管上且与支撑组件一一对应，所述锁紧组件位于移动环的远离主体的一侧；

所述支撑组件包括滑块、导杆、连杆和两个固定块，所述导杆与固定管平行，所述导杆的两端分别通过两个固定块固定在防护管的内壁上，所述滑块套设在导杆上，所述滑块与靠近主体的固定块抵靠，所述滑块与远离主体的固定块之间设有间隙，所述连杆的轴线与固定管的轴线垂直且相交，所述连杆的一端固定在导热杆上，所述连杆的另一端固定在滑块上；

所述清洁机构包括第一轴承、清洁环、从动齿轮和两个动力组件，所述第一轴承、清洁环和从动齿轮均位于加热杆的远离主体的一侧，所述清洁环的内径与加热杆的直径相等，所述第一轴承的内圈安装在清洁环的外周，所述第一轴承的外圈与防护管的内壁固定连接，所述从动齿轮安装在清洁环的外周，所述动力组件与连杆一一对应，所述动力组件与从动齿轮传动连接。

作为优选，为了驱动从动齿轮转动，所述动力组件包括滚珠丝杠轴承、丝杆、转动轴、第二轴承、驱动齿轮和安装孔，所述安装孔设置在连杆上，所述滚珠丝杠轴承位于安装孔内且与安装孔的内壁固定连接，所述丝杆与导杆平行，所述丝杆上设有外螺纹，所述滚珠丝杠轴承的内圈与外螺纹匹配，所述滚珠丝杠轴承的内圈安装在丝杆上，所述转动轴与丝杆同轴设置，所述转动轴的一端固定在丝杆的远离主体的一端，所述驱动齿轮安装在转动轴的另一端，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述第二轴承的内圈安装在转动轴上，所述第二轴承的外圈固定在防护管的内壁上。

作为优选，为了实现锁紧移动环的功能，所述锁紧组件包括锁紧槽、锁紧块、膨胀块、推板、两个固定杆、两个限位块和两个传动单元，所述锁紧槽设置在固定管上，所述锁紧块设置在锁紧槽内且与锁紧槽的内壁滑动连接，所述锁紧块的竖向截面形状位置直角三角形，所述锁紧块的直角三角形截面的其中一条直角边所在的面朝远离主体方向设置，所述锁紧块的直角三角形截面的另一条直角边所在的面朝远离固定管轴线方向设置，所述推板与固定管平行，所述固定管位于两个推板之间，所述推板与固定管之间设有间隙，所述膨胀块固定在防护管的内壁上且与推板的远离固定管的一侧抵靠，所述推板上设有两个装配孔，所述膨胀块位于两个装配孔之间，所述固定杆和限位块均与装配孔一一对应，所述固定杆的轴线与固定管的轴线垂直且相交，所述固定杆穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接，所述固定杆一端固定在防护管的内壁上，所述限位块固定在固定杆的另一端，所述限位块与推板之间设有间隙，所述传动单元与固定杆一一对应，所述推板通过传动单元与锁紧块连接。

作为优选，为了减小固定杆与推板之间的摩擦力，所述固定杆上涂有润滑油。

作为优选，为了实现锁紧块的移动，所述传动单元包括弹簧、连接杆、挡块和贯穿孔，所述贯穿孔设置在推板上，所述连接杆与固定杆平行，所述连接杆穿过贯穿孔且与贯穿孔的内壁滑动连接，所述连接杆的一端固定在锁紧块上，所述挡块固定在连接杆的另一端且与推板抵靠，所述弹簧位于锁紧块和推板之间，所述推板通过弹簧与锁紧块连接。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述挡块的制作材料为橡胶。

作为优选，为了减小固定管的内壁与移动环之间的间隙，所述固定管的内壁上涂有密封脂。

作为优选，为了便于导热杆的安装，所述导热杆的两端均设有倒角。

作为优选，为了避免打滑，所述主体上设有防滑纹。

作为优选，为了延长防护管的使用寿命，所述防护管上设有防腐镀锌层。

本发明的有益效果是，该用于灯具产生的具有清洁功能的元件焊接装置通过焊接机构实现了焊接的功能，同时，还可以提高防护性和安全性，与现有的焊接机构相比，该焊接机构还实现了便于收纳的功能，实用性更强，不仅如此，还通过清洁机构实现了清除氧化物的功能，与现有的清洁机构相比，该清洁机构通过气压作为驱动力，更加环保节能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于灯具产生的具有清洁功能的元件焊接装置的结构示意图；

图2是本发明的用于灯具产生的具有清洁功能的元件焊接装置的焊接机构的结构示意图；

图3是图2的A部放大图；

图4是图2的B部放大图；

图5是图2的C部放大图；

图中：1.主体，2.导线，3.防护管，4.加热杆，5.辅助块，6.导热杆，7.固定管，8.移动环，9.滑块，10.导杆，11.连杆，12.固定块，13.第一轴承，14.清洁环，15.从动齿轮，16.滚珠丝杠轴承，17.丝杆，18.转动轴，19.第二轴承，20.驱动齿轮，21.锁紧块，22.膨胀块，23.推板，24.固定杆，25.限位块，26.弹簧，27.连接杆，28.挡块。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种用于灯具产生的具有清洁功能的元件焊接装置，包括主体1、导线2和防护管3，所述主体1的形状为圆柱形，所述防护管3与主体1同轴设置，所述防护管3的一端与主体1的一端密封且固定连接，所述导线2设置在主体1的另一端，所述防护管3内设有焊接机构和清洁机构；

所述焊接机构包括加热杆4、辅助块5、导热杆6、固定管7、移动环8、两个支撑组件和两个锁紧组件，所述辅助块5的形状为圆锥，所述辅助块5、加热杆4、导热杆6、固定管7和移动环8均与防护管3同轴设置，所述固定管7的外径小于防护管3的内径，所述防护管3的内径与移动管的外径相等，所述导热杆6的直径与移动环8的内径相等且小于加热杆4的直径，所述辅助块5的最大直径与加热杆4的直径相等且小于固定管7的外径，所述固定管7的一端与主体1的内壁密封且固定连接，所述移动环8设置在固定管7内，所述移动环8与固定管7的内壁滑动且密封连接，所述导热杆6穿过移动环8，所述导热杆6与移动环8的内壁密封且固定连接，所述移动环8与主体1之间设有间隙，所述加热杆4的一端固定在导热杆6的远离主体1的一端，所述辅助块5的最大直径的一端固定在加热杆4的另一端，所述支撑组件以导热杆6的轴线为中心周向均匀分布在导热杆6上，所述支撑组件位于固定管7的远离主体1的一侧，所述锁紧组件设置在固定管7上且与支撑组件一一对应，所述锁紧组件位于移动环8的远离主体1的一侧；

所述支撑组件包括滑块9、导杆10、连杆11和两个固定块12，所述导杆10与固定管7平行，所述导杆10的两端分别通过两个固定块12固定在防护管3的内壁上，所述滑块9套设在导杆10上，所述滑块9与靠近主体1的固定块12抵靠，所述滑块9与远离主体1的固定块12之间设有间隙，所述连杆11的轴线与固定管7的轴线垂直且相交，所述连杆11的一端固定在导热杆6上，所述连杆11的另一端固定在滑块9上；

所述清洁机构包括第一轴承13、清洁环14、从动齿轮15和两个动力组件，所述第一轴承13、清洁环14和从动齿轮15均位于加热杆4的远离主体1的一侧，所述清洁环14的内径与加热杆4的直径相等，所述第一轴承13的内圈安装在清洁环14的外周，所述第一轴承13的外圈与防护管3的内壁固定连接，所述从动齿轮15安装在清洁环14的外周，所述动力组件与连杆11一一对应，所述动力组件与从动齿轮15传动连接。

使用者握住主体1，并将导线2与外接供电装置连接，使加热杆4产生热量，实际上，辅助块5和加热杆4组成了烙铁头，加热杆4上的热量通过导热杆6传输至固定管7内，从而固定管7内的移动环8和主体1之间的空气受热膨胀并使气压增大，在气压的作用下使移动环8向着远离主体1方向移动，移动环8的移动通过导热杆6带动加热杆4和辅助块5移动至防护管3的外部后，并通过锁紧组件实现移动环8的固定，从而可以进行焊接，导热杆6的移动通过连杆11带动滑块9在导杆10上移动，起到了支撑导热杆6移动的功能，连杆11的移动通过动力组件使从动齿轮15转动，从动齿轮15的转动使清洁环14在第一轴承13的支撑作用下转动，当加热杆4穿过清洁环14时，通过清洁环14的转动可以将加热杆4上的氧化物清除。

如图3-4所示，所述动力组件包括滚珠丝杠轴承16、丝杆17、转动轴18、第二轴承19、驱动齿轮20和安装孔，所述安装孔设置在连杆11上，所述滚珠丝杠轴承16位于安装孔内且与安装孔的内壁固定连接，所述丝杆17与导杆10平行，所述丝杆17上设有外螺纹，所述滚珠丝杠轴承16的内圈与外螺纹匹配，所述滚珠丝杠轴承16的内圈安装在丝杆17上，所述转动轴18与丝杆17同轴设置，所述转动轴18的一端固定在丝杆17的远离主体1的一端，所述驱动齿轮20安装在转动轴18的另一端，所述驱动齿轮20与从动齿轮15啮合，所述第二轴承19的内圈安装在转动轴18上，所述第二轴承19的外圈固定在防护管3的内壁上。

连杆11的移动带动滚珠丝杠轴承16在丝杆17上移动，因滚珠丝杠轴承16是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的轴承，从而可以使丝杆17带动转动轴18在第二轴承19的支撑作用下转动，转动轴18的转动通过驱动齿轮20带动从动齿轮15转动。

如图5所示，所述锁紧组件包括锁紧槽、锁紧块21、膨胀块22、推板23、两个固定杆24、两个限位块25和两个传动单元，所述锁紧槽设置在固定管7上，所述锁紧块21设置在锁紧槽内且与锁紧槽的内壁滑动连接，所述锁紧块21的竖向截面形状位置直角三角形，所述锁紧块21的直角三角形截面的其中一条直角边所在的面朝远离主体1方向设置，所述锁紧块21的直角三角形截面的另一条直角边所在的面朝远离固定管7轴线方向设置，所述推板23与固定管7平行，所述固定管7位于两个推板23之间，所述推板23与固定管7之间设有间隙，所述膨胀块22固定在防护管3的内壁上且与推板23的远离固定管7的一侧抵靠，所述推板23上设有两个装配孔，所述膨胀块22位于两个装配孔之间，所述固定杆24和限位块25均与装配孔一一对应，所述固定杆24的轴线与固定管7的轴线垂直且相交，所述固定杆24穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接，所述固定杆24一端固定在防护管3的内壁上，所述限位块25固定在固定杆24的另一端，所述限位块25与推板23之间设有间隙，所述传动单元与固定杆24一一对应，所述推板23通过传动单元与锁紧块21连接。

当移动环8移动至锁紧块21的远离主体1的一侧时，通过加热杆4产生热量并传递至防护管3内，使膨胀块22受热膨胀，从而使膨胀块22推动推板23在固定杆24上向着靠近固定管7方向移动，推板23的移动通过传动单元锁紧块21的部分位于固定管7内，从而可以起到挡住移动环8的效果，实现了锁紧移动环8的功能，当加热杆4停止加热后，膨胀块22体积收缩，并使固定管7内的气压降低，从而使锁紧块21移动至锁紧槽内，并使锁紧块21与移动环8分离，此时，移动环8在气压的作用下复位。

作为优选，为了减小固定杆24与推板23之间的摩擦力，所述固定杆24上涂有润滑油。

润滑油的作用是减小固定杆24与推板23之间的摩擦力，提高了推板23移动的流畅性。

作为优选，为了实现锁紧块21的移动，所述传动单元包括弹簧26、连接杆27、挡块28和贯穿孔，所述贯穿孔设置在推板23上，所述连接杆27与固定杆24平行，所述连接杆27穿过贯穿孔且与贯穿孔的内壁滑动连接，所述连接杆27的一端固定在锁紧块21上，所述挡块28固定在连接杆27的另一端且与推板23抵靠，所述弹簧26位于锁紧块21和推板23之间，所述推板23通过弹簧26与锁紧块21连接。

推板23的向着靠近固定管7方向的移动通过弹簧26带动锁紧块21移动固定管7内，且锁紧块21的靠近推板23的一侧仍位于锁紧槽内，当移动环8在向着远离主体1方向移动期间与锁紧块21抵靠时，使移动环8推动锁紧块21带动连接杆27向着远离固定管7轴线方向移动，并使弹簧26压缩，当移动环8移动至锁紧块21的远离主体1的一侧时，在弹簧26的弹性作用下使锁紧块21复位，并使锁紧块21与移动环8的靠近主体1的一侧抵靠，同时限位块25与推板23抵靠，当推板23复位后，推板23通过弹簧26与锁紧块21复位，便于移动环8的复位。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述挡块28的制作材料为橡胶。

橡胶质地较为柔软，可以减小挡块28与推板23抵靠时产生的冲击力，起到了产生和减振效果。

作为优选，为了减小固定管7的内壁与移动环8之间的间隙，所述固定管7的内壁上涂有密封脂。

密封脂的作用是减小固定管7的内壁与移动环8之间的间隙，提高了密封性。

作为优选，为了便于导热杆6的安装，所述导热杆6的两端均设有倒角。

倒角的作用是减小导热杆6穿过移动环8时的口径，起到了便于安装的效果。

作为优选，为了避免打滑，所述主体1上设有防滑纹。

防滑纹的作用是提高使用者手部与主体1之间的摩擦力，避免打滑。

作为优选，为了延长防护管3的使用寿命，所述防护管3上设有防腐镀锌层。

防腐镀锌层的作用是提升防护管3的防锈能力，延长防护管3的使用寿命。

使用者握住主体1，并将导线2与外接供电装置连接，使加热杆4产生热量，实际上，辅助块5和加热杆4组成了烙铁头，加热杆4上的热量通过导热杆6传输至固定管7内，从而固定管7内的移动环8和主体1之间的空气受热膨胀并使气压增大，在气压的作用下使移动环8向着远离主体1方向移动，期间，通过加热杆4产生热量并传递至防护管3内，使膨胀块22受热膨胀，从而使膨胀块22推动推板23在固定杆24上向着靠近固定管7方向移动，推板23的移动通过弹簧26带动锁紧块21移动固定管7内，且锁紧块21的靠近推板23的一侧仍位于锁紧槽内，当移动环8在向着远离主体1方向移动期间与锁紧块21抵靠时，使移动环8推动锁紧块21带动连接杆27向着远离固定管7轴线方向移动，并使弹簧26压缩，当移动环8移动至锁紧块21的远离主体1的一侧时，在弹簧26的弹性作用下使锁紧块21复位，并使锁紧块21与移动环8的靠近主体1的一侧抵靠，从而可以起到挡住移动环8的效果，实现了锁紧移动环8的功能，移动环8的移动通过导热杆6带动加热杆4和辅助块5移动至防护管3的外部后，并通过锁紧组件实现移动环8的固定，从而可以进行焊接，导热杆6的移动通过连杆11带动滑块9在导杆10上移动，起到了支撑导热杆6移动的功能，连杆11的移动通过动力组件使从动齿轮15转动，从动齿轮15的转动使清洁环14在第一轴承13的支撑作用下转动，当加热杆4穿过清洁环14时，通过清洁环14的转动可以将加热杆4上的氧化物清除，当加热杆4停止加热后，膨胀块22体积收缩，并使固定管7内的气压降低，从而使锁紧块21移动至锁紧槽内，并使锁紧块21与移动环8分离，此时，移动环8在气压的作用下复位，移动环8的复位单元加热杆4和辅助块5移动至防护管3内，起到了收纳的功能，避免加热杆4和辅助块5受到外力作用而损坏，提高了防护性，同时也可以避免辅助块5伤人，提高了安全性。

与现有技术相比，该用于灯具产生的具有清洁功能的元件焊接装置通过焊接机构实现了焊接的功能，同时，还可以提高防护性和安全性，与现有的焊接机构相比，该焊接机构还实现了便于收纳的功能，实用性更强，不仅如此，还通过清洁机构实现了清除氧化物的功能，与现有的清洁机构相比，该清洁机构通过气压作为驱动力，更加环保节能。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于灯具产生的具有清洁功能的元件焊接装置，包括主体(1)、导线(2)和防护管(3)，所述主体(1)的形状为圆柱形，所述防护管(3)与主体(1)同轴设置，所述防护管(3)的一端与主体(1)的一端密封且固定连接，所述导线(2)设置在主体(1)的另一端，其特征在于，所述防护管(3)内设有焊接机构和清洁机构；

所述焊接机构包括加热杆(4)、辅助块(5)、导热杆(6)、固定管(7)、移动环(8)、两个支撑组件和两个锁紧组件，所述辅助块(5)的形状为圆锥，所述辅助块(5)、加热杆(4)、导热杆(6)、固定管(7)和移动环(8)均与防护管(3)同轴设置，所述固定管(7)的外径小于防护管(3)的内径，所述防护管(3)的内径与移动管的外径相等，所述导热杆(6)的直径与移动环(8)的内径相等且小于加热杆(4)的直径，所述辅助块(5)的最大直径与加热杆(4)的直径相等且小于固定管(7)的外径，所述固定管(7)的一端与主体(1)的内壁密封且固定连接，所述移动环(8)设置在固定管(7)内，所述移动环(8)与固定管(7)的内壁滑动且密封连接，所述导热杆(6)穿过移动环(8)，所述导热杆(6)与移动环(8)的内壁密封且固定连接，所述移动环(8)与主体(1)之间设有间隙，所述加热杆(4)的一端固定在导热杆(6)的远离主体(1)的一端，所述辅助块(5)的最大直径的一端固定在加热杆(4)的另一端，所述支撑组件以导热杆(6)的轴线为中心周向均匀分布在导热杆(6)上，所述支撑组件位于固定管(7)的远离主体(1)的一侧，所述锁紧组件设置在固定管(7)上且与支撑组件一一对应，所述锁紧组件位于移动环(8)的远离主体(1)的一侧；

所述支撑组件包括滑块(9)、导杆(10)、连杆(11)和两个固定块(12)，所述导杆(10)与固定管(7)平行，所述导杆(10)的两端分别通过两个固定块(12)固定在防护管(3)的内壁上，所述滑块(9)套设在导杆(10)上，所述滑块(9)与靠近主体(1)的固定块(12)抵靠，所述滑块(9)与远离主体(1)的固定块(12)之间设有间隙，所述连杆(11)的轴线与固定管(7)的轴线垂直且相交，所述连杆(11)的一端固定在导热杆(6)上，所述连杆(11)的另一端固定在滑块(9)上；

所述清洁机构包括第一轴承(13)、清洁环(14)、从动齿轮(15)和两个动力组件，所述第一轴承(13)、清洁环(14)和从动齿轮(15)均位于加热杆(4)的远离主体(1)的一侧，所述清洁环(14)的内径与加热杆(4)的直径相等，所述第一轴承(13)的内圈安装在清洁环(14)的外周，所述第一轴承(13)的外圈与防护管(3)的内壁固定连接，所述从动齿轮(15)安装在清洁环(14)的外周，所述动力组件与连杆(11)一一对应，所述动力组件与从动齿轮(15)传动连接。

2.如权利要求1所述的用于灯具产生的具有清洁功能的元件焊接装置，其特征在于，所述动力组件包括滚珠丝杠轴承(16)、丝杆(17)、转动轴(18)、第二轴承(19)、驱动齿轮(20)和安装孔，所述安装孔设置在连杆(11)上，所述滚珠丝杠轴承(16)位于安装孔内且与安装孔的内壁固定连接，所述丝杆(17)与导杆(10)平行，所述丝杆(17)上设有外螺纹，所述滚珠丝杠轴承(16)的内圈与外螺纹匹配，所述滚珠丝杠轴承(16)的内圈安装在丝杆(17)上，所述转动轴(18)与丝杆(17)同轴设置，所述转动轴(18)的一端固定在丝杆(17)的远离主体(1)的一端，所述驱动齿轮(20)安装在转动轴(18)的另一端，所述驱动齿轮(20)与从动齿轮(15)啮合，所述第二轴承(19)的内圈安装在转动轴(18)上，所述第二轴承(19)的外圈固定在防护管(3)的内壁上。

3.如权利要求1所述的用于灯具产生的具有清洁功能的元件焊接装置，其特征在于，所述锁紧组件包括锁紧槽、锁紧块(21)、膨胀块(22)、推板(23)、两个固定杆(24)、两个限位块(25)和两个传动单元，所述锁紧槽设置在固定管(7)上，所述锁紧块(21)设置在锁紧槽内且与锁紧槽的内壁滑动连接，所述锁紧块(21)的竖向截面形状位置直角三角形，所述锁紧块(21)的直角三角形截面的其中一条直角边所在的面朝远离主体(1)方向设置，所述锁紧块(21)的直角三角形截面的另一条直角边所在的面朝远离固定管(7)轴线方向设置，所述推板(23)与固定管(7)平行，所述固定管(7)位于两个推板(23)之间，所述推板(23)与固定管(7)之间设有间隙，所述膨胀块(22)固定在防护管(3)的内壁上且与推板(23)的远离固定管(7)的一侧抵靠，所述推板(23)上设有两个装配孔，所述膨胀块(22)位于两个装配孔之间，所述固定杆(24)和限位块(25)均与装配孔一一对应，所述固定杆(24)的轴线与固定管(7)的轴线垂直且相交，所述固定杆(24)穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接，所述固定杆(24)一端固定在防护管(3)的内壁上，所述限位块(25)固定在固定杆(24)的另一端，所述限位块(25)与推板(23)之间设有间隙，所述传动单元与固定杆(24)一一对应，所述推板(23)通过传动单元与锁紧块(21)连接。

4.如权利要求3所述的用于灯具产生的具有清洁功能的元件焊接装置，其特征在于，所述固定杆(24)上涂有润滑油。

5.如权利要求3所述的用于灯具产生的具有清洁功能的元件焊接装置，其特征在于，所述传动单元包括弹簧(26)、连接杆(27)、挡块(28)和贯穿孔，所述贯穿孔设置在推板(23)上，所述连接杆(27)与固定杆(24)平行，所述连接杆(27)穿过贯穿孔且与贯穿孔的内壁滑动连接，所述连接杆(27)的一端固定在锁紧块(21)上，所述挡块(28)固定在连接杆(27)的另一端且与推板(23)抵靠，所述弹簧(26)位于锁紧块(21)和推板(23)之间，所述推板(23)通过弹簧(26)与锁紧块(21)连接。

6.如权利要求5所述的用于灯具产生的具有清洁功能的元件焊接装置，其特征在于，所述挡块(28)的制作材料为橡胶。

7.如权利要求1所述的用于灯具产生的具有清洁功能的元件焊接装置，其特征在于，所述固定管(7)的内壁上涂有密封脂。

8.如权利要求1所述的用于灯具产生的具有清洁功能的元件焊接装置，其特征在于，所述导热杆(6)的两端均设有倒角。

9.如权利要求1所述的用于灯具产生的具有清洁功能的元件焊接装置，其特征在于，所述主体(1)上设有防滑纹。

10.如权利要求1所述的用于灯具产生的具有清洁功能的元件焊接装置，其特征在于，所述防护管(3)上设有防腐镀锌层。

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