CN111156579B - 一种用于家居的节能型风力制热系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于家居的节能型风力制热系统，包括风力制热装置，所述风力制热装置包括主体、扇叶、传动轴、第一轴承和两个气管，所述主体的形状为长方体，两个气管分别设置在主体的两侧，两个气管通过主体连通，所述主体的顶部设有安装孔，所述传动轴竖向穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述扇叶安装在传动轴的顶端，所述扇叶为垂直式扇叶，所述第一轴承的内圈安装在传动轴上，所述第一轴承的外圈与主体的顶部固定连接，所述主体内设有制热机构，所述主体的顶部设有两个辅助机构，该用于家居的节能型风力制热系统通过质量监管实现了制热的功能，不仅如此，还通过辅助机构进一步实现了制热，提升了制热效率。

Description

一种用于家居的节能型风力制热系统

技术领域

本发明涉及制热设备领域，特别涉及一种用于家居的节能型风力制热系统。

背景技术

制热设备是为使人们生活或进行生产的空间保持在适宜的热状态而设置的供热设施。

现有的制热设备大都是通过电能转换成热能实现制热，需要消耗一定的能源，节能性较差，不仅如此，现有的制热设备产生的热量较低，制热效果较差，降低了实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于家居的节能型风力制热系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于家居的节能型风力制热系统，包括风力制热装置，所述风力制热装置包括主体、扇叶、传动轴、第一轴承和两个气管，所述主体的形状为长方体，两个气管分别设置在主体的两侧，两个气管通过主体连通，所述主体的顶部设有安装孔，所述传动轴竖向穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述扇叶安装在传动轴的顶端，所述扇叶为垂直式扇叶，所述第一轴承的内圈安装在传动轴上，所述第一轴承的外圈与主体的顶部固定连接，所述主体内设有制热机构，所述主体的顶部设有两个辅助机构，所述传动轴位于两个辅助机构之间；

所述制热机构包括转动盘、转动管、摩擦管和三个传动组件，所述转动盘安装在传动轴的底端，所述转动管的内径与转动盘的直径相等，所述转动管的外径与摩擦管的内径相等，所述转动盘位于转动管内，所述摩擦管位于转动管的远离扇叶的一侧且与主体的内壁固定连接，所述转动盘位于转动管内，所述转动盘与转动管的内壁滑动连接，所述传动组件设置在转动管内且位于转动盘的远离扇叶的一侧，所述传动组件以传动轴的轴线为中心周向均匀分布；

所述传动组件包括导杆、固定块、滑块、弹簧和连杆，所述导杆的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述导杆的远离传动轴轴线的一端抵靠在转动管的内壁上，所述固定块固定在导杆的另一端，所述滑块套设在导杆上且与固定块抵靠，所述滑块的远离固定块的一侧通过弹簧与转动管的内壁连接，所述连杆倾斜设置，连杆的一端与滑块铰接，所述连杆的另一端与转动管的内壁铰接，所述连杆的靠近滑块的一端与传动轴轴线之间的距离小于连杆的另一端与传动轴轴线之间的距离；

所述辅助机构包括玻璃盘、挡板、密封圈、喷嘴、连接管、通孔、导孔、转动组件和喷气组件，所述通孔和导孔设置在主体的顶部，所述玻璃盘与传动轴垂直，所述玻璃盘安装在通孔内，所述玻璃盘与通孔的内壁密封且固定连接，所述密封圈与玻璃盘同轴设置，所述密封圈与主体的顶部抵靠且密封连接，所述挡板与传动轴垂直，所述挡板与密封圈的顶部密封且固定连接，所述喷嘴设置在密封圈内且固定在主体的顶部，所述喷嘴朝靠近传动轴轴线方向设置，所述连接管与传动轴平行，所述连接管穿过导孔，所述连接管与导孔的内壁密封且固定连接，所述喷嘴安装在连接管的顶端，所述转动组件设置在挡板的远离传动轴的一侧且与挡板传动连接，所述喷气组件设置在连接管的底端。

作为优选，为了驱动挡板转动，所述转动组件包括连接杆、转动轴、第二轴承、推杆、膨胀块和装配孔，所述连接杆的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述连接杆固定在挡板上，所述装配孔设置在连接杆上，所述转动轴的轴线分别与传动轴的轴线和连接杆的轴线垂直，所述转动轴穿过装配孔且与装配孔的内壁固定连接，所述第二轴承的内圈安装在转动轴上，所述第二轴承的外圈与连接杆固定连接，所述推杆与传动轴平行，所述推杆位于转动轴和挡板之间，所述推杆的顶端与连接杆的底部铰接，所述推杆的底端与膨胀块抵靠，所述膨胀块固定在主体上。

作为优选，为了实现喷嘴喷气，所述喷气组件包括扇形齿轮、齿条、推杆、推板、密封环、辅助管、密封块、第一单向阀、第二单向阀和贯穿孔，所述贯穿孔设置在主体上，所述辅助管与连接杆平行，所述辅助管穿过贯穿孔，所述辅助管与贯穿孔的内壁滑动且密封连接，所述密封块与辅助管的靠近传动轴轴线的一端密封且固定连接，所述移动杆和密封环均与辅助管同轴设置，所述移动杆的直径小于辅助管的内径且与密封环的内径相等，所述密封环的外径与辅助管的内壁密封且固定连接，所述连接管的底端与辅助管密封且固定连接，所述连接管与辅助管连通，所述密封环设置在辅助管内，所述密封环与辅助管的内壁密封且固定连接，所述连接管的轴线位于密封块和密封环之间，所述密封环上设有进气孔，所述第一单向阀安装在进气孔内，所述第二单向阀安装在连接管内，所述移动杆穿过密封环，所述移动杆与密封环的内壁滑动且密封连接，所述推板与移动杆垂直，所述推板设置在辅助管内且位于连接管的轴线和密封块之间，所述推板与辅助管的内壁滑动且密封连接，所述推板固定在移动杆上，所述扇形齿轮安装在转动轴上，所述扇形齿轮与齿条啮合，所述齿条固定在移动杆上。

作为优选，为了减小辅助管的内壁与推板之间的间隙，所述辅助管的内壁涂有密封脂。

作为优选，为了移动杆的安装，所述移动杆的两端均设有倒角。

作为优选，为了提升喷气效果，所述连接管内安装有泄压阀。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述密封圈的制作材料为橡胶。

作为优选，为了提升保温效果，所述主体的外周涂有隔热硅胶。

作为优选，为了减小导杆与滑块之间的摩擦力，所述导杆上涂有润滑油。

作为优选，为了延长挡板的使用寿命，所述挡板上设有防腐镀锌层。

本发明的有益效果是，该用于家居的节能型风力制热系统通过质量监管实现了制热的功能，与现有的制热机构相比，该制热机构通过风力强度调节制热效果，避免风力较小时无法正常制热，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构进一步实现了制热，提升了制热效率，与现有的辅助机构相比，该辅助机构无需电力驱动，更加环保节能，而且，还可以实现玻璃盘的除尘功能，制热效果更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于家居的节能型风力制热系统的结构示意图；

图2是本发明的用于家居的节能型风力制热系统的剖视图；

图3是本发明的用于家居的节能型风力制热系统的制热机构的结构示意图；

图4是本发明的用于家居的节能型风力制热系统的辅助机构的结构示意图；

图中：1.主体，2.扇叶，3.传动轴，4.第一轴承，5.气管，6.转动盘，7.转动管，8.摩擦管，9.导杆，10.固定块，11.滑块，12.弹簧，13.连杆，14.玻璃盘，15.挡板，16.密封圈，17.喷嘴，18.连接管，19.连接杆，20.转动轴，21.第二轴承，22.推杆，23.膨胀块，24.扇形齿轮，25.齿条，26.移动杆，27.推板，28.密封环，29.辅助管，30.密封块，31.泄压阀，32.第一单向阀，33.第二单向阀。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种用于家居的节能型风力制热系统，包括风力制热装置，所述风力制热装置包括主体1、扇叶2、传动轴3、第一轴承4和两个气管5，所述主体1的形状为长方体，两个气管5分别设置在主体1的两侧，两个气管5通过主体1连通，所述主体1的顶部设有安装孔，所述传动轴3竖向穿过安装孔，所述传动轴3与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述扇叶2安装在传动轴3的顶端，所述扇叶2为垂直式扇叶2，所述第一轴承4的内圈安装在传动轴3上，所述第一轴承4的外圈与主体1的顶部固定连接，所述主体1内设有制热机构，所述主体1的顶部设有两个辅助机构，所述传动轴3位于两个辅助机构之间；

将两个气管5中的其中一个气管5与外接空气输送装置连接，通过空气输送装置使空气输送至主体1内，再通过另一个气管5将空气输送至室内，这里，设置制热机构的作用是实现对空气的加热，设置辅助机构的作用提升空气加热效率。

如图3所示，所述制热机构包括转动盘6、转动管7、摩擦管8和三个传动组件，所述转动盘6安装在传动轴3的底端，所述转动管7的内径与转动盘6的直径相等，所述转动管7的外径与摩擦管8的内径相等，所述转动盘6位于转动管7内，所述摩擦管8位于转动管7的远离扇叶2的一侧且与主体1的内壁固定连接，所述转动盘6位于转动管7内，所述转动盘6与转动管7的内壁滑动连接，所述传动组件设置在转动管7内且位于转动盘6的远离扇叶2的一侧，所述传动组件以传动轴3的轴线为中心周向均匀分布；

所述传动组件包括导杆9、固定块10、滑块11、弹簧12和连杆13，所述导杆9的轴线与传动轴3的轴线垂直且相交，所述导杆9的远离传动轴3轴线的一端抵靠在转动管7的内壁上，所述固定块10固定在导杆9的另一端，所述滑块11套设在导杆9上且与固定块10抵靠，所述滑块11的远离固定块10的一侧通过弹簧12与转动管7的内壁连接，所述连杆13倾斜设置，连杆13的一端与滑块11铰接，所述连杆13的另一端与转动管7的内壁铰接，所述连杆13的靠近滑块11的一端与传动轴3轴线之间的距离小于连杆13的另一端与传动轴3轴线之间的距离；

通过环境风力驱动扇叶2转动，从而使传动轴3在第一轴承4的支撑作用下带动转动盘6转动，转动盘6的转动通过固定块10和导杆9带动转动管7转动，并且，通过离心力使滑块11在导杆9上向着远离固定块10方向移动，并使弹簧12压缩，滑块11的移动通过连杆13使转动管7插入摩擦管8内，通过摩擦生热的原理使摩擦管8上产生热量并传递至空气中，实现制热，并且通过转动盘6与转动管7内壁的摩擦，同样可以产生热量，提升制热效果，当扇叶2停止转动后，在弹簧12的弹性作用是滑块11复位，滑块11的复位通过连杆13带动转动管7复位，使转动管7与摩擦环分离。

如图4所示，所述辅助机构包括玻璃盘14、挡板15、密封圈16、喷嘴17、连接管18、通孔、导孔、转动组件和喷气组件，所述通孔和导孔设置在主体1的顶部，所述玻璃盘14与传动轴3垂直，所述玻璃盘14安装在通孔内，所述玻璃盘14与通孔的内壁密封且固定连接，所述密封圈16与玻璃盘14同轴设置，所述密封圈16与主体1的顶部抵靠且密封连接，所述挡板15与传动轴3垂直，所述挡板15与密封圈16的顶部密封且固定连接，所述喷嘴17设置在密封圈16内且固定在主体1的顶部，所述喷嘴17朝靠近传动轴3轴线方向设置，所述连接管18与传动轴3平行，所述连接管18穿过导孔，所述连接管18与导孔的内壁密封且固定连接，所述喷嘴17安装在连接管18的顶端，所述转动组件设置在挡板15的远离传动轴3的一侧且与挡板15传动连接，所述喷气组件设置在连接管18的底端。

当环境温度较高时，相对的环境光线强度较强，此时，通过转动组件使挡板15通过连接杆19带动转动轴20在第二轴承21的支撑作用下转动，使密封环28与主体1分离，使光线可以透过玻璃盘14射入主体1内，通过光能转换成热量的方式使主体1内的空气温度升高，进一步实现制热，提高制热效率，当环境温度较低时，则通过转动组件使挡板15复位，期间，当密封圈16还未与主体1抵靠时，通过喷气组件使连接管18内的空气输送至喷嘴17，在通过喷出喷出，通过气流作用使玻璃盘14上的灰尘与玻璃盘14分离，实现除尘，避免灰尘遮挡光线而影响光线射入主体1内，当密封圈16与主体1抵靠并密封时，则可以实现玻璃盘14保温的效果，减少热量的流失。

作为优选，为了驱动挡板15转动，所述转动组件包括连接杆19、转动轴20、第二轴承21、推杆22、膨胀块23和装配孔，所述连接杆19的轴线与传动轴3的轴线垂直且相交，所述连接杆19固定在挡板15上，所述装配孔设置在连接杆19上，所述转动轴20的轴线分别与传动轴3的轴线和连接杆19的轴线垂直，所述转动轴20穿过装配孔且与装配孔的内壁固定连接，所述第二轴承21的内圈安装在转动轴20上，所述第二轴承21的外圈与连接杆19固定连接，所述推杆22与传动轴3平行，所述推杆22位于转动轴20和挡板15之间，所述推杆22的顶端与连接杆19的底部铰接，所述推杆22的底端与膨胀块23抵靠，所述膨胀块23固定在主体1上。

当环境温度较高时，膨胀块23受热膨胀，从而使膨胀块23体积增大，并通过推杆22推动连接杆19，使连接杆19带动转动轴20转动，当环境温度降低后，膨胀块23遇冷收缩，使推杆22带动连接杆19复位，连接杆19的复位使转动管7复位，即可以使挡板15复位。

作为优选，为了实现喷嘴17喷气，所述喷气组件包括扇形齿轮24、齿条25、移动杆26、推板27、密封环28、辅助管29、密封块30、第一单向阀32、第二单向阀33和贯穿孔，所述贯穿孔设置在主体1上，所述辅助管29与连接杆19平行，所述辅助管29穿过贯穿孔，所述辅助管29与贯穿孔的内壁滑动且密封连接，所述密封块30与辅助管29的靠近传动轴3轴线的一端密封且固定连接，所述移动杆26和密封环28均与辅助管29同轴设置，所述移动杆26的直径小于辅助管29的内径且与密封环28的内径相等，所述密封环28的外径与辅助管29的内壁密封且固定连接，所述连接管18的底端与辅助管29密封且固定连接，所述连接管18与辅助管29连通，所述密封环28设置在辅助管29内，所述密封环28与辅助管29的内壁密封且固定连接，所述连接管18的轴线位于密封块30和密封环28之间，所述密封环28上设有进气孔，所述第一单向阀32安装在进气孔内，所述第二单向阀33安装在连接管18内，所述移动杆26穿过密封环28，所述移动杆26与密封环28的内壁滑动且密封连接，所述推板27与移动杆26垂直，所述推板27设置在辅助管29内且位于连接管18的轴线和密封块30之间，所述推板27与辅助管29的内壁滑动且密封连接，所述推板27固定在移动杆26上，所述扇形齿轮24安装在转动轴20上，所述扇形齿轮24与齿条25啮合，所述齿条25固定在移动杆26上。

挡板15转动期间，转动轴20的转动带动扇形齿轮24转动，从而使齿条25带动移动杆26向着靠近传动轴3轴线方向移动，移动杆26的移动带动推板27实现同步移动，通过第一单向阀32和第二单向阀33的单向特性，使主体1外部的空气通过进气孔进入辅助管29内的推板27和密封环28之间，当转动轴20反向转动时，则使推板27复位，此时，固定管内的推板27和密封环28之间的空气则被压入连接管18内，连接管18内的空气再通过喷嘴17喷出，实现喷气效果。

作为优选，为了减小辅助管29的内壁与推板27之间的间隙，所述辅助管29的内壁涂有密封脂。

密封脂的作用是减小辅助管29的内壁与推板27之间的间隙，提高了密封性。

作为优选，为了移动杆26的安装，所述移动杆26的两端均设有倒角。

倒角的作用是减小移动杆26穿过密封环28时的口径，起到了便于安装的效果。

作为优选，为了提升喷气效果，所述连接管18内安装有泄压阀31。

当连接管18内的气压大于泄压阀31的额定压力时，才使连接管18内的空气从喷嘴17喷出，从而可以提高喷嘴17喷出气流强度，提升除尘效果。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述密封圈16的制作材料为橡胶。

橡胶质地较为柔软，可以减小密封圈16与主体1顶部抵靠时产生的冲击力，实现了缓冲和减振。

作为优选，为了提升保温效果，所述主体1的外周涂有隔热硅胶。

隔热硅胶的作用是减少主体1内部热量的流失，提升制热效果。

作为优选，为了减小导杆9与滑块11之间的摩擦力，所述导杆9上涂有润滑油。

润滑油的作用是减小导杆9与滑块11之间的摩擦力，提高滑块11移动的流畅性。

作为优选，为了延长挡板15的使用寿命，所述挡板15上设有防腐镀锌层。

防腐镀锌层的作用是提升挡板15的防锈能力，延长挡板15的使用寿命。

通过环境风力驱动扇叶2转动，从而使传动轴3在第一轴承4的支撑作用下带动转动盘6转动，转动盘6的转动通过固定块10和导杆9带动转动管7转动，并且，通过离心力使滑块11在导杆9上向着远离固定块10方向移动，并使弹簧12压缩，滑块11的移动通过连杆13使转动管7插入摩擦管8内，通过摩擦生热的原理使摩擦管8上产生热量并传递至空气中，实现制热，并且通过转动盘6与转动管7内壁的摩擦，同样可以产生热量，提升制热效果，当扇叶2停止转动后，在弹簧12的弹性作用是滑块11复位，滑块11的复位通过连杆13带动转动管7复位，使转动管7与摩擦环分离，这里，可以通过环境风力强度控制转动管7插入摩擦管8内的深度，从而可以使环境风力强度过小时，转动管7与摩擦管8之间的摩擦力相对较小，防止转动管7无法转动而导致无法制热，而当环境风力强度增强时，则可以增大转动管7与摩擦管8之间的摩擦力，提升制热效果，并且，当环境温度较高时，相对的环境光线强度较强，此时，膨胀块23受热膨胀，从而使膨胀块23体积增大，并通过推杆22推动连接杆19，使连接杆19带动转动轴20转动，膨胀块23受热膨胀，从而使膨胀块23体积增大，并通过推杆22推动连接杆19，使连接杆19带动转动轴20转动，同时，转动轴20的转动带动扇形齿轮24转动，从而使齿条25带动移动杆26向着靠近传动轴3轴线方向移动，移动杆26的移动带动推板27实现同步移动，通过第一单向阀32和第二单向阀33的单向特性，使主体1外部的空气通过进气孔进入辅助管29内的推板27和密封环28之间，当环境温度降低后，膨胀块23遇冷收缩，使推杆22带动连接杆19复位，连接杆19的复位使转动管7复位，即可以使挡板15复位，挡板15的复位单元密封圈16与主体1抵靠，则可以实现玻璃盘14保温的效果，减少热量的流失，而且，当挡板15复位且密封圈16还未与主体1抵靠时，转动轴20的反向转动带动推板27复位，此时，固定管内的推板27和密封环28之间的空气则被压入连接管18内，连接管18内的空气再通过喷嘴17喷出，实现喷气效果，通过气流作用使玻璃盘14上的灰尘与玻璃盘14分离，实现除尘，避免灰尘遮挡光线而影响光线射入主体1内。

与现有技术相比，该用于家居的节能型风力制热系统通过质量监管实现了制热的功能，与现有的制热机构相比，该制热机构通过风力强度调节制热效果，避免风力较小时无法正常制热，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构进一步实现了制热，提升了制热效率，与现有的辅助机构相比，该辅助机构无需电力驱动，更加环保节能，而且，还可以实现玻璃盘14的除尘功能，制热效果更好。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于家居的节能型风力制热系统，包括风力制热装置，所述风力制热装置包括主体(1)、扇叶(2)、传动轴(3)、第一轴承(4)和两个气管(5)，所述主体(1)的形状为长方体，两个气管(5)分别设置在主体(1)的两侧，两个气管(5)通过主体(1)连通，所述主体(1)的顶部设有安装孔，所述传动轴(3)竖向穿过安装孔，所述传动轴(3)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述扇叶(2)安装在传动轴(3)的顶端，所述扇叶(2)为垂直式扇叶(2)，所述第一轴承(4)的内圈安装在传动轴(3)上，所述第一轴承(4)的外圈与主体(1)的顶部固定连接，其特征在于，所述主体(1)内设有制热机构，所述主体(1)的顶部设有两个辅助机构，所述传动轴(3)位于两个辅助机构之间；

所述制热机构包括转动盘(6)、转动管(7)、摩擦管(8)和三个传动组件，所述转动盘(6)安装在传动轴(3)的底端，所述转动管(7)的内径与转动盘(6)的直径相等，所述转动管(7)的外径与摩擦管(8)的内径相等，所述转动盘(6)位于转动管(7)内，所述摩擦管(8)位于转动管(7)的远离扇叶(2)的一侧且与主体(1)的内壁固定连接，所述转动盘(6)位于转动管(7)内，所述转动盘(6)与转动管(7)的内壁滑动连接，所述传动组件设置在转动管(7)内且位于转动盘(6)的远离扇叶(2)的一侧，所述传动组件以传动轴(3)的轴线为中心周向均匀分布；

所述传动组件包括导杆(9)、固定块(10)、滑块(11)、弹簧(12)和连杆(13)，所述导杆(9)的轴线与传动轴(3)的轴线垂直且相交，所述导杆(9)的远离传动轴(3)轴线的一端抵靠在转动管(7)的内壁上，所述固定块(10)固定在导杆(9)的另一端，所述滑块(11)套设在导杆(9)上且与固定块(10)抵靠，所述滑块(11)的远离固定块(10)的一侧通过弹簧(12)与转动管(7)的内壁连接，所述连杆(13)倾斜设置，连杆(13)的一端与滑块(11)铰接，所述连杆(13)的另一端与转动管(7)的内壁铰接，所述连杆(13)的靠近滑块(11)的一端与传动轴(3)轴线之间的距离小于连杆(13)的另一端与传动轴(3)轴线之间的距离；

所述辅助机构包括玻璃盘(14)、挡板(15)、密封圈(16)、喷嘴(17)、连接管(18)、通孔、导孔、转动组件和喷气组件，所述通孔和导孔设置在主体(1)的顶部，所述玻璃盘(14)与传动轴(3)垂直，所述玻璃盘(14)安装在通孔内，所述玻璃盘(14)与通孔的内壁密封且固定连接，所述密封圈(16)与玻璃盘(14)同轴设置，所述密封圈(16)与主体(1)的顶部抵靠且密封连接，所述挡板(15)与传动轴(3)垂直，所述挡板(15)与密封圈(16)的顶部密封且固定连接，所述喷嘴(17)设置在密封圈(16)内且固定在主体(1)的顶部，所述喷嘴(17)朝靠近传动轴(3)轴线方向设置，所述连接管(18)与传动轴(3)平行，所述连接管(18)穿过导孔，所述连接管(18)与导孔的内壁密封且固定连接，所述喷嘴(17)安装在连接管(18)的顶端，所述转动组件设置在挡板(15)的远离传动轴(3)的一侧且与挡板(15)传动连接，所述喷气组件设置在连接管(18)的底端。

2.如权利要求1所述的用于家居的节能型风力制热系统，其特征在于，所述转动组件包括连接杆(19)、转动轴(20)、第二轴承(21)、推杆(22)、膨胀块(23)和装配孔，所述连接杆(19)的轴线与传动轴(3)的轴线垂直且相交，所述连接杆(19)固定在挡板(15)上，所述装配孔设置在连接杆(19)上，所述转动轴(20)的轴线分别与传动轴(3)的轴线和连接杆(19)的轴线垂直，所述转动轴(20)穿过装配孔且与装配孔的内壁固定连接，所述第二轴承(21)的内圈安装在转动轴(20)上，所述第二轴承(21)的外圈与连接杆(19)固定连接，所述推杆(22)与传动轴(3)平行，所述推杆(22)位于转动轴(20)和挡板(15)之间，所述推杆(22)的顶端与连接杆(19)的底部铰接，所述推杆(22)的底端与膨胀块(23)抵靠，所述膨胀块(23)固定在主体(1)上。

3.如权利要求2所述的用于家居的节能型风力制热系统，其特征在于，所述喷气组件包括扇形齿轮(24)、齿条(25)、移动杆(26)、推板(27)、密封环(28)、辅助管(29)、密封块(30)、第一单向阀(32)、第二单向阀(33)和贯穿孔，所述贯穿孔设置在主体(1)上，所述辅助管(29)与连接杆(19)平行，所述辅助管(29)穿过贯穿孔，所述辅助管(29)与贯穿孔的内壁滑动且密封连接，所述密封块(30)与辅助管(29)的靠近传动轴(3)轴线的一端密封且固定连接，所述移动杆(26)和密封环(28)均与辅助管(29)同轴设置，所述移动杆(26)的直径小于辅助管(29)的内径且与密封环(28)的内径相等，所述密封环(28)的外径与辅助管(29)的内壁密封且固定连接，所述连接管(18)的底端与辅助管(29)密封且固定连接，所述连接管(18)与辅助管(29)连通，所述密封环(28)设置在辅助管(29)内，所述密封环(28)与辅助管(29)的内壁密封且固定连接，所述连接管(18)的轴线位于密封块(30)和密封环(28)之间，所述密封环(28)上设有进气孔，所述第一单向阀(32)安装在进气孔内，所述第二单向阀(33)安装在连接管(18)内，所述移动杆(26)穿过密封环(28)，所述移动杆(26)与密封环(28)的内壁滑动且密封连接，所述推板(27)与移动杆(26)垂直，所述推板(27)设置在辅助管(29)内且位于连接管(18)的轴线和密封块(30)之间，所述推板(27)与辅助管(29)的内壁滑动且密封连接，所述推板(27)固定在移动杆(26)上，所述扇形齿轮(24)安装在转动轴(20)上，所述扇形齿轮(24)与齿条(25)啮合，所述齿条(25)固定在移动杆(26)上。

4.如权利要求3所述的用于家居的节能型风力制热系统，其特征在于，所述辅助管(29)的内壁涂有密封脂。

5.如权利要求3所述的用于家居的节能型风力制热系统，其特征在于，所述移动杆(26)的两端均设有倒角。

6.如权利要求1所述的用于家居的节能型风力制热系统，其特征在于，所述连接管(18)内安装有泄压阀(31)。

7.如权利要求1所述的用于家居的节能型风力制热系统，其特征在于，所述密封圈(16)的制作材料为橡胶。

8.如权利要求1所述的用于家居的节能型风力制热系统，其特征在于，所述主体(1)的外周涂有隔热硅胶。

9.如权利要求1所述的用于家居的节能型风力制热系统，其特征在于，所述导杆(9)上涂有润滑油。

10.如权利要求1所述的用于家居的节能型风力制热系统，其特征在于，所述挡板(15)上设有防腐镀锌层。

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