CN112283053A - 一种具有限速功能的电力设备 - Google Patents

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CN112283053A CN202011007732.5A CN202011007732A CN112283053A CN 112283053 A CN112283053 A CN 112283053A CN 202011007732 A CN202011007732 A CN 202011007732A CN 112283053 A CN112283053 A CN 112283053A
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Abstract

本发明涉及一种具有限速功能的电力设备,包括固定杆、箱体、发电机、传动轴、第一轴承和三个叶片,所述固定杆竖向设置,所述箱体的形状为长方体,所述箱体固定在固定杆的顶端,所述第一轴承、传动轴和发电机均设置在箱体内,所述传动轴水平设置,所述发电机安装在传动轴的一端,所述第一轴承的内圈安装在传动轴上,所述第一轴承的外圈与箱体的内壁固定连接,所述叶片设置在箱体的外部且位于传动轴的远离发电机的一侧,所述叶片以传动轴的轴线为中心周向均匀分布,所述箱体上设有除雪机构和限速机构,该具有限速功能的电力设备通过除雪机构实现了除雪的功能,不仅如此,还通过限速机构实现了限速的功能。

Description

一种具有限速功能的电力设备
技术领域
本发明涉及电力设备领域,特别涉及一种具有限速功能的电力设备。
背景技术
电力设备主要包括发电设备和供电设备两大类,发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等,供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等。
现有的风力发电机在雪天工作时,扇叶上易产生较多的积雪,从而增加了扇叶的负载,降低了扇叶的转速,进而降低了发电效率,不仅如此,风力发电机在使用过程中,当扇叶转速过快时,易使发电机产生的热量过高而损坏,降低了实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有限速功能的电力设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有限速功能的电力设备,包括固定杆、箱体、发电机、传动轴、第一轴承和三个叶片,所述固定杆竖向设置,所述箱体的形状为长方体,所述箱体固定在固定杆的顶端,所述第一轴承、传动轴和发电机均设置在箱体内,所述传动轴水平设置,所述发电机安装在传动轴的一端,所述第一轴承的内圈安装在传动轴上,所述第一轴承的外圈与箱体的内壁固定连接,所述叶片设置在箱体的外部且位于传动轴的远离发电机的一侧,所述叶片以传动轴的轴线为中心周向均匀分布,所述箱体上设有除雪机构和限速机构;
所述除雪机构包括密封杆、连接管、驱动齿轮、至少两个散热组件和三个除雪组件,所述箱体的靠近叶片的一侧设有安装孔,所述密封杆和连接管均与传动轴同轴设置,所述连接管穿过安装孔,所述连接管与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述连接管的一端与传动轴密封且固定连接,所述密封杆与连接管的另一端密封且固定连接,所述叶片设置在密封杆上,所述驱动齿轮设置在箱体内且位于发电机和第一轴承之间,所述驱动齿轮安装在传动轴上,所述散热组件以传动轴的轴线为中心周向均匀分布在箱体内,所述除雪组件与叶片一一对应且位于叶片的靠近箱体的一侧;
所述散热组件包括从动齿轮、转动轴、第二轴承、扇叶、气管和气孔,所述气孔设置在箱体的远离叶片的一侧,所述气管与传动轴平行,所述气管的一端插入气孔内,所述气管与气孔的内壁密封且固定连接,所述转动轴与气管同轴设置,所述扇叶设置在气管内且安装在转动轴的一端,所述从动齿轮安装在转动轴的另一端且与驱动齿轮啮合,所述第二轴承的内圈安装在转动轴上,所述第二轴承的外圈与气管固定连接;
所述除雪组件包括软管、导管和连接孔,所述连接孔设置在连接管内且位于箱体内,所述导管的轴线与传动轴的轴线垂直且相交,所述导管固定在叶片的靠近箱体的一侧,所述导管的靠近传动轴轴线的一侧与叶片密封且固定连接,所述软管位于导管和箱体之间,所述导管通过软管与连接管连通;
所述限速机构包括限速组件和辅助组件,所述限速组件设置在箱体内且位于第一轴承和驱动齿轮之间,所述辅助组件设置在叶片和箱体之间;
所述限速组件包括转动环、移动环和至少两个复位单元,所述移动环和转动环均与传动轴同轴设置,所述转动环位于移动环和第一轴承之间,所述传动轴依次穿过转动环和移动环,所述传动轴与转动环固定连接,所述移动环与传动轴之间设有间隙,所述复位单元与气管一一对应且设置在移动环的远离转动环的一侧;
所述复位单元包括支撑块、支撑杆和第一弹簧,所述支撑块固定在箱体的内壁上,所述支撑块上设有导孔,所述支撑杆与传动轴平行,所述支撑杆穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接,所述支撑杆固定在移动环上,所述支撑块的远离移动环的一侧通过第一弹簧与支撑杆的远离移动环的一端连接;
所述辅助组件包括连接环、三个第二弹簧和三个电磁铁,所述连接环与连接管同轴设置且位于软管和箱体之间,所述连接管穿过连接环却与连接环固定连接,所述第二弹簧和电磁铁均与导管一一对应,所述第二弹簧位于叶片和连接环之间,所述连接环通过弹簧与叶片连接,所述叶片与密封杆铰接,所述电磁铁位于导管和连接环之间且固定在连接环上,所述电磁铁与导管之间设有间隙,所述导管的制作材料为铁,所述移动环上设有距离传感器,所述箱体内设有PLC,所述距离传感器和电磁铁均与PLC电连接。
作为优选,为了防尘,各气管内均安装第一滤网,各导管内均安装有第二滤网。
作为优选,为了提高移动环与转动环之间的摩擦力,所述移动环上设有纹路。
作为优选,为了提升除雪效果,所述导管上涂有导热硅胶。
作为优选,为了延长箱体的使用寿命,所述箱体上设有防腐镀锌层。
作为优选,为了节能,所述箱体的顶部设有光伏板。
作为优选,为了降噪,所述箱体内设有吸音板。
作为优选,为了便于支撑杆的安装,所述支撑杆的两端均设有倒角。
作为优选,为了减小支撑杆与支撑块之间的摩擦力,所述支撑杆上涂有润滑油。
作为优选,为了减小连接管与安装孔内壁之间的间隙,所述安装孔的内壁上涂有密封脂。
本发明的有益效果是,该具有限速功能的电力设备通过除雪机构实现了除雪的功能,与现有的除雪机构相比,该除雪机构还可以实现散热的功能,实用性更强,不仅如此,还通过限速机构实现了限速的功能,与现有的限速机构相比,该限速机构通过转动环和移动环之间因摩擦生热产生的热量并作用到叶片上,可以提升叶片除雪效果,实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有限速功能的电力设备的结构示意图;
图2是本发明的具有限速功能的电力设备的散热组件的结构示意图;
图3是本发明的具有限速功能的电力设备的除雪组件的结构示意图;
图4是本发明的具有限速功能的电力设备的限速组件的结构示意图;
图中:1.固定杆,2.箱体,3.发电机,4.传动轴,5.第一轴承,6.叶片,7.密封杆,8.连接管,9.驱动齿轮,10.从动齿轮,11.转动轴,12.第二轴承,13.扇叶,14.气管,15.软管,16.导管,17.转动环,18.移动环,19.支撑块,20.支撑杆,21.第一弹簧,22.连接环,23.第二弹簧,24.电磁铁,25.第一滤网,26.第二滤网,27.光伏板,28.吸音板,29.距离传感器。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-3所示,一种具有限速功能的电力设备,包括固定杆1、箱体2、发电机3、传动轴4、第一轴承5和三个叶片6,所述固定杆1竖向设置,所述箱体2的形状为长方体,所述箱体2固定在固定杆1的顶端,所述第一轴承5、传动轴4和发电机3均设置在箱体2内,所述传动轴4水平设置,所述发电机3安装在传动轴4的一端,所述第一轴承5的内圈安装在传动轴4上,所述第一轴承5的外圈与箱体2的内壁固定连接,所述叶片6设置在箱体2的外部且位于传动轴4的远离发电机3的一侧,所述叶片6以传动轴4的轴线为中心周向均匀分布,所述箱体2上设有除雪机构和限速机构;
所述除雪机构包括密封杆7、连接管8、驱动齿轮9、至少两个散热组件和三个除雪组件,所述箱体2的靠近叶片6的一侧设有安装孔,所述密封杆7和连接管8均与传动轴4同轴设置,所述连接管8穿过安装孔,所述连接管8与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述连接管8的一端与传动轴4密封且固定连接,所述密封杆7与连接管8的另一端密封且固定连接,所述叶片6设置在密封杆7上,所述驱动齿轮9设置在箱体2内且位于发电机3和第一轴承5之间,所述驱动齿轮9安装在传动轴4上,所述散热组件以传动轴4的轴线为中心周向均匀分布在箱体2内,所述除雪组件与叶片6一一对应且位于叶片6的靠近箱体2的一侧;
所述散热组件包括从动齿轮10、转动轴11、第二轴承12、扇叶13、气管14和气孔,所述气孔设置在箱体2的远离叶片6的一侧,所述气管14与传动轴4平行,所述气管14的一端插入气孔内,所述气管14与气孔的内壁密封且固定连接,所述转动轴11与气管14同轴设置,所述扇叶13设置在气管14内且安装在转动轴11的一端,所述从动齿轮10安装在转动轴11的另一端且与驱动齿轮9啮合,所述第二轴承12的内圈安装在转动轴11上,所述第二轴承12的外圈与气管14固定连接;
所述除雪组件包括软管15、导管16和连接孔,所述连接孔设置在连接管8内且位于箱体2内,所述导管16的轴线与传动轴4的轴线垂直且相交,所述导管16固定在叶片6的靠近箱体2的一侧,所述导管16的靠近传动轴4轴线的一侧与叶片6密封且固定连接,所述软管15位于导管16和箱体2之间,所述导管16通过软管15与连接管8连通;
该设备使用期间,通过环境风力作用是叶片6带动密封杆7转动,密封杆7的转动通过连接管8带动传动轴4在第一轴承5的支撑作用下转动,传动轴4的转动带动发电机3启动并产生电量,传动轴4的转动通过驱动齿轮9带动从动齿轮10转动,从动齿轮10的转动带动转动轴11在第二轴承12的支撑作用下转动,转动轴11的转动带动扇叶13转动,从而使空气从气管14输送至箱体2内,而箱体2内的空气从连接孔输送至连接管8内,而连接管8内的空气从软管15输送至导管16,空气再从导管16排出,发电机3启动期间产生热量,通过空气的流动可以使热量排出,实现发电机3的散热,而空气作用到叶片6上,可以使叶片6的温度升高,使叶片6上的积雪融化,实现了除雪的功能。
如图4所示,所述限速机构包括限速组件和辅助组件,所述限速组件设置在箱体2内且位于第一轴承5和驱动齿轮9之间,所述辅助组件设置在叶片6和箱体2之间;
所述限速组件包括转动环17、移动环18和至少两个复位单元,所述移动环18和转动环17均与传动轴4同轴设置,所述转动环17位于移动环18和第一轴承5之间,所述传动轴4依次穿过转动环17和移动环18,所述传动轴4与转动环17固定连接,所述移动环18与传动轴4之间设有间隙,所述复位单元与气管14一一对应且设置在移动环18的远离转动环17的一侧;
所述复位单元包括支撑块19、支撑杆20和第一弹簧21,所述支撑块19固定在箱体2的内壁上,所述支撑块19上设有导孔,所述支撑杆20与传动轴4平行,所述支撑杆20穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接,所述支撑杆20固定在移动环18上,所述支撑块19的远离移动环18的一侧通过第一弹簧21与支撑杆20的远离移动环18的一端连接;
所述辅助组件包括连接环22、三个第二弹簧23和三个电磁铁24,所述连接环22与连接管8同轴设置且位于软管15和箱体2之间,所述连接管8穿过连接环22却与连接环22固定连接,所述第二弹簧23和电磁铁24均与导管16一一对应,所述第二弹簧23位于叶片6和连接环22之间,所述连接环22通过弹簧与叶片6连接,所述叶片6与密封杆7铰接,所述电磁铁24位于导管16和连接环22之间且固定在连接环22上,所述电磁铁24与导管16之间设有间隙,所述导管16的制作材料为铁,所述移动环18上设有距离传感器29,所述箱体2内设有PLC,所述距离传感器29和电磁铁24均与PLC电连接。
传动轴4的转动带动转动环17实现同步转动,且箱体2内空气的流速与传动轴4的转速成正比,而发电机3发生的热量与传动轴4的转速成正比,当传动轴4的转速过快而使发电机3产生的热量过高时,移动环18在风力作用下向着靠近转动环17方向移动并与转动环17贴合,同时,移动环18的移动带动支撑杆20实现同步移动,并使第一弹簧21压缩,通过转动环17与移动环18之间的摩擦力,可以提高传动轴4转动的负载,降低传动轴4的转速,实现了限速,即可以减小发电机3产生的热量,防止发电机3过热而损坏,同时,转动环17在移动环18上的转动,通过摩擦生热的原理可以产生热量,且热量通过空气作用到叶片6上,可以提升叶片6除雪能力,期间,通过距离传感器29检测移动环18与箱体2的设有安装孔一侧内壁之间的距离,且距离传感器29的检测值传递至PLC,PLC即可编程逻辑控制器,主要是用来实现中央数据处理,PLC通过距离传感器29的检测值控制电磁铁24的通电电流大小,当电磁铁24通电时,使电磁铁24与铁质的导管16之间产生相互吸引的作用力,即可以使叶片6绕着叶片6与密封杆7的铰接处向着靠近箱体2方向转动,并使第二弹簧23压缩,且叶片6的转动幅度与移动环18的移动距离成正比,通过叶片6的转动,可以减小叶片6受到的风阻,减小叶片6的转速,即可以降低传动轴4的转动,减小发电机3产生的热量,进一步实现了限速。
作为优选,为了防尘,各气管14内均安装第一滤网25,各导管16内均安装有第二滤网26。
通过第一滤网25和第二滤网26可以截留空气中的灰尘,实现防尘。
作为优选,为了提高移动环18与转动环17之间的摩擦力,所述移动环18上设有纹路。
纹路的作用是提高移动环18与转动环17之间的摩擦力,提高限速的可靠性。
作为优选,为了提升除雪效果,所述导管16上涂有导热硅胶。
导热硅胶的作用是提升导管16上的热量传递至叶片6上的能力,提升叶片6除雪效果。
作为优选,为了延长箱体2的使用寿命,所述箱体2上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升箱体2的防锈能力,延长箱体2的使用寿命。
作为优选,为了节能,所述箱体2的顶部设有光伏板27。
光伏板27可以吸收光线进行光伏发电,实现了节能。
作为优选,为了降噪,所述箱体2内设有吸音板28。
吸音板28可以吸收噪音,实现了降噪。
作为优选,为了便于支撑杆20的安装,所述支撑杆20的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小支撑杆20穿过导孔时的口径,起到了便于安装的效果。
作为优选,为了减小支撑杆20与支撑块19之间的摩擦力,所述支撑杆20上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小支撑杆20与支撑块19之间的摩擦力,提高支撑杆20移动的流畅性。
作为优选,为了减小连接管8与安装孔内壁之间的间隙,所述安装孔的内壁上涂有密封脂。
密封脂的作用是减小连接管8与安装孔内壁之间的间隙,提高了密封性。
该设备使用期间,通过环境风力作用是叶片6带动密封杆7转动,密封杆7的转动通过连接管8带动传动轴4在第一轴承5的支撑作用下转动,传动轴4的转动带动发电机3启动并产生电量,传动轴4的转动通过驱动齿轮9带动从动齿轮10转动,从动齿轮10的转动带动转动轴11在第二轴承12的支撑作用下转动,转动轴11的转动带动扇叶13转动,从而使空气从气管14输送至箱体2内,而箱体2内的空气从连接孔输送至连接管8内,而连接管8内的空气从软管15输送至导管16,空气再从导管16排出,发电机3启动期间产生热量,通过空气的流动可以使热量排出,实现发电机3的散热,而空气作用到叶片6上,可以使叶片6的温度升高,使叶片6上的积雪融化,实现了除雪的功能,并且,传动轴4的转动带动转动环17实现同步转动,且箱体2内空气的流速与传动轴4的转速成正比,而发电机3发生的热量与传动轴4的转速成正比,当传动轴4的转速过快而使发电机3产生的热量过高时,移动环18在风力作用下向着靠近转动环17方向移动并与转动环17贴合,同时,移动环18的移动带动支撑杆20实现同步移动,并使第一弹簧21压缩,通过转动环17与移动环18之间的摩擦力,可以提高传动轴4转动的负载,降低传动轴4的转速,实现了限速,即可以减小发电机3产生的热量,防止发电机3过热而损坏,同时,转动环17在移动环18上的转动,通过摩擦生热的原理可以产生热量,且热量通过空气作用到叶片6上,可以提升叶片6除雪能力,期间,通过距离传感器29检测移动环18与箱体2的设有安装孔一侧内壁之间的距离,且距离传感器29的检测值传递至PLC,PLC即可编程逻辑控制器,主要是用来实现中央数据处理,PLC通过距离传感器29的检测值控制电磁铁24的通电电流大小,当电磁铁24通电时,使电磁铁24与铁质的导管16之间产生相互吸引的作用力,即可以使叶片6绕着叶片6与密封杆7的铰接处向着靠近箱体2方向转动,并使第二弹簧23压缩,且叶片6的转动幅度与移动环18的移动距离成正比,通过叶片6的转动,可以减小叶片6受到的风阻,减小叶片6的转速,即可以降低传动轴4的转动,减小发电机3产生的热量,进一步实现了限速。
与现有技术相比,该具有限速功能的电力设备通过除雪机构实现了除雪的功能,与现有的除雪机构相比,该除雪机构还可以实现散热的功能,实用性更强,不仅如此,还通过限速机构实现了限速的功能,与现有的限速机构相比,该限速机构通过转动环17和移动环18之间因摩擦生热产生的热量并作用到叶片6上,可以提升叶片6除雪效果,实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有限速功能的电力设备,包括固定杆(1)、箱体(2)、发电机(3)、传动轴(4)、第一轴承(5)和三个叶片(6),所述固定杆(1)竖向设置,所述箱体(2)的形状为长方体,所述箱体(2)固定在固定杆(1)的顶端,所述第一轴承(5)、传动轴(4)和发电机(3)均设置在箱体(2)内,所述传动轴(4)水平设置,所述发电机(3)安装在传动轴(4)的一端,所述第一轴承(5)的内圈安装在传动轴(4)上,所述第一轴承(5)的外圈与箱体(2)的内壁固定连接,所述叶片(6)设置在箱体(2)的外部且位于传动轴(4)的远离发电机(3)的一侧,所述叶片(6)以传动轴(4)的轴线为中心周向均匀分布,所述箱体(2)上设有除雪机构和限速机构;
所述除雪机构包括密封杆(7)、连接管(8)、驱动齿轮(9)、至少两个散热组件和三个除雪组件,所述箱体(2)的靠近叶片(6)的一侧设有安装孔,所述密封杆(7)和连接管(8)均与传动轴(4)同轴设置,所述连接管(8)穿过安装孔,所述连接管(8)与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述连接管(8)的一端与传动轴(4)密封且固定连接,所述密封杆(7)与连接管(8)的另一端密封且固定连接,所述叶片(6)设置在密封杆(7)上,所述驱动齿轮(9)设置在箱体(2)内且位于发电机(3)和第一轴承(5)之间,所述驱动齿轮(9)安装在传动轴(4)上,所述散热组件以传动轴(4)的轴线为中心周向均匀分布在箱体(2)内,所述除雪组件与叶片(6)一一对应且位于叶片(6)的靠近箱体(2)的一侧;
所述散热组件包括从动齿轮(10)、转动轴(11)、第二轴承(12)、扇叶(13)、气管(14)和气孔,所述气孔设置在箱体(2)的远离叶片(6)的一侧,所述气管(14)与传动轴(4)平行,所述气管(14)的一端插入气孔内,所述气管(14)与气孔的内壁密封且固定连接,所述转动轴(11)与气管(14)同轴设置,所述扇叶(13)设置在气管(14)内且安装在转动轴(11)的一端,所述从动齿轮(10)安装在转动轴(11)的另一端且与驱动齿轮(9)啮合,所述第二轴承(12)的内圈安装在转动轴(11)上,所述第二轴承(12)的外圈与气管(14)固定连接;
所述除雪组件包括软管(15)、导管(16)和连接孔,所述连接孔设置在连接管(8)内且位于箱体(2)内,所述导管(16)的轴线与传动轴(4)的轴线垂直且相交,所述导管(16)固定在叶片(6)的靠近箱体(2)的一侧,所述导管(16)的靠近传动轴(4)轴线的一侧与叶片(6)密封且固定连接,所述软管(15)位于导管(16)和箱体(2)之间,所述导管(16)通过软管(15)与连接管(8)连通;
所述限速机构包括限速组件和辅助组件,所述限速组件设置在箱体(2)内且位于第一轴承(5)和驱动齿轮(9)之间,所述辅助组件设置在叶片(6)和箱体(2)之间;
所述限速组件包括转动环(17)、移动环(18)和至少两个复位单元,所述移动环(18)和转动环(17)均与传动轴(4)同轴设置,所述转动环(17)位于移动环(18)和第一轴承(5)之间,所述传动轴(4)依次穿过转动环(17)和移动环(18),所述传动轴(4)与转动环(17)固定连接,所述移动环(18)与传动轴(4)之间设有间隙,所述复位单元与气管(14)一一对应且设置在移动环(18)的远离转动环(17)的一侧;
所述复位单元包括支撑块(19)、支撑杆(20)和第一弹簧(21),所述支撑块(19)固定在箱体(2)的内壁上,所述支撑块(19)上设有导孔,所述支撑杆(20)与传动轴(4)平行,所述支撑杆(20)穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接,所述支撑杆(20)固定在移动环(18)上,所述支撑块(19)的远离移动环(18)的一侧通过第一弹簧(21)与支撑杆(20)的远离移动环(18)的一端连接;
所述辅助组件包括连接环(22)、三个第二弹簧(23)和三个电磁铁(24),所述连接环(22)与连接管(8)同轴设置且位于软管(15)和箱体(2)之间,所述连接管(8)穿过连接环(22)却与连接环(22)固定连接,所述第二弹簧(23)和电磁铁(24)均与导管(16)一一对应,所述第二弹簧(23)位于叶片(6)和连接环(22)之间,所述连接环(22)通过弹簧与叶片(6)连接,所述叶片(6)与密封杆(7)铰接,所述电磁铁(24)位于导管(16)和连接环(22)之间且固定在连接环(22)上,所述电磁铁(24)与导管(16)之间设有间隙,所述导管(16)的制作材料为铁,所述移动环(18)上设有距离传感器(29),所述箱体(2)内设有PLC,所述距离传感器(29)和电磁铁(24)均与PLC电连接。
2.如权利要求1所述的具有限速功能的电力设备,其特征在于,各气管(14)内均安装第一滤网(25),各导管(16)内均安装有第二滤网(26)。
3.如权利要求1所述的具有限速功能的电力设备,其特征在于,所述移动环(18)上设有纹路。
4.如权利要求1所述的具有限速功能的电力设备,其特征在于,所述导管(16)上涂有导热硅胶。
5.如权利要求1所述的具有限速功能的电力设备,其特征在于,所述箱体(2)上设有防腐镀锌层。
6.如权利要求1所述的具有限速功能的电力设备,其特征在于,所述箱体(2)的顶部设有光伏板(27)。
7.如权利要求1所述的具有限速功能的电力设备,其特征在于,所述箱体(2)内设有吸音板(28)。
8.如权利要求1所述的具有限速功能的电力设备,其特征在于,所述支撑杆(20)的两端均设有倒角。
9.如权利要求1所述的具有限速功能的电力设备,其特征在于,所述支撑杆(20)上涂有润滑油。
10.如权利要求1所述的具有限速功能的电力设备,其特征在于,所述安装孔的内壁上涂有密封脂。
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