CN112397434A - 一种稳定性高的芯片封装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种稳定性高的芯片封装设备,包括连接管和吸嘴,所述连接管竖向设置,所述吸嘴的形状为圆柱形,所述吸嘴安装在连接管的底端,所述连接管上设有清洁机构和辅助机构,所述辅助机构包括转动管、轴承、支撑管、电磁铁、磁铁板和两个连接组件,所述连接组件包括第一滑块、固定块、导杆和第一弹簧,所述清洁机构包括动力组件和两个清洁组件,所述清洁组件包括第二滑块、支撑杆、连接线、定滑轮、连接块、移动杆、第二弹簧、清洁块和通孔,该稳定性高的芯片封装设备通过清洁机构实现了清洁吸嘴的功能,不仅如此,还通过辅助机构提高了稳定性,防止晶片从吸嘴上脱落。

Description

一种稳定性高的芯片封装设备
技术领域
本发明涉及芯片设备领域,特别涉及一种稳定性高的芯片封装设备。
背景技术
芯片是半导体元件产品的统称,又称微电路、微芯片、集成电路。而芯片在封装过程中,则需要通过吸附装置吸附晶片并移动至基板上进行贴装。
现有的吸附装置在使用过程中,吸嘴吸附芯片在平移过程中,为了提高工作效率,移速较快,晶片受到的风阻较大,易从吸嘴上脱落,降低了稳定性,不仅如此,当吸嘴上存在杂质时,会影响吸嘴吸附芯片的能力,同样易导致芯片脱落。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种稳定性高的芯片封装设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种稳定性高的芯片封装设备,包括连接管和吸嘴,所述连接管竖向设置,所述吸嘴的形状为圆柱形,所述吸嘴安装在连接管的底端,所述连接管上设有清洁机构和辅助机构;
所述辅助机构包括转动管、轴承、支撑管、电磁铁、磁铁板和两个连接组件,所述转动管和支撑管均与连接管同轴设置,所述连接管的顶端插入支撑管的底端,所述连接管与支撑管滑动且密封连接,所述轴承的内圈安装在支撑管的外壁,所述转动管的内壁安装在轴承的外圈,所述吸嘴位于转动管内,所述电磁铁设置在支撑管内且位于连接管的上方,所述电磁铁与支撑管的内壁固定连接,所述磁铁板水平设置在连接管内,所述磁铁板与连接管的内壁固定连接且与电磁铁正对设置,所述连接组件以连接管的轴线为中心周向均匀设置在连接管内;
所述连接组件包括第一滑块、固定块、导杆和第一弹簧,所述导杆与连接管平行,所述导杆的底端与连接管的内壁固定连接,所述导杆的顶端通过固定块固定在支撑管的内壁上,所述连接管的顶端与固定块抵靠,所述第一滑块套设在导杆上且固定在连接管的内壁上,所述第一滑块的底部通过第一弹簧与导杆的底端连接;
所述清洁机构包括动力组件和两个清洁组件,所述动力组件设置在支撑管上且与转动管传动连接,所述清洁组件与导杆一一对应;
所述清洁组件包括第二滑块、支撑杆、连接线、定滑轮、连接块、移动杆、第二弹簧、清洁块和通孔,所述通孔设置在转动管,所述移动杆的轴线与转动管的轴线垂直且相交,所述移动杆穿过通孔且与通孔的内壁滑动连接,所述清洁块设置在转动管内且固定在移动杆的一端,所述连接块固定在移动杆的另一端,所述清洁块与转动管的内壁抵靠,所述清洁块的顶部与吸嘴的底部处于同一平面,两个清洁块之间的距离大于吸嘴的直径,所述第二弹簧位于连接块和转动管之间,所述连接块通过第二弹簧与转动管连接,所述支撑杆与移动杆平行且固定在转动管的外壁,所述第二滑块套设在支撑杆上且与转动管抵靠,所述定滑轮位于支撑杆和移动杆之间且固定在转动管的外壁,所述连接线的一端固定在第二滑块上,所述连接线的另一端绕过定滑轮固定在连接块上。
作为优选,为了提高连接线的可靠性,所述连接线为钢丝绳。
作为优选,为了实现转动管的转动,所述动力组件包括驱动电机、驱动齿轮和内齿轮,所述内齿轮安装在转动管的内壁,所述驱动电机固定在支撑管的外壁且与驱动齿轮传动连接,所述驱动齿轮与内齿轮啮合。
作为优选,为了提高驱动电机的驱动力,所述驱动电机为伺服电机。
作为优选,为了减小支撑管与连接管之间的间隙,所述支撑管的内壁上涂有密封脂。
作为优选,为了减小导杆与第一滑块之间的摩擦力,所述导杆上涂有润滑油。
作为优选,为了实现缓冲和减振,所述固定块的制作材料为橡胶。
作为优选,为了便于移动杆的安装,所述移动杆的两端均设有倒角。
作为优选,为了降噪,所述转动管的内壁上设有两个吸音板,所述吸音板与移动杆一一对应。
作为优选,为了延长转动管的使用寿命,所述转动管上设有防腐镀锌层。
本发明的有益效果是,该稳定性高的芯片封装设备通过清洁机构实现了清洁吸嘴的功能,与现有的清洁机构相比,该清洁机构通过清洁块敲击吸嘴时,随着转动管转速的增加,可以使清洁块在吸嘴上移动,清洁范围更广,实用性更强,不仅如此,还通过辅助机构提高了稳定性,防止晶片从吸嘴上脱落,与现有的辅助机构相比,该辅助机构通过第一弹簧的弹性作用,还可以减小吸嘴与晶片抵靠时产生的冲击力,起到了缓冲和减振的效果,防止晶片损坏,实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的稳定性高的芯片封装设备的结构示意图;
图2是本发明的稳定性高的芯片封装设备的连接组件的结构示意图;
图3是本发明的稳定性高的芯片封装设备的清洁组件的结构示意图;
图4是图1的A部放大图;
图中:1.连接管,2.吸嘴,3.转动管,4.轴承,5.支撑管,6.电磁铁,7.磁铁板,8.第一滑块,9.固定块,10.导杆,11.第一弹簧,12.第二滑块,13.支撑杆,14.连接线,15.定滑轮,16.连接块,17.移动杆,18.第二弹簧,19.清洁块,20.驱动电机,21.驱动齿轮,22.内齿轮,23.吸音板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示,一种稳定性高的芯片封装设备,包括连接管1和吸嘴2,所述连接管1竖向设置,所述吸嘴2的形状为圆柱形,所述吸嘴2安装在连接管1的底端,所述连接管1上设有清洁机构和辅助机构;
所述辅助机构包括转动管3、轴承4、支撑管5、电磁铁6、磁铁板7和两个连接组件,所述转动管3和支撑管5均与连接管1同轴设置,所述连接管1的顶端插入支撑管5的底端,所述连接管1与支撑管5滑动且密封连接,所述轴承4的内圈安装在支撑管5的外壁,所述转动管3的内壁安装在轴承4的外圈,所述吸嘴2位于转动管3内,所述电磁铁6设置在支撑管5内且位于连接管1的上方,所述电磁铁6与支撑管5的内壁固定连接,所述磁铁板7水平设置在连接管1内,所述磁铁板7与连接管1的内壁固定连接且与电磁铁6正对设置,所述连接组件以连接管1的轴线为中心周向均匀设置在连接管1内;
所述连接组件包括第一滑块8、固定块9、导杆10和第一弹簧11,所述导杆10与连接管1平行,所述导杆10的底端与连接管1的内壁固定连接,所述导杆10的顶端通过固定块9固定在支撑管5的内壁上,所述连接管1的顶端与固定块9抵靠,所述第一滑块8套设在导杆10上且固定在连接管1的内壁上,所述第一滑块8的底部通过第一弹簧11与导杆10的底端连接;
该设备使用期间,将支撑管5的顶端与外接移动装置和真空装置连接,通过移动装置使吸嘴2移动至晶片的上方,随后,电磁铁6通电,使电磁铁6与磁铁板7之间产生相互排斥的作用,从而使磁铁板7带动连接管1向下移动,即可以使第一滑块8在导杆10上实现同步移动,并使第一弹簧11压缩,通过连接管1的向下移动使吸嘴2移动至转动管3的下方,再通过移动装置可以使吸嘴2与晶片抵靠,接着,通过真空装置使吸嘴2吸附晶片,之后通过移动装置使吸嘴2带动晶片移动至基板上完成铁质,且晶片移动过程中,电磁铁6断电,在第一弹簧11的弹性作用下使第一滑块8复位,第一滑块8的复位则通过连接管1带动吸嘴2复位,即可以使吸嘴2带动晶片移动至转动管3内,通过转动管3可以起到挡风的效果,减小晶片移动过程中受到的风阻,防止晶片与吸嘴2分离。
如图3所示,所述清洁机构包括动力组件和两个清洁组件,所述动力组件设置在支撑管5上且与转动管3传动连接,所述清洁组件与导杆10一一对应;
所述清洁组件包括第二滑块12、支撑杆13、连接线14、定滑轮15、连接块16、移动杆17、第二弹簧18、清洁块19和通孔,所述通孔设置在转动管3,所述移动杆17的轴线与转动管3的轴线垂直且相交,所述移动杆17穿过通孔且与通孔的内壁滑动连接,所述清洁块19设置在转动管3内且固定在移动杆17的一端,所述连接块16固定在移动杆17的另一端,所述清洁块19与转动管3的内壁抵靠,所述清洁块19的顶部与吸嘴2的底部处于同一平面,两个清洁块19之间的距离大于吸嘴2的直径,所述第二弹簧18位于连接块16和转动管3之间,所述连接块16通过第二弹簧18与转动管3连接,所述支撑杆13与移动杆17平行且固定在转动管3的外壁,所述第二滑块12套设在支撑杆13上且与转动管3抵靠,所述定滑轮15位于支撑杆13和移动杆17之间且固定在转动管3的外壁,所述连接线14的一端固定在第二滑块12上,所述连接线14的另一端绕过定滑轮15固定在连接块16上。
当吸嘴2上无晶片时,通过动力组件使转动管3在轴承4的支撑作用下转动,转动管3的转动则可以使第二滑块12和清洁块19均受到离心力,且实际上,第二滑块12受到的离心力大于连接块16受到的离心力、移动杆17受到的离心力和、清洁块19受到的离心力和第二弹簧18的弹性作用力之和,即可以使第二滑块12在支撑杆13上向着远离转动管3方向移动,第二滑块12的移动通过连接线14拉动连接块16向着靠近转动管3方向移动,连接块16的移动通过移动杆17带动清洁块19与吸嘴2的底部抵靠,并使第二弹簧18压缩,通过清洁环的转动,可以使清洁块19刮下吸嘴2底部的杂质,实现了清洁的功能,当吸嘴2需要吸附晶片时,转动管3停止转动,在第二弹簧18的弹性作用下使连接块16复位,连接块16的复位通过移动杆17带动清洁块19实现复位。
作为优选,为了提高连接线14的可靠性,所述连接线14为钢丝绳。
钢丝绳具有强度高、不易断等特点,从而可以提高驱动连接线14的可靠性。
如图4所示,所述动力组件包括驱动电机20、驱动齿轮21和内齿轮22,所述内齿轮22安装在转动管3的内壁,所述驱动电机20固定在支撑管5的外壁且与驱动齿轮21传动连接,所述驱动齿轮21与内齿轮22啮合。
驱动电机20启动,使驱动齿轮21带动内齿轮22转动,内齿轮22的转动带动转管在轴承4的支撑作用下转动。
作为优选,为了提高驱动电机20的驱动力,所述驱动电机20为伺服电机。
伺服电机具有过载能力强的特点,从而可以提高驱动电机20的驱动力。
作为优选,为了减小支撑管5与连接管1之间的间隙,所述支撑管5的内壁上涂有密封脂。
密封脂的作用是减小支撑管5与连接管1之间的间隙,提高了密封性。
作为优选,为了减小导杆10与第一滑块8之间的摩擦力,所述导杆10上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小导杆10与第一滑块8之间的摩擦力,提高了第一滑块8移动的流畅性。
作为优选,为了实现缓冲和减振,所述固定块9的制作材料为橡胶。
橡胶质地较为柔软,可以减小连接管1与固定块9抵靠时产生的冲击力,实现了缓冲和减振。
作为优选,为了便于移动杆17的安装,所述移动杆17的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小移动杆17穿过通孔时的口径,起到了便于安装的效果。
作为优选,为了降噪,所述转动管3的内壁上设有两个吸音板23,所述吸音板23与移动杆17一一对应。
吸音板23可以吸收噪音,实现了降噪。
作为优选,为了延长转动管3的使用寿命,所述转动管3上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升转动管3的防锈能力,延长转动管3的使用寿命。
该设备使用期间,将支撑管5的顶端与外接移动装置和真空装置连接,通过移动装置使吸嘴2移动至晶片的上方,随后,电磁铁6通电,使电磁铁6与磁铁板7之间产生相互排斥的作用,从而使磁铁板7带动连接管1向下移动,即可以使第一滑块8在导杆10上实现同步移动,并使第一弹簧11压缩,通过连接管1的向下移动使吸嘴2移动至转动管3的下方,再通过移动装置可以使吸嘴2与晶片抵靠,接着,通过真空装置使吸嘴2吸附晶片,之后通过移动装置使吸嘴2带动晶片移动至基板上完成铁质,且晶片移动过程中,电磁铁6断电,在第一弹簧11的弹性作用下使第一滑块8复位,第一滑块8的复位则通过连接管1带动吸嘴2复位,即可以使吸嘴2带动晶片移动至转动管3内,通过转动管3可以起到挡风的效果,减小晶片移动过程中受到的风阻,防止晶片与吸嘴2分离,并且,当吸嘴2上无晶片时,通过动力组件使转动管3在轴承4的支撑作用下转动,转动管3的转动则可以使第二滑块12和清洁块19均受到离心力,且实际上,第二滑块12受到的离心力大于连接块16受到的离心力、移动杆17受到的离心力和、清洁块19受到的离心力和第二弹簧18的弹性作用力之和,即可以使第二滑块12在支撑杆13上向着远离转动管3方向移动,第二滑块12的移动通过连接线14拉动连接块16向着靠近转动管3方向移动,连接块16的移动通过移动杆17带动清洁块19与吸嘴2的底部抵靠,并使第二弹簧18压缩,通过清洁环的转动,可以使清洁块19刮下吸嘴2底部的杂质,实现了清洁的功能,当吸嘴2需要吸附晶片时,转动管3停止转动,在第二弹簧18的弹性作用下使连接块16复位,连接块16的复位通过移动杆17带动清洁块19实现复位。
与现有技术相比,该稳定性高的芯片封装设备通过清洁机构实现了清洁吸嘴2的功能,与现有的清洁机构相比,该清洁机构通过清洁块19敲击吸嘴2时,随着转动管3转速的增加,可以使清洁块19在吸嘴2上移动,清洁范围更广,实用性更强,不仅如此,还通过辅助机构提高了稳定性,防止晶片从吸嘴2上脱落,与现有的辅助机构相比,该辅助机构通过第一弹簧11的弹性作用,还可以减小吸嘴2与晶片抵靠时产生的冲击力,起到了缓冲和减振的效果,防止晶片损坏,实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种稳定性高的芯片封装设备,包括连接管(1)和吸嘴(2),所述连接管(1)竖向设置,所述吸嘴(2)的形状为圆柱形,所述吸嘴(2)安装在连接管(1)的底端,其特征在于,所述连接管(1)上设有清洁机构和辅助机构;
所述辅助机构包括转动管(3)、轴承(4)、支撑管(5)、电磁铁(6)、磁铁板(7)和两个连接组件,所述转动管(3)和支撑管(5)均与连接管(1)同轴设置,所述连接管(1)的顶端插入支撑管(5)的底端,所述连接管(1)与支撑管(5)滑动且密封连接,所述轴承(4)的内圈安装在支撑管(5)的外壁,所述转动管(3)的内壁安装在轴承(4)的外圈,所述吸嘴(2)位于转动管(3)内,所述电磁铁(6)设置在支撑管(5)内且位于连接管(1)的上方,所述电磁铁(6)与支撑管(5)的内壁固定连接,所述磁铁板(7)水平设置在连接管(1)内,所述磁铁板(7)与连接管(1)的内壁固定连接且与电磁铁(6)正对设置,所述连接组件以连接管(1)的轴线为中心周向均匀设置在连接管(1)内;
所述连接组件包括第一滑块(8)、固定块(9)、导杆(10)和第一弹簧(11),所述导杆(10)与连接管(1)平行,所述导杆(10)的底端与连接管(1)的内壁固定连接,所述导杆(10)的顶端通过固定块(9)固定在支撑管(5)的内壁上,所述连接管(1)的顶端与固定块(9)抵靠,所述第一滑块(8)套设在导杆(10)上且固定在连接管(1)的内壁上,所述第一滑块(8)的底部通过第一弹簧(11)与导杆(10)的底端连接;
所述清洁机构包括动力组件和两个清洁组件,所述动力组件设置在支撑管(5)上且与转动管(3)传动连接,所述清洁组件与导杆(10)一一对应;
所述清洁组件包括第二滑块(12)、支撑杆(13)、连接线(14)、定滑轮(15)、连接块(16)、移动杆(17)、第二弹簧(18)、清洁块(19)和通孔,所述通孔设置在转动管(3),所述移动杆(17)的轴线与转动管(3)的轴线垂直且相交,所述移动杆(17)穿过通孔且与通孔的内壁滑动连接,所述清洁块(19)设置在转动管(3)内且固定在移动杆(17)的一端,所述连接块(16)固定在移动杆(17)的另一端,所述清洁块(19)与转动管(3)的内壁抵靠,所述清洁块(19)的顶部与吸嘴(2)的底部处于同一平面,两个清洁块(19)之间的距离大于吸嘴(2)的直径,所述第二弹簧(18)位于连接块(16)和转动管(3)之间,所述连接块(16)通过第二弹簧(18)与转动管(3)连接,所述支撑杆(13)与移动杆(17)平行且固定在转动管(3)的外壁,所述第二滑块(12)套设在支撑杆(13)上且与转动管(3)抵靠,所述定滑轮(15)位于支撑杆(13)和移动杆(17)之间且固定在转动管(3)的外壁,所述连接线(14)的一端固定在第二滑块(12)上,所述连接线(14)的另一端绕过定滑轮(15)固定在连接块(16)上。
2.如权利要求1所述的稳定性高的芯片封装设备,其特征在于,所述连接线(14)为钢丝绳。
3.如权利要求1所述的稳定性高的芯片封装设备,其特征在于,所述动力组件包括驱动电机(20)、驱动齿轮(21)和内齿轮(22),所述内齿轮(22)安装在转动管(3)的内壁,所述驱动电机(20)固定在支撑管(5)的外壁且与驱动齿轮(21)传动连接,所述驱动齿轮(21)与内齿轮(22)啮合。
4.如权利要求3所述的稳定性高的芯片封装设备,其特征在于,所述驱动电机(20)为伺服电机。
5.如权利要求1所述的稳定性高的芯片封装设备,其特征在于,所述支撑管(5)的内壁上涂有密封脂。
6.如权利要求1所述的稳定性高的芯片封装设备,其特征在于,所述导杆(10)上涂有润滑油。
7.如权利要求1所述的稳定性高的芯片封装设备,其特征在于,所述固定块(9)的制作材料为橡胶。
8.如权利要求1所述的稳定性高的芯片封装设备,其特征在于,所述移动杆(17)的两端均设有倒角。
9.如权利要求1所述的稳定性高的芯片封装设备,其特征在于,所述转动管(3)的内壁上设有两个吸音板(23),所述吸音板(23)与移动杆(17)一一对应。
10.如权利要求1所述的稳定性高的芯片封装设备,其特征在于,所述转动管(3)上设有防腐镀锌层。
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