CN113210366B - 一种用于管道运输的除雪设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于管道运输的除雪设备，包括移动管，所述移动管水平设置，所述移动管上设有除雪机构和两个密封机构，所述密封机构与移动管的两端一一对应，所述除雪机构包括转动管、第一轴承、从动锥齿轮、两个支撑组件和至少两个动力组件，所述支撑组件包括至少两个支撑单元，所述支撑单元以移动管的轴线为中心周向均匀分布，所述支撑单元包括滚轮和连接单元，所述动力组件包括气泵、气管、扇叶和动力单元，该用于管道运输的除雪设备通过除雪机构实现了除雪的功能，不仅如此，还通过密封机构实现了密封管道的功能，减少了泄漏产生的资源浪费。

Description

一种用于管道运输的除雪设备
技术领域
本发明涉及管道运输领域，特别涉及一种用于管道运输的除雪设备。
背景技术
管道运输是用管道作为运输工具的一种长距离输送液体和气体物资的运输方式，是一种专门由生产地向市场输送石油、煤和化学产品的运输方式，是统一运输网中干线运输的特殊组成部分。
现有的用于石油运输的管道在室外使用且室外下雪时，管道的外壁易产生较多的积雪，而积雪会增加管道的负载，不仅如此，当管道交通不便的地区产生裂缝时，需要工作人员到现场进行维修，而由于交通不便，导致等待维修时间较长，会造成大量自由的浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于管道运输的除雪设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于管道运输的除雪设备，包括移动管，所述移动管水平设置，所述移动管上设有除雪机构和两个密封机构，所述密封机构与移动管的两端一一对应；
所述除雪机构包括转动管、第一轴承、从动锥齿轮、两个支撑组件和至少两个动力组件，所述转动管与移动管同轴设置，所述转动管设置在移动管内的中端，所述第一轴承的内圈安装在转动管的外壁，所述第一轴承的外圈安装在移动管的内壁上，所述转动管的内壁上均匀铺设有刷毛，所述从动锥齿轮安装在转动管的外壁，所述动力组件以移动管的轴线为中心周向均匀分布，所述转动管位于两个支撑组件之间，所述支撑组件与密封机构一一对应；
所述支撑组件包括至少两个支撑单元，所述支撑单元以移动管的轴线为中心周向均匀分布；
所述支撑单元包括滚轮和连接单元，所述滚轮设置在移动管内，所述滚轮与移动管轴线之间的距离大于刷毛与移动管轴线之间的距离，所述滚轮与移动管轴线之间的距离小于转动管的内壁与移动管轴线之间的距离，所述滚轮通过连接单元与移动管连接；
所述动力组件包括气泵、气管、扇叶和动力单元，所述气管与移动管平行，所述气泵设置在移动管的外壁，所述气管安装在气泵上，所述扇叶位于气管内，所述扇叶通过动力单元与从动锥齿轮连接；
所述密封机构位于滚轮的远离转动管的一侧，所述密封机构包括磁铁环、橡胶管、至少两个挤压组件和至少两个推动组件，所述橡胶管设置在移动管内，所述橡胶管的内径和移动管的内径均大于滚轮与移动管轴线之间的距离的2倍，所述磁铁环的内径小于橡胶管的内径，所述移动管位于两个磁铁环之间，所述磁铁环与移动管之间设有间隙，所述磁铁环的外径大于移动管的内径，所述移动管与磁铁环之间的距离和橡胶管与磁铁环之间的距离相等，所述推动组件以移动管的轴线为中心轴向均匀分布在磁铁环上，所述挤压组件与推动组件一一对应，所述磁铁环通过挤压组件与橡胶管的外壁连接。
作为优选，为了起到支撑滚轮的效果，所述连接单元包括导杆、第一弹簧和导孔，所述导孔设置在移动管上，所述导杆的轴线与移动管的轴线垂直且相交，所述导杆穿过导孔，所述导杆与导孔的内壁滑动且密封连接，所述滚轮设置在导杆的一端，所述滚轮通过第一弹簧与移动管的内壁连接。
作为优选，为了便于导杆的安装，所述导杆的两端均设有倒角。
作为优选，为了实现从动锥齿轮的转动，所述动力单元包括驱动轴、第二轴承、驱动锥齿轮、通孔和圆孔，所述通孔设置在气管上，所述圆孔设置在移动管上，所述驱动轴的轴线与移动管的轴线垂直且相交，所述驱动轴依次穿过通孔和圆孔，所述驱动轴与通孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动轴与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述扇叶安装在驱动轴的一端，所述驱动锥齿轮安装在驱动轴的另一端，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
作为优选，为了实现磁铁环的移动，所述推动组件包括滑块、第二弹簧、支撑杆和电磁铁，所述滑块设置在磁铁环的外壁，所述支撑杆与移动管平行，所述滑块套设在支撑杆上，所述支撑杆与移动管的外壁连接，所述支撑杆与移动管的外壁连接的一端通过第二弹簧与滑块连接，所述电磁铁设置在支撑杆上，所述电磁铁与磁铁环的远离移动管的一侧抵靠。
作为优选，为了实现橡胶管的挤压，所述挤压组件包括连杆、连接杆和安装孔，所述安装孔设置在移动管上，连接杆穿过安装孔，所述连接杆与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述连接杆的一端设置在橡胶管的外壁，所述连杆倾斜设置，所述橡胶管的外壁通过连杆与磁铁环铰接，所述连杆的靠近橡胶管的一端与移动管轴线之间的距离小于连杆的另一端与移动管轴线之间的距离，所述连杆的靠近磁铁环的一端与移动管轴线之间距离的2倍小于移动管的内径。
本发明的有益效果是，该用于管道运输的除雪设备通过除雪机构实现了除雪的功能，与现有的除雪机构相比，该除雪机构还可以用于管道外部的除尘，适用范围更广，实用性更强，不仅如此，还通过密封机构实现了密封管道的功能，减少了泄漏产生的资源浪费，与现有的密封机构相比，该密封机构通过橡胶管与管道抵靠时产生的摩擦力，还可以实现对移动管的制动，实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于管道运输的除雪设备的结构示意图；
图2是本发明的用于管道运输的除雪设备的密封机构的结构示意图；
图3是本发明的用于管道运输的除雪设备的连接单元的结构示意图；
图4是图1的A部放大图；
图中：1.移动管，2.转动管，3.第一轴承，4.从动锥齿轮，5.滚轮，6.气泵，7.气管，8.扇叶，9.磁铁环，10.橡胶管，11.导杆，12.第一弹簧，13.驱动轴，14.第二轴承，15.驱动锥齿轮，16.滑块，17.第二弹簧，18.支撑杆，19.电磁铁，20.连杆，21.连接杆，22.刷毛。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于管道运输的除雪设备，包括移动管1，所述移动管1水平设置，所述移动管1上设有除雪机构和两个密封机构，所述密封机构与移动管1的两端一一对应；
所述除雪机构包括转动管2、第一轴承3、从动锥齿轮4、两个支撑组件和至少两个动力组件，所述转动管2与移动管1同轴设置，所述转动管2设置在移动管1内的中端，所述第一轴承3的内圈安装在转动管2的外壁，所述第一轴承3的外圈安装在移动管1的内壁上，所述转动管2的内壁上均匀铺设有刷毛22，所述从动锥齿轮4安装在转动管2的外壁，所述动力组件以移动管1的轴线为中心周向均匀分布，所述转动管2位于两个支撑组件之间，所述支撑组件与密封机构一一对应；
所述支撑组件包括至少两个支撑单元，所述支撑单元以移动管1的轴线为中心周向均匀分布；
所述支撑单元包括滚轮5和连接单元，所述滚轮5设置在移动管1内，所述滚轮5与移动管1轴线之间的距离大于刷毛22与移动管1轴线之间的距离，所述滚轮5与移动管1轴线之间的距离小于转动管2的内壁与移动管1轴线之间的距离，所述滚轮5通过连接单元与移动管1连接；
所述动力组件包括气泵6、气管7、扇叶8和动力单元，所述气管7与移动管1平行，所述气泵6设置在移动管1的外壁，所述气管7安装在气泵6上，所述扇叶8位于气管7内，所述扇叶8通过动力单元与从动锥齿轮4连接；
该设备使用期间，将转动管2套在管道上，并使滚轮5与管道的外壁抵靠，且通过连接单元可以起到支撑滚轮5的效果，同时，使刷毛22与管道的外壁抵靠，当需要除雪时，气泵6启动，使空气从气管7的一端吸入并从气管7的另一端排出，通过气流产生的反向推动力，则可以使滚轮5在管道上移动，同时，通过气管7内空气的流动可以使扇叶8转动，扇叶8的转动通过动力单元带动从动锥齿轮4转动，从动锥齿轮4的转动带动转动管2在第一轴承3的支撑作用下转动，即可以使刷毛22在管道转动转动，使刷毛22刷下管道外部的积雪，实现了除雪的功能，而且，通过从气管7排出的空气作用作用到管道上，在气流的作用下，可以便于积雪与管道分离，提升除雪效果。
如图2所示，所述密封机构位于滚轮5的远离转动管2的一侧，所述密封机构包括磁铁环9、橡胶管10、至少两个挤压组件和至少两个推动组件，所述橡胶管10设置在移动管1内，所述橡胶管10的内径和移动管1的内径均大于滚轮5与移动管1轴线之间的距离的2倍，所述磁铁环9的内径小于橡胶管10的内径，所述移动管1位于两个磁铁环9之间，所述磁铁环9与移动管1之间设有间隙，所述磁铁环9的外径大于移动管1的内径，所述移动管1与磁铁环9之间的距离和橡胶管10与磁铁环9之间的距离相等，所述推动组件以移动管1的轴线为中心轴向均匀分布在磁铁环9上，所述挤压组件与推动组件一一对应，所述磁铁环9通过挤压组件与橡胶管10的外壁连接。
将管道依次穿过橡胶管10和磁铁环9，当移动管1移动至管道的泄漏处时，使泄漏处位于两个橡胶管10之间，随后，通过推动组件使磁铁环9向着靠近移动管1方向移动，使磁铁环9与移动管1抵靠并密封，同时也可以使磁铁环9与橡胶管10抵靠并密封，而磁铁环9的移动通过挤压单元使橡胶管10向着靠近移动管1轴线方向挤压，因橡胶管10质地较为柔软，即可以使橡胶管10与管道的外壁抵靠并与管道的外壁实现密封，从而可以实现管道的密封，当工作人员到达现场需要对管道进行维修时，通过推动组件使磁铁环9反向移动实现复位，同时使橡胶管10与管道分离即可。
如图3所示，所述连接单元包括导杆11、第一弹簧12和导孔，所述导孔设置在移动管1上，所述导杆11的轴线与移动管1的轴线垂直且相交，所述导杆11穿过导孔，所述导杆11与导孔的内壁滑动且密封连接，所述滚轮5设置在导杆11的一端，所述滚轮5通过第一弹簧12与移动管1的内壁连接。
当滚轮5与管道抵靠时，通过第一弹簧12的弹性作用，可以起到支撑滚轮5的效果，而且当管道对滚轮5实现挤压时，则可以使导杆11带动第一弹簧12产生形变，通过第一弹簧12的弹性作用，在移动管1移动过程中还可以起到缓冲和减振的效果。
作为优选，为了便于导杆11的安装，所述导杆11的两端均设有倒角。
如图4所示，所述动力单元包括驱动轴13、第二轴承14、驱动锥齿轮15、通孔和圆孔，所述通孔设置在气管7上，所述圆孔设置在移动管1上，所述驱动轴13的轴线与移动管1的轴线垂直且相交，所述驱动轴13依次穿过通孔和圆孔，所述驱动轴13与通孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动轴13与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述扇叶8安装在驱动轴13的一端，所述驱动锥齿轮15安装在驱动轴13的另一端，所述驱动锥齿轮15与从动锥齿轮4啮合。
扇叶8的转动带动驱动轴13在第二轴承14的支撑作用下转动，并使驱动锥齿轮15转动，驱动锥齿轮15的转动通过从动锥齿轮4带动转动管2转动。
作为优选，为了实现磁铁环9的移动，所述推动组件包括滑块16、第二弹簧17、支撑杆18和电磁铁19，所述滑块16设置在磁铁环9的外壁，所述支撑杆18与移动管1平行，所述滑块16套设在支撑杆18上，所述支撑杆18与移动管1的外壁连接，所述支撑杆18与移动管1的外壁连接的一端通过第二弹簧17与滑块16连接，所述电磁铁19设置在支撑杆18上，所述电磁铁19与磁铁环9的远离移动管1的一侧抵靠。
电磁铁19通电时，使电磁铁19与磁铁环9之间产生相互排斥的作用力，即可以使磁铁环9向着靠近移动管1方向移动，同时带动滑块16在支撑杆18上移动，并使第二弹簧17产生形变，电磁铁19断电时，通过第二弹簧17的弹性作用使滑块16带动磁铁环9实现复位。
作为优选，为了实现橡胶管10的挤压，所述挤压组件包括连杆20、连接杆21和安装孔，所述安装孔设置在移动管1上，连接杆21穿过安装孔，所述连接杆21与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述连接杆21的一端设置在橡胶管10的外壁，所述连杆20倾斜设置，所述橡胶管10的外壁通过连杆20与磁铁环9铰接，所述连杆20的靠近橡胶管10的一端与移动管1轴线之间的距离小于连杆20的另一端与移动管1轴线之间的距离，所述连杆20的靠近磁铁环9的一端与移动管1轴线之间距离的2倍小于移动管1的内径。
磁铁环9向着靠近移动管1方向移动时，通过连杆20可以挤压橡胶管10向着靠近移动管1轴线方向产生形变，并使连接杆21移动，当磁铁环9反向移动时，则通过连杆20带动橡胶管10复位。
该设备使用期间，将转动管2套在管道上，并使滚轮5与管道的外壁抵靠，且通过连接单元可以起到支撑滚轮5的效果，同时，使刷毛22与管道的外壁抵靠，当需要除雪时，气泵6启动，使空气从气管7的一端吸入并从气管7的另一端排出，通过气流产生的反向推动力，则可以使滚轮5在管道上移动，同时，通过气管7内空气的流动可以使扇叶8转动，扇叶8的转动通过动力单元带动从动锥齿轮4转动，从动锥齿轮4的转动带动转动管2在第一轴承3的支撑作用下转动，即可以使刷毛22在管道转动转动，使刷毛22刷下管道外部的积雪，实现了除雪的功能，而且，通过从气管7排出的空气作用作用到管道上，在气流的作用下，可以便于积雪与管道分离，提升除雪效果，并且，将管道依次穿过橡胶管10和磁铁环9，当移动管1移动至管道的泄漏处时，使泄漏处位于两个橡胶管10之间，随后，通过推动组件使磁铁环9向着靠近移动管1方向移动，使磁铁环9与移动管1抵靠并密封，同时也可以使磁铁环9与橡胶管10抵靠并密封，而磁铁环9的移动通过挤压单元使橡胶管10向着靠近移动管1轴线方向挤压，因橡胶管10质地较为柔软，即可以使橡胶管10与管道的外壁抵靠并与管道的外壁实现密封，从而可以实现管道的密封，当工作人员到达现场需要对管道进行维修时，通过推动组件使磁铁环9反向移动实现复位，同时使橡胶管10与管道分离即可。
与现有技术相比，该用于管道运输的除雪设备通过除雪机构实现了除雪的功能，与现有的除雪机构相比，该除雪机构还可以用于管道外部的除尘，适用范围更广，实用性更强，不仅如此，还通过密封机构实现了密封管道的功能，减少了泄漏产生的资源浪费，与现有的密封机构相比，该密封机构通过橡胶管10与管道抵靠时产生的摩擦力，还可以实现对移动管1的制动，实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种用于管道运输的除雪设备，包括移动管(1)，所述移动管(1)水平设置，其特征在于，所述移动管(1)上设有除雪机构和两个密封机构，所述密封机构与移动管(1)的两端一一对应；
所述除雪机构包括转动管(2)、第一轴承(3)、从动锥齿轮(4)、两个支撑组件和至少两个动力组件，所述转动管(2)与移动管(1)同轴设置，所述转动管(2)设置在移动管(1)内的中端，所述第一轴承(3)的内圈安装在转动管(2)的外壁，所述第一轴承(3)的外圈安装在移动管(1)的内壁上，所述转动管(2)的内壁上均匀铺设有刷毛(22)，所述从动锥齿轮(4)安装在转动管(2)的外壁，所述动力组件以移动管(1)的轴线为中心周向均匀分布，所述转动管(2)位于两个支撑组件之间，所述支撑组件与密封机构一一对应；
所述支撑组件包括至少两个支撑单元，所述支撑单元以移动管(1)的轴线为中心周向均匀分布；
所述支撑单元包括滚轮(5)和连接单元，所述滚轮(5)设置在移动管(1)内，所述滚轮(5)与移动管(1)轴线之间的距离大于刷毛(22)与移动管(1)轴线之间的距离，所述滚轮(5)与移动管(1)轴线之间的距离小于转动管(2)的内壁与移动管(1)轴线之间的距离，所述滚轮(5)通过连接单元与移动管(1)连接；
所述动力组件包括气泵(6)、气管(7)、扇叶(8)和动力单元，所述气管(7)与移动管(1)平行，所述气泵(6)设置在移动管(1)的外壁，所述气管(7)安装在气泵(6)上，所述扇叶(8)位于气管(7)内，所述扇叶(8)通过动力单元与从动锥齿轮(4)连接；
所述密封机构位于滚轮(5)的远离转动管(2)的一侧，所述密封机构包括磁铁环(9)、橡胶管(10)、至少两个挤压组件和至少两个推动组件，所述橡胶管(10)设置在移动管(1)内，所述橡胶管(10)的内径和移动管(1)的内径均大于滚轮(5)与移动管(1)轴线之间的距离的2倍，所述磁铁环(9)的内径小于橡胶管(10)的内径，所述移动管(1)位于两个磁铁环(9)之间，所述磁铁环(9)与移动管(1)之间设有间隙，所述磁铁环(9)的外径大于移动管(1)的内径，所述移动管(1)与磁铁环(9)之间的距离和橡胶管(10)与磁铁环(9)之间的距离相等，所述推动组件以移动管(1)的轴线为中心轴向均匀分布在磁铁环(9)上，所述挤压组件与推动组件一一对应，所述磁铁环(9)通过挤压组件与橡胶管(10)的外壁连接。
2.如权利要求1所述的用于管道运输的除雪设备，其特征在于，所述连接单元包括导杆(11)、第一弹簧(12)和导孔，所述导孔设置在移动管(1)上，所述导杆(11)的轴线与移动管(1)的轴线垂直且相交，所述导杆(11)穿过导孔，所述导杆(11)与导孔的内壁滑动且密封连接，所述滚轮(5)设置在导杆(11)的一端，所述滚轮(5)通过第一弹簧(12)与移动管(1)的内壁连接。
3.如权利要求2所述的用于管道运输的除雪设备，其特征在于，所述导杆(11)的两端均设有倒角。
4.如权利要求1所述的用于管道运输的除雪设备，其特征在于，所述动力单元包括驱动轴(13)、第二轴承(14)、驱动锥齿轮(15)、通孔和圆孔，所述通孔设置在气管(7)上，所述圆孔设置在移动管(1)上，所述驱动轴(13)的轴线与移动管(1)的轴线垂直且相交，所述驱动轴(13)依次穿过通孔和圆孔，所述驱动轴(13)与通孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动轴(13)与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述扇叶(8)安装在驱动轴(13)的一端，所述驱动锥齿轮(15)安装在驱动轴(13)的另一端，所述驱动锥齿轮(15)与从动锥齿轮(4)啮合。
5.如权利要求1所述的用于管道运输的除雪设备，其特征在于，所述推动组件包括滑块(16)、第二弹簧(17)、支撑杆(18)和电磁铁(19)，所述滑块(16)设置在磁铁环(9)的外壁，所述支撑杆(18)与移动管(1)平行，所述滑块(16)套设在支撑杆(18)上，所述支撑杆(18)与移动管(1)的外壁连接，所述支撑杆(18)与移动管(1)的外壁连接的一端通过第二弹簧(17)与滑块(16)连接，所述电磁铁(19)设置在支撑杆(18)上，所述电磁铁(19)与磁铁环(9)的远离移动管(1)的一侧抵靠。
6.如权利要求1所述的用于管道运输的除雪设备，其特征在于，所述挤压组件包括连杆(20)、连接杆(21)和安装孔，所述安装孔设置在移动管(1)上，连接杆(21)穿过安装孔，所述连接杆(21)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述连接杆(21)的一端设置在橡胶管(10)的外壁，所述连杆(20)倾斜设置，所述橡胶管(10)的外壁通过连杆(20)与磁铁环(9)铰接，所述连杆(20)的靠近橡胶管(10)的一端与移动管(1)轴线之间的距离小于连杆(20)的另一端与移动管(1)轴线之间的距离，所述连杆(20)的靠近磁铁环(9)的一端与移动管(1)轴线之间距离的2倍小于移动管(1)的内径。
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