CN111422634A - 上料装置及施肥设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种上料装置及施肥设备，属于农耕设备技术领域，包括提升机构、分料机构和第一驱动机构。提升机构具有入料仓，能够沿施肥设备的料仓的长度方向往复移动。分料机构具有分料槽和分料板，分料槽上下贯通且用于与施肥设备的机架连接，分料板设于分料槽与料仓之间，分料板与分料槽转动连接且转动轴心线平行于料仓的长度方向，提升机构输送的物料通过分料槽落到分料板上并通过分料板滑落至对应的料仓内。第一驱动机构与分料板连接，用于驱动分料板转动。本发明提供的上料装置及施肥设备，避免了向能够同时施有机肥和无机肥的施肥设备的两个料仓内填料时，由于料仓较高导致的操作人员较为疲劳的问题。

Description

上料装置及施肥设备
技术领域
本发明属于农耕设备技术领域，更具体地说，是涉及一种上料装置及施肥设备。
背景技术
在施肥设备中，能够同时施有机肥和无机肥的设备的机架上固定有两个料仓，两个料仓沿料仓的宽度方向间隔设置，料仓的底部均布有多个用于施肥的出口，这些出口沿料仓的长度方向间隔设置。当料仓内的肥料用完后，需要人工向两个料仓内填料并将料仓内的肥料摊平，由于料仓较高，所以需要耗费大量的人力，使得操作人员较为劳累。
发明内容
本发明的目的在于提供一种上料装置及施肥设备，旨在解决向能够同时施有机肥和无机肥的施肥设备的两个料仓内填料时，由于料仓较高导致的操作人员较为疲劳的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种上料装置，包括：提升机构、分料机构和第一驱动机构。提升机构用于提升物料，具有入料仓，能够沿施肥设备的料仓的长度方向往复移动。分料机构具有分料槽和分料板，所述分料槽位于两个所述料仓之间的上方，所述分料槽上下贯通且用于与施肥设备的机架连接，所述分料板设于所述分料槽与所述料仓之间，所述分料板与所述分料槽转动连接且转动轴心线平行于所述料仓的长度方向，所述分料板具有两个分别对应两个所述料仓的工位，所述分料板位于其中一个工位时，所述提升机构输送的物料通过所述分料槽落到所述分料板上并通过所述分料板滑落至对应的所述料仓内。第一驱动机构与所述分料板连接，用于驱动所述分料板转动。
作为本申请另一实施例，所述分料板呈弧形结构。
作为本申请另一实施例，所述分料板呈弧形结构，所述第一驱动机构包括传动轴，传动轴沿所述料仓的长度方向设置且与所述分料板的轴心线重合，所述传动轴与所述分料板固定连接且与所述分料槽转动连接，所述分料板随所述传动轴转动至其中一个工位时，所述分料板的上端面与所述分料槽的下端面抵接。
作为本申请另一实施例，所述分料机构还包括承接板。承接板的横截面呈V形，所述承接板与所述机架连接且开口端向下，所述分料板位于其中一个所述工位时，所述承接板的顶端与所述分料板的底端抵接，所述承接板的一个外侧面用于承接所述分料板落下的物料使物料滑落至对应的所述料仓内。
作为本申请另一实施例，所述提升机构包括螺旋输送机和输送槽。螺旋输送机倾斜设置。输送槽倾斜设置且与所述螺旋输送机固定连接，上端用于承接所述螺旋输送机的出料口落下的物料，下端开口且位于所述分料板的正上方。
作为本申请另一实施例，所述提升机构借助第二驱动机构沿预设路径往复移动，所述第二驱动机构包括固定杆、滑动块和伸缩件。固定杆平行于所述提升机构的移动方向且与施肥设备的机架固定连接。滑动块开设有滑动孔，用于套设于所述固定杆上，所述滑动块与所述提升机构连接。伸缩件与所述机架固定连接，其伸缩端与所述滑动块固定连接。
作为本申请另一实施例，所述第二驱动机构还包括连接块和定位插头。连接块与所述提升机构固定连接，一端滑动插入所述滑动块内。定位插头的横截面呈正多边形，下端滑动穿透所述滑动块及连接块，上端具有沿其径向凸出的第一限位部。
作为本申请另一实施例，所述第二驱动机构还包括限位板、U形杆和压缩弹簧。限位板与所述滑动块的固定连接。U形杆一端与所述第一限位部固定连接，另一端向下滑动穿透所述限位板且端部具有沿其径向凸出的第二限位部。压缩弹簧套设于所述U形杆上，两端分别挤压所述限位板和所述第二限位部。
作为本申请另一实施例，所述提升机构还包括移动架，移动架与所述螺旋输送机固定连接，所述移动架设有若干移动轮，所述移动轮用于沿所述料仓的长度方向滚动。
本发明提供的上料装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明上料装置，将有机肥或者无机肥放于入料仓内，提升机构将入料仓内的物料提升到高处，分料板转动到其中一个工位，提升机构输送的有机肥或者无机肥通过分料槽落到分料板上并通过分料板滑落至对应的料仓内，由于提升机构能够将有机肥或者无机肥提升到高处，所以比直接在料仓内填料要节省力气，而且提升机构能够沿施肥设备的料仓的长度方向往复移动，所以被填料的料仓内不会出现堆积，也就不用人工去摊平，节省了人工，所以本发明避免了向能够同时施有机肥和无机肥的施肥设备的两个料仓内填料时，由于料仓较高导致的操作人员较为疲劳的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种施肥设备，其特征在于，包括上述任一项所述的上料装置。
本发明提供的施肥设备的有益效果在于：与现有技术相比，本发明施肥设备，由于包括上述任一项所述的上料装置，所以避免了向能够同时施有机肥和无机肥的施肥设备的两个料仓内填料时，由于料仓较高导致的操作人员较为疲劳的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的施肥装置的轴测结构示意图1；
图2为本发明实施例提供的施肥装置的轴测结构示意图2；
图3为本发明实施例提供的上料装置中的滑动块的轴测结构示意图；
图4为本发明实施例提供的上料装置中的定位插头的轴测结构示意图。
图中：1、提升机构；11、螺旋输送机；12、输送槽；13、移动架；131、移动轮；2、入料仓；3、分料机构；31、分料板；32、分料槽；33、承接板；41、电机；42、齿轮；43、传动轴；51、料仓；52、机架；61、固定杆；62、滑动块；621、滑动孔；63、伸缩件；64、连接块；65、定位插头；651、第一限位部；66、限位板；67、U形杆；671、第二限位部；68、压缩弹簧；7、L形件；71、第一连接部；72、第二连接部。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请一并参阅图1至图2，现对本发明提供的上料装置进行说明。所述上料装置，包括提升机构1、分料机构3和第一驱动机构。提升机构1用于提升物料，具有入料仓2，能够沿施肥设备的料仓51的长度方向往复移动。分料机构3具有分料槽32和分料板31，分料槽32位于两个料仓51之间的上方，分料槽32上下贯通且用于与施肥设备的机架52连接，分料板31设于分料槽32与料仓51之间，分料板31与分料槽32转动连接且转动轴心线平行于料仓51的长度方向，分料板31具有两个分别对应两个料仓51的工位，分料板31位于其中一个工位时，提升机构1输送的物料通过分料槽32落到分料板31上并通过分料板31滑落至对应的料仓51内。第一驱动机构与分料板31连接，用于驱动分料板31转动。
本发明提供的上料装置，与现有技术相比，将有机肥或者无机肥放于入料仓2内，提升机构1将入料仓2内的物料提升到高处，分料板31转动到其中一个工位，提升机构1输送的有机肥或者无机肥通过分料槽32落到分料板31上并通过分料板31滑落至对应的料仓51内，由于提升机构1能够将有机肥或者无机肥提升到高处，所以比直接在料仓51内填料要节省力气，而且提升机构1能够沿施肥设备的料仓51的长度方向往复移动，所以被填料的料仓51内不会出现堆积，也就不用人工去摊平，节省了人工，所以本发明避免了向能够同时施有机肥和无机肥的施肥设备的两个料仓51内填料时，由于料仓51较高导致的操作人员较为疲劳的问题。
作为本发明提供的上料装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，分料板31呈弧形结构，弧形结构的分料板31的强度较高，可以延长分料板31的使用寿命。
作为本发明提供的上料装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，第一驱动机构包括传动轴43，传动轴43沿料仓51的长度方向设置且与分料板31的轴心线重合，传动轴43与分料板31固定连接且与分料槽32转动连接，分料板31随传动轴43转动至其中一个工位时，分料板31的上端面与分料槽32的下端面抵接。这样可以防止落在分料板31上的物料进入分料板31位于另一个工位时所对应的料仓51。
在本实例中，分料板31的两侧均可以设置一个挡板，来防止落在分料板31上的物料飞溅到分料板31的两侧。另外，第一驱动机构还可以包括电机41以及两个相啮合的齿轮42，电机41与施肥设备的机架52固定连接，两个相啮合的齿轮42分别与电机41的输出轴以及传动轴43同轴固定连接。
作为本发明提供的上料装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，分料机构3还包括承接板33。承接板33的横截面呈V形，承接板33与机架52连接且开口端向下，分料板31位于其中一个工位时，承接板33的顶端与分料板31的底端抵接，承接板33的一个外侧面用于承接分料板31落下的物料使物料滑落至对应的料仓51内，这样可以使落在分料板31上的物料通过承接板33的一个侧面全部滑落至对应的料仓51内。
作为本发明提供的上料装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，为了实现提升机构1的功能，提升机构1包括螺旋输送机11和输送槽12。螺旋输送机11倾斜设置。输送槽12倾斜设置且与螺旋输送机11固定连接，上端用于承接螺旋输送机11的出料口落下的物料，下端开口且位于分料板31的正上方。螺旋输送机11输送的物料从螺旋输送机11的出料口出来后通过输送槽12输滑落至分料板31上。
在本实施例中，输送槽12的上端也可以开口，输送槽12的两个侧壁贴合螺旋输送机11，螺旋输送机11的出料口位于输送槽12内，这样可以防止螺旋输送机11的出料口出来的物料四处飞溅。
作为本发明提供的上料装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，提升机构1借助第二驱动机构沿预设路径往复移动，第二驱动机构包括固定杆61、滑动块62和伸缩件63。固定杆61平行于提升机构1的移动方向且与施肥设备的机架52固定连接。滑动块62开设有滑动孔621，用于套设于固定杆61上，滑动块62与提升机构1连接。伸缩件63与机架52固定连接，其伸缩端与滑动块62固定连接。伸缩件63的伸缩端通过伸缩实现驱动滑动块62的往复滑动，滑动块62的往复滑动最终转化为提升机构1沿预设路径的往复移动。
在本实施例中，伸缩件63可以采用电动推杆或者气缸，伸缩件63的伸缩端可以借助一个L形件7与滑动块62固定连接，L形件7包括与滑动块62固定连接且平行于固定杆61的第一连接部71以及与伸缩件63的伸缩端固定连接的第二连接部72，这种结构占用的空间较小。
作为本发明提供的上料装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，第二驱动机构还包括连接块64和定位插头65。连接块64与提升机构1固定连接，一端滑动插入滑动块62内。定位插头65的横截面呈正多边形，下端滑动穿透滑动块62及连接块64，上端具有沿其径向凸出的第一限位部651。通过定位插头65的下端滑动穿透滑动块62及连接块64，可以实现提升机构1与滑动块62的可拆卸连接，这样在提升机构1完成上料后可以断开与滑动块62的连接，避免在施肥设备施肥的过程中带动提升机构1移动，减少了能源消耗。定位插头65的横截面呈正多边形可以防止提升机构1转动。
作为本发明提供的上料装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，第二驱动机构还包括限位板66、U形杆67和压缩弹簧68。限位板66与滑动块62的固定连接。U形杆67一端与第一限位部651固定连接，另一端向下滑动穿透限位板66且端部具有沿其径向凸出的第二限位部671。压缩弹簧68套设于U形杆67上，两端分别挤压限位板66和第二限位部671，通过压缩弹簧68的回弹力可以增加定位插头65穿透滑动块62及连接块64后的稳定性，通过限位板66与滑动块62的固定连接又可以避免定位插头65丢失。
作为本发明提供的上料装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，提升机构1还包括移动架13，移动架13与螺旋输送机11固定连接，移动架13设有若干移动轮131，移动轮131用于沿料仓51的长度方向滚动。通过移动架13的支撑以及移动轮131的滚动可以使螺旋输送机11移动得更加顺畅，防止移动的过程中出现卡顿。
请一并参阅图1至图2，现对本发明提供的施肥设备进行说明。所述施肥设备，包括上述任一项的上料装置，避免了向能够同时施有机肥和无机肥的施肥设备的两个料仓51内填料时，由于料仓51较高导致的操作人员较为疲劳的问题。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.上料装置，其特征在于，包括：
提升机构，用于提升物料，具有入料仓，能够沿施肥设备的料仓的长度方向往复移动；
分料机构，具有分料槽和分料板，所述分料槽位于两个所述料仓之间的上方，所述分料槽上下贯通且用于与施肥设备的机架连接，所述分料板设于所述分料槽与所述料仓之间，所述分料板与所述分料槽转动连接且转动轴心线平行于所述料仓的长度方向，所述分料板具有两个分别对应两个所述料仓的工位，所述分料板位于其中一个工位时，所述提升机构输送的物料通过所述分料槽落到所述分料板上并通过所述分料板滑落至对应的所述料仓内；以及
第一驱动机构，与所述分料板连接，用于驱动所述分料板转动。
2.如权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述分料板呈弧形结构。
3.如权利要求2所述的上料装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括：
传动轴，沿所述料仓的长度方向设置且与所述分料板的轴心线重合，所述传动轴与所述分料板固定连接且与所述分料槽转动连接，所述分料板随所述传动轴转动至其中一个工位时，所述分料板的上端面与所述分料槽的下端面抵接。
4.如权利要求3所述的上料装置，其特征在于，所述分料机构还包括：
承接板，横截面呈V形，所述承接板与所述机架连接且开口端向下，所述分料板位于其中一个所述工位时，所述承接板的顶端与所述分料板的底端抵接，所述承接板的一个外侧面用于承接所述分料板落下的物料使物料滑落至对应的所述料仓内。
5.如权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述提升机构包括：
螺旋输送机，倾斜设置；
输送槽，倾斜设置且与所述螺旋输送机固定连接，上端用于承接所述螺旋输送机的出料口落下的物料，下端开口且位于所述分料板的正上方。
6.如权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述提升机构借助第二驱动机构沿预设路径往复移动，所述第二驱动机构包括：
固定杆，平行于所述提升机构的移动方向且与施肥设备的机架固定连接；
滑动块，开设有滑动孔，用于套设于所述固定杆上，所述滑动块与所述提升机构连接；
伸缩件，与所述机架固定连接，其伸缩端与所述滑动块固定连接。
7.如权利要求6所述的上料装置，其特征在于，所述第二驱动机构还包括：
连接块，与所述提升机构固定连接，一端滑动插入所述滑动块内；
定位插头，横截面呈正多边形，下端滑动穿透所述滑动块及连接块，上端具有沿其径向凸出的第一限位部。
8.如权利要求7所述的上料装置，其特征在于，所述第二驱动机构还包括：
限位板，与所述滑动块固定连接；
U形杆，一端与所述第一限位部固定连接，另一端向下滑动穿透所述限位板且端部具有沿其径向凸出的第二限位部；
压缩弹簧，套设于所述U形杆上，两端分别挤压所述限位板和所述第二限位部。
9.如权利要求5所述的上料装置，其特征在于，所述提升机构还包括：
移动架，与所述螺旋输送机固定连接，所述移动架设有若干移动轮，所述移动轮用于沿所述料仓的长度方向滚动。
10.施肥设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的上料装置。
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