CN216036965U - 一种鱼类下料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鱼类下料输送装置,包括机架,所述机架上设有第一输送带,所述第一输送带的一端设有第二输送带,所述第二输送带的前端设有转筒,所述转筒的外壁上均匀布置的设有多个能够与所述第一输送带的表面相适应的装料斗,所述装料斗上镂空设有分拣槽,所述机架上设有驱动所述转筒转动的驱动装置。本实用新型的鱼类下料输送装置,属于鱼类加工技术领域,具有自动分拣功能,装料斗可以将第一输送带上较大的与分拣到第二输送带上,从而实现对不同大小的鱼进行分拣,分拣出不同大小的鱼,分拣方便,自动化分拣,无需人工操作,省时省力,分拣效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及鱼类加工技术,更具体地说,它涉及一种鱼类下料输送装置。
背景技术
鱼运输到加工厂后,需要将鱼从货车上卸下来,现有技术中,通常是通过输送带装置将鱼卸下来,并输送到工厂内的加工设备上;现有的输送带装置对鱼进行输送时,通常是需要工作人员在输送带装置的两侧对输送带上的鱼进行分拣,将不同大小的鱼进行分拣,人工分拣,速度慢,效率低,工人劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,本实用新型的目的是提供了一种具有自动分拣功能的鱼类下料输送装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种鱼类下料输送装置,包括机架,所述机架上设有第一输送带,所述第一输送带的一端设有第二输送带,所述第二输送带的前端设有转筒,所述转筒的外壁上均匀布置的设有多个能够与所述第一输送带的表面相适应的装料斗,所述装料斗上镂空设有分拣槽,所述机架上设有驱动所述转筒转动的驱动装置。
进一步的,所述第一输送带在机架上倾斜向下延伸布置,所述第二输送带倾斜向上延伸布置。
更进一步的,所述第一输送带及第二输送带的两侧设有导向挡板。
更进一步的,所述驱动装置包括电机和皮带轮传动组件,所述机架上设有支撑所述转筒的龙门架,所述龙门架的两端设有滑槽,所述转筒的两端转动连接的设有与所述滑槽相适配的滑座,所述滑座上设有与龙门架两端立柱的外端面连接的连接板。
更进一步的,所述装料斗的入口处设有导料斜板,所述第一输送带上设有导料台,所述导料台的前端设有与所述导料斜板相适应的倒角结构。
作为进一步的改进,所述第二输送带的前端两侧铰接设有两个转杆,两个所述转杆的前端连接有与所述装料斗的内壁相适应的横杆,所述横杆上设有与所述分拣槽相适应的拨杆,所述第二输送带的前端两侧设有与所述转杆的后端转动连接的铰接座,所述转杆的后端与所述铰接座之间设有扭转弹簧。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的鱼类下料输送装置的有益效果如下:
本鱼类下料输送装置中,具有自动分拣功能,装料斗可以将第一输送带上较大的与分拣到第二输送带上,从而实现对不同大小的鱼进行分拣,分拣出不同大小的鱼,分拣方便,自动化分拣,无需人工操作,省时省力,分拣效率高。
附图说明
图1是本实用新型的鱼类下料输送装置的结构示意图;
图2是本实用新型中转筒与装料斗的结构放大俯视图;
图3是本实用新型中转杆与横杆及拨杆的结构放大俯视图。
图中:1、机架;2、第一输送带;3、第二输送带;4、转筒;5、装料斗;6、分拣槽;7、驱动装置;8、导向挡板;9、龙门架;10、滑槽;11、滑座;12、连接板;13、导料斜板;14、导料台;15、倒角结构;16、转杆;17、横杆;18、拨杆;19、电机;20、皮带轮传动组件;21、铰接座;22、扭转弹簧。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
本实用新型的具体实施方式是这样的:
如图1-3所示,一种鱼类下料输送装置,包括机架1,机架1上设有第一输送带2,第一输送带2的一端设有第二输送带3,第二输送带3的前端设有转筒4,转筒4的外壁上均匀布置的设有多个能够与第一输送带2的表面相适应的装料斗5,装料斗5上镂空设有分拣槽6,机架1上设有驱动转筒4转动的驱动装置7。
本鱼类下料输送装置中,第一输送带2对鱼进行卸车处理并往厂房的方向进行输送,输送到第二输送带3下方时,第二输送带3上前方的转筒4转动,转筒4上的装料斗5可以将第一输送带2上的鱼装入斗内,装料斗5内的鱼经过分拣槽6的分拣,小的鱼重新掉落到第一输送带2上进行继续输送,大的鱼随装料斗5向上转动,转筒4上的装料斗5越过最高点后,装料斗5内的鱼掉落到下方的装料斗5斗壁上,沿下方装料斗5的斗壁滑落到第二输送带3上,从而实现对不同大小的鱼进行分拣,分拣出不同大小的鱼,分拣方便,自动化分拣,无需人工操作,省时省力,分拣效率高。
在本实施例中,第一输送带2在机架1上倾斜向下延伸布置,第二输送带3倾斜向上延伸布置。
在本实施例中,第一输送带2及第二输送带3的两侧设有导向挡板8,导向挡板8防止鱼从输送带的两侧溢出。
在本实施例中,第一输送带2及第二输送带3为常规的输送带装置,第一输送带2及第二输送带3包括电机、滚筒、输送带以及张紧辊轴。
在本实施例中,驱动装置7包括电机19和皮带轮传动组件20,机架1上设有支撑转筒4的龙门架9,龙门架9两端的立柱上设有滑槽10,转筒4的两端转动连接的设有与滑槽10相适配的滑座11,滑座11上设有与龙门架9两端立柱的外端面连接的连接板12,龙门架9两端的立柱上位于滑槽10的两侧设有多个与连接板12连接的调高孔。滑座11可以上下滑动,通过调高孔可以调节转筒4的高度,使转筒4上的装料斗5与第二输送带3的表面相适应。
在本实施例中,滑座11设有支撑转筒4的轴承,转筒4的一端与皮带轮传动组件连接。
在本实施例中,装料斗5的入口处设有导料斜板13,第一输送带2上设有导料台14,导料台14的前端设有与导料斜板13相适应的倒角结构15。第一输送带2上的鱼在输送中可以滑到导料台14的倒角结构15上,鱼被挤推上倒角结构15处,便于导料斜板13将倒角结构15处的鱼装入装料斗5中,导料斜板13、倒角结构15的设置,便于鱼进入到装料斗5中。
在本实施例中,导料台14固定在第一输送带2两侧的导向挡板8之间。
在本实施例中,第二输送带3的前端两侧铰接设有两个转杆16,两个转杆16的前端连接有能够与装料斗5的内壁相适应的横杆17,横杆17上设有与分拣槽6相适应的拨杆18,第二输送带3的前端两侧设有与转杆16的后端转动连接的铰接座21,转杆16的后端与铰接座21之间设有扭转弹簧22。两个转杆16上的横杆17与装料斗5抵接后,横杆17上的拨杆18插入装料斗5的分拣槽6中,将卡在分拣槽6处的鱼顶出到第二输送带3上,防止鱼卡在装料斗5内而影响分拣工作。装料斗5继续下压横杆17使转杆16向下转动,直到横杆17与装料斗5分离后,转杆16在扭转弹簧22的作用下,向上转动与下一个装料斗5抵接。
工作原理:第一输送带2对鱼进行卸车处理并往厂房的方向进行输送,输送到第二输送带3下方时,第二输送带3上前方的转筒4转动,转筒4上的装料斗5可以将第一输送带2上的鱼装入斗内,装料斗5内的鱼经过分拣槽6的分拣,小的鱼重新掉落到第一输送带2上进行继续输送,大的鱼随装料斗5向上转动,转筒4上的装料斗5越过最高点后,装料斗5内的鱼掉落到下方的装料斗5斗壁上,沿下方装料斗5的斗壁滑落到第二输送带3上,从而实现对不同大小的鱼进行分拣,分拣出不同大小的鱼,分拣方便,自动化分拣,无需人工操作,省时省力,分拣效率高。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种鱼类下料输送装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设有第一输送带(2),所述第一输送带(2)的一端设有第二输送带(3),所述第二输送带(3)的前端设有转筒(4),所述转筒(4)的外壁上均匀布置的设有多个能够与所述第一输送带(2)的表面相适应的装料斗(5),所述装料斗(5)上镂空设有分拣槽(6),所述机架(1)上设有驱动所述转筒(4)转动的驱动装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种鱼类下料输送装置,其特征在于,所述第一输送带(2)在机架(1)上倾斜向下延伸布置,所述第二输送带(3)倾斜向上延伸布置。
3.根据权利要求1所述的一种鱼类下料输送装置,其特征在于,所述第一输送带(2)及第二输送带(3)的两侧设有导向挡板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种鱼类下料输送装置,其特征在于,所述驱动装置(7)包括电机和皮带轮传动组件,所述机架(1)上设有支撑所述转筒(4)的龙门架(9),所述龙门架(9)的两端设有滑槽(10),所述转筒(4)的两端转动连接的设有与所述滑槽(10)相适配的滑座(11),所述滑座(11)上设有与龙门架(9)两端立柱的外端面连接的连接板(12)。
5.根据权利要求4所述的一种鱼类下料输送装置,其特征在于,所述装料斗(5)的入口处设有导料斜板(13),所述第一输送带(2)上设有导料台(14),所述导料台(14)的前端设有与所述导料斜板(13)相适应的倒角结构(15)。
6.根据权利要求1所述的一种鱼类下料输送装置,其特征在于,所述第二输送带(3)的前端两侧铰接设有两个转杆(16),两个所述转杆(16)的前端连接有与所述装料斗(5)的内壁相适应的横杆(17),所述横杆(17)上设有与所述分拣槽(6)相适应的拨杆(18),所述第二输送带(3)的前端两侧设有与所述转杆(16)的后端转动连接的铰接座,所述转杆(16)的后端与所述铰接座之间设有扭转弹簧。
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