CN210189438U - 一种磨床用上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨床用上料机构，涉及磨床技术领域，包括底座，所述底座的内侧安装有提升机构，且底座的顶部一侧连接有固定框，所述固定框的内壁两侧均安装有斜块，且斜块的下方连接有传送带，所述传送带的内侧开设有凹槽，所述底座的顶端中部贯穿有固定架，且底座的顶端另一侧安装有筛选机构，所述筛选机构的内侧包括有存储箱。本实用新型中，通过第二弹簧与存储箱构成弹性结构的斜板的作用，使得多组等距设置的固定杆对大于规定规格的物料进行筛选、阻挡操作，则随着筛选后的物料的增重，使得其下压斜板及第二弹簧，直至斜板的底端与出料口的内侧底部相持平时，便于不符合规格的物料沿着出料口完成出料工作。

Description

一种磨床用上料机构

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，尤其涉及一种磨床用上料机构。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，同时，磨床是由许多的机构构成的，有：上料机构、接料机构、控制机构、调节机构等。

现有的磨床用上料机构在工作时，不具备筛选机构对不同规格的物料进行筛选操作，使得磨床难以及时更换相匹配的磨具对其进行磨削工作，降低磨床的工作效率，并且不能够通过提升机构对物料进行提升工作，使得上料机构的灵活性低下。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种上料效率高的磨床用上料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磨床用上料机构，包括底座，所述底座的内侧安装有提升机构，且底座的顶部一侧连接有固定框，所述固定框的内壁两侧均安装有斜块，且斜块的下方连接有传送带，所述传送带的内侧开设有凹槽，所述底座的顶端中部贯穿有固定架，且底座的顶端另一侧安装有筛选机构，所述筛选机构的内侧包括有存储箱，且存储箱的内部安装有斜板，所述斜板的内侧贯穿有固定杆，且斜板的底端一侧安装有第二弹簧，所述存储箱的一侧开设有出料口。

优选的，所述提升机构的内侧包括有电动推杆，且电动推杆的顶端连接有承载板，所述承载板的顶端一侧安装有第二活动板，且承载板的上方安装有第一活动板，所述第一活动板的内侧贯穿有活动杆，且活动杆的底端外侧安装有延伸块，所述延伸块的顶部与第一活动板相连接，且第一活动板的外壁两侧连接有挡板，所述延伸块的内侧安装有第一弹簧，且第一弹簧的下方安装有固定块，所述固定块与活动杆相连接。

优选的，所述第一活动板通过滑块、滑槽与固定架构成滑动结构，且固定架的顶端均呈倾斜状分布。

优选的，所述活动杆通过第一弹簧与延伸块构成弹性结构，且活动杆等距设置有三组。

优选的，所述斜块关于固定框的中轴线对称，且斜块的底端与传送带的顶端相贴合。

优选的，所述斜板之间通过轴体构成活动结构，且斜板通过第二弹簧与存储箱构成弹性结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过第二弹簧与存储箱构成弹性结构的斜板的作用，使得多组等距设置的固定杆对大于规定规格的物料进行筛选、阻挡操作，则随着筛选后的物料的增重，使得其下压斜板及第二弹簧，直至斜板的底端与出料口的内侧底部相持平时，便于不符合规格的物料沿着出料口完成出料工作，有效避免磨床需要及时更换相匹配的磨具对不同规格的物料进行磨削工作，降低磨床的工作效率的现象。

2、本实用新型中，启动电动推杆，使得其推动承载板及第二活动板上移，便于带动第二活动板顶部的物料上移，持续上移后，进入固定架与第一活动板的交汇处，同时，承载板抵接至第一活动板的底端，则同步推动其上方安置的物料，使得提升机构在电动推杆的上下推动作用下，完成对物料由低到高的提升、输送工作。

3、本实用新型中，通过第一弹簧与延伸块构成弹性结构的活动杆的作用，活动杆与第一活动板之间完成对物料的提升工作后，则能够在第一弹簧的弹性作用下，完成对活动杆的复位工作，使得活动杆与第一活动板成初始状态分布，在承载板抵接至第一活动板的底端时，则同步撑起活动杆，使得活动杆上移，且其顶端与第一活动板的顶端产生高度差，故完成对第一活动板顶部的物料的夹持、限定工作，避免物料滑落。

附图说明

图1为本实用新型中结构示意图；

图2为本实用新型中第一活动板结构示意图；

图3为本实用新型中存储箱内侧俯视结构示意图；

图4为本实用新型中A处放大结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、提升机构；201、电动推杆；202、承载板；203、第一活动板；204、第二活动板；205、活动杆；206、延伸块；207、挡板；208、第一弹簧；209、固定块；3、固定框；4、传送带；5、斜块；6、凹槽；7、固定架；8、筛选机构；801、存储箱；802、斜板；803、出料口；804、固定杆；805、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图4所示，本实用新型为一种磨床用上料机构，其包括底座1、提升机构2、电动推杆201、承载板202、第一活动板203、第二活动板204、活动杆205、延伸块206、挡板207、第一弹簧208、固定块209、固定框3、传送带4、斜块5、凹槽6、固定架7、筛选机构8、存储箱801、斜板802、出料口803、固定杆804和第二弹簧805。

底座1的内侧安装有提升机构2，且底座1的顶部一侧连接有固定框3，固定框3的内壁两侧均安装有斜块5，且斜块5的下方连接有传送带4，传送带4的内侧开设有凹槽6，底座1的顶端中部贯穿有固定架7，且底座1的顶端另一侧安装有筛选机构8，筛选机构8的内侧包括有存储箱801，且存储箱801的内部安装有斜板802，斜板802的内侧贯穿有固定杆804，且斜板802的底端一侧安装有第二弹簧805，存储箱801的一侧开设有出料口803，多组等距设置的固定杆804对大于规定规格的物料进行筛选、阻挡操作，则随着筛选后的物料的增重，使得其下压斜板802及第二弹簧805，直至斜板802的底端与出料口803的内侧底部相持平时，便于不符合规格的物料沿着出料口803完成出料工作。

提升机构2的内侧包括有电动推杆201，且电动推杆201的顶端连接有承载板202，承载板202的顶端一侧安装有第二活动板204，且承载板202的上方安装有第一活动板203，第一活动板203的内侧贯穿有活动杆205，且活动杆205的底端外侧安装有延伸块206，延伸块206的顶部与第一活动板203相连接，且第一活动板203的外壁两侧连接有挡板207，延伸块206的内侧安装有第一弹簧208，且第一弹簧208的下方安装有固定块209，固定块209与活动杆205相连接，启动电动推杆201，使得其推动承载板202及第二活动板204上移，便于带动第二活动板204顶部的物料上移，持续上移后，进入固定架7与第一活动板203的交汇处，同时，承载板202抵接至第一活动板203的底端，则同步推动其上方安置的物料，使得提升机构2在电动推杆201的上下推动作用下，完成对物料由低到高的提升、输送工作。

第一活动板203通过滑块、滑槽与固定架7构成滑动结构，且固定架7的顶端均呈倾斜状分布，在承载板202抵接至第一活动板203的底端时，则同步撑起活动杆205，使得活动杆205上移，且其顶端与第一活动板203的顶端产生高度差，并配合顶端呈倾斜状分布的固定架7的作用，完成对第一活动板203顶部的物料的夹持、限定工作，避免物料滑落。

活动杆205通过第一弹簧208与延伸块206构成弹性结构，且活动杆205等距设置有三组，活动杆205与第一活动板203之间完成对物料的提升工作后，则能够在第一弹簧208的弹性作用下，完成对活动杆205的复位工作，使得活动杆205与第一活动板203成初始状态分布。

斜块5关于固定框3的中轴线对称，且斜块5的底端与传送带4的顶端相贴合，当物料提升至固定框3内时，则其沿着斜块5滑落至传送带4顶部内侧的凹槽6内，且在传送带4进行移动、传输工作时，能够对物料进行输送、上料操作。

斜板802之间通过轴体构成活动结构，且斜板802通过第二弹簧805与存储箱801构成弹性结构，当斜板802完成对不符合规格的物料的排放工作后，则在第二弹簧805的作用下，推动斜板802，使得斜板802复位，继续辅助该上料机构对物料进行上料、筛选工作。

使用时，首先通过工作人员将该上料机构安装于磨床的上料输入区域处，同时，启动该上料机构，则人工将物料投放至顶端呈开口状结构的存储箱801内，在多组等距设置的固定杆804对大于规定规格的物料进行筛选、阻挡操作，则随着筛选后的物料的增重，使得其下压斜板802及第二弹簧805，直至斜板802的底端与出料口803的内侧底部相持平时，便于不符合规格的物料沿着出料口803完成出料工作，且符合规格的物料沿着斜板802下移至第二活动板204处，并且通过处于工作状态中的电动推杆201(型号：NKLA4)推动承载板202及第二活动板204上移，便于带动第二活动板204顶部的物料上移，持续上移后，进入固定架7与第一活动板203的交汇处，同时，承载板202抵接至第一活动板203的底端，则同步推动其上方安置的物料，使得提升机构2在电动推杆201的上下推动作用下，完成对物料由低到高的提升、输送工作，最后，当物料提升至固定框3内时，则其沿着斜块5滑落至传送带4顶部内侧的凹槽6内，且在传送带4进行移动、传输工作时，能够对物料进行输送、上料操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种磨床用上料机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内侧安装有提升机构(2)，且底座(1)的顶部一侧连接有固定框(3)，所述固定框(3)的内壁两侧均安装有斜块(5)，且斜块(5)的下方连接有传送带(4)，所述传送带(4)的内侧开设有凹槽(6)，所述底座(1)的顶端中部贯穿有固定架(7)，底座(1)的顶端另一侧安装有筛选机构(8)，所述筛选机构(8)的内侧包括有存储箱(801)，且存储箱(801)的内部安装有斜板(802)，所述斜板(802)的内侧贯穿有固定杆(804)，且斜板(802)的底端一侧安装有第二弹簧(805)，所述存储箱(801)的一侧开设有出料口(803)。

2.根据权利要求1所述的一种磨床用上料机构，其特征在于，所述提升机构(2)的内侧包括有电动推杆(201)，且电动推杆(201)的顶端连接有承载板(202)，所述承载板(202)的顶端一侧安装有第二活动板(204)，且承载板(202)的上方安装有第一活动板(203)，所述第一活动板(203)的内侧贯穿有活动杆(205)，且活动杆(205)的底端外侧安装有延伸块(206)，所述延伸块(206)的顶部与第一活动板(203)相连接，且第一活动板(203)的外壁两侧连接有挡板(207)，所述延伸块(206)的内侧安装有第一弹簧(208)，且第一弹簧(208)的下方安装有固定块(209)，所述固定块(209)与活动杆(205)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种磨床用上料机构，其特征在于，所述第一活动板(203)通过滑块、滑槽与固定架(7)构成滑动结构，且固定架(7)的顶端均呈倾斜状分布。

4.根据权利要求3所述的一种磨床用上料机构，其特征在于，所述活动杆(205)通过第一弹簧(208)与延伸块(206)构成弹性结构，且活动杆(205)等距设置有三组。

5.根据权利要求1所述的一种磨床用上料机构，其特征在于，所述斜块(5)关于固定框(3)的中轴线对称，斜块(5)的底端与传送带(4)的顶端相贴合。

6.根据权利要求4所述的一种磨床用上料机构，其特征在于，所述斜板(802)之间通过轴体构成活动结构，且斜板(802)通过第二弹簧(805)与存储箱(801)构成弹性结构。

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