CN219057517U - 一种重型板式喂料机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种重型板式喂料机，涉及重型板式喂料机技术领域，包括机架，机架内设置有板式传送带，机架侧壁安装有用于板式传送带运作的驱动电机，机架末端设置有导料组件，机架一端下方转动连接有支撑柱，机架另一端下方设有伸缩支杆，伸缩支杆的下端连接有驱动气缸，驱动气缸另一端与机架底部转动连接，通过在机架的出料一端设置有推料组件，能有效的使出料端改变成与容器的进料口大小相适配的尺寸，避免造成更换容器后出料端大小与进料口大小不适配，导致的物料浪费情况，以及伸缩支杆和气缸的配合，有效的对喂料机的出料端进行抬升，满足不同高度的容器，减少工人的劳动力。

Description

一种重型板式喂料机

技术领域

本申请涉及重型板式喂料机技术领域，具体而言，涉及一种重型板式喂料机。

背景技术

板式喂料机为连续输送物料机械的一种，用于沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和转运物料，适用于大中型水泥厂生产线中松散、块状、量大喂料工序，能运送大块，可在高温高湿恶劣环境中可靠工作，尤其对运送大块、高温和尖锐的物料最为适合，并能在露天和潮湿恶劣的环境下可靠地工作。

现有的水泥生产用的重型板式喂料机，都是固定水平输送物料的，当收集容器收集满后需要更换，每次更换收集容器时只能更换同一规格的容器，有时不同容量大小的容器体型会产生差异，可能容器的进料口比喂料机的出料端小或者容器的进料口比喂料机的出料端高，容器的进料口小会使物料无法全部掉落到容器中造成浪费，或者容器的进料口高度较高，则需更换别的型号的喂料机或者加装别的尺寸的导料装置，更换不同型号的喂料机和加装导料装置，增大了工人的劳动力和更换时间较长，大大影响了输送物料的效率。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种重型板式喂料机，其能够解决以上的技术问题。

本申请实施例提供一种重型板式喂料机，包括机架，所述机架内设置有板式传送带，所述机架侧壁安装有用于所述板式传送带运作的驱动电机，所述机架末端设置有导料组件，所述机架一端下方转动连接有支撑柱，所述机架另一端下方设有伸缩支杆，所述伸缩支杆的下端连接有驱动气缸，所述驱动气缸另一端与所述机架底部转动连接；

进一步的，所述导料组件包括导料板、挡料板、限位条、导杆以及抵紧螺杆，所述导料板固定连接在所述机架的内壁上，所述导料板转动连接在所述机架内侧壁，所述导料板顶面与所述导料板底面抵接，所述限位条一端与所述导料板侧壁连接，所述限位条贯穿所述导杆，所述抵紧螺杆与所述导杆螺纹连接，所述抵紧螺杆下端面与所述限位条抵接。

进一步的，所述限位条圆弧设置且所述限位条上方设有刻度线。

进一步的，所述伸缩支杆包括内杆、外杆以及铰接座，所述铰接座底部滑移连接在所述机架下表面，所述铰接座与所述内杆的顶端转动连接，所述内杆在所述外杆内上下滑移。

进一步的，所述内杆侧壁由上往下设有若干卡槽，所述外杆侧壁滑移连接有用于限制所述内杆移动的插杆。

进一步的，所述机架上设有推料组件，所述推料组件包括安装板、电动缸、导向杆以及推板，所述电动缸安装在所述安装板中部，所述电动缸的一端与所述推板侧壁连接，所述导向杆一端与所述推板连接，所述导向杆另一端滑移在所述安装板上。

进一步的，所述推板的一端向外倾斜设置。

本实用新型的有益效果：

通过在机架的出料一端设置有推料组件，移动限位条使挡料板发生转动，并调整好转动的角度后，拧紧抵紧螺杆，使挡料板和限位条不在发生转动，能有效的使出料端改变成与容器的进料口大小相适配的尺寸，避免造成更换容器后出料端大小与进料口大小不适配，导致的物料浪费情况。

通过在机架的下方设有伸缩支杆和气缸，有效的对喂料机的出料端进行抬升，满足不同高度的容器，减少工人的劳动力，且伸缩支杆上还设有插杆，能保证调整好后运行时的稳定，防止突然气缸过渡支撑用力导致损坏，使机架的一端快速下降，对生产造成安全影响。

通过在机架上设有推料组件，能提前的改变板式传送带上的物料所占的面积，使物料在运输过程中保持与排料端大小相适配，使排料过程更加的流通。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

附图标记分别为：

1、机架；2、板式传送带；3、驱动电机；4、导料组件；41、导料板；42、挡料板；43、限位条；44、导杆；441、刻度线；45、抵紧螺杆；5、支撑柱；6、伸缩支杆；61、内杆；611、卡槽；62、外杆；621、插杆；63、铰接座；7、推料组件；71、安装板；72、电动缸；73、导向杆；74、推板；8、驱动气缸。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

参照图1-2，一种重型板式喂料机；包括机架1，机架1的内侧壁上设置有板式传送带2，机架1外侧壁一端安装有驱动板式传送带2运作的驱动电机3，机架1右末端设置有导料组件4，机架1左端下方转动连接有支撑柱5，机架1右端下方滑移连接有伸缩支杆6，伸缩支杆6的下端连接有驱动气缸8，驱动气缸8输出端与机架1底部转动连接，通过在机架1的出料一端设置有导料组件4，移动限位条43使挡料板42发生转动，并调整好转动的角度后，拧紧抵紧螺杆45，使挡料板42和限位条43不在发生转动，能有效的使出料端改变成与容器的进料口大小相适配的尺寸，避免造成更换容器后出料端大小与进料口大小不适配，导致的物料浪费情况。

参照图1，导料组件4包括导料板41、挡料板42、限位条43、导杆44以及抵紧螺杆45，导料板41固定连接在机架1的右端靠下的内壁上，导料板41的最高点不高于板式传送带2的最低点，机架1的两侧内壁转动连接有挡料板42，挡料板42底面与导料板41顶面抵接，导料板41外侧壁与限位条43连接，限位条43贯穿导杆44，限位条43能在导杆44内滑移，抵紧螺杆45与导杆44螺纹连接，抵紧螺杆45拧紧时下端面与限位条43抵接，限位条43圆弧设置，且限位条43的圆心与挡料板42旋转的圆心同轴设置，限位条43上方设有刻度线441。

使用时，根据容器的进料口大小来移动限位条43，带动挡料板42发生转动，从而来调整出料端的大小，调整好挡料板42后，观察限位条43上的刻度再去调整另一侧的挡料板42，并拧紧好抵紧螺杆45防止挡料板42在落料时发生转动，避免造成更换容器后出料端大小与进料口大小不适配，导致的物料浪费情况。

参照图1-2，伸缩支杆6包括内杆61、外杆62以及铰接座63，铰接座63底部滑移连接在机架1下表面，机架1下表面有供铰接座63滑移的槽，铰接座63的转动端与内杆61的顶端转动连接，外杆62套设在内杆61外，内杆61可以在外杆62内上下滑移，内杆61侧壁由上往下设有若干卡槽611，外杆62外侧壁滑移连接有用于限制内杆61移动的插杆621。

使用时，当容器的高度发生变化时，先拔出插杆621，再驱动驱动气缸8使机架1的落料一端进行抬升，当抬升好一定高度后，再把插杆621插入内杆61的卡槽611内，通过调整机架1的落料端高度，可以满足不同高度的容器，加快生产效率，减少了人工更换喂料机的劳动力，且插杆621与卡槽611的配合能保证调整好后运行时的稳定，防止突然驱动气缸8过渡支撑用力导致损坏，使机架1的一端快速下降，对生产造成安全影响。

参照图1-2，机架1上设有导料组件4，导料组件4包括安装板71、电动缸72、导向杆73以及推板74，安装板71固定在机架1中部上表面，电动缸72安装在安装板71中部，电动缸72的输出端与推板74外侧壁连接，导向杆73一端与推板74连接，导向杆73另一端滑移在安装板71上，且导向杆73位于电动缸72的两侧，推板74靠近上料的一端向外倾斜设置。

使用时，通过驱动电动缸72不断的带动推板74来回的推动，能提前的改变板式传送带2上的物料所占的面积，使物料在运输过程中保持与排料端大小相适配，使排料过程更加的流通。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种重型板式喂料机，其特征在于：包括机架，所述机架内设置有板式传送带，所述机架侧壁安装有用于所述板式传送带运作的驱动电机，所述机架末端设置有导料组件，所述机架一端下方转动连接有支撑柱，所述机架另一端下方设有伸缩支杆，所述伸缩支杆的下端连接有驱动气缸，所述驱动气缸另一端与所述机架底部转动连接；

所述导料组件包括导料板、挡料板、限位条、导杆以及抵紧螺杆，所述导料板固定连接在所述机架的内壁上，所述导料板转动连接在所述机架内侧壁，所述导料板顶面与所述导料板底面抵接，所述限位条一端与所述导料板侧壁连接，所述限位条贯穿所述导杆，所述抵紧螺杆与所述导杆螺纹连接，所述抵紧螺杆下端面与所述限位条抵接。

2.根据权利要求1所述的一种重型板式喂料机，其特征在于，所述限位条圆弧设置且所述限位条上方设有刻度线。

3.根据权利要求1所述的一种重型板式喂料机，其特征在于，所述伸缩支杆包括内杆、外杆以及铰接座，所述铰接座底部滑移连接在所述机架下表面，所述铰接座与所述内杆的顶端转动连接，所述内杆在所述外杆内上下滑移。

4.根据权利要求3所述的一种重型板式喂料机，其特征在于，所述内杆侧壁由上往下设有若干卡槽，所述外杆侧壁滑移连接有用于限制所述内杆移动的插杆。

5.根据权利要求1所述的一种重型板式喂料机，其特征在于，所述机架上设有推料组件，所述推料组件包括安装板、电动缸、导向杆以及推板，所述电动缸安装在所述安装板中部，所述电动缸的一端与所述推板侧壁连接，所述导向杆一端与所述推板连接，所述导向杆另一端滑移在所述安装板上。

6.根据权利要求5所述的一种重型板式喂料机，其特征在于，所述推板的一端向外倾斜设置。

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