CN111422601A - 一种盖板转送系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械加工技术领域，且公开了一种盖板转送系统，包括传送机构，所述传送机构的上表面设置有第一传送导轨，且传送机构的中部固定设置有焊接机，所述传送机构的一侧固定放置有提升机。该种盖板转送系统，通过在传送机构一侧设置可将不需补焊的盖板进行传动输送的回流线，并通过提升机进行盖板转移，使得盖板可沿回流线上的第二传送导轨移动至传送机构另一端，避免了重新焊接的情况，而有焊接问题的盖板则会沿第一传送导轨移动至传送机构中部的焊接机进行焊接处理，进而避免了焊接结束后需要操作人员对盖板进行人工检查，进而将焊接不良品挑选出来，进行进一步的补焊操作，造成人力成本的提高的情况。

Description

一种盖板转送系统
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种盖板转送系统。
背景技术
盖板是一种转动安装于各类工件盖合部的板体结构，在盖板的生产过程中，通常会使用到流水线结合焊接机对板体进行焊接处理，而在焊接的过程中，机械焊接提出只对流水线上的盖板进行一次焊接，而在焊接后会出现的一系列问题，例如盖板焊接点不紧密需要重新焊接，或者焊接点偏移，因此焊接结束后需要操作人员对盖板进行人工检查，进而将焊接不良品挑选出来，进行进一步的补焊操作，这就造成了人力成本的提高，为此，我们提出一种盖板转送系统解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种盖板转送系统，具备通过在传送机构一侧设置可将不需补焊的盖板进行传动输送的回流线，并通过提升机进行盖板转移，使得盖板可沿回流线上的第二传送导轨移动至传送机构另一端，避免了重新焊接的情况，而有焊接问题的盖板则会沿第一传送导轨移动至传送机构中部的焊接机进行焊接处理，进而避免了焊接结束后需要操作人员对盖板进行人工检查，进而将焊接不良品挑选出来，进行进一步的补焊操作，造成人力成本的提高的情况等优点，解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述通过在传送机构一侧设置可将不需补焊的盖板进行传动输送的回流线，并通过提升机进行盖板转移，使得盖板可沿回流线上的第二传送导轨移动至传送机构另一端，避免了重新焊接的情况，而有焊接问题的盖板则会沿第一传送导轨移动至传送机构中部的焊接机进行焊接处理，进而避免了焊接结束后需要操作人员对盖板进行人工检查，进而将焊接不良品挑选出来，进行进一步的补焊操作，造成人力成本的提高的情况的目的，本发明提供如下技术方案：
一种盖板转送系统，包括传送机构，所述传送机构的上表面设置有第一传送导轨，且传送机构的中部固定设置有焊接机，所述传送机构的一侧固定放置有提升机，所述传送机构的一侧固定设置有回流线，所述回流线远离提升机的一端延伸至传送机构上方设置，所述回流线的上表面设置有第二传送导轨。
优选的，所述焊接机的外侧设置有罩体，且罩体罩设在传送机构的上方。
优选的，所述回流线的架体绕过焊接机外侧的罩体设置，且回流线的架体侧壁与罩体侧壁通过螺栓紧固连接。
优选的，所述传送机构远离提升机的一侧固定设置有第一防护网，且第一防护网为竖直设置。
优选的，所述回流线远离提升机的一侧固定连接有第二防护网，且第二防护网为竖直设置。
优选的，所述传送机构的一侧固定放置有控制器，且控制器与提升机通过导线电连接。
优选的，所述第一防护网的侧壁固定连接有导轨，且导轨远离第一防护网的一端延伸至回流线上方设置。
优选的，所述焊接机的一侧固定放置有第一工作台和第二工作台，且第一工作台和第二工作台的上表面分别通过连接杆与回流线的下表面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
1、该种盖板转送系统，通过在传送机构一侧设置可将不需补焊的盖板进行传动输送的回流线，并通过提升机进行盖板转移，使得盖板可沿回流线上的第二传送导轨移动至传送机构另一端，避免了重新焊接的情况，而有焊接问题的盖板则会沿第一传送导轨移动至传送机构中部的焊接机进行焊接处理，进而避免了焊接结束后需要操作人员对盖板进行人工检查，进而将焊接不良品挑选出来，进行进一步的补焊操作，造成人力成本的提高的情况。
2、该种盖板转送系统，通过在传送机构与回流线上设置防护网，使得盖板在移动时更加稳定，避免盖板在移动至回流线时掉落。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的主视结构示意图；
图3为本发明的俯视剖视结构示意图；
图4为本发明的侧视结构示意图。
图中：1、传送机构；2、第一传送导轨；3、提升机；4、第一防护网；5、第二传送导轨；6、第二防护网；7、回流线；8、焊接机；9、减速架；10、控制器；11、第一工作台；12、第二工作台；13、导轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，一种盖板转送系统，包括传送机构1，传送机构1的上表面设置有第一传送导轨2，且传送机构1的中部固定设置有焊接机8，焊接机8可对放置在传送机构1上的盖板进行焊接处理，焊接机8的外侧设置有罩体，且罩体罩设在传送机构1的上方，罩体的设置起到了防护的作用，隔离了焊接时产生的弧光，传送机构1的一侧固定放置有提升机3，提升机3的移动端设置有夹具，可以将盖板夹持并移动提升至回流线7上，传送机构1的一侧固定放置有控制器10，且控制器10与提升机3通过导线电连接，这里需要说明的是，传送机构1靠近提升机3的位置可进一步设置工业相机，对传送机构1上的盖板进行检测，当盖板焊接处无问题时，提升机3可带动盖板移动至回流线7上，传送机构1远离提升机3的一侧固定设置有第一防护网4，且第一防护网4为竖直设置，避免盖板在移动至回流线7时掉落，传送机构1的一侧固定设置有回流线7，焊接机8的一侧固定放置有第一工作台11和第二工作台12，且第一工作台11和第二工作台12的上表面分别通过连接杆与回流线7的下表面固定连接，第一防护网4的侧壁固定连接有导轨13，导轨13的高度与盖板移动高度相匹配，起到移动导向作用，且导轨13远离第一防护网4的一端延伸至回流线7上方设置，回流线7远离提升机3的一侧固定连接有第二防护网6，且第二防护网6为竖直设置，避免盖板在移动至回流线7时掉落，回流线7的架体绕过焊接机8外侧的罩体设置，且回流线7的架体侧壁与罩体侧壁通过螺栓紧固连接，回流线7远离提升机3的一端延伸至传送机构1上方设置，回流线7的上表面设置有第二传送导轨5。
工作原理：首先，操作人员将焊接结束后的产品放入传送机构1中的第一传送导轨2并随之移动，而此时传送机构1上设置的工业相机则对传送机构1上的盖板进行检测，当盖板焊接处无问题时，提升机3可带动盖板移动至回流线7上，进而使得盖板可沿回流线7上的第二传送导轨5移动至传送机构1另一端，避免了重新焊接的情况，而有焊接问题的盖板则会沿第一传送导轨2移动至传送机构1中部的焊接机8，使得焊接机8可对放置在传送机构1上的盖板进行焊接处理，进而避免了焊接结束后需要操作人员对盖板进行人工检查，进而将焊接不良品挑选出来，进行进一步的补焊操作，造成人力成本的提高的情况。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种盖板转送系统，包括传送机构(1)，其特征在于：所述传送机构(1)的上表面设置有第一传送导轨(2)，且传送机构(1)的中部固定设置有焊接机(8)，所述传送机构(1)的一侧固定放置有提升机(3)，所述传送机构(1)的一侧固定设置有回流线(7)，所述回流线(7)远离提升机(3)的一端延伸至传送机构(1)上方设置，所述回流线(7)的上表面设置有第二传送导轨(5)。
2.根据权利要求1所述的一种盖板转送系统，其特征在于：所述焊接机(8)的外侧设置有罩体，且罩体罩设在传送机构(1)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种盖板转送系统，其特征在于：所述回流线(7)的架体绕过焊接机(8)外侧的罩体设置，且回流线(7)的架体侧壁与罩体侧壁通过螺栓紧固连接。
4.根据权利要求1所述的一种盖板转送系统，其特征在于：所述传送机构(1)远离提升机(3)的一侧固定设置有第一防护网(4)，且第一防护网(4)为竖直设置。
5.根据权利要求1所述的一种盖板转送系统，其特征在于：所述回流线(7)远离提升机(3)的一侧固定连接有第二防护网(6)，且第二防护网(6)为竖直设置。
6.根据权利要求1所述的一种盖板转送系统，其特征在于：所述传送机构(1)的一侧固定放置有控制器(10)，且控制器(10)与提升机(3)通过导线电连接。
7.根据权利要求4所述的一种盖板转送系统，其特征在于：所述第一防护网(4)的侧壁固定连接有导轨(13)，且导轨(13)远离第一防护网(4)的一端延伸至回流线(7)上方设置。
8.根据权利要求1所述的一种盖板转送系统，其特征在于：所述焊接机(8)的一侧固定放置有第一工作台(11)和第二工作台(12)，且第一工作台(11)和第二工作台(12)的上表面分别通过连接杆与回流线(7)的下表面固定连接。
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