CN105501874A - 一种用于空调外机性能检测的生产系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于空调外机性能检测的生产系统，包括有输入总线，还包括有性能检测输入线，性能检测输入线上并联有第一性能检测输送线、第二性能检测输送线，第一性能检测输送线、第二性能检测输送线之间设有性能检测输出线，性能检测输出线的输出端连接有输出总线；第一性能检测输送线、第二性能检测输送线的侧边均设有多个性能检测工作站，第一性能检测输送线、第二性能检测输送线上设有与性能检测工作站一一对应的移动小车。本发明高度自动化，实现在静态条件下对空调外机进行性能检测，产品合格率高，不再会出现因产品抖动而造成的断电、接触不良等现象，故障率低，产品的输送速度可控，生产效率高。

Description

一种用于空调外机性能检测的生产系统
技术领域
本发明属于空调生产线领域，特别是涉及一种用于空调外机性能检测的生产系统。
背景技术
传统的家用空调外机生产线性能检测工艺采用简易的环形线进行性能检测，环形线上产品供电极其不稳定，产品检测过程中经常出现断电及接触不良现象，对空调外机控制器电压冲击太大，严重时甚至烧坏控制器主板，产品质量隐患较大，生产效率低等缺点。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种用于空调外机性能检测的生产系统，用于解决现有技术中生产线上的空调外机在性能检测时容易出现断电或接触不良等问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种用于空调外机性能检测的生产系统，包括有输入总线，还包括有性能检测输入线，性能检测输入线上并联有第一性能检测输送线、第二性能检测输送线，第一性能检测输送线、第二性能检测输送线之间设有性能检测输出线，性能检测输出线的输出端连接有输出总线；第一性能检测输送线、第二性能检测输送线的侧边均设有多个性能检测工作站，第一性能检测输送线、第二性能检测输送线上设有与性能检测工作站一一对应的移动小车。
进一步地，第一性能检测输送线、第二性能检测输送线上均设有滑轨，移动小车可在滑轨上自由滑动。
进一步地，性能检测工作站上设有多个性能检测工作台。
进一步地，性能检测输出线上设有与性能检测工作台一一对应的第一顶升平移机，每个性能检测工作站对应一组第一顶升平移机。
进一步地，输入总线与性能检测输入线的连接处设有第二顶升平移机，性能检测输入线与第一性能检测输送线的连接处设有第三顶升平移机，性能检测输入线与第二性能检测输送线的连接处设有第四顶升平移机，性能检测输出线下游的转角处设有第五顶升平移机，性能检测输出线与输出总线的连接处设有第六顶升平移机。
进一步地，第一性能检测输送线上第三顶升平移机与最接近的移动小车之间、第二性能检测输送线上第四顶升平移机与最接近的移动小车之间均设有顶升旋转装置。
进一步地，性能检测输出线上第五顶升平移机与最接近的第一顶升平移机之间设有顶升旋转装置。
进一步地，输入总线上设有靠近第二顶升平移机的阻挡器，性能检测输入线上第二顶升平移机与第三顶升平移机之间、第三顶升平移机与第四顶升平移机之间均设有阻挡器。
进一步地，性能检测输出线上每组第一顶升平移机之间、顶升旋转装置与上游最接近的第一顶升平移机之间、第五顶升平移机与第六顶升平移机之间均设有阻挡器。
进一步地，输入总线与输出总线之间设有与第一性能检测输送线并列的非性能检测输送线。
如上所述，本发明的用于空调外机性能检测的生产系统，具有以下有益效果：空调外机性能的检测在静态的性能检测工作台内进行，不再会产生断电、接触不良等现象，明显提高产品的合格率，全过程均为自动化输送，明显提高生产效率。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
零件标号说明
1—输入总线
2—性能检测输入线
3—第一性能检测输送线
4—第二性能检测输送线
5—性能检测输出线
6—性能检测工作站
7—性能检测工作台
8—输出总线
9—非性能检测输送线
10—顶升旋转装置
11—移动小车
12—第一顶升平移机
13—第二顶升平移机
14—第三顶升平移机
15—第四顶升平移机
16—第五顶升平移机
17—第六顶升平移机
18—阻挡器
19—滑轨
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
为了能够详细地描述本发明，接下来对本发明的用于空调外机性能检测的生产系统作具体说明：
如图1所示，一种用于空调外机性能检测的生产系统，包括有输入总线1，还包括有性能检测输入线2，性能检测输入线2上并联有第一性能检测输送线3、第二性能检测输送线4，第一性能检测输送线3、第二性能检测输送线4之间设有性能检测输出线5，性能检测输出线5的输出端连接有输出总线8；第一性能检测输送线3、第二性能检测输送线4的侧边均设有多个性能检测工作站6，本实施例中，第一性能检测输送线3、第二性能检测输送线4的外侧各设有3个性能检测工作站6，第一性能检测输送线3、第二性能检测输送线4上设有与性能检测工作站6一一对应的移动小车11。
第一性能检测输送线3、第二性能检测输送线4上均设有滑轨19，移动小车11可在滑轨19上自由滑动。
性能检测工作站6上设有多个性能检测工作台7，本实施例中，每个性能检测工作站6上设有六个性能检测工作台7。性能检测输出线5上设有与性能检测工作台7一一对应的第一顶升平移机12，每个性能检测工作站6对应一组第一顶升平移机12。
输入总线1与性能检测输入线2的连接处设有第二顶升平移机13，性能检测输入线2与第一性能检测输送线3的连接处设有第三顶升平移机14，性能检测输入线2与第二性能检测输送线4的连接处设有第四顶升平移机15，性能检测输出线5下游的转角处设有第五顶升平移机16，性能检测输出线5与输出总线8的连接处设有第六顶升平移机17。
第一性能检测输送线3上第三顶升平移机14与最接近的移动小车11之间、第二性能检测输送线4上第四顶升平移机15与最接近的移动小车11之间均设有顶升旋转装置10。性能检测输出线5上第五顶升平移机16与最接近的第一顶升平移机12之间设有顶升旋转装置10。输入总线1上设有靠近第二顶升平移机13的阻挡器18，性能检测输入线2上第二顶升平移机13与第三顶升平移机14之间、第三顶升平移机14与第四顶升平移机15之间均设有阻挡器18。性能检测输出线5上每组第一顶升平移机12之间、顶升旋转装置10与上游最接近的第一顶升平移机12之间、第五顶升平移机16与第六顶升平移机17之间均设有阻挡器18。输入总线1与输出总线8之间设有与第一性能检测输送线3并列的非性能检测输送线9。
输入总线1、性能检测输入线2、第一性能检测输送线3、第二性能检测输送线4、性能检测输出线5、输出总线8、非性能检测输送线9均为积放式滚筒输送线。
本发明的工作过程如下：待检测的空调外机从输入总线1进入，通过第二顶升平移机13转移至性能检测输入线2，性能检测输入线2上的产品分流至第一性能检测输送线3、第二性能检测输送线4，第三顶升平移机14、第四顶升平移机15实现对产品的转向输送，第一性能检测输送线3、第二性能检测输送线4上的顶升旋转装置10产品旋转至合适的角度，以适应下游对产品的性能检测，顶升旋转装置10上的产品输送至移动小车11，移动小车11将产品运送至空缺的性能检测工作台7，检测之后的产品再依次通过移动小车11、第一顶升平移机12转移至性能检测输出线5，性能检测输出线5上的顶升旋转装置10进行位置旋转，以适应下游生产线的作业，顶升旋转装置10上的产品通过第五顶升平移机16实现转向输送，再经过第六顶升平移机17转移至输出总线8。
当空调外机不需要性能检测时，通过输入总线1、非性能检测输送线9直接进入输出总线8。
阻挡器8在必要时对产品进行阻挡，避免由于运送过快，超过下游设备的处理能力，因产品堆积而对设备造成故障，甚至损坏产品或设备等。
综上所述，本发明高度自动化，实现在静态条件下对空调外机进行性能检测，产品合格率高，不再会出现因产品抖动而造成的断电、接触不良等现象，故障率低，产品的输送速度可控，生产效率高。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种用于空调外机性能检测的生产系统，包括有输入总线(1)，其特征在于：还包括有性能检测输入线(2)，性能检测输入线(2)上并联有第一性能检测输送线(3)、第二性能检测输送线(4)，第一性能检测输送线(3)、第二性能检测输送线(4)之间设有性能检测输出线(5)，性能检测输出线(5)的输出端连接有输出总线(8)；第一性能检测输送线(3)、第二性能检测输送线(4)的侧边均设有多个性能检测工作站(6)，第一性能检测输送线(3)、第二性能检测输送线(4)上设有与性能检测工作站(6)一一对应的移动小车(11)。
2.根据权利要求1所述的用于空调外机性能检测的生产系统，其特征在于：第一性能检测输送线(3)、第二性能检测输送线(4)上均设有滑轨(19)，移动小车(11)可在滑轨(19)上自由滑动。
3.根据权利要求1所述的用于空调外机性能检测的生产系统，其特征在于：性能检测工作站(6)上设有多个性能检测工作台(7)。
4.根据权利要求3所述的用于空调外机性能检测的生产系统，其特征在于：性能检测输出线(5)上设有与性能检测工作台(7)一一对应的第一顶升平移机(12)，每个性能检测工作站(6)对应一组第一顶升平移机(12)。
5.根据权利要求4所述的用于空调外机性能检测的生产系统，其特征在于：输入总线(1)与性能检测输入线(2)的连接处设有第二顶升平移机(13)，性能检测输入线(2)与第一性能检测输送线(3)的连接处设有第三顶升平移机(14)，性能检测输入线(2)与第二性能检测输送线(4)的连接处设有第四顶升平移机(15)，性能检测输出线(5)下游的转角处设有第五顶升平移机(16)，性能检测输出线(5)与输出总线(8)的连接处设有第六顶升平移机(17)。
6.根据权利要求5所述的用于空调外机性能检测的生产系统，其特征在于：第一性能检测输送线(3)上第三顶升平移机(14)与最接近的移动小车(11)之间、第二性能检测输送线(4)上第四顶升平移机(15)与最接近的移动小车(11)之间均设有顶升旋转装置(10)。
7.根据权利要求6所述的用于空调外机性能检测的生产系统，其特征在于：性能检测输出线(5)上第五顶升平移机(16)与最接近的第一顶升平移机(12)之间设有顶升旋转装置(10)。
8.根据权利要求7所述的用于空调外机性能检测的生产系统，其特征在于：输入总线(1)上设有靠近第二顶升平移机(13)的阻挡器(18)，性能检测输入线(2)上第二顶升平移机(13)与第三顶升平移机(14)之间、第三顶升平移机(14)与第四顶升平移机(15)之间均设有阻挡器(18)。
9.根据权利要求8所述的用于空调外机性能检测的生产系统，其特征在于：性能检测输出线(5)上每组第一顶升平移机(12)之间、顶升旋转装置(10)与上游最接近的第一顶升平移机(12)之间、第五顶升平移机(16)与第六顶升平移机(17)之间均设有阻挡器(18)。
10.根据权利要求1所述的用于空调外机性能检测的生产系统，其特征在于：输入总线(1)与输出总线(8)之间设有与第一性能检测输送线(3)并列的非性能检测输送线(9)。
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