CN111421295A - 一种供热管道焊接用方便进行位置调节的焊接夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种供热管道焊接用方便进行位置调节的焊接夹具，包括底板、电机和伸缩块，所述底板的外部中间位置设置有电机，且底板的两侧外壁表面均一体安装有限位座，并且限位座的内部卡合有限位螺栓的顶端，所述限位螺栓的外部通过第二扭簧与预留槽的内壁相连接，且预留槽贯穿设置在连接板的中间位置，所述底板的顶端上方通过连接杆与固定罩相连接，且连接杆的底部与底板的上方为滑动连接。该供热管道焊接用方便进行位置调节的焊接夹具在进行使用的时候，可以轻松达到完成对管道进行夹紧的效果，且在夹紧的时候，还可以保证对接的2个管道处于同一直线上，方便对其进行焊接工作并且整个夹具在对管道夹紧。

Description

一种供热管道焊接用方便进行位置调节的焊接夹具
技术领域
本发明涉及供热管道技术领域，具体为一种供热管道焊接用方便进行位置调节的焊接夹具。
背景技术
供热管道焊接用焊接夹具是一种对供热管管道进行焊接的时候必不可少的设备之间，通过焊接夹具可以保对管道主体进行夹紧固定工作，保证在进行焊接的时候，不会出现管道位移的现象发生，虽然现有市场上的焊接夹具在进行使用的时候还是存在着一些问题；
1、现有市场上的焊接夹具在进行使用的时候，一般需要通过紧固螺栓首先对供热管道进行夹紧工作，然后需要工作人员再次的对管道进行移动，完成管道的定位工作，而上述的通过螺栓进行紧固，以及通过工作人员对其进行移动工作，都会非常耗时以及给工作人员增加负担；
2、一般的焊接夹具在进行使用的时候，均是需要工作人员手动的对管道进行移动工作，而手动在进行移动的时候，便会出现不能很好的对管道之间焊接的距离进行控制，导致在进行焊接的时候，会影响焊接的质量，因此，为了解决上述问题，我们便提出一种方便解决上述问题的焊接夹具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种供热管道焊接用方便进行位置调节的焊接夹具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的焊接夹具在进行使用的时候，对管道的夹紧工作非常费劲且耗费时间长，并且不方便对管道的位置进行调节的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种供热管道焊接用方便进行位置调节的焊接夹具，包括底板、电机和伸缩块，所述底板的外部中间位置设置有电机，且底板的两侧外壁表面均一体安装有限位座，并且限位座的内部卡合有限位螺栓的顶端，所述限位螺栓的外部通过第二扭簧与预留槽的内壁相连接，且预留槽贯穿设置在连接板的中间位置，并且连接板的顶端一体安装有伸缩块，所述底板的上方通过固定杆与支撑罩相连接，所述电机的顶端与旋转轴的外部相连接，且旋转轴设置在底板的内部中间位置，并且底板的外部同轴连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的两侧位置啮合连接有从动锥形齿轮，并且从动锥形齿轮的外部同轴连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有旋转套，且旋转套的底部与底板的下方之间为滑动连接，所述旋转套的顶端与移动杆的底部相连接，且移动杆设置在底板的上方位置，并且底板的外部设置有限位块，所述限位块的顶端一体安装有限位罩，且限位罩的顶端中间位置设置有固定筒，且固定筒中间的贯穿孔的内壁通过第一扭簧与紧固螺栓的外壁相连接，并且紧固螺栓的底部连接有挤压板，所述挤压板设置在限位罩的下方位置，所述底板的顶端上方通过连接杆与固定罩相连接，且连接杆的底部与底板的上方为滑动连接，所述伸缩块设置在底板的两侧位置。
优选的，所述底板上方对称设置有2个固定罩，且固定罩的截面呈弧形结构设置，并且固定罩的顶端为粗糙表面。
优选的，所述连接板与伸缩块之间为一体结构，并且伸缩块与连接板的俯视呈“U”形结构设置，同时连接板的顶端位置设置有限位螺栓。
优选的，所述限位螺栓的顶端与限位座之间为过渡配合的卡合安装结构，且限位座等间距的设置在底板的两侧外部表面。
优选的，所述连接杆的两侧顶端与移动杆之间为一体结构，且移动杆的外部等间距的设置有第二卡块。
优选的，所述限位罩与限位块之间为一体安装，且限位块的内壁表面等间距顶端的安装有第一卡块，并且第一卡块与第二卡块之间相互卡合。
优选的，所述紧固螺栓与挤压板之间为一体安装，且挤压板的截面呈弧形结构设置，并且挤压板的内壁表面为粗糙表面。
优选的，所述支撑罩也呈弧形结构设置，且支撑罩顶端内壁表面等角度的分布有滚珠。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该供热管道焊接用方便进行位置调节的焊接夹具在进行使用的时候，可以轻松达到完成对管道进行夹紧的效果，且在夹紧的时候，还可以保证对接的2个管道处于同一直线上，方便对其进行焊接工作并且整个夹具在对管道夹紧完成后，还可以轻松的完成对管道进行位置移动工作，保证在对管道进行夹具以及定位的时候，不需要耗费工作人员大量的时间，且劳动力的支出也较小；
1、限位罩底部的限位块和移动杆之间通过第一卡块和第二卡块之间的卡合工作完成对管道的固定工作，且在限位块和移动杆进行卡合的时候，由于挤压板的设置，可以进一步的对管道进行挤压固定工作，保证不需要通过螺栓进行紧固就可以完成管道的固定工作，并且通过与不同高度上第一卡块和第二卡块的卡合，还可以达到对需要进行焊接的管道进行同样位置的紧固工作，保证2个需要焊接的管道可以处于同一直线上，进而使得管道的高度定位工作非常快速；
2、电机在旋转的时候，会在旋转轴和锥齿齿轮的作用下使得丝杆进行旋转，丝杆进行旋转的时候，会使得其外部的旋转套带动顶端的移动杆进行移动工作，移动杆进行移动的时候，带动其顶端卡合的管道主体进行移动工作，保证整个装置可以自动的带动管道进行位置移动工作，配合支撑罩上滚珠的设置，保证管道进行移动的时候更加连贯，不会出现卡顿的现象发生。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明底板俯视剖面结构示意图；
图5为本发明限位罩侧视结构示意图；
图6为本发明图5中C处放大结构示意图；
图7为本发明图5中B处放大结构示意图；
图8为本发明支撑罩侧视结构示意图。
图中：1、底板；2、电机；3、连接板；4、限位螺栓；5、连接杆；6、固定罩；7、移动杆；701、第二卡块；8、限位罩；9、紧固螺栓；10、支撑罩；11、固定杆；12、贯穿孔；13、第一扭簧；14、伸缩块；15、滚珠；16、第二扭簧；17、预留槽；18、限位座；19、旋转轴；20、主动锥形齿轮；21、从动锥形齿轮；22、丝杆；23、旋转套；24、挤压板；25、限位块；2501、第一卡块；26、固定筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种供热管道焊接用方便进行位置调节的焊接夹具，包括底板1、电机2、连接板3、限位螺栓4、连接杆5、固定罩6、移动杆7、第二卡块701、限位罩8、紧固螺栓9、支撑罩10、固定杆11、贯穿孔12、第一扭簧13、伸缩块14、滚珠15、第二扭簧16、预留槽17、限位座18、旋转轴19、主动锥形齿轮20、从动锥形齿轮21、丝杆22、旋转套23、挤压板24、限位块25、第一卡块2501和固定筒26，底板1的外部中间位置设置有电机2，且底板1的两侧外壁表面均一体安装有限位座18，并且限位座18的内部卡合有限位螺栓4的顶端，限位螺栓4的外部通过第二扭簧16与预留槽17的内壁相连接，且预留槽17贯穿设置在连接板3的中间位置，并且连接板3的顶端一体安装有伸缩块14，底板1的上方通过固定杆11与支撑罩10相连接，电机2的顶端与旋转轴19的外部相连接，且旋转轴19设置在底板1的内部中间位置，并且底板1的外部同轴连接有主动锥形齿轮20，主动锥形齿轮20的两侧位置啮合连接有从动锥形齿轮21，并且从动锥形齿轮21的外部同轴连接有丝杆22，丝杆22的外部螺纹连接有旋转套23，且旋转套23的底部与底板1的下方之间为滑动连接，旋转套23的顶端与移动杆7的底部相连接，且移动杆7设置在底板1的上方位置，并且底板1的外部设置有限位块25，限位块25的顶端一体安装有限位罩8，且限位罩8的顶端中间位置设置有固定筒26，且固定筒26中间的贯穿孔12的内壁通过第一扭簧13与紧固螺栓9的外壁相连接，并且紧固螺栓9的底部连接有挤压板24，挤压板24设置在限位罩8的下方位置，底板1的顶端上方通过连接杆5与固定罩6相连接，且连接杆5的底部与底板1的上方为滑动连接，伸缩块14设置在底板1的两侧位置。
底板1上方对称设置有2个固定罩6，且固定罩6的截面呈弧形结构设置，并且固定罩6的顶端为粗糙表面，方便在固定罩6的上方进行管道的放置工作，且通过固定罩6上方的粗糙表面可以增加与管道之间的摩擦力。
连接板3与伸缩块14之间为一体结构，并且伸缩块14与连接板3的俯视呈“U”形结构设置，同时连接板3的顶端位置设置有限位螺栓4，方便通过连接板3在底板1的外部进行移动，达到带动伸缩块14进行移动的效果，由此使得伸缩块14上的支撑罩10的位置可以根据管道的长度不同进行管道的放置工作。
限位螺栓4的顶端与限位座18之间为过渡配合的卡合安装结构，且限位座18等间距的设置在底板1的两侧外部表面，通过限位螺栓4与限位座18之间的卡合可以达到方便对连接板3和伸缩块14的位置进行固定的效果。
连接杆5的两侧顶端与移动杆7之间为一体结构，且移动杆7的外部等间距的设置有第二卡块701，限位罩8与限位块25之间为一体安装，且限位块25的内壁表面等间距顶端的安装有第一卡块2501，并且第一卡块2501与第二卡块701之间相互卡合，通过移动杆7与限位罩8之间的卡合可以完成对管道进行固定的效果，且卡合固定的过程非常方便，不需要进行螺栓即可完成固定工作，操作非常省力。
紧固螺栓9与挤压板24之间为一体安装，且挤压板24的截面呈弧形结构设置，并且挤压板24的内壁表面为粗糙表面，在挤压板24的作用下方便进一步的对管道进行挤压工作。
支撑罩10也呈弧形结构设置，且支撑罩10顶端内壁表面等角度的分布有滚珠15，在滚珠15的作用下可以减小与管道之间的摩擦力，达到既方便对管道进行支撑，也方便管道在其上方进行移动。
工作原理：在使用该供热管道焊接用方便进行位置调节的焊接夹具时，首先，整个装置在底板1的作用下放置在合适的位置，之后，便需要对整个装置的长度进行调节工作，使得装置的长度适用于管道的长度，根据图1-3所示，在进行调节的时候，需要工作人员对限位螺栓4向外侧拔出，然后使得限位螺栓4的顶端与底板1外壁上的限位座18的内部进行分离，然后，便可以将连接板3在底板1的两侧进行滑动了，滑动到合适的位置后，解开对限位螺栓4的拉力，使得限位螺栓4在第二扭簧16的作用下进行复位带动下限位螺栓4重新卡合到底板1外壁的限位座18的内部，完成对伸缩块14的位置进行调节固定的效果；
之后，就可以进行管道的固定工作了，根据图1和图6-7所示，只需要工作人员将管道放置在固定罩6和支撑罩10的上方位置，然后，便需要通过限位罩8对管道主体进行固定工作，在进行固定的时候，需要工作人员将紧固螺栓9向上进行拉伸，使得紧固螺栓9将挤压板24进行向上拉动工作，之后，将限位罩8底部的限位块25卡合到管道的外部位置然后向移动杆7的位置进行移动，在进行移动的时候，使得限位块25上的第一卡块2501与移动杆7上的第二卡块701相互卡合，便可以完成移动杆7与限位块25之间的限位工作了，限位完成后，只需工作人员放开对紧固螺栓9的受力，便会使得紧固螺栓9在第一扭簧13的复位作用下带动其底部的挤压板24向下进行移动工作，在挤压板24的作用下，便进一步的完成了对管道进行固定的效果了，之后，重复上述工作对另一个管道进行安装工作，在进行安装的时候，只需要控制限位块25上的第一卡块2501与移动杆7上的第二卡块701卡合的位置相同即可；
固定完成后，便需要对固定好的管道之间的距离进行调节工作，在进行调节的时候，根据图2、图4和图8所示，启动电机2，使得电机2带动其顶端的旋转轴19进行旋转工作，旋转轴19进行旋转的时候，使得其外部与其进行同轴连接的主动锥形齿轮20进行旋转工作，主动锥形齿轮20旋转的时候，会使得其外部与其进行同轴连接的丝杆22进行旋转工作，丝杆22旋转的时候，由于其外部的旋转套23在连接杆5的作用下进行了限位，进而使得旋转套23在丝杆22上进行前后移动工作，而旋转套23在进行前后移动的时候，也就带动移动杆7进行前后移动，而移动杆7进行前后移动的时候，便会带动其中间固定的管道进行移动工作，而由于管道底部支撑罩10上的滚珠15的设置，可以保证管道在支撑罩10上进行连贯的移动工作，保证不会出现不会出现管道卡顿的现象发生，由此，当管道与管道之间移动到合适的距离后，工作人员就可以进行焊接工作了，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种供热管道焊接用方便进行位置调节的焊接夹具，包括底板(1)、电机(2)和伸缩块(14)，其特征在于：所述底板(1)的外部中间位置设置有电机(2)，且底板(1)的两侧外壁表面均一体安装有限位座(18)，并且限位座(18)的内部卡合有限位螺栓(4)的顶端，所述限位螺栓(4)的外部通过第二扭簧(16)与预留槽(17)的内壁相连接，且预留槽(17)贯穿设置在连接板(3)的中间位置，并且连接板(3)的顶端一体安装有伸缩块(14)，所述底板(1)的上方通过固定杆(11)与支撑罩(10)相连接，所述电机(2)的顶端与旋转轴(19)的外部相连接，且旋转轴(19)设置在底板(1)的内部中间位置，并且底板(1)的外部同轴连接有主动锥形齿轮(20)，所述主动锥形齿轮(20)的两侧位置啮合连接有从动锥形齿轮(21)，并且从动锥形齿轮(21)的外部同轴连接有丝杆(22)，所述丝杆(22)的外部螺纹连接有旋转套(23)，且旋转套(23)的底部与底板(1)的下方之间为滑动连接，所述旋转套(23)的顶端与移动杆(7)的底部相连接，且移动杆(7)设置在底板(1)的上方位置，并且底板(1)的外部设置有限位块(25)，所述限位块(25)的顶端一体安装有限位罩(8)，且限位罩(8)的顶端中间位置设置有固定筒(26)，且固定筒(26)中间的贯穿孔(12)的内壁通过第一扭簧(13)与紧固螺栓(9)的外壁相连接，并且紧固螺栓(9)的底部连接有挤压板(24)，所述挤压板(24)设置在限位罩(8)的下方位置，所述底板(1)的顶端上方通过连接杆(5)与固定罩(6)相连接，且连接杆(5)的底部与底板(1)的上方为滑动连接，所述伸缩块(14)设置在底板(1)的两侧位置。
2.根据权利要求1所述的一种供热管道焊接用方便进行位置调节的焊接夹具，其特征在于：所述底板(1)上方对称设置有2个固定罩(6)，且固定罩(6)的截面呈弧形结构设置，并且固定罩(6)的顶端为粗糙表面。
3.根据权利要求1所述的一种供热管道焊接用方便进行位置调节的焊接夹具，其特征在于：所述连接板(3)与伸缩块(14)之间为一体结构，并且伸缩块(14)与连接板(3)的俯视呈“U”形结构设置，同时连接板(3)的顶端位置设置有限位螺栓(4)。
4.根据权利要求1所述的一种供热管道焊接用方便进行位置调节的焊接夹具，其特征在于：所述限位螺栓(4)的顶端与限位座(18)之间为过渡配合的卡合安装结构，且限位座(18)等间距的设置在底板(1)的两侧外部表面。
5.根据权利要求1所述的一种供热管道焊接用方便进行位置调节的焊接夹具，其特征在于：所述连接杆(5)的两侧顶端与移动杆(7)之间为一体结构，且移动杆(7)的外部等间距的设置有第二卡块(701)。
6.根据权利要求1所述的一种供热管道焊接用方便进行位置调节的焊接夹具，其特征在于：所述限位罩(8)与限位块(25)之间为一体安装，且限位块(25)的内壁表面等间距顶端的安装有第一卡块(2501)，并且第一卡块(2501)与第二卡块(701)之间相互卡合。
7.根据权利要求1所述的一种供热管道焊接用方便进行位置调节的焊接夹具，其特征在于：所述紧固螺栓(9)与挤压板(24)之间为一体安装，且挤压板(24)的截面呈弧形结构设置，并且挤压板(24)的内壁表面为粗糙表面。
8.根据权利要求1所述的一种供热管道焊接用方便进行位置调节的焊接夹具，其特征在于：所述支撑罩(10)也呈弧形结构设置，且支撑罩(10)顶端内壁表面等角度的分布有滚珠(15)。
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