CN111843369A - 一种在暖气片焊接时的压扶固定装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种在暖气片焊接时的压扶固定装置，包括横杆装置、可动气缸压扶装置、稳管车床；横杆装置的前后两侧均开设有下侧滑槽；可动气缸压扶装置通过滑块与下侧滑槽滑动连接；稳管车床的顶面一侧固定设置有支撑臂；横杆装置的一端与支撑臂可转动的连接。该申请可使暖气竖管与暖气横管压贴稳固、不易滑动，操作十简单快捷，同时能保证操作人员的安全，减少非工作状态下人员的误触风险。

Description

一种在暖气片焊接时的压扶固定装置

技术领域

本申请涉及固定工装技术领域，更具体地，涉及一种在暖气片焊接时的压扶固定装置。

背景技术

目前，家庭生活和工业生产中暖气的使用都已经十分普及，家庭使用的多为浇铸组装的暖气片或地暖，工厂生产中使用的多为并排焊接的暖气钢管，虽然工厂中暖气片焊接工艺已十分完善，但是在暖气片焊接时的固定方面并没有十分有益焊接的设备，无论人工焊接还是机器焊接，暖气片的固定问题始终没有解决，焊接时往往是人工手扶，暖气横管不稳定，暖气竖管不能良好贴合暖气横管，焊接位置层次不齐，更有暖气竖管滑落造成事故的危险，并且人工手扶时操作人员不能妥善保护身体部位，容易被焊接时的高温或火花溅射伤害。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种焊接暖气片时稳定放置暖气横管，可以安全稳固地压贴暖气横管与暖气竖管，使暖气竖管排放整齐，保证操作人员安全的在暖气片焊接时的压扶固定装置。

本申请提供的一种在暖气片焊接时的压扶固定装置，包括横杆装置、可动气缸压扶装置、稳管车床；横杆装置的前后两侧均开设有下侧滑槽；可动气缸压扶装置通过滑块与下侧滑槽滑动连接；稳管车床的顶面一侧固定设置有支撑臂；横杆装置的一端与支撑臂可转动的连接。

优选的，横杆装置靠近支撑臂的一端伸出支撑臂且固定设置有配重块；横杆装置远离支撑臂的一端固定设置有垂直于横杆装置的压杆；压杆的底端固定设置有压片；压片通过平行式快速夹具与稳管车床固定连接。

优选的，稳管车床的顶面中部开设有凹型横管槽；凹型横管槽的两端开口且长度方向与横杆装置的长度方向平行；稳管车床与横杆装置垂直的方向的两端与凹型横管槽的两端开口处均可拆卸设置有多个平行式快速夹具。

优选的，平行式快速夹具包括定位底座、操作握把、夹持压头；定位底座与稳管车床的顶面固定连接；定位底座的一端可转动的设置有活动片；操作握把与活动片远离定位底座的一端可转动的连接；夹持压头与定位底座远离活动片的一端可转动的连接；夹持压头的拐角处与操作握把可转动的连接。

优选的，稳管车床的顶面上均匀固定设置有多个横杆装置及支撑臂。

优选的，可动气缸压扶装置的可伸缩杆底端固定设置有硬质压片。

相对于现有技术而言，本申请的有益效果是：

本申请的在暖气片焊接时的压扶固定装置采用了可动气缸装置对暖气片进行压扶，具体优点如下：

(1)操作人员可控制气缸可伸缩杆的伸缩长度，从而对不同规格的暖气竖管进行压扶，使用起来简单快捷；

(2)可动气缸压扶装置通过滑块滑动连接在横杆装置的下侧滑槽中，便于调节可动气缸压扶装置在横杆装置上的位置，可以满足不同间距的暖气竖管的压扶需要；

(3)通过设置配重块，可以保证在无人为使用压扶装置的情况下使横杆装置处于翘起状态，最大程度的保证操作人员的安全并减少人员误触的风险；

(4)通过设置凹型横管槽，可以使暖气横管稳定不滑动的置于凹型横管槽中，防止暖气横管发生滑动，提高焊接质量；

(5)通过在稳管车床顶面上设置多个平行式快速夹具，可以稳固压紧横杆装置的压杆下的压片，稳定夹紧暖气竖管的尾端，进一步加强了对暖气竖管的稳固压紧。

应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本申请的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本申请的范围。本申请的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请实施例提供的一种在暖气片焊接时的压扶固定装置的侧视结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种在暖气片焊接时的压扶固定装置的主视结构示意图；

图3为图2中A部位的放大结构示意图；

图4为可动气缸压扶装置的主视剖面结构示意图。

图中标号：1、横杆装置；2、可动气缸压扶装置；3、稳管车床；11、横杆；12、上侧滑槽；13、下侧滑槽；14、压片；15、配重块；16、压杆；17、辅助支撑杆；21、滑块；22、气缸；23、可伸缩杆；24、硬质压片；31、支撑臂；32、平行式快速夹具；33、凹型横管槽；321、操作握把；322、夹持压头；323、活动片；324、定位底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与申请相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1～图4，本申请的实施例提供了一种在暖气片焊接时的压扶固定装置，包括横杆装置1、可动气缸压扶装置2、稳管车床3；横杆装置的前后两侧均开设有下侧滑槽13；可动气缸压扶装置2通过滑块21与下侧滑槽13滑动连接；稳管车床3的顶面一侧固定设置有支撑臂31；横杆装置1的一端与支撑臂31可转动的连接。可动气缸装置2上的滑块21可以沿着横杆装置1的长度方向在下侧滑槽13中任意移动，便于调节可动气缸压扶装置2在横杆装置1上的位置，可以满足不同间距的暖气竖管的压扶需要。

在一优选的实施例中，横杆装置1靠近支撑臂31的一端伸出支撑臂31且固定设置有配重块15；横杆装置1远离支撑臂31的一端固定设置有垂直于横杆装置1的压杆16；压杆16的底端固定设置有压片14；压片14通过平行式快速夹具32与稳管车床3固定连接。

请参考图1～图3，在该实施例中，配重块15与横杆装置1可转动的连接在支撑臂31顶端的两侧，配重块15可以保证在无人为使用横杆装置1的情况下使横杆装置1处于翘起状态，最大程度的保证操作人员的安全并减少人员误触的风险。

在一优选实施例中，稳管车床3的顶面中部开设有凹型横管槽33；凹型横管槽33的两端开口且长度方向与横杆装置1的长度方向平行；稳管车床3与横杆装置1垂直的方向的两端与凹型横管槽33的两端开口处均可拆卸设置有多个平行式快速夹具32。

请参考图1～图3，在该实施例中，暖气横管可以稳定不滑动的置于凹型横管槽33中，平行式快速夹具32可以稳定夹紧暖气竖管的尾端，并且可根据需求增减平行式快速夹具32的数量，使用起来简单灵活，稳固了暖气横管的放置，减少了暖气竖管贴合后发生滑动的可能性，进一步加强了对暖气竖管的稳固压紧。

在一优选实施例中，平行式快速夹具32包括定位底座324、操作握把321、夹持压头322；定位底座324与稳管车床3的顶面固定连接；定位底座324的一端可转动的设置有活动片323；操作握把321与活动片323远离定位底座324的一端可转动的连接；夹持压头322与定位底座324远离活动片323的一端可转动的连接；夹持压头322的拐角处与操作握把321可转动的连接。

请参考图4，操作握把321下压时，带动夹持压头322向下压紧；操作握把321抬起时，带动夹持压头322抬起，平行式快速夹具32可以稳固压紧横杆装置1的压杆16下的压片14，并且可以稳定夹紧暖气竖管的尾端，加强了稳固压紧的效果，进一步保证了横杆装置1的使用安全。

在一优选实施例中，稳管车床3的顶面上均匀固定设置有三个横杆装置1及支撑臂31。

请参考图2，三个横杆装置1和三个支撑臂31均匀的固定设置在稳管车床3的顶面上，每个横杆装置1均与支撑臂31可转动的连接，可以较稳定的压紧长度与稳管车床3的长度相同或相近的暖气竖管。

在一优选实施例中，可动气缸压扶装置2的可伸缩杆23底端固定设置有硬质压片24。

请参考图1、图4，在该实施例中，操作人员可控制气缸22可伸缩杆23的伸缩长度，从而对不同规格的暖气竖管通过硬质压片24进行不同程度的压紧处理，使用起来简单快捷。

在其他实施例中，横杆11的底面两端固定设置有辅助支撑杆17，辅助支撑杆17用来辅助支撑较多气缸数量时的横杆装置1。

在其他实施例中，横杆装置1的前后两侧均开设有上侧滑槽12可以滑动连接气缸控制装置，将同一横杆装置上的多个气缸的进气管、出气管集中到一个气缸控制装置上，气缸控制装置与气泵连接，即可满足对同一横杆装置上的所有气缸的同步控制。

本申请的工作原理：

在进行暖气片焊接时，操作人员需将暖气横管稳定放置在稳管车床3的凹型横管槽33里，根据需求在暖气横管上方放置暖气竖管，调整好焊接位置后，压下平行式快速夹具32的操作握把321，夹持压头322压紧暖气竖管尾端，起到基础稳定作用。操作人员搬压落下横管装置1，用平行式快速夹具32压紧横管装置1的压片14，使横管装置1处于工作状态，之后滑动滑块21调整可动气缸装置2的位置，使每个气缸可伸缩杆23下的硬质压片24都可以对准硬质压片24下的暖气竖管直径方向上的中间位置。开启气缸22，使硬质压片24压紧暖气竖管，之后进行焊接操作。

在暖气片焊接完成时，关闭气缸22，抬起压片14上的平行式快速夹具32的操作握把321，缓慢抬起横杆装置1直到配重块15稳定不动，解开暖气竖管尾端的平行式快速夹具32即可完成焊接工作。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种在暖气片焊接时的压扶固定装置，其特征在于，包括横杆装置(1)、可动气缸压扶装置(2)、稳管车床(3)；所述横杆装置(1)的前后两侧均开设有下侧滑槽(13)；所述可动气缸压扶装置(2)通过滑块(21)与所述下侧滑槽(13)滑动连接；所述稳管车床(3)的顶面一侧固定设置有支撑臂(31)；所述横杆装置(1)的一端与所述支撑臂(31)可转动的连接。

2.根据权利要求1所述的在暖气片焊接时的压扶固定装置，其特征在于，所述横杆装置(1)靠近所述支撑臂(31)的一端伸出所述支撑臂(31)且固定设置有配重块(15)；所述横杆装置(1)远离所述支撑臂(31)的一端固定设置有垂直于所述横杆装置(1)的压杆(16)；所述压杆(16)的底端固定设置有压片(14)；所述压片(14)通过平行式快速夹具(32)与所述稳管车床(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的在暖气片焊接时的压扶固定装置，其特征在于，所述稳管车床(3)的顶面中部开设有凹型横管槽(33)；所述凹型横管槽(33)的两端开口且长度方向与所述横杆装置(1)的长度方向平行；所述稳管车床(3)与所述横杆装置(1)垂直的方向的两端与所述凹型横管槽(33)的两端开口处均可拆卸设置有多个平行式快速夹具(32)。

4.根据权利要求3所述的在暖气片焊接时的压扶固定装置，其特征在于，所述平行式快速夹具(32)包括定位底座(324)、操作握把(321)、夹持压头(322)；所述定位底座(324)与所述稳管车床(3)的顶面固定连接；所述定位底座(324)的一端可转动的设置有活动片(323)；所述操作握把(321)与所述活动片(323)远离所述定位底座(324)的一端可转动的连接；所述夹持压头(322)与所述定位底座(324)远离所述活动片(323)的一端可转动的连接；所述夹持压头(322)的拐角处与所述操作握把(321)可转动的连接。

5.根据权利要求4所述的在暖气片焊接时的压扶固定装置，其特征在于，所述稳管车床(3)的顶面上均匀固定设置有多个所述横杆装置(1)及所述支撑臂(31)。

6.根据权利要求5所述的在暖气片焊接时的压扶固定装置，其特征在于，所述可动气缸压扶装置(2)的可伸缩杆(23)底端固定设置有硬质压片(24)。

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